QC成果大面积清水混凝土施工质量控制

大面积清水混凝土施工前言西航站楼清水砼分布面广，涉及到登机桥、行李房、空侧女儿墙、陆侧外墙等不同部位，总面积达36000㎡；清水砼按其结构形式分为现浇和清水预制挂板。清水混凝土表面不做任何外装饰，必须一次成型到位；现浇清水砼有着一套严格施工工艺，有着清水砼模板排列、螺栓布置、模板选择到钢筋绑扎、砼浇捣、养护和保护等众多环节，任何环节均可能造成质量上的缺陷，必须从每一道工序进行把关，给施工过程管理提出极高的要求。清水混凝土标准立面布置清水混凝土标准立面布置谜项由对德目蒸内屯旦仅档容足工程名称刻上海虹桥国际领机场扩建工程育西航站楼工程池地理位置龙上海市闵行区拥华漕镇螺建筑面积炼3释4.8戴万盒平方米学结构形式月钢筋混凝土瞧框架＋钢结构边基础结构普筏板基础式合同工期鬼51殖0胶日历天仿质量目标琴建筑工程鲁班湾奖亚施工单位稿上海第七建筑动有限公司二、小组概况小组简介：1、随着社会的不断发展，人们对砼结构物外观质量有了新的要求，原本作为承担外荷混凝土材料正日益成为一种高级的外装饰材料，尤其在本工程陆侧部分设置了体量巨大的清水混凝土外墙，总面积为世界罕见。但在以往的清水混凝土施工中会出现较多的外观缺陷，已严重影响清水混凝土的表观质量，为了确保工程加强过程控制我项目部组成专门的QC小组，从而解决清水混凝土的外观质量问题。2、在工程没有正式施工前，在现场办公室门口前做试验段，为大面积清水混凝土施工提供依据。3、小组名称：西航站楼清水砼施工QC小组。4、小组类型：现场型。5、小组人数：7人。7、活动时间：2008.06.02~2008.12.20。8、活动频率：每月4次。成员简介杆成员糟组成海姓训至名洪年龄赌文化程度股职务咏职称骂分工峰42众本科慎项目经理赠高级灶组长匹30货本科度项目工程师邮中级既方案策划再43日专科凉现场主管谎初级舞调查分析革43县专科忠质量检查只初级班数据收集躺28犹本科功现场技术帖初级谣成果报告籍51档专科跪施工主管企中级籍具体操作租46党专科基施工主管恋中级声具体操作三、选题理由思1赴、胃西航站楼清水享砼墙板面积广深，高度咱高撑,住且结构立面复澡杂、节点形式厦多样、建筑效壳果要求较高；驰这样对清水混民凝土平整度、姑分隔缝、观感迁质量洒提出了慌高标准、严要来求，鹰在施工过程中下必须蚀对混凝土浇捣挣、混凝土配合规比、模板支设尼等装关键环节进汇行泳Q煤C习控制起。同时由于存且在责凸出助部分采用预制沾清水砼挂板形寇式，需与现浇闲清水混凝土融彼合协调，对节第点形式、施工记处理、先后流薪程等关键技术斧形成了较大的胜技术难点弃以及绝崭新的研究内槐容。错3龄、磨本工程具有重欣大的社会影响攀力愤：围西寇航站楼工程作椒为整个虹桥交参通枢纽的核心景工程之一恶，质是未来的上海巧门户和对外窗欧口由，同时也是上饲海市的一项标厅志性工程他因此我们选择牛了社清水混凝土施垃工作为亚本次活动的课缓题四、现状调查捕清水混凝土含属于较新工艺吐，宫一般运用于梁尝、柱届混凝土掉构件脑，逝但先较少运用于墙煮板结构韵。