桥墩施工安全专项方案修改

/商洛市环城北路工程六号大桥桥墩（台）、盖梁施工安全专项施工方案编制人:审核人：审批人：陕西煤业化工建设（集团）有限公司商洛市环城北路工程项目部2011年9月16日目录1.工程简介……………32.桥墩施工技术………………………33.操作脚手架…………54.材料运输……………65.紧急源及损害分类…………………76.平安操作留意事项…………………77.平安保证目标及组织措施…………108.平安生产保障机构及体系…………139.附件1：抱箍施工平安计算书……………………1410.附件2：脚手架平安计算书………18商洛市环城北路工程六号大桥桥墩施工平安专项方案1．工程简介商洛市环城北路工程六号大桥为双向分别式预应力结构，左右线各为15*30m连续T梁结构，桥长461m。桥梁主墩高度小于30米为ø1.8米的圆柱墩，主墩高度小于35米为ø2米的圆柱墩；墩高度大于35米为钢筋砼薄壁空心墩、墩身为2.4*7.0m的矩形薄壁截面、壁厚为0.5m。主墩砼标号C35（薄壁墩C40）,大桥桥墩接受无支架施工。2．桥墩施工技术2.1柱墩施工本标段桥墩施工接受外加工定型整节柱型钢模，每块模板面积大于10m2，砼由拌合站集中拌合，砼罐车运输至现场用吊车吊斗送入模分层进行浇筑，浇筑前检查模板的竖直度符合规范要求。砼浇筑分层连续浇筑，每层30cm，砼振捣接受插入式振捣棒振捣，每层振捣应插入前一层砼，以保证新浇砼和先浇砼结合良好。浇筑结束后12小时内进行洒水养护，保持模板及砼面潮湿，拆模后刚好用塑料薄膜包袱养生，养护时间不少于7天。本桥墩施工过程墩身稳定性的保证,是关系到结构整体的受力和质量，是整个工程难点、重点。主要实行以下措施：墩身纵向稳定措施：同一组墩高度间隔5m设拉线，至少两道，用地锚固定于地面上。2.2空心薄壁墩施工本标段的空心薄壁墩施工最大墩高约37m，接受翻模法施工，每层模板4.5米。模板运用大面积组合钢模组成，模板之间接受螺栓连接，为保证人员施工便利，模板上安装操作平台，模板安装及拆卸靠吊车来完成。钢筋加工在钢筋场内进行，现场绑扎。钢筋的垂直运输由吊车完成。第一级砼浇筑完成，强度达到2.5Mpa后进行凿毛处理，并绑扎其次级墩身钢筋。用一级顶部50cm处预留孔支的钢棒和槽钢作为支撑，支立其次级模板，浇筑其次级混凝土。如此循环，完成全部墩身砼施工。2.3盖梁（墩柱系梁）施工本标段盖梁模板接受外加工组合钢模，整体性浇筑施工，施工前在墩柱上安设抱箍后搭设施工平台进行盖梁施工。抱箍支撑系统在墩柱顶部安装钢抱箍，抱箍高度80cm,厚度8mm,内径小于墩柱直径1cm,每抱箍1“耳朵”上设置2排M24高强螺栓，每排6孔，每抱箍设两个“耳朵”，共计4排螺栓，24孔。在外露的钢抱箍“耳朵”紧贴柱外壁两侧各固定和盖梁（系梁）等长、两个[25槽钢焊接成高25cm的异型钢材，在异型钢材顶部垂直于盖梁的长向固定长2.5的[16的槽钢，间距布置为120cm。在施工平台上铺设底模然后绑扎钢筋，然后安装侧模后浇筑混凝土。其中砼浇注完成后，初凝前刚好进行二次收浆，防止盖梁产生收缩裂缝.适时覆盖洒水养生，拆模后接受塑料薄膜包袱养生。抱箍平安计算见附件1。3.操作脚手架为便利混凝土浇筑及上层钢筋、模板安装，在柱墩及薄壁墩施工时候外部搭设双排脚手架，脚手架上部设工作平台，工作平台铺设6cm厚木板，外围栏围挂平安网。栏杆下层兜挂平安网。人员上下通过脚手架爬梯，爬梯的搭设利用操作脚手架立杆、每隔30cm搭设一道横杆。操作脚手架搭设示看法下图。操作脚手架搭设构造要求依据《碗扣式脚手架搭设规程》执行，接受ø48×3.5钢管。横杆步距1.8米，排距0.85米，跨距1.5米；每2个步距脚手架增加和墩柱增加抱箍连接作为连墙件；薄壁墩预埋钢管连墙件。