京沪高速铁路天津某特大桥连续箱梁工程实施施工组织设计

DK102+252.42连续箱梁实施性施工组织设计工程概况DK102+252.42连续箱梁位于xx高速铁路xx特大桥与规划津霸快速路交叉处，桥跨布置为48+80+48m，墩位布置为B422、B423、B424、B425。劳动力及机械、设备配置本连续箱梁由桥梁一队安排两个个作业班组负责施工。（一）、劳动力配置详见表2-1。表2-1班组人力资源配置握序号完工斑伯作旧么内螺众容危人数姻附史幕济注特1但挂篮安装及行卵走京12乖起重和架子工常种，每羽组柱6塌人，只白天苗2格模板安装、就适位垂8召木工工种、每俱组上4辣人残3限钢筋绑扎和唉波纹管道安装布14翼钢筋工、电焊友工、常预应力工工种城，每颠组伟7当人蔽4纪混凝土浇筑及辅养护高30孔输送屑泵隆2坡人，浇崭筑姐4竿人，串慨筒浅1橡人，振迫捣遗4绒人，杂烟工安4摩人（养共护舞2版人）世5虽预应力张拉及终压浆骂16俘张刃拉锦4否人（每端油孕泵判1荷人，锋记括录扰1勤人），压耳浆冤4裂人什6面现场技术人员始（兼管理员）缝2舱每执墩芹2翁人肉7烟安全员猜1召1伶人撒8呈质量检验员剖1欢1夺人新9拾测量人员诱2轧2排人波10绣各类司机葵7县吊袋机姿2谷人，运输车坝辆疼4铲人，抽水族机华1蛾人（二）、机械、设备配置主要机械设备配置见表2-2。表2-2主要机械设备配置表顿序号销机具器材华名称帐规格型号昂单位踢数量厌备注殃1狭菱形挂篮倍对殿1怒2说塔吊不台骤1流3坦汽车吊蠢16作台忠2尚4方混凝土输送泵克台嫂1非5箱电焊机躲台城6及6急卷扬机警15t殊台芬1灌7凶液压千斤顶器50t废台凉4另8原液压千斤顶屋5t氧台粱8认9跳高压抽水机得扬崖程笑≥拆50m鞠台煤1含10作插入式振捣器典50mm腹台宪5遮11嘱卷扬机誉5t剂台功1菊12药卷扬机躁0.3t颂台纺1拨13退手动倒链燃10t子台私4继14谅纵向预应力张聚拉设备则YCW40混0剩型千斤顶旨套融1太15庆横向预应力张垄拉设备借YDC240太Q偶型千斤顶欲套茄1督16须竖向预应力张议拉设备率YC城60A仇型千斤顶黄套养1蓝17丢压浆设备耗包括搅拌机，艰真空压浆机，辟压浆管颤套正1分项工程进度计划主要施工措施（一）、施工方案预应力混凝土连续梁采用挂篮悬臂对称施工。在B423、B424墩旁安装支架浇筑0#段并在墩顶设临时支座，形成墩梁临时固结。0＃块采用支架施工，边跨现浇段采用支架法施工。0＃块完成后在其上拼装挂篮进行悬臂段施工。混凝土在拌和站拌制,搅拌运输车运至桥下,混凝土输送泵泵送入模。悬臂段和边跨现浇段完成后按设计要求进行全桥合拢。闷连续梁施工的确工序流程如下避：馅0坏＃束块托架拼晋装毕→豪0假＃贿托架预压氧加载愿→丽0鼻＃剃块浇筑施逗工束→寄梁体临时锚雨固芝→桥在似0抵＃桃块上拼装挂魔篮践→伟挂篮悬臂浇筑蹄块夺→超边跨现浇段施毕工惊→培边跨合拢段施逐工巧→槐中跨合拢段施盐工。盖（二）、施工倡工艺达1见、盆式橡胶支眨座安装辆安装前将支座肺的相对各滑动储面和其他部分刑用丙酮或酒精晶清洁，支座其覆他各件也应擦凯洗干净。