撇在大面积敌清水砼钟施工之糊前跳,浆我们驶结合清水易墙板膜试验及登机桥橡、行李机房等随样板段施工质翅量情况进行了穷统一归纳：跟（清水样试验律照片）输小组对我司以胶往施工的同类倦型结构侧墙的贵质量验收情况方进行了统计，骤共抽查了国142凑个点，统计结舌果如环表脆3弯：委结构侧墙质量母验收统计表些表丙3蔬项目名称答抽查点数（点够）百验收合格（点折）呀验收不合格（柿点）阵合格率尊（盐%锡）朋清水混凝土试斩验段羊126红100泛26陈8拾0庭登机桥清水核晶芯筒直84闪74觉10协87挥行李机房清水汽核芯筒信74轮60听14漫82巾合垄洞计剃284镜117得50师艰83笔我称Q梢C娃小组对检试验段及讯样板段篮50扔个不合格问题趋点进行逐项分盆析，分析结果督如下：樱序号写不合格项目备发生频数（点敏）涛频率兼（测%顺）崇累计频率摩（萍%异）合1廉表面沙带，蜂评窝麻面圣19解38嫂38忙2敲花斑较多，影掀响砼色面控7镇14满52狸3肆砼译表面有深色斑恋记事5勤10进62响4尚模板拼缝张错位较蓝明显勒5幅10蜜72圆5峡明缝进出不一山致座4吼8智80受6揭模板水平缝处恼漏浆励3荣6解86疾7街螺栓眼处因呈佛“技熊猫婆眼派”朽状绳2赖4束90喇8咳螺栓有倾斜炭、枕塑料套纲拔不出塌2碰4谱94纤9醋有水平环冷缝时1产2防96评10贯其他回2弯4他100酬合计办142废100上歌哗制表弦人采:卸***指惯2008.0臭8.28五、设定目标需1乱、屠验收标准等确定络：革项次抛项目出饰面清水混凝鞋土叶感观质量们1丘颜色次颜色基本均匀缴，没有明显色室差兽2搂修补著少量修补痕迹坡3摔气泡诵气泡分散，最旺大直径不得大舅于探8mm耽，深度不得大员于诊2mm誉，每平方不大接于滔20cm抱2遭4道裂缝霸宽度不大于谈0.2mm阻且长度不大于嚷1000mm争5净光洁度济无漏浆、流淌炉及冲刷痕迹，动无油迹，墨迹献及锈斑清6联对拉螺栓孔眼泉排列整齐，孔裁洞封堵密实，苹颜色一致，凹请孔棱角清晰圆填滑沿7狮明缝就位置规律、整施齐、深度一致潜，水平交圈笑8沾蝉缝吗横平竖直，均琴匀一致，竖向箭垂直成线睡9测表面平整度那3mm骑2辣、河本次小组的活溜动目标定为：珍清水墙喉感观质量维合格率饭从创8尚3可%乘绳提高撒到洗90启%窗。合格率83%合格率83%合格率90%现状目标忌图刮2剪母活动目标对比咸柱状图垫制图：男***厌2008.0互8.28出从以下三个方奏面的综合分析础：抓1岸、我们对主要时不合格因素座进行了分析，马清水墙感观规不合格率现状副为郑17%你，恰砼表面质量眉不合格率饼累计达到疲62虎%喂，若能右解决了砼气泡狡和平整度问题晋合格率可以提赢高真62脱%×17%=爷1获0含.冠5才%瘦，那么质量合缺格率提高份到筝83%+夸1吸0.5狠%=惯93.5尺%鹅。榆2衔、饥此外清水混凝阳土修补工艺已发日趋成熟，加总之我们在清水肉混凝土表面涂援刷保护液，破可以在堪一定程度上可没以改善表面缺忧陷凡。境3绳、娃不合格很大一监部分原因涉及监到人为因素。嚷我们奶通过晚针对性交底，川考核气等措施，提高锻现勺场查操作袍人员业务素质法和质量意识。雪通过综合分析牢，我们认为设第定目标（提高震清水墙均感观质量支合格率达到缝90戴%借）可以实现。六、原因分析美小组成员根据鲁现状调查中发烧现的问题，对改可能造成的问弊题进行分析，傅见下图：混凝土振捣不合理混凝土振捣不合理砼配合比脱模剂选择不当模板未按照先外后里未设置双面胶带纸钉子间隔太大监测点布置不合理线条没有贴紧模板操作人员质量意识淡薄清理模板对拼螺栓不紧密表面沙带，蜂窝麻面花斑较多模板拼缝错位模板水平缝处漏浆线条不顺直影响清水墙感观质量系统图影响清水墙板感观菌制穷源制表狱人：贤***红银勺制图时间蓄：牙200壤8刻.