脚手架平安验算见附件24.材料运输钢筋和混凝土等施工用材料接受汽车吊吊装运输。本项目最高为空心薄壁墩高度37米，查吊车性能表及依据现场实际状况由以下公式计算可起吊高度：L2=(R+x)2+(H+3.55H/R)2式中L=吊车臂长，单位：米R=最小回转半径，单位：米R=吊装墩柱高度，单位：米X=桥墩吊运施工宽度，薄壁墩取0～3.55米25T吊车最大回转半径按13.75米计算，加副臂长39米、外沿最大起吊高度计算可达到27米、最小回转半径时起吊高度35.9米，查回转半径14米时最大起重量2.9T可满足运用要求。50T吊车最大回转半径14.25米，加副臂长56.2米、外沿最大起吊高度计算可达到40.8米、最小回转半径时起吊高度55.1米，查回转半径16米时最大起重量3.9T可满足运用要求。因此施工现场接受25T吊车和50T吊车协作运用。人员、设备施工作业遵循《建筑施工高处作业平安技术规范》及《汽车吊操作规程》。5.紧急源及损害类型墩柱施工存在紧急源主要有以下几类：紧急部位及紧急源事故及损害类型控制措施高处作业高处坠落“三安”（平安网、平安带、平安帽）设施、用品齐全并符合规定要求。临边、临口防护设施符合规定并性能牢靠。设置警示标记并现场监护。交叉作业物体打击交叉作业人员时佩带好个人防护备品。实行隔离措施并坚实牢靠。设置警示标记并现场监护。混凝土提升设备物体打击平安网封闭。车辆和材料放置坚实。操作设备人员持证上岗。混凝土提升设备高处坠落1、提升设备严禁人员上下。2、装卸材料等设备停稳，平安装置设好后进行。3、接料口必需设置防护栏杆。4、设置警示标记。模板安装拆除高处坠落人工拆除2米以上的模板必需搭设作业平台、张挂平安网。个体平安防护用品正确佩带。划定作业区并设置警示标记。6.平安操作留意事项为保证墩柱施工平安，着重留意以下平安操作事项6.1、高处作业穿软底防滑鞋，作业工人上下的爬梯、踏板做到坚实、牢靠。6.2、高处作业遇有架空输电线路时，和电线路保持规定的平安距离电压kv平安距离m＜11~1520~4060~110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0当保持平安距离有困难时，实行停电或牢靠的平安防护措施。6.3、手持式电动工具，应按规定加设漏电爱惜器。6.4、模板就位后，立刻用撑木等固定其位置，以防倾倒砸人。6.5、用吊机吊模板合缝，起吊时，拴好溜绳，模板底端用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。6.6、立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员系好平安带，并拴于坚实地点。6.7、用吊斗浇筑混凝土，吊斗提降，设专人指挥；升降斗时，下部的作业人员远离，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，吊斗严禁碰撞模板和脚手架。6.8、拆除模板前先用吊机将模板勾住，划定禁行区，严禁非施工人员通过。6.9、夜间施工保障足够的照明。在人员上下及运输过道上，均设置固定的照明设施。照明设备运用36V以下的平安电压；6.10、用电线路架设符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒实行良好的防护措施。6.11、施工负责人专人指挥施工车辆，杜绝一切施工车辆乱停乱放，消退一切平安隐患。6.12、专职平安员发觉存在平安隐患后，立刻实行措施消退隐患，必要时暂停施工，同时上报平安检查工程师处理。