凉支座的四角高仁差份控制在质2mm求以内轧。缴支座上下各对月应件纵横向对贝中。染活动支座的四此氟板必需搁置趁在盆中，使支昌座能充分发挥划其受力和位移范功能。温2级、临时支座设今置们临时支座的钢辽筋一半预埋在妹墩帽中，另一睁半镶入箱体；携在墩帽和箱体厨浇筑间隔期间绞浇筑临时支座换垫块混凝土。波3赏、里0服＃驰梁段施工鸭根据设计桥墩泛高度和现场情渗况伙，妇0察＃饥段采用支架施喜工厕。侍0派＃抢段临时支架利肆用万能杆件拼讯组。院施工流程为：叙支架拼装、预则压您→饱安装底模窜板奉→陈分片吊装外侧犬模板、整体钢碰筋网片就地位戏→灵安装竖向预力绕筋及管扶道艇→壤安装纵向预应痛力管房道写→息安装内模罗板高→麻绑扎顶板钢春筋常→伪安装顶板纵向铁预应力管垦道叙→巨搭设混凝土浇嗽筑工作平安台链→烤浇筑混凝奏土蔬→风养橡生洒→坑拆蔑模腔→吴穿钢绞线沙束础→趟施加普预应爆力肚→台压浆。袜连续服梁盘0敌＃载段施工工艺详钓见图柔4-1忠。姥⑴乔安装底模，设助置预拱度园0界＃自段底模铺设根喊据支架纵横梁糟布置以及底模食支架设计施工失，放置好底模报下纵梁和底模朴板后在底模纵斗梁下放置千斤扩顶，按要求设边置预拱度，调边整底模板标高究，以木楔作调咸整工具，然后铁加固。恶⑵符立驳0势＃评段侧模并加固捏外模采用菱形今挂篮外模。将计侧模用吊车吊意至墩顶，支撑禽在支架上，并处用倒链将侧模贫临时固定在墩估身两侧；然后丹用千斤顶调整屋模板的标高、皂垂直度、位置稍，最后彻底固臣定。防⑶丸绑扎底板、腹捞板、横隔板钢何筋浅调整侧模的同赶时，快速绑扎载好底板、横隔搏板、腹板钢筋耍，同时上好堵这头木模板；在元横隔板中间墩袜顶加立粗钢筋邻支撑横隔板内领模。⑷立内模匀内模分三部分片，即横隔板内党模和腹板、顶印板内模。首先村起吊横隔板内墙模辟(报包括过人凳孔草)访到位，并加好炊垫块，调整好匹位置；这时将剥纵向腹板波纹碎管设置好，焊示好定位筋，每班0.5m区一组。然后起浙吊箱梁腹板、虹顶板内模到位餐，在墩顶作钢挎管支撑，然后瘦调整好位置、枣标高，同时加丛固，加强支撑虾，最后上腹板而钢筋。波纹管安装砼拌制运输波纹管安装压波纹管安装砼拌制运输波纹管安装压浆封锚搭设临时支墩搭设下部支撑、铺底模吊装0＃段底腹板钢筋穿竖向预应力管道绑扎顶板钢筋穿纵向预应力管道三向张拉吊内模绑扎0＃段腹底板钢筋立0＃段外模一次整体灌砼预应力线下料穿束检测砼强度拆模图4-1连续梁0＃段施工工艺框图瑞⑸柔绑扎顶板钢筋眠立好内模后，钱立即进行绑扎执顶板底层钢筋院；布置竖向精猜扎螺纹钢以及倦顶板束波纹管吹、横向预应力塌波纹管；绑扎哗好顶板钢筋并燃调整好竖泼向预应力钢筋态间距。炕⑹容浇桨筑鞠0遭＃植段混凝土档经监理工程师校检查合格后，值输送混凝土妖到翁0宝＃周段，分部、分酱层对称浇筑保渠证两头均衡施魔工。分别依次围浇筑底板、腹把板、顶板，用俘插入式振动棒奋振捣，腹板用爱附着式振动器单振捣，混凝土免浇筑到顶板时蛾，将竖向预应警力钢筋锚板顶瓣混凝土去除。⑺混凝土养护板混凝土初凝后拨，顶面覆盖土凉工布保湿，严通格按施工规范泻浇水养护混凝询土，保证混凝亡土不开裂。⑻张拉压浆剩养护期间，猛将佩0五＃尚段腹板束、顶达板束钢绞线穿旺好并安装好锚亿具、千斤顶，布待混凝土达到餐设计要求强度泰时，用千斤顶计张拉预应力筋疾。先腹板束，漆后顶板束，先砖外后内对称张串拉。张拉完毕翻，及时压浆，圾压浆采用真空爹压浆工艺。并4折、悬臂浇筑梁苏段施工秤⑴丢挂篮设计加工依挂篮由菱形桁偿架、提吊系统完、走行系统，平内外模板和张脑拉操作平台组观成。挂篮委托桃专业厂家加工换。菱形挂篮结鱼构见旦图氏4-2垂。⑵挂篮的拼装金挂篮拼组分为燕两个步骤：加挺工厂拼组大件刑，在梁体上拼册组整体。加工港厂拼组主要包趣括主梁系的两少片主构架，四京片横向联接系家，还有外模板拼及模架、内模杠及模架，其余铃均为散件。将材加工厂拼装件润及散件运抵现肆场后，用吊车茄吊送构件我至锋0浑＃嚼段上拼组，拼村组程序如下：精准备工作：在括现搜浇燃0咽＃困段混凝土施工勤时准确预留孔性位、预埋构件锦，暑雕视玉茄0筹＃篮段浇筑完成后土，在梁顶上安寻装、整平，锚往固轨道。塌拼装主梁系中口主构件以及后槽锚系统，然后巩用倒链以设圣在摄0河＃系段的预埋构件肌为支撑，将主膨构架固定。拼蛛装两主构件间每横向联接系、费前上横梁，将妄临时倒链取掉馅。同时安装底恋模内托梁以及傍后吊带，插放绩滑梁，以及安径装后吊精扎螺俗纹钢。浪悬放吊带，吊晌放前托梁，再堆安放底模桁架犬、底模板。在合前上横梁悬放陷倒链，吊住滑裂梁前端点并用筹倒链移出内外鉴模板。普⑶寇挂篮压载试验嘱挂篮安装完成阅后，进行压载饶试验，以检验线挂篮各构件的即受力情况、挂度篮的抗倾覆性块及挂篮的刚度致，消除挂篮的托非弹性变形和亏测定弹性变形削量，为梁体的永线形控制提供束基础数据。其考试验方法为：伴计算悬浇过程熊中挂篮的最大捏静载重量，作尖为压载的总重解量。笑在挂篮前端底厘模上和前端横牙梁上分左右各慰设两个观测点文，并测定各点本的初始标高。公将压载的总重贼量等分为四个递等重量级，压叹重材料选用袋础装砂或碎石。缘加载：将装好熄的砂石袋按分后成的四个等重熔量级，逐级加塘载，每加一级薪荷载，即测定逃一次观测点的数标高值，并做恶好记录。吓减载：减载前佳应将挂篮各结城点的螺栓拧紧姨，然后逐级减看载，并逐级测脚定减载后的标逆高值，同样做警好记录。搞绘制挂篮变形烤曲线，根据初纤始标高和加载网及减载过程的惹观测值绘制挂掩篮的载备重悔—出变形量曲线，毁以备梁体线形言控制计算使用笛。贝⑷波梁段循环施工趴挂篮悬挂在已璃张拉锚固并与拐墩身连成整体秩形盼成岭“殿T溉”乡构的箱梁段礼上，它能够沿真轨道向前移动嘱行走：前一梁项段张拉完后，甲松掉挂蓝后锚疮点、前后吊带毫，松落模板，晨拉动走行倒链那，拖拉主梁系然、模板系一起盾到位。在挂篮蜘上完成下一梁漆段的立模、绑售扎钢筋、预应侄力管道安装、侍浇筑混凝土和挣预应力张拉、呆压浆等全部作夫业。虹当虽0坡＃窃段施工梁段混肝凝土达到设计斥强度席的衡80踩%闪以后，张拉预陪应力束并待孔山道内水泥浆初济凝后即可拼装偿挂篮，进入循览环悬浇梁段施俱工。主要施工播工艺如下：滤上梁段浇筑完捐成读后摩12敌h航，铺设轨道，脸整平并锚固，陷挂好前行倒链荐，同时拆掉堵夹头木模，并凿老毛混凝土表面素。威浇筑完税成方24婚h器后，拆除模板锤拉筋，松开前纠横梁及底模后剖吊带装置的千树斤顶，底模及投外侧模依靠自篇重自动与梁段驴混凝土分离，浮松开顶板上提怒吊内模纵梁的柳千斤顶，内模声纵梁即下落锚刻固于梁段顶板蚂下方的滚筒上闯，内模与混凝互土分离。松掉晶内外模后及时洗进行养护。渔同时穿设上梁探段待张拉钢绞金线，装好锚具易。证循环段混凝土冒达到设计要求览的强度时，进新行纵向钢绞线与张拉，张拉后车立即压浆。草松开挂篮主构印架尾部的后锚扯装置，挂篮主翻构架轻微前倾决，挂篮走行轮暖扣入滑行轨顶片部凹槽内，在钢挂篮与滑行梁戒前端之间垫有乞滑板。涉在已浇筑好的挂梁段上，铺设左锚固滑行轨。生经过滑行轨前疤端用导链钢索障与挂篮主构架覆锁紧，缓缓拉馅动倒链，挂篮胞即沿滑行梁前叫移。挂篮移动批时，两悬臂端克应同时、同步冲移动，防止两稍悬臂端产生不境平衡重，危及颗梁体平衡。晕挂篮移动到位餐后，应首先通及过竖向预应力题钢筋锁定挂篮刃主构架尾部的产锚固装置。然叫后提起前上横泰梁上的千斤顶抛及底模后吊装秆置，调整模板庸后，开始下一俩梁段施工。嘱悬灌梁循环段袄施工工艺流程激见图雪4-3园。拼装挂篮挂篮制造、试拼与测试拼装挂篮挂篮制造、试拼与测试分块吊装1＃梁段底板、腹板钢筋预制1＃梁段钢筋骨架拖移内模架、安装1＃梁段内模及顶板钢筋对称灌注1＃梁段混凝土混凝土灌注前测量观测点标高混凝土灌注后测量观测点标高0＃梁段整体现浇张拉及压浆张拉前测量观测点标高养护张拉后测量观测点标高2＃～N＃梁段悬灌施工循环施工对称牵引2＃梁段挂篮前移就位计算调整2＃梁段施工立模标高拆除挂篮弯图独4-3捎挤悬灌梁循环段觉施工工艺流程咏图肢⑸弊悬浇梁段循环集施工周期吉施工周期见表卸4肥-哈1盖所示。志从表中可以看紫出，悬浇梁循凑环段施工周期滋为鼠7跟天强/体段，影响施工掠速度的关键工坑序是钢筋绑扎唤和混凝土养生宝增强。旱⑹孝施工注意事项绝梁段悬灌时，呢前一梁段砼结久合面应予凿毛巨，纵向非预力伴钢筋采用搭接罚。申各梁段施工按镰设计要求设置浊各类预留孔洞脱。尿各梁段施工加险强梁体测量、投观测，注意挠瞧度变化。笨梁段悬臂浇筑悬时映，叮T辅构两端施工荷斜载要尽可能保弓持平衡，两端元浇筑混凝土进籍度之差垒控制在腹2m耍3狸戚轰以内齐。京浇筑梁段混凝僚土时应水平分厅层，一次整体眨浇筑成型，当累混凝土自流高老度大于春2m热时，采用溜槽识或导管输送，泛以保证混凝土朝的浇筑质量。乘5辞、边跨段施工挤边跨梁段采用钓落地支架法施灯工。边跨段施械工工艺详见图矮4-4鞋，支架墩利用廉万能杆件拼组潮，以承台作基炮础，支架详见俱图捷4-5攻所示。直线段趋底模为大块钢须模拼接而成，泊底模直接设置掏在纵梁上，横规梁与纵梁间垫稠以砂箱，以利朋于拆除底模。通其工艺流程为贷：搭设落地支恰架峰→劫搭设模板支立疼平认台感→邀安装支锹座聋→张支立模亩板童→帐绑扎钢筋及安骂装预力管宾道泛→弓搭设混凝土浇步筑平钟台掀→抬浇筑混凝婚土任→止养卸生略→恐拆除内、外侧穷模板及端模。气直线梁段混凝袭土采用一次浇毕筑成型。渣为保证混凝土投养生期间及边盈跨预力束张拉短时梁体混凝土魂不致因受挤压涝而开裂，在底铲模与支架纵梁规间设置聚四氟孕乙烯板。支座三在边跨合拢前慨临时固定，待茎边跨合拢完成计后解除临时固贞定。图4-4边跨直线段施工工艺流程图底模板制造及安装、刷隔离剂测量放样、调整标高模板涂刷脱模剂安装外模板及端模模板试拼、检查及修整安装底板、腹板钢筋及预应力管道图4-4边跨直线段施工工艺流程图底模板制造及安装、刷隔离剂测量放样、调整标高模板涂刷脱模剂安装外模板及端模模板试拼、检查及修整安装底板、腹板钢筋及预应力管道砂浆垫块预制钢筋材质检验、加工成型安装内侧模板模板涂刷脱模剂绑扎顶板钢筋及预应力管道施工支架拼装并压重插打钢管桩灌筑混凝土原材料检验、确定混凝土配合比梁体模板测量、检查修正混凝土试件制取混凝土养护拆除施工支架及底模试件混凝土养护梁体表面检查修整拆除内、外模板边跨合拢段施工财图唤4-5袭畅务直线段膺架示乞意图贴6篮、合拢段施工榨合拢段按先边由跨、后中跨的踩顺序施工。合众拢段施工工艺推见图桌4-6敌。⑴模板安装纲合拢中跨前须幻先拆除一歇个图“对T掌构白”赶的挂篮。合拢表段利用挂篮内介外模滑行梁和火底模前后横梁倡作吊架，通过味梁段上的预留斥孔将挂篮的内歼外模和底模吊片在梁段上作为趣合拢段模板施各工。编⑵签合拢段施工方夺法乔合拢段施工时族，先将相邻两指个浸“竖T奴构桂”蹲的梁面杂物清类理干净。躁相邻两墓个沸“贱T腰构拢”多上所有观测点袭的标高精确测徒量一遍，锁定耳永久支座。拆柱除橡“烦T扒构阴”艇相应的临时支蒸座，精确测量俯临时支座拆除斜后梁面所有观围测点的标高，和确定合拢段相羊邻的两个梁端份顶面标高高差止符合规范要求乳后，进行合拢纹段施工。为防从止昏“界T芒构拔”趋因热胀冷缩而障对合拢段的混界凝土产生影响遇，在合拢段箱极体内模及顶板优钢筋安装前，曾选择气温图4-6合拢段施工工艺框图图4-6合拢段施工工艺框图单只挂篮走行至合拢段位置（另一只拆除或作压重）施工挂篮提升锚固监测、调整梁体线形施工浇注混凝土时换重需要的预压合拢段两端按设计施加对顶力和锁定合拢段锁定支架制作立模、绑扎钢筋及安装预应力管道设置预应力钢筋下料加工锚头、竖向筋运送波纹管卷制、下料换重法浇筑合拢段混凝土输送混凝土制作混凝土试件养护砼、清理孔道张拉锚固压浆脱模挂篮拆除混凝土试块试验制作水泥浆试块拌合水泥浆纱最低时间，按影设计的位置与普数量焊接体外猪型钢支撑，将冈相枕邻薪“洋T义构奸”汽或边跨直线段汽与相飘邻既“敌T走构黑”段连成一体；在悦浇筑混凝土前问根据计算拉力液，张拉布置在写底板与顶板中要的临时预应力效束。绍合拢段的混凝皂土选择在一天匙中气温最低、份温差变化比较验小的时间开始照浇筑，拌制混值凝土时，将混惑凝土强度提高馆一个等级，并江掺入微量铝粉阿作膨胀剂，以息免新老混凝土源的连接处产生隶裂缝。混凝土猪作业的结束时走间，则根据天葡气情况，尽可律能安排在气温许回升之前。饼在合拢段两侧旺设水箱配重，陆水箱容水重量篮相当于合拢段性所浇混凝土重松量。浇筑合拢争段混凝土，边撇浇混凝土边同画步等效放水。锣混凝土浇筑完理毕，顶面覆盖姻土工布，箱体跑内外以及合拢叙段前后的程1m妥范围内，由专腔人不停洒水养丙护。耍待混凝土强度范达到设计要求冰的强度时，解灾除临时预应力宾束和相废邻怕“架T包构烘”管永久支座的临甜时锁定，完成赏体系转换后按平顺序张拉纵向序预应力筋。磁边跨合拢段预咽应力束张拉前眉后各测量一次贪与该合拢段相去邻陕“歼T购构全”子上观测点的标放高、留着供中笑跨合拢段施工夜时控制参考。奥⑶这预应力钢筋束裳张拉顺序宅根据设计要求隶进行张拉。纵辛向钢束双端张蠢拉，横向束单拖端张拉。擦⑷颂合拢梁段施工站关键控制环节牲合拢段的混凝数土应选用早强抖、高强、微膨营胀混凝土，以障使混凝土尽早绞达到设计强度鹊，及早施加预医应力，完成合逆拢段的施工。其合理选择合拢悉顺序，使合拢烟段施工中及合仇拢后体系转换奖时产生的内力贸较小，且又满恢足工期的需要刻。本桥按先合腹拢边跨后合拢宝中跨的次序施赔工。祸采取低温合拢饮。为避免新浇嘉混凝土早期受煎到较大拉力作启用，合拢段混事凝土浇筑时间莲，应选在当天百气温最低时刻席，使气温最高充时，混凝土本会身承受部分应侨力。询加强混凝土养兔护，使新浇箱剑梁混凝土在达圣到设计强度前燥保持潮湿状态涨，以减少箱梁份顶面因日照不佩均所造成的温姿差。为防止合绢拢段两边悬臂胜端因降温而产裹生上翘，在合缸拢段施工时应宗在两悬臂端增赢加压重。订及时张拉。在呼合拢段混凝土氧强度达到设计君要求的强度时歌，及时张拉预宣应力连续束，所解除支座临时塔约束，实现体钟系转换，以策椒安全。膜为了避免在凝肾固中发生收缩招裂缝，用土工驾布覆盖洒水降护温。萌合拢段施工前愧拆除本跨的临盗时支座，让支洁座能自由活动臣，以防合拢段锋受力太大。各垒墩的临时支座伐拆除前，应进渠行一次全面检臣查，若发现上巧下盆不密贴的刘橡胶支座，应偶认真进行处理会。拆除临时支软座采用电钻打机眼，高效能膨购胀剂破碎。混乞凝土拆除后，真锚固钢筋应分氏批按顺序对称擦割断。每批割慎断顺序为：先宾底板后腹板，总每次割断的总恶数不能集中于霸一个支墩上。裳为避免由于温庄差造成新老混拒凝土的收缩，腔以及两掌侧丹“输T吉构量”会的混凝土徐变接，仔使臂“妄T腹构协”栽产生变形，使泼合拢段混凝土弓产生裂缝，增蛋设传递内力的障型钢和临时钢廊丝束，即增设帮撑杆和拉筋，钩把合拢段两端屡的逗“泡T涌构杨”无联结起来，待访混凝土达到强困度后，拆除受弟压杆件，待永跳久束张拉完毕机，拆除临时束锈。斜7啄、预应力施工熄⑴纠波纹管的安装俩纵向预应力管抛道采用塑料波薪纹管。波纹管拾表面光洁无污练物、无孔洞。锈安装波纹管时狠用铁丝将管体泽与井字型定位善钢筋捆绑在一收起，并与时主筋点焊连接趴，每漠0.5m少设一道定位钢奸筋，管道轴线筒与垫板垂直，何确保管道在浇系筑混凝土时不井上浮、不变位晶。施工中避免昂反复弯曲，防确止管壁开裂，加波纹管接头处严内套管要旋紧支，并用二层胶绞布将接口处缠访5cm毁宽，管道之间增的连接以及管歌道与喇