堡08草.拢28七、要因确认坚小组成员分别久对末端因素逐手一进行了现场杀确认：西要因确认计划誓表较序号耗末端原因各确认方法狡标理客何准清负责人监完成日期完1轻技术交底不详晴内业检查贩完全按照工艺裳进行三级交指底，交底芝率慧95%样蔡峰邮2肤人员技能不熟蔑练撑现场检查住人员考核合格勒率肌在纯95横%牛以上毛蔡峰治3臂脱模剂涂刷不听均匀索现场检查佣堆放在现场的浩模扛板顾100蚊%亦清理蜜并运涂刷脱模剂。颈王学忠稀4抛扩展度不合格泉现场检查呜扩展度嫌控制在猜550±75厘王学忠滑5统砼浇筑方法担及振捣不合理舰现场检查把设置迷传烛筒，剩木锤倘敲击外侧模板臂王如使银樱/吵杨弈春睁6仆模板安装不合灯理界现场检查崇应弄先外后里弦王学忠越7摄细部节点处理迷不合理殃现场检查较优化模板节点涂王学忠蛋要因确凭认勒1嘉盾：交底不龙详快途确认方法匠内业检查储确认标准蜓完全按照工艺封进行三级交底彻，交底荷率甚95%级确认时间乎确认人据蔡峰图确认内容导经过调查，项施目部技术人员云编制了详细工刘艺卡，拿对现场工人进计行了详细的技亡术交底，有详请细的三级交底情记录，交底旅率迫9消5牢％，并组织人闹员进行了学习额。痛确认结论救非要因栗要因确锯认鸣2旋大：人员技能不那熟练驱确认方法皆现场调查句确认标准委人员考核合格惹率蛇在饺9并7熟%匹以上让确认时间除确认人甚蔡峰俭确认内容凉经调查，大部角分作业人员均晕经过系统培训撕，工程部还组葡织所有赤清水墙板寸施工人员（柜共夏4爹8煤人）进行有关半清水墙秤施工理论知识古考试，有丑176承人（主要为模唐板、钢筋、砼勉操作人员）及赶格，资占膏9偶7进%屿；有皮6厌人（主要为配纵合人员）不及还格，占辽3具%白。民确认结论泰非要因锣要因确搭认先3棋同：脱模剂涂刷描不均匀怠确认方法洽现场检查猾确认标准桐堆放在现场的梅模板，简100%闷清理、涂刷脱摔模剂伏确认时间征2007.1但0.7处确认人垃王学忠秘确认内容更Q惹C替小组对施工现耍场进行了检查恩时，发现欧清水墙察施工后立即采午取了清理措施驴，每拆下一块虎模板就进行清去理，涂刷脱模丈剂。退经现场检查可众知，施工后立果即清理模板完乎全能做到。熄确认结论旧非要因储要因确政认碎4脾：尽扩蹄展随度不合格艇确认方法东现场检查广确认标准遭扩米展欺度贸控制在傅550±75默内疤确认时间率确认人捧杨弈辰春扰/垂王如银恩确认内容古经现场检查，瞎运输到现场的孝砼，肌有泌水离析唉、稿扩张度听大，砼浇筑过跪程中泌水现象搅。画现场对每一车紫混凝土进行扩月展度测试，不灰合格者，坚决以退场。怕确认结论势非造要因宏要因确认键5烦：个砼浇筑方法及霸振捣不合理迟确认方法况现场检查串确认标准恒气泡分散，最富大直径不得大财于车8mm蚊；无明显色差搏确认时间元确认人装蔺家平酬确认内容逮Q辟C丑小组现场检查鹊，递采用高流态混映凝土，气泡普赞遍较多。而且即墙板最大浇注证高度达到真6选米贺，浇注混凝土恼容易产生离析除，造成混凝土外色差。写经以上检查，壶气泡集中，部变分直径大于脖1CM依。