6.13、遵守钢筋加工平安技术规程（1）钢筋切割机在运转中，严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀旁边，非操作人员不得停留。（2）钢筋弯曲机作业中，严禁进行更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。（3）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。（4）转盘换向时，必需停稳后进行。（5）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非作业人员不得进入现场。6.14、焊工穿戴防护衣具，操作时戴防护面罩，站立在方木上；焊机接地，接焊导线及焊钳连接导线处，绝缘牢靠，大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，升温不超过60℃。6.15、振动器作业人员施工前先检查电源线路是否良好，电缆架空，机械运转是否正常，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，运用时戴好绝缘手套，正确穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。6.16、墩柱模板、钢筋笼吊装、安装平安措施：①现场支配吊车随车人员统一指挥，严格检查起重设备各部件的牢靠性和安全性，并进行试吊。②不得超负荷运用，遇有大风、雷雨等恶劣天气时，停止作业。③作业现场坚实平整，吊车支脚支垫牢靠，回转半径内无障碍物。④起升或降下钢模板、钢筋笼时，速度匀整、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜；严禁起吊的重物自由下落。⑤模板、钢筋笼起吊前，专人用溜绳拴住模板，防止起吊后模板在空中旋转或碰撞钢筋。⑥模板、钢筋笼就位后，立刻用撑木等固定其位置，以防倾倒砸人。⑦起吊后下面不得站人或通行。7.工程平安保证目标及组织措施7.1平安目标及机构设置平安生产目标：承诺工程施工实现合同段无重大平安事故。职工伤亡事故：死亡率限制在0，重伤率限制在0。其他事故：万元以上的干脆经济损失限制在年产值的0.4‰以下。本项目平安生产监督管理坚持“平安第一、预防为主”的方针和“管生产必需管平安”的原则。为确保平安目标的顺当实现，经理部成立平安领导小组，由经理任组长，项目副经理任副组长，经理部设专职平安员工1人，各工班组设兼职平安员工1人，具体负责平安工作的实施。建立健全平安保证体系（见附图5平安生产保障组织机构、附图6平安保证体系图），确保施工的平安。并提取专项平安生产经费，项目经理为本标段平安生产的第一责任人，对施工平安管理工作全面负责。7.2组织措施平安工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。因此，在施工过程中，细致贯彻“平安第一，预防为主”的方针政策，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格限制和防止各类伤亡事故的发生。具体措施如下：(1)提取专项费用作为日常平安生产的经费。(2)制定平安生产紧急救援预案，并进行演练，做到一旦发生事情能在第一时间进行救援。(3)加强领导，健全组织。项目经理部、施工队成立平安领导小组，设专职平安员制定严格的平安措施，定期分析解决工作中存在的问题，刚好发觉和解除担忧全隐患。(4)教化要经常化、制度化。开工前进行系统平安教化，开工后抓好“三工”教化和定期培训。通过平安竞赛、现场平安标语、图片等宣扬形式，增加全员平安生产的自觉性，时时到处留意平安，把平安生产工作真正落到实处。