三坐标测量员工作总结

第一篇、三坐标实习总结三坐标测量员工作总结三坐标实习总结一周的三坐标测量实习很快结束了，但还是学到了东西，通过对三坐标测量机床的学习，使我们又发现了在加工中出现的不少问题，从而更好的优化加工方法，提高加工精度。在本次学习中，通过对自己工件的测量，使我们更好地测出加工精度，认识到三坐标测量机床通过PC.DMIS软件进行手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度，定位精度，几何精度，及轮廓精度进行测量，对于一般的几何元素，点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥，三坐标通过测头手动或自动采点来对其进行测量，除支持点位测量功能外，PC.DMIS还可以将IGES文件输出导入，方便复杂曲面测量，并可对复杂实体进行外形的模拟测量编程，在很大程度上减小了传统测量中出现的误差，提高了测量范围。对三坐标测量机的学习，是我在很大程度上认识到加工过程中出现的错误和以前的测量误区，对以后加工有着深远意义。三坐标测量满足对现代机械加工测量的要求，它精确的测量保证了工件的合格与否，对与指导加工有着很大的帮助12G数控预备技师刘端焰2011-11-23第二篇、9月份三坐标实习总结三坐标测量员工作总结9月份三坐标实习总结一个月的三坐标测量学习很快结束了，虽然学习的东西还不算很多，但是也十分有用。在学习过程中，我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势，比起其他测量仪器来说，它的功能其实是非常强大的。同时，我也意识到三坐标很好地弥补了2Ｄ投影仪的不足，比起2Ｄ投影仪来说，它的使用性更广，测量出来的数据更加精确，更有说服力。简单来说，三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量，还可用于电子，五金、塑胶等行业中。三坐标测量仪可以对工件的尺寸，开关和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测，外形测量、过程控制等任务。从对三坐标的了解认识到手动操作，我的这个学习可以分为五个阶段第一阶段了解测量机的主要组成部分及注意事项。掌握如何开机关闭机器，控制手柄的基本使用以及基本维护知识。第二阶段掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测量第三阶段了解并测量最基本的点，直线，圆等基本元索。第四阶段了解并学会建立最基本的坐标系，回顾基本形位公差并了解测量机基本术语，包括角度，相交，平行度，垂直度等。第五阶段掌握相应的程序的导入。导入已编好的程序对相应半成品及成品进行测量，得出有效的数据。总的来说，本次学习中，通过对各部门工件的测量，使我们更好地测出各部门加工的情况。三坐标能准确无误地判断出工件的良与否，对我们品检部门提供了非常巨大的帮助。同时，PC.DMIS这套软件还提供了非常实用的测量编程，只要用户建立好三坐标，就可以利用同一个程序检测出批量的产品，在很大程度上，提高我们的效率，减少了人为的误差，提高了测量准确性与范围。这也是我之前想也没有想到过的事情当时，我手中有本关于三坐标的教材，一时也看不懂，但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观察所得，使我对测量技术有了更进一步的了解。梁兆权2013/10/4第三篇、三坐标员岗位职责三坐标测量员工作总结三坐标员岗位职责1、掌握三坐标测量要求，明确测量方法。2、编制三坐标测量程序，严格按操作规程进行。3、正确使用三坐标测量机，并负责日常维护与保养，定期填写点检表。4、负责室内温湿度控制并做好记录5、禁止非三坐标测量室人员，非工作原因进入三坐标测量室。