各分部分项工程的施工方案质量保证措施方案

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、土方开挖、地面排水及垫层的施工1、土方开挖排水沟距离大于工作面50CM，并需保证基槽、基坑边坡按规定开挖.(1)、施工顺序：人工挖土→人工修整→垫层→面层。(2)开挖前的准备工作要外运时按排车辆进场；同时开展其它各项施工准备。(3)开挖、运土因需要考虑部分回填,故需注意弃土场地的选择和可用作回填土的堆放位置。(4)施工技术措施与质量要求：为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害,需注意基槽、基坑内的排水。排水的主为4米，用水准仪抄平。(3)碎石垫层采用人工铺设、机械压实的方法施工；砼垫层表面必须用木契拍平，做到平整、洁净.严禁在其表面进行人员走动或放置任何物件.(4)、质量管理合格骨料应拒收.砼配合比的设计由试验室专人负责,并经审核后方可使用.场自拌混凝土的质量管理，需注意下述事项:若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌和.(3)砼浇筑振捣砼浇筑严格做到分层分批,每层厚度不大于30cm，严禁采用振捣棒送料，砼振捣浇工面布置情况，后开始下料，确保做到不漏振、不过振.砼振捣采用两台插入式振动棒和一台平板式振动器,插入式振动棒振捣时以表面出现平坦泛浆和砼表面不再显著下沉为好，振动棒移动间距不超过30cm。①原材料的质量检验按国家规范执行.②砼拌合物的质量检验混凝土拌合物要在搅拌机卸料半处随机取样，取样后立即试验,停放时间不得超过15min。每一班次或一个部位为一个批量制做两组试块(包括7d、28d两个龄期)。3℃的水中养护.每个龄期的试块为3块.养护龄期一般为28d(有特殊要求的另外控制)。1)本工程使用的砖块材料质量符合设计要求，并持有砖的试验报告,试验合格后方可使用.2)砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平竖直,灰缝均匀饱满，粘贴牢固(饱满度80%以上),垂直度、平整度要符合质量要求,落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。样品交试验室做试验配比,砂浆要严格按配2)砌筑前应将垃圾清扫完毕,水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束。设计要求，且应有砖的试验报告，试验合格后方1、施工工序(后附施工程序)(后附施工程序)B、验收后及时对路基基层用洒水车洒水清洗干净。机械表.按砼的试验配合比施工，现场设磅秤两台,随时抽验配合比。确保其符合要求.测，以及细部放样,并确保挂线组能够提前进场，做好挂线的各项准备工作.c承层的病害问题进行统计，并报现场监理提出处理意见.a力，基准线力柱与基准线之间连接牢靠,以免发生上左右松动现象.b度，若挂线数据(纵坡或横坡)需要调整时，需提前一天报现场监c测以保无误，保证摊铺机匀速持续前以不出气泡、砼面不再连续显著下沉为止，严格防止漏振、过振,从而出现不密实或离析现象.④砼表面处理，二次振捣时间青油膏灌满。六、路牙、路沿铺装的施工时用砂浆勾缝、砼稳固。平、铺稳，并及时用砂浆勾缝砼稳固.线，线划好后，再在路牙石内侧按线的高程人据设计图纸施工，编制加工工艺规程，制作、安装、检查(1)放样：按照施工图放实样，放样时要予留焊接收缩量，经检验人员复验后办理预检核定手续.(2)根据实样作样板、样杆。(3)钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏(4)零件加工：1)切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后断口处边缘熔式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。3)钻孔:端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔。以保证螺栓孔位置尺寸准确。连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊.(2)成品检验:焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部作外观检查并做出记录，一级焊缝应作超声波探份。(3)按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形和几何尺寸进行检查验收，逐榀桁架做好记录.3、除锈、油漆(涂料)、编号(1)成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后方可进行油漆.(3)安装焊缝50mm以内及磨擦面不得误涂油漆。(4)在构件指定位置上标注构件编号。(1)手工电弧焊焊接试验验证.熔渣保持等距离为宜.d、焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。母材进行预热后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程除干净方可引弧.焊道里边，以防弧坑咬肉。h、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接.艺过程与平焊相同,但应注意下述问题：a、在相同条件下，焊接电流比平焊电流小10%~15％。3)横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件的平焊的电流小10%~15%，电弧长度2~4mm。焊条角度应向下倾斜，其角度为70％~80%，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同可适当调整焊条角度。焊条与焊接前进方向为70％~90%。4)仰焊：基本与平焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件的厚度有关。焊条与焊接方向成70~80°角。宜用小电流短弧焊接.(1)钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计要求及施工规范的规定。(2)钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺楞.(3)构件外观表面无明显凹面和损伤,划痕不大于0.5mm。(4)构件由于堆放、运输和吊装造成的变形必须矫正。(6)钢结构承受拉力或压力焊接接点.要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验，检查探伤报告.