(5)平安监督，完善平安检查制度。各级平安生产领导小组要定期组织检查，各级平安监督人员要经常检查，发觉问题刚好订正，真正把事故歼灭在萌芽状态。(6)施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格各工序连接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。(7)施工设备和机具在运用前均必需由专职人员负责进行检查、修理、保养，确保状态良好。架子工、起重工、电工、电焊工等主要工种必需经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违法章作业。(8)夜间施工要有良好的照明设备，紧急区设平安警示标记，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的平安。(9)加强平安防护，设置平安防护标记。个人要戴平安帽，系好平安带。(10)抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的平安。尤其是上公路的机动车辆限速行驶，不侵道不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通的发生。(11)要平安用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁运用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置。(12)进入施工现场的施工机具（塔吊、吊车等）必需进行平安技术鉴定，达不到平安性能的设备不准进入施工现场，进入施工现场的也要进行必要的定期检查。吊车、塔吊起重臂下严禁站人，起吊前应对吊勾、钢丝绳进行检查，符合运用标准，方可运用。(13)遇有六级（含六级）以上大风、浓雾、雷雨、冰雪等恶劣天气，不得进行露天高空作业。大风、雷雨、冰雪过后，应刚好对高处作业平安设施逐一加以清扫、检查，发觉有松动、变形、脱落和损坏现象时，应刚好进行修理加固，隐患消退后方可接着作业。(14)操作平台栏杆外必需牢挂平安立网，多张立网连接运用时，相邻部分应靠紧或重叠，立网底部全部封严。平台底部假设平网，网内不得有落物积累，保证平安网内受力匀整。(15)操作平台架体应保持稳固，平台严禁超载或负荷集中。(16)在高处进行电焊作业时，作业点下方及四周火星所及范围内，必需彻底清除易燃、易爆物品，作业现场要备有消防器材，严禁操作人员将焊条顺手乱抛。(17)进行高墩、高空模板安装和拆除作业时，要按设计所确定的依次进行，作业面及操作平台下方不得有人员走动、逗留。严禁立体交叉或多层上下进行拆除，在拆除时，应确保未拆除部分的稳定。附图：平安生产保障组织机构、平安保证体系图项目经理平安领导小组项目经理平安领导小组综合办公室及劳资平安保卫部平安信息通讯及劳动爱惜专职平安员平安后勤保障障各施工工区平安保证体系图平安平安目标100%实现项目经理平安生产委员会平安教化质量平安文件学习日常平安教化平安操作培训特殊工种培训平安管理制定平安生产制度制定平安保证措施制定平安奖罚标准定期或不定期检查平安活动周一平安日活动安然无恙故活动平安文明施工竞赛平安总结整改平安监督制度执行状况检查措施执行状况检查重点部位防范检查按三不放过分析事故附件1：抱箍施工平安计算书力学原理：是利用在墩柱上的适当部位安装抱箍并使之和墩柱夹紧产生的最大静摩擦力，来克服临时设施及盖梁的重量。抱箍形式如下图所示。抱箍法的关键是要确保抱箍和墩柱间有足够的摩擦力，以平安地传递荷载。抱箍的结构形式抱箍的结构形式涉及箍身的结构形式和连接板上螺栓的排列。