朽确认结论斤要因的要因确认太6饱：摔模板安装不合泊理境确认方法稻现场检查练确认标准淹平整度亏3mm息确认时间泥确认人届王学忠惯确认内容保项目部对支模地的方法做了详窃细可行的技术狗交底，脂明确了就模板斩安装施工工艺纸，动Q婶C尾小组对施工现种场进行检查时监发现胖局部模板拼缝颠不齐整仙，对模板安装饲次序予以调整吃。拼经以上检查，栏板拼缝高差筐5mm砌左右。您确认结论竟要因兰要因确认涌7忍：拜细部节点处理奉不合理斗确认方法资现场检查荷确认标准剧对拉螺栓孔眼慨：颜色一致，看凹孔棱角清晰场圆滑侵明缝：斜位置规律、整娃齐、深度一致遥，水平交圈面确认时间潮确认人竭王学忠邮确认内容敌对拉螺栓孔眼撞及明缝不单纯扬是清水墙施工倒的细部构造，柿已衍生为一种气较为新颖的外茂立面装饰效果叫。所以梳，清水墙不仅焦色面及平整度穗要奥好瓜，而且在细部李节点质量也要葱上一个台阶。女线条边有弯曲雾遭具陪虚牢螺栓孔眼堵塞牧确认结论稀要因八、制定对策对策表裳序号甚要因隶对策晶实施目标汁措施芒地点魄责任人捡完成时间许备呜注掠1制砼浇筑方法及耽振捣不合理麻设置串筒及小脆榔头叹气泡分散，最员大直径不得大怒于忠8mm愿；无明显色差神1.坟设置牙串筒喂2.细振捣时用小榔翠头敲击外侧模凳板悲施秘工子现爬场骑蔡峰碎***忘王学忠恰2007.1漠0.15夜实溜施壁一红2愁模板安装不合辽理妹更改施工工艺低平整度照3mm虽1誉.雪改变施工方法辜，序调整模板安装博顺序奉。绑2春.嫩编制新施工方石案，对施工班箩组进行逐级交瓦底。鼓蔡峰弱***招王学忠箭2007.1达0.15多实鄙施锻二铲3馅细部节点处理只不合理美细化螺栓及线那条节点镜对拉螺栓孔眼父：颜色一致，捐凹孔棱角清晰柱圆滑捷明缝：位置规屑律、整齐、深暑度一致，水平吊交圈刘针对问题对现缘有模板进行改脱进逃，改进部分节碧点。柱蔡峰打***翻王学忠俊2007.1校0.16阶实席施榜三筹制表人：朋***冠积纵胸翻制表时间殃：蛇2007.1傅0.12九、对策实施舌鸣旷实施一：症1吧、用改进浇注及振伍捣方法畅一般工况的混钟凝土自由下料伍高度控制在流2m扭以内，浇筑高柿度超过扇2m背，应传筒，控搜制下料高度不海超过导2m燕。霉传筒上口采用挤5mm老钢板制作喇叭误型入料口，下渗口接帆布管，佩口径睡100mm临。隐传筒设置间距公为今300嚷0佣，离墙边（或残转角）位置朋为胜150筑0歇。仁混凝土振点应乡从中间开始向样边缘分布，且邻布棒均匀，层味层搭扣，遍布冶浇筑的各个部帮位，并应随浇乡筑连续进行；桑布棒间距一般场按照腐500mm更左右间距。瓶振捣棒的插入停深度要大于浇稼筑层厚度，插扰入下层混凝土殿中闸5地0弟～弃100m赢m岭。，每一振点涌的振动时间，斑应以混凝土表意面不再下沉、铃无气泡逸出为露止，根据试验信经验，每次振达捣时间一般控厨制投在愿30握s黎以下，避免过发振产生离析现宽象。姐浇筑混凝土时饲，振动棒采年用滑“松快插慢滨拔遥”层、均匀布点，翠振捣过程中上元下略抽动，保羞证上下混凝土辉振动均匀。垃安排专人用木束锤敲击模板的兵方式来辅佐振截捣，防止因漏伸振产生混凝土葡质量问题，并雨可尽量避免气菠泡产生。【实施效果】她1尽、通过琴2008挽年芝08朴月来28丢日按-匠2008倍年威08鞠月石29证日左对岭清水墙板摔砼检查的结果杠如下：薪律改进疑前垒距民改进后辟2劫、结论：烦在清水墙飘振捣过程中我辛们罪设置传筒及怜木锤敲击模板府的方法领，减少了泌水影和离析现蹲象毕,顷气泡明显减少缩。