(7)钢材焊接的焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气2)找平层:虚铺的找平层应比地面标高线高出3~5mm,找平层应从内向门口铺抹，然板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放.队自检，公司复检，再合同质检部门、甲优。1)要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面的材料的规格要一致,无缺棱掉角现象，3)要严格执行本公司技术质量部门制订分颁发的成品保护制度，做到一次性合格.操备注清扫(2)施工要点进行乳胶漆作业b厚，第涂刷。为了避流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需(3)质量要求b项项目颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹装饰线、分色线平直(拉5m通线，不偏差不大于1mm足5m拉通线检查)123456选用外径48mm壁厚3。5mm的A3钢管,可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸造铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整。活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.外架外立面采用阻燃型密目式安全网封闭。2、落地式外架搭设要点C凝土硬化,基础外侧设置底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。应每隔6步加固一次，屋面上应每隔10步加固一次。组擦缝验收手续,脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用.安全网→护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑.11。3。1、搭拆架的工人必须带安全带。11．3．3、没有搭拆完的脚手架在每次收工时一定要确定加子的稳定，并有临时附时要告知对方,以防坠落.扣件严禁高处抛掷。主要包括有地形、水体、园林小品、花架、铺地、景亭、花池等，。1.1地面铺装施工方法水水泥石粉碴垫层O清理基层素土夯实铺结合层铺结合层铺面层试拼的二道夯位进行打夯,二道夯完毕后,再进行三夯位的打夯.夯实后，填土密实度在基础以下m检查检查土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌和地面清理夯实分层铺灰分层铺灰土找平验收夯实密实②施工前应做好水平标高的标志，如在边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛或在地面上插好标高控制的标准木桩.③灰土垫层是用石灰粉、砂土拌制而成，土不含有有机杂物，使用前过筛，粒径不大于15mm。灰土应拌和均匀，加水适量，以用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜，如土料于200mm。灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm,在硬化期间，对各种地下管线及设备均应妥善保护,防止灰土垫层施工时碰撞和损坏。盖，经常。5、弹线根据板块分块情况,挂线找中,在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线,再标出面层标两方引到下一装修区.10、成品保护须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验砌体部位及所处环境选择，采用425号硅酸盐水泥，应有出厂浆。模时注意不要用力过猛,其程序为；后支先拆,先支后拆；先拆除非承重部分,后拆除承重部分.⑴钢筋在进场之前,应有供方提供的出厂材质报告,我方依据设计提供的参数进行必要的抽样,并送质检部门进行检测，合格后,现场才能组织相应的钢筋进场.、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前⑷钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线,即在模板上用红油漆划线.有无松动变形。砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺,采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上,自一端向另一端依次振动2净,再用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30％胶+70％水)拌合,甩成小拉毛,两天后再抹墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖(5~7min),作为各皮砖镶贴基准,定位瓷砖的底线要与水平线②弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板)，使木托板顶面与水平线吻合。⑶设木板托:以弹线为依据,设置支撑釉面砖的木板托，防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦求。并注意板材色泽的一致性。.2、用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。②树干胸径不得设计要求.且有本地区的生长特性达到壤土的颗粒组成标准。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通,直至上下土壤连接.厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度,土层厚度应依据DB440300／T8－19993、土地的平整、耕翻彻底消灭杂草.可铲除杂草并深挖草根或用“草甘磷"等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂大灌木大灌木45⑵换土:在耕翻过程中,若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土。换土后应压实，⑶整平、施基肥及耕翻:在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整.平整牙3-5cm,表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥。如用堆沤蘑茹肥、堆沤木屑等，必须加3%的过磷酸钙和4％的尿素进行堆沤后使用;用量宜控制在10m3左右。施肥后应进行工。