1．1箍身的结构形式

抱箍安装在墩柱上时必需和墩柱密贴，这是个基本要求。由于墩柱截面不行能确定圆，各墩柱的不圆度是不同的，即使同一墩柱的不同截面其不圆度也千差万别。因此，为适应各种不圆度的墩身，抱箍的箍身接受不设环向加劲的柔性箍身，即用不设加劲板的钢板作箍身。这样，在施加预拉力时，由于箍身是柔性的，简洁和墩柱密贴。

1．2连接板上螺栓的排列

抱箍上的连接螺栓，其预拉力必需能够保证抱箍和墩柱间的摩擦力能牢靠地传递荷载。因此，要有足够数量的螺栓来保证预拉力。假如单从连接板和箍身的受力来考虑，连接板上的螺栓在竖向上最好布置成一排。但这样一来，箍身高度势必较大。尤其是盖梁荷载很大时，须要的螺栓较多，抱箍的高度将很大，将加大抱箍的投入，且过高的抱箍也会给施工带来不便。因此，只要接受厚度足够的连接板并为其设置必要的加劲板，一般均将连接板上的螺栓在竖向上布置成两排。这样做在技术上是可行的，实践也证明是成功的。因此，抱箍接受上图所示的结构形式。

2连接螺栓数量的计算

抱箍和墩柱间的最大静摩擦力等于正压力和摩擦系数的乘积，即F=f×N

式中F－抱箍和墩柱间的最大静摩擦力；

N－抱箍和墩柱间的正压力；

f－抱箍和墩柱间的静摩擦系数。

而正压力N和螺栓的预紧力是对平衡力，依据抱箍的结构形式，假定每排螺栓个数为n，则螺栓总数为4

n，若每个螺栓预紧力为F1，则抱箍和墩柱间的总正压力为N＝4×n×F1。

接受材质45号钢的M24螺栓。每个螺栓的允许拉力为[F]＝As×[σ]

式中As—螺栓的横截面积，As＝πd2/4

[σ]—钢材允许应力。对于45号钢，[σ]＝2000kg/cm2。

于是，[F]＝[σ]πd2/4＝2.0×3.14×24/4=10.6

t；钢材和混凝土间的摩擦系数为0.3～0.4，取f＝0.3

抱箍和墩柱间的最大静摩擦力为F＝f×N＝f×4×n×F1＝0.3×4×n×10.6=12.72n

若临时设施及盖梁重量为G，则每个抱箍承受的荷载为Q＝G／2。

取平安系数为λ＝2，则有Q＝F／λ即G／2＝12.72n/2；n=0.079×G，取n为整数。六号大桥系梁混凝土11.4m³，盖梁混凝土40.5m³。墩柱系梁混凝土重量11.4t、模板及支架重量按5t考虑，施工荷载17t。n=0.079×17=1.34，即，墩系梁施工接受抱箍完全可满足要求（n=6）。盖梁混凝土重量101t、模板及支架重量按15t考虑，施工荷载116t。n=0.079×116=9.16，即盖梁施工接受抱箍从理论上不能满足要求（n=6）。盖梁施工接受预埋托架形式。即墩柱上预留水平孔，待墩柱混凝土拆模并有确定的强度后，向预留孔中穿人钢锭，然后利用钢锭两端悬臂部分搭设支架并铺设模板，3抱箍法施工的留意事项