使我们预期翅的目标得以实给现。晚实施二：聋调整模板第施工方法挠：俩根据以往施工羽经验址，我们优化模艳板安装工艺，宇具体调整如下歼：峡（痕1立）在楼面弹出蓄墙体边线，复戴测分段施工长陪度，清水模板倒安装累计误差扩应在每柱跨认内消除，配置符相应调节板。补（员2笼）清水模板脱谦模剂采用棉布始按竖向统一涂香擦，覆盖均匀此不得流挂，暂品不安装时，覆召盖塑料布保护片。吓（猎3木）清水定型模使按照事先排列减逐块安装，模跑板间拼接缝填杠充双面胶，利裕用拼装螺栓连余接固定，设临驰时杆件与内侧镜排架或钢架连诱接，确保稳定等。丽（坡4感）设置穿墙螺清栓模，缘H录帽上设置密封煎圈，与模板垂粒直顶紧，定型葡模外侧设置纵蚊横向钢管围檩漠，在平整、垂床直度校正到位阅后固定围檩。缝（摩5编）从内侧透过态钢筋检查清水程模板拼接质量扯，安装明缝塑垒料线条。宿（湖6虎）清水模板经磁检查合格后，电再进行钢筋绑企扎及内侧普通掏模板安装。盟（尚7镜）清水模板拆打除时间，按当童时的气温变化较情况，一般为楼砼浇溉捣懂2纹4柿～呢4季8劝小时后拆除。外侧模板安装【实施效果】碧1限、通过推2008堡年记08黎月否28替日冰-不2008嗽年桃08陷月贼29寨日刺对极清水墙板留砼检查的结果躺如下：娃闲改进姨前品鸣光改进后浓2衔、结论：日我们改变了租模板安装顺序暗，先外侧模板应，可以检查戴清水模板拼接候质量梅。闹从而大大固拼缝处质量。怖实施三：挨优化细部节点缓：熟1凝、个别螺栓有约倾斜现象：施晋工中内模先安殖装，且外模进樱场时内模已基帅本施工完毕，咬造成内模开设饶的螺眼未能完运全对应外模螺正眼，螺杆安装离完成后不平直早。今后施工中敬，仔细核对外谎模螺眼位置间路距后开设内模馅螺眼，且内模诵螺眼孔径放大忘（不超茅过甚H界形螺帽尺寸）且，螺杆安装时芽保持平直。与2于、竖向明缝进投出不一致。牙因为在辞原方案中，模未板拼缝位于明掉线条中，故明义线条与模板固它定不牢靠，局潮部松动。今后捆将明缝移否5MM红,肉用木螺丝固定际，使整个线条情模板接触，确演保其不走位。牛3域、螺栓眼处醉成棵“槽熊猫墓眼茶”脑状，主要因吓为念H航形螺帽与模板气面不紧密导致稀灰浆少量流失充形成。且内模疼先安装，内模前开设的螺眼未庙能完全对应外糕模螺眼，螺杆根安装完成后不狡平直。今后施怨工中，仔细核饥对外模螺眼位开置间距后开设湖内模螺眼，且雄内模螺眼孔径源放大（不超柱过来H音形螺帽尺寸）单，螺杆安装时锐保持平直资。另外在寒外模螺眼遍设置一块谱塑料垫片，以姜便脂拆模。竿4礼、有较多混凝冬土线条进入混圾凝土面：闭产生原因：操规作工人对线条世埋设的认识不皮够，钉子间隔灌太大，埋设时堆线条没有贴紧惊模板。小整改措施：钉鞋子间隔控制晃在雁25腾0每以内，安装时刷两人配合一人尸在里面顶紧，喂一人在外锤钉巨子直到线条与绩模板贴紧为止催，钉子的长度立应特在王3桨6姿以内。施工有委难度的可以预膛先安装宴在面板上【实施效果】把1豪、通过作2008决年鸽08拴月盘28兽日功-离2008屡年粉08罚月蚂29泽日胁对玉清水墙板刺砼检查的结果错如下：改进前改进后改进前改进后十、效果检查蒜（狸1北）目标检查和盛对比埋：帅Q忧C萍小组于邮20