hypermill叶片加工中的应用

本文格式为Word版，下载可任意编辑——hypermill叶片加工中的应用Hypermill在叶片加工的应用

叶片是汽轮机，燃汽机，水轮机，透平膨胀机，风机，涡轮机寿命的承载最大的零件之一。其品种类型多样，结构形状繁杂，质量要求严格。当前制造业发展的特点是竞争加剧，如何能不断提高生产效率、降低制造成本，以具有竞争力的价格向客户提供高质量的产品，及时满足用户日益增长的需求，成为透平机械制造业各企业共同关注的焦点。

提高效率和质量离不开好的数控加工设备与切削刀具，当然再好的设备和刀具也需要一款好的CAM软件来辅助，这样才能发挥他们最大的工作性能。

CAM软件的应用成为叶片加工提高生产效率和加工质量，降低成本的关键技术之一。

叶片经历多年的发展，加工技术已经相当成熟化，但还是有好多方面需要更进一步的提高。（数据的通用性统一规范管理化）

叶片产品类型的多元化也使加工设备的类型多样化，涉及到三轴，四轴，五轴机床。如斯达拉格，法拉力，德马吉，马扎克，森精机，友佳，大宇机床等。他们的操作系统也不一样，分别是海德汉，西门子，法兰克等等。由于机床和系统的不同，CAM工程师要把握以下三到四种甚至更多的CAM软件应用，Hypermill,UG,TS80,RSC，mastercam，Cimarron，powermill。

如此繁杂的机床类型和诸多的CAM软件并行应用，不仅增加了CAM工程师的工作压力，也降低了工作效率，举例说一批生产任务比较急在一定时间内交付需要两种不同操作系统机床同时加工，同一个零件CAM工程师就需要用不同的软件做造成重复劳动。一批生产任务是之前有做的，是叶片专机斯达拉格机床做的，然而机床本身任务也使很急的，只好放在其他机床上去加工，同样工程师们也只好从新编制程序又要浪费大量的调试时间。再或者机床突然出现故障等等。。。。总之是计划跟不上变化，车间生产不定因素太多，造成车间生产极大的隐患。要解决以上问题就必需实现数据统一管理。

Hypermill强大的后处理支持就能很好的解决以上问题。

Hypermill提供的后处理支持的系统诸如：Heidenhain430/530、Fanuc16I-M、Siumeric840D、Mazatrol640MT5X、SeicosE16M、FidiaMseries等，目前已支持的机器种类有：HermleC800U、HermleC40U、DMGDMU125P、DMU50/70eVolution、DMU60TmonoBlock，DMC60/100T、MIKRONUCP710、MIKRONHSM400U、MakinoV55-5XA、V33、A77、WilleminW418、W408T、W518MT、MazakIntegrex、MazakVariaxis、MazakVortex、bridgeport5AX、ChironFZ08S、EimaForkhead、HitachiSeikiVS40、HurcoVTXU、KernHSPC、OKKVP600、OkumaMU-400VA、ParpasMT100、SNKHPS120B5、MoriSeikisuperTILT、MecofCS500等．

Hypermill和德马吉，马扎克，哈默，森精机，米克朗等一些高端机床设备保持着长期合作关系，这些后处理都是经过反复理论试验，实际加工。有了后处理的技术支持，我们可以针对客户的需求，根据不同的机床定制不同后处理，从而实现数据的统一规范的管理。不管什么操作系统和机床类型都可以用Hypermill统一编制程序，如上述问题只需要更改后处理文件，重新生成NC程序就搞定了。数据统一规范管理能解决叶片企业的好多问题，首先实现了数据模型的唯一性，对数据统一管理起到极大的作用，程序调用得到了通用性管理。OPENMIND是一家德国的专业CAM公司，总部在著名的啤酒之都，慕尼黑。

公司创立于1994年其主打产品是Hypermill，包括2.5轴-5轴的全系列模块。由于专一所以更专业虽然进入国内市场只有五年时间，但其强大的功能策略得到了国内广大用户的一致好评，包括模具，透平机械，医疗器械等等。

下面通过一个加工案例向大家介绍Hypermill在加工叶片应用几大功能特色，让大家更直接的了解Hypermill。1灵活的数据转换

强大的CAD数据处理能力可以读取IGSSTPParasolidDXF等主流CAD数据,实现与各种主流CAD/CAM软件的无缝连接，同时也包括ASCII点数据输入（如图1）

图1图2导入的数据模型

图2粗加工汽道（如图3）

图3

加工汽道好多CAM工程师都碰见过同样的问题。加工轨迹不光滑出现皱褶（如图4）1：模型转换时数据丢失

2：原始型线本身就不光顺曲率分布不均匀

3：这种状况寻常造成机床摇摆大，简单出现过切现象

图4

Hypermill图形的特别化处理就可以很轻松的解决这一问题。保证精度的前提下，优化曲线的曲率分布，调整阶数。

提高加工效率减少不必要的回转优化加工表面质量（如图5）

处理