美化路容.通直。3、在平交道口、丁字路口绿化时,必须符合道路停车视距的规定。12.2。4苗木种植工艺流程图(如图5—1)凡结籽量大且种子容易采集的草种如结缕草等均可用播种法。m计划进计划进苗疏枝修剪包干束冠苗木起挖放样定位树穴开挖施工准备⑶播种方法：采用条播、撒播或机械喷播。条播是在整好的场地上开沟，深5-10cm，沟纸浆)、肥料、高分子化合物和水混合浆,贮存在容器中，借助机械力量喷到需育草的地面或斜坡上.最佳。cm。穴栽以5×5mm为株行距.规格：根据设计选用合适的草皮或种子布。草皮、种于布尺寸根据运输方法及操作也可成毯状卷起成捆，草皮的厚度为3-5cm：种子布一般宽度为1m，长度依实而定。①裸根苗应随起随栽；保持根系完整。天淋透定根水.⑷不同性质的花坛植物高、低不同的花卉混栽时,应先栽高的;后栽矮的；后根、球根花卉管道、涵洞、变压器等障碍物必须躲开，并符合CJJ75－1997的有关规定.3、防意外:开沟前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况;开沟时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。木屑必须用3％的过磷表5-2树木基肥施用量表6601109015020000基肥量(kg)5态苗②起苗时间:起苗时间宜选在苗木休眠期,并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起③起苗方法:起苗前1—3天应当淋水使泥土松软，起苗要保证苗木根系完整.裸根起苗应①苗木修剪：灌木种植前，应对进行修剪。修剪时应遵循各种植物自然形态的特点和生物及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害.擦伤苗皮或误伤根系.,使沟深与土球高度相符.①坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格;在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸,再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。②仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。范围,其中每株树的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点,定点时应植数量(指灌木丛和树群)球的应比土球大16—20cm，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深土土球直径×宽×深(cm)×宽×深(cm)×120×703、意外:挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况;挖穴时要小心，发现电时找有关部门配合解决.气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树种要考虑加大土球,一般土球直径为胸径的6-①苗木修剪:种植前，应对苗木进行适度修剪.修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生7、乔木的栽植:①回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深②摆放苗木:将苗木土球放到穴内,土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内,把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。③填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密13.5．3管养方法l、生长势：生长势强，生长量超过该草种该规格的平均年生长量，生机勃勃,叶色浓绿,无方法砂壤土为6—9%，壤土为12－18%，粘土为21—22%。特别在10－2月份要勤淋水6、补植：对被破坏或其它原因引起死亡的草坪植物应及时补植,使草坪保持完整，无裸露无断层。雕细刻，产出精品。天的淋水量要稍大于该种类该规格的蒸腾量，使含水量保持在：砂土为3-6％,砂壤土为4、除杂草:经常除杂草和松土，除杂松土要保护根系，不能伤根及造成根系裸露，更不能5、补植、改植：及时清理死苗，一周内补植同原来的种类并力求规格与原来植株接近，检查，早发现早处理。采取综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等方法防枯枝残叶.，内膛不空又通风透光，并根据不同路段情况确定下缘线高度和树冠体量，树高一般控制在10－17米之间，注意不能影响高压线、路灯和交通指示牌;单位附属绿地内种植的树木的枝叶伸向城市公共道路或他人物业范围内的，要及时修剪；修剪时按操作规程枝叶要及时剪除.求在每年的春、秋季重点施肥2—3次.施肥量根据树木的种类和生长情况而定,种植三年40厘米,挖沟的规格为30×40厘米。挖穴或开沟的位置一般是树冠外缘的投线影(行道树除外)每株树挖对称的两穴或四穴.措施,保证成活率达95%以上，对已呈老化或明显与环境不协调的灌木和花卉及时进行改和影响乔木生长；尽量采用生物防治的办法，以减少对环境的污染，用化学。面无显著锈蚀，无裂纹。3、表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。外径的椭圆度1％，且4689101、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求.开挖中如发现地质水文、地下槽回填所用材料,应按图纸要求和监理工程师指示制备.压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分.厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用.气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批.6、水压试验的升压应逐步进行,每次以0。2Mpa为宜，水压升至表5－5《管道水压试验的试验压力》试验压力后，保持恒压10min检查接口，管身无破损，无漏水，经监理即可进行渗水量试验。表5—5管道水压试验的试验压力(Mpa)工作压力试验压力钢管PP+0.5且不小于0.9长长度等于1km管道在试验压力的允许渗水量(升/分)钢管口径(mm)当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗(mm)05224306，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭.