V型墩施工方案

1.6V型墩施工V施工方法与斜腿刚构相类似，它由2个斜腿和其顶部主梁组成倒三角形构造特座和斜腿合为一局部，斜腿间的主梁为另一局部，先后分别施工。一起安装在墩座及斜腿位置处，灌注墩座混凝土。3、安装平衡架、角钢拉杆及其次节劲性骨架。4、分两段对称灌注斜腿混凝土。5、张拉临时斜腿预应力拉杆，并撤除角钢拉杆及局部平衡架构件。6、拼装V0丝束或粗钢筋，最终撤除临时预应力拉杆与墩旁膺架，使其形成V形墩构造。7、斜腿内承受劲性骨架和在斜腿顶部承受临时预应力拉杆的作用：其一是大局部重力由膺架承受并传至承台上，只有在V型墩顶主梁合拢时，合拢段有1/3桥梁构造体系的最终承受力要求，以减小施工过程中的安装应力等。钢筋工程1、钢筋的加工制作钢筋必需按施工进度打算提前加工成型，分类挂牌堆放，否则影响下道工JGJ18－2023，UN1－100KVA。弧焊接头。个钢筋制作加工过程的治理，以确保钢筋制作加工的质量。2、钢筋工程施工方法打算，按施工程序和施工进度加工，严格按现行施工标准施工。钢筋的保护层垫块肯定要整好，地下根底保护层为50mm。梁的保护层厚为35mm，板、墙的保护厚25mm，特别留意节点，钢筋密集处的钢筋分布状况，随间距为@1000。3、钢筋闪光对焊1、预备工作钢筋焊接施工的班组及有关人员常常进展安全生产教育。2、对焊工艺触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生猛烈飞溅，形成闪光，快速施加顶φ14对于直径为φ16UN1－100380V，40kN。3、对焊参数1～1.5mm/s4～20～40kN。4、对焊接头质量检验1取样数量300个同类型接头作为一批计算。钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10％的接头，且不得少于1063，32外观检查(1)接头处不得有横向裂纹；(3)4o；(4)接头处的钢筋轴线偏移a0.12mm；3拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合以下要求：(2)至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂；4弯曲试验与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲机上进s90o24、钢筋电弧焊连接〔搭接焊〕接头。钢筋电弧焊是以1、电弧焊设备与焊条电弧焊设备主要承受沟通弧焊机。建筑工地常用沟通弧焊机有BX-120-1、3BX-300-2、BX-500-2、BX-10003 3 2〔GB5117〕〔GB5118〕的规定，其型号应依据设计确定；假设设计无规定时，可按下表选用。钢筋电弧焊焊条型号HRB335

E4303

电弧焊接头形式焊E5003

TE4303帮条焊和搭接焊、HRB335、HRB400φ10～φ40。时，帮条级别可与主筋一样或低一个级别。1之间的间隙应为2～5mm2承受搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋320mm。h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。搭焊长度单面焊不小于5d。预埋件电弧焊预埋件T字接头电弧焊分为贴角焊和穿孔塞焊两种。0.6d。承受穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，其内直径应比钢筋直径d4mm452mm。施焊中，电流不宜过大，不得使钢筋咬边和烧伤。熔槽帮条焊、HRB335、HRB400φ10～φ40。焊接工艺应符合以下要求：110～16mm。2孔或夹渣。33mm。41～3整。3、电弧焊接头质量检验取样数量验时，应按以下规定抽取试件。13003外观检查1焊缝外表应平坦，不得有凹陷或焊瘤。2焊接接头区域不得有裂缝。3表。43mm。5T10mm，钢筋相对钢板的直角偏4°。拉伸试验钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合以下要求。13个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；232当试验结果，有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有263应确认该批接头为不合格品。钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称