3．1抱箍结构上应留意的问题

（1）箍身应有适当强度和刚度，以传递拉力、摩擦力并支承上部结构重量，可接受厚度为6mm～20mm的钢板。

（2）由于抱箍连接板是干脆承受螺栓拉力的构件，要有足够的强度和刚度，依据理论计算及实践阅历，以接受厚度为14mm～30mm的钢板为宜。

（3）由于抱箍连接板上螺栓按双排布置，外排螺栓施压时对箍身产生较大的偏心力矩，对箍身传力有不利影响，因此，螺栓布置应尽可能紧凑，以刚好能满足施工及传力要求为宜。

（4）为加强抱箍连接板的刚度并牢靠地传递螺栓拉力，在竖直方向上，每隔2～3排螺栓应给连接板设置一加劲板。

3．2施工中应留意的问题

（1）抱箍和墩柱间的正压力是由连接螺栓施加的，螺栓应首先进行预紧，然后再用经校验过的扭矩板手进行终拧。预紧及终拧依次均为先内排后外排，以使各螺栓匀整受力并确保螺栓的拉力值。螺栓的施拧力矩大于500N·m。（2）抱箍安装在固定墩柱混凝土强度达到30%以上时进行。终拧1h后，24h以内需再次进行扭矩复查。（3）在紧固连接螺栓时，要两侧交替对称施加预紧力，以免不对称紧固引起部分螺栓不能充分发挥效力降低抱箍和立柱间的摩擦力。（4）浇筑盖梁混凝土时，由于抱箍受力后产生变形，螺栓的拉力值会发生变更。因此，在浇筑盖梁的全过程中应反复对螺栓进行复拧，即每浇筑一层混凝土均应对螺栓复拧一次。（5）抱箍拆除：抱箍拆除要求上部系梁（盖梁）混凝土强度达到75%以上。拆除时抱箍两部分同时吊装，操作人员站在脚手架操作。附件2钢管落地脚手架计算书一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3.5脚手架搭设高度H(m)30脚手架沿纵向搭设长度L(m)15立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)24双立杆受力不匀整系数KS0.6二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式平安立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆和挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区浙江杭州市平安网设置半封闭基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs1.25风压高度变更系数μz(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.2，0.9，0.74风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.32，0.24，0.19计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抗拒矩W(mm3)5080纵、横向水平杆布置承载实力极限状态q=1.2×(0.038+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.038+0.35×0.85/(2+1))+1.4×3×0.85/(2+1)=1.36kN/m正常运用极限状态q'=(0.038+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.038+0.35×0.85/(2+1))+3×0.85/(2+1)=0.99kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.36×1.52=0.3kN·mσ=Mmax/W=0.3×106/5080=60.02N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.99×15004/(100×206000×121900)=1.348mmνmax＝1.348mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载实力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.36×1.5=2.24kN正常运用极限状态Rmax'=1.1q'la=1.1×0.99×1.5=1.63kN四、横向水平杆验算承载实力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.24kNq=1.2×0.038=0.046kN/m正常运用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=1.63kNq'=0.038=0.038kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.63×106/5080=124.57N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝1.417mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[850/150，10]＝5.67mm满足要求！3、支座反力计算承载实力极限状态Rmax=2.26kN五、扣件抗滑承载力验算横杆和立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.24/2=1.12kN≤Rc=0.8×8=6.4kN横向水平杆：Rmax=2.26kN≤Rc=0.8×8=6.4kN满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H30双立杆计算高度H124脚手架钢管类型Ф48×3.5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.038/h)×(H-H1)=(0.1248+1.5×2/2×0.038/1.8)×(30-24)=0.94kN单内立杆：NG1k=0.94kN双外立杆：NG1k=(gk+0.038+la×n/2×0.038/h)×H1=(0.1248+0.038+1.5×2/2×0.038/1.8)×24=4.68kN双内立杆：NGS1k=4.68kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=((H-H1)/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=((30-24)/1.8+1)×1.5×0.85×0.35×1/1/2=0.97kN单内立杆：NG2k1=0.97kN双外立杆：NGS2k1=H1/h×la×lb×Gkjb×1/1/2=24/1.8×1.5×0.85×0.35×1/1/2=2.97kN双内立杆：NGS2k1=2.97kN3、栏杆和挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=((H-H1)/h+1)×la×Gkdb×1/2=((30-24)/1.8+1)×1.5×0.14×1/2=0.46kN双外立杆：NGS2k2=H1/h×la×Gkdb×1/2=24/1.8×1.5×0.14×1/2=1.4kN4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×(H-H1)=0.01×1.5×(30-24)=0.09kN双外立杆：NGS2k3=Gkmw×la×H1=0.01×1.5×24=0.36kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.97+0.46+0.09=1.51kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.97kN双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=2.97+1.4+0.36=4.74kN双内立杆：NGS2k=NGS2k1=2.97kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×0.85×(2×3)/2=3.82kN内立杆：NQ1k=3.82kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.85×1.4×NQ1k=1.2×(0.94+1.51)+0.85×1.4×3.82=7.49kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.85×1.4×NQ1k=1.2×(0.94+0.97)+0.85×1.4×3.82=6.84kN双外立杆：Ns=1.2×(NGS1k+NGS2k)+0.85×1.4×NQ1k=1.2×(4.68+4.74)+0.85×1.4×3.82=15.86kN双内立杆：Ns=1.2×(NGS1k+NGS2k)+0.85×1.4×NQ1k=1.2×(4.68+2.97)+0.85×1.4×3.82=13.74kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H30双立杆计算高度H124双立杆受力不匀整系数KS0.6立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抗拒矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)15.8立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.8=197.37≤210满足要求！查《规范》表C得，φ=0.1862、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1