外来人员必须得到测量室管理员许可，并由有关人员带领方可进入；6、每天操作三坐标前，应对机器进行点检，检查设备状态是否正常，如发现异常，应立即停机并反馈部门主管，严禁强行运行三坐标测量机；7、禁止在工作台、导轨上放置任何物品，禁止任何工件、工具及手等接触悬浮导轨；8、每天清洁三轴导轨面及过滤系统的清理检查。9、按测量标准要求进行数据处理，准确出具测量报告，对测量结果负责，对测量数据进行整理存档。10、编制新产品测量程序，做好检测记录。11、对送检产品按照工艺要求进行测量，并输出检验报告，发现质量问题及时反馈操作者与本线检验员，严重时上报主管。12、外来产品经领导批准方可准许测量13、负责加工四厂缸体测量及报告整理14、负责车间专用量具、标件的定期测量。15、测量室严格执行“5S”管理要求，室内环境应保持清洁、卫生、整齐、安全的良好状态，不得存放与检验无关的物品，不得堆积待检品，检验完毕及时清理，不得长久放置在测量室；检验设备的周围保持足够的空间，以保证操作方便和安全；16、三坐标检测仪属于专用检测设备，禁止安装与工作无关的任何软件或文件，禁止更改任何可能影响使用性能的内部参数（特别是共用的产品检测程序）否则追究相关责任人责任；17、严禁在测量室吸烟、用餐、吃零食、玩牌、用计算机玩电子游戏或其它与检测无关的事情；18、按公司规定要求，上班穿工作服，不迟到、不早退，不串岗。19、完成上司交给的临时任务。第四篇、三坐标测量员转正试题三坐标测量员工作总结测量员转正培训试题部门姓名得分一、单项选择题(15分每，5分/题)1、计量的特点概括起来，可以归纳为4个方面，其中，(C)是指任何一个测量结果或测量标准的值，都能通过一条具有不确定度的连续比较链，与计量基准联系起来。准确性B.一致性 C.溯源性 D.法制性2、对于非强制检定的测量仪器，应以(A)为主要手段，以达到统一量值的目的。A.校准B.周期检定C.非周期检定 D.定点检定3、测量结果与被测量真值之间的一致程度，是(B)。A.测量精密度 B.测量准确度 C.测量重复性 D.测量复现性、多项选择题（15分，5分/题）C、D)。1C、D)。A.法制计量 B.实用计量 C.科学计量 D.工业计量2、可以测量圆度的设备（A、B）三坐标测量员工作总结A.三坐标测量机圆度仪硬度仪粗糙度仪3、下列计量单位中，（C、D）不属于SI基本单位A.开〔尔文〕 B.cd C.克 D.伏〔特]E.mol三、判断题（20分，4分/题）1、焦耳属于国际单位制中具有专门名称的到处单位2、某篮球运动员身高1m95。（X）3、检定合格或已校准的测量设备，粘贴相应标识后就可使用。（Y）4、一台检定合格的测量设备，就是一台授予法制特性的测量设备。（Y）5、不合格测量设备是指经确认不符合使用要求的测量设备。（X）简答题（20分，10分/题）1．在保证测量结果准确的条件下，如何提高三座标测量的效率？1） 编程时一根测头可以满足的，尽量减少调换测针过程。三坐标测量员工作总结2） 编程时要尽可能保证同一类被测要素，同一方向测量，避免在不同方向间的大回路切换。三坐标测量员工作总结3） 若是测量批量产品，首件测量要对产品做好精确定位，换件后不用花时间再手动找正。2．校准和检定的主要区别是什么？校准不具备法制性，是企业自愿溯源的行为；检定具有法制性，是属法制计量管理范畴的执法行为。校准主要用以确定测量器具的示值误差；检定是对测量器具的计量特性和技术要求的全面评定。校准的依据是校准规范、校准方法，可作统一规定也可自行制定；检定的依据必须是检定规程。校准不判断测量器具合格与否，但需要时，可确定测量器具的某一性能是否符合预期的要求；检定要对所检的测量器具作出合格与否的结论。校准结果通常是出具校准证书或校准报告；检定结果合格的出具检定证书，不合格的出具不合格通知书6） 检定要依据检定规程给出检定周期。在正常使用的情况下，在证书有效期内给出的量值有效。校准一般不给出校准周期（也可给出建议的校准周期）。校准结果只表明在校准时，计量器具所复现的量值。论述题（30分，30分/题）1、阐述三座标检查产品的工作流程？1）认真消化图紙，了解加工工艺；2）了解加工基准、设计基准、测量基准，明确各基准之间的关系；3）了解被测要素的类别，设计测量方案。