接头形式帮条焊 搭接焊 熔槽帮条焊焊缝宽度mm－00焊缝长度mm-0.5d-0.5d－横向咬边深度mm0.50.50.52d焊缝外表的气数量个22－孔及夹渣面积mm266－在全部焊缝外表上的数量个－－2气孔及夹渣面积mm2－－6帮条沿接头中心线的纵向偏移mm帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d－－接头处弯折角〔°〕4440.1d0.1d0.1d接头处钢筋轴线的偏移mm3＋0.05d3＋0.05d3焊缝厚度mm－0 0＋0.1d＋0.1d1、套筒准型套筒。(套筒与钢筋丝头设计如下表)钢筋规格钢筋规格套筒长度(mm)螺距(mm)螺纹直径丝头长度2570325.3±0.3标准型套筒28753.528.3±0.3Pa.工艺流程：钢筋端面整平→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。b.操作要点部组织自检，存放待用：按规格型号及类型进展分类码放。3、机械连接工艺b.操作要点顶紧，接头拧紧符合以下规定，力矩扳手精度±5%26、钢筋绑扎安装V钢筋密集处的钢筋分布状况，随时订正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。平直局部与主筋穿插点可隔一根互成梅花形扎牢。可进展混凝土浇筑工作。1、支架VV〔垂直于桥梁轴线方向、大横杆〔顺桥梁轴线方向、剪刀撑等。3.5mm，0.8m，横向间距0.6m。构件，其余小横杆起横向联结立杆的作用。大横杆起纵向联结立杆的作用，大横杆的间距为1.2m。332、模板制作及安装A、模板制作要求V稳定，应在两斜间设工字钢进展固定。底模安装：封处的剩余灰浆、在砼浇住前应用空压机吹净底模上焊渣、杂物等。外模板安装口处应去除于净，无错台现象。模板竖向法兰焊缝处是否有开裂破损，如有均应准时补焊、整修。顶压杆调整好侧模垂直度，并与端模联结好。调整。模板安装匝做到位置准确，连接严密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。误。力孔道，及工作孔；内模安装后用宽胶带粘贴各个接缝处以防止漏浆。端模安装位．安装完成后，再次逐根检查是否处于设计位置。波浪管和预应力束制作安装1、波浪管制作安装预应力管道承受波浪管，波浪管进场时，生产厂家应供给检测。检测结果报监理工程师；批准后投入使用。安装前，按设计规定的管道坐标进展施工放样，设置定位筋、直线段定50cm。波浪管的接长连接：管与管之间连接，除了热焊连接外，还应供给专用排浆管，以到达真空关心压浆的需要。后用密封胶封日；波浪管与排气管的连接：在波浪管上热熔排气孔，然后用同一种材料弧性能应满足真空度要求。20mm。直于孔道一心线。锚固端必需要密封，防上砼水泥浆渗入。管道安装完后应用铁丝扎紧。2、预应力束制作安装1cm。3cm。处用铁丝绑扎，平放用砂轮锯切割。1－15m，绑好的绞线钢束，应编号挂牌按要求存放。，无水和其他杂物。露出局部必需承受胶带密封。力筋和金属件均应进展保护，防上溅上焊渣或造成其他损坏。混凝土工程接件，确保安装无误前方可进入一道工序施工。V1、砼施工组织治理优质、文明施工”的劳动竞赛，确保砼施工到达一流水准。2、砼施工质量治理以工作质量保证产品质量。三级监理施工现场工程经理部质量监理→公司质量监理→业主托付的工程监理公司监理。五个到位分局部项工程施工中，施工人员做到：123453、砼施工工艺流程和外观质量标准本工程砼施工承受先捣承台后V形撑最终为箱梁的工艺，因此要特别留意各节点的施工缝的处理。》的规定，并应符合企业内控技术标准。4、砼的质量掌握、砼原材料质量要求对商品砼定一家，并作具体的技术交底。、砼协作比混凝土的施工协作比。协作比须经复核签字前方有效。、砼的拌制和运输发货单，以便现场交验。按泵送要求严格掌握砼的坍落度。、砼浇捣V形撑砼施工砼浇捣承受输送泵输送，V形撑承受5-7只插入式振捣棒同时振捣同步提升，300-400，每次振捣时，均需快插50-100，以防止分层界面产生。砼施工要求外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板拼缝的密合平坦状况。法及流程、作业班次、交接时间和交接制度，并做好交底、交接记录。在某个部位，应在各浇捣点均匀分布。假设觉察有特别现象，应马上实行有效措施予以处理。窝和麻面，并使砼的水、气泡掌握在最少的范围。要有如薄膜、草包、雨布等防雨遮盖材料的事先预备。设置备泵。、砼模板撤除、清理及堆放竖向的砼模板撤除，应视天气状况，在砼施工完毕24-36小时后进展，模板板和砼之间，或以砼为支点来撬松模板。面刷去浮浆，用干净回丝擦抹，再次使用之前涂刷脱模剂。合格后挂牌，对检查后认为不合格的模板，要吊离撤消灭场。、砼的养护和产品保护12少于14d，在已浇捣的砼强度未到达3MPa以前，不得在其上面踩踏或安装模板支架。砼浇捣最终收头时，有意识地将V形撑顶面中心落低2-3cm形成凹面，以便砼终凝后灌水养护。砼V形撑侧面养护，在撤除模板经检查无缺陷后即可进展，养护方式为喷洒HL洒。3-4道，以防止浆水等污染砼外表，然后利用四周的梁板支模排架，在柱的四周距柱面0.5m以上设置防护架，用竹笆封挡，构造梁板拆模时，要封挡到梁底，排架撤除在构造梁板浇捣砼施工时，应派专人检查，如有浆水下挂，应准时冲洗干净，直至上部构造浇捣砼终凝为止。生疏设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标编制优化砼浇筑作业方案制定保证砼质量措施全体操作人员参与书面交底

施工前预备工作技术交底

证明或检验报告；砼试及运输设备砼振捣机械设备砼试验仪器及模具预备检查脚手架运输道模板钢筋砼工序交接专业会签行协作比标准养护试块

申请浇捣砼浇捣砼

岗位分工挂牌操作木工钢筋工跟班值班班组自查检查养护 掩盖草包浇水或喷洒养护液质检站及业主评定原材料材质证明或检验报告砼协作比砼试块试验报告质量检验评定记录

质量评定是否符合设计及验收标准资料整理归档

专职质检员检验评定清理现场文明施工砼浇捣许可证砼施工记录检查记录预应力张拉100%预应力张拉。1、张拉前的预备工作待砼强度到达设计强度的90%后张拉、端头钢垫板安放时留意其端面理千净。标定千斤顶油表读数，依据设计张拉力吨位进展现场标定或到有资质的油表读数作为张拉力掌握依据。计算张拉力及预应力损失张拉掌握力δ、预应力损失、锚口摩阻损夫由设计确定为3%，钢绞线张拉k锚下掌握应力为δ=0.73Rb=1357.8Mpa，由于钢绞线是高强低松弛型，承受夹片k y核。钢束理论伸长值的计算LP*L/Ay*Eg式中L预应力钢材长度Eg—预应力钢材弹性模量AyPPP*L*1〔K*X〕]/(K*X*)式中P—预应力钢材张拉端的张拉力X—从张拉端至计算截面的孔道长度从张拉端至计算截面曲线孔道局部切线的夹角之和〔rad〕k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响参数，取0.0015μ—0.2穿入钢绞线70cm2、预应力的张拉程序预应力钢绞线张拉程序严格依据图纸要求进展张拉，张拉承受两端对称均k k k与理论伸长值的差值应掌握在±6%以内，否则应暂停张拉，查明缘由提出解决方案措施调整后；待监理工程师批准前方