三坐标测量员工作总结4）测量方案实施；（由谁、用那台设备、怎样装夹、环境要求、方法、注意点）5）测量结果处理，对有异议的结果需再次测量评定，出检测报告。（写出评定的方法）6） 清理工作台面，零件与报告一起发出。第五篇、三坐标测量三坐标测量员工作总结三坐标测量机的操作步骤PC-DMIS软件一、开机（详见说明书第3章）1） 打开气源开关，检查三联体处压力0.4~0.45Mpa，气源的供气压力≥0.6Mpa。2） 打开计算机电源，启动计算机，打开测头控制器电源。3） 打开控制系统电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮）待系统自检完毕，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统冷启动时，软件窗口会提示进行回机器零点的操作。此时将操纵盒的“加电”键(右下角)按下，接通驱动电源，点击“确认”键，测量机进入回机器零点的过程，三轴依据设定程序依次回零点。回机器零点完成后，PC-DMIS进入正常工作界面，测量机进入正常工作。二、测头校验(详见说明书第4章)校验时测针和标准球要保持清洁。测针、测头、测座等包括标准球都要固定牢固，不能有丝毫间隙。测头校验速度要与测量时的速度保持一致。校验步骤如下a、测量新零件时，进入测量软件后，软件会自动弹出“测头功能”窗口b、菜单“插入”——“硬件定义”——“测头”中选择进入“测头功能”窗口。 c、把光标放在测头文件语句处，按下F9键，进入“测头功能”窗口。按照测量规划配置测头、测针，并规划好测座的所有使用角度。定义测头文件名定义测座定义测座与测头的转接定义加长杆和测头定义测针注意配置测针和加长杆，要根据测头的承载能力。如果测针和加长杆的重量超出测头承载能力，会造成误触发或缩短测头寿命及精度。添加测头角度测头校验①点击“测头功能”——“测量”，弹出“测头校验”窗口②在“测头校验”窗口输入相关设置观查检验结果提示为了检查校验测头时不同测头位置之间误差，测头校验后，应使用各测头位置检测标准球的球心坐标，其差值应在操作者能够容忍程度。否则应检查问题出现的原因，并对差值较大的测头位置重新校验。三、放置待测工件在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。工件在检验前必须要有正确的装夹、足够的检测空间和恒温时间。四、手动测量特征(详见说明书第5章)要尽量测量零件的最大范围，合理分布测点位置和测量合适的点数测点时的方向要尽量沿着测量点的法向，避免测头“打滑”测量点的速度要控制好，测各点时的速度要一致测量时要选择好相应的工作平面或坐标平面五、建立零件坐标系(详见说明书第7章)打开坐标系功能对话框方法选择菜单“插入——坐标系——新建”快捷键“CTRL+ALT+A步骤1)零件找正测量平面，找正零件，即确定第一轴线。选择垂直于零件轴线的光滑平面，如果该平面上有灰尘或者是零件放置不水平，将导致基准面测量不准确。2)旋转轴旋转轴，即确定第二轴向设置原点建立坐标系的方法1)平面、直线、直线2)平面、圆、圆平面、直线、圆平面、平面、平面平面、圆柱(仅用于轴类零件)坐标系旋转根据工作的测量要求将坐标系按照一定的角度进行旋转。输入偏置角度，选择“围绕”中心轴，点击“旋转”。注意确定坐标系的旋转方向，围绕中心轴，旋转角度的正负坐标系偏置零件坐标系原点的位置对于产品设计的理论位置进行偏置。在“偏置区域选择”勾选相应的轴向，键入偏置的数据（注意正负），点击“原点”按钮。六、自动测量特征（详见说明书第8章）菜单插入——特征——自动快捷方式CTRL+F图3测量模式图标要进行自动测量的前提条件在建完零件坐标系后，需将模式切换为DCC（自动模式）。七、构造特征（详见说明书第10章）菜单插入——特征——构造八、评价尺寸和公差（详见说明书第6章和第9章）根据图纸要求，对形位公差进行评价。九、打印和保存测量报告（详见说明书第11章）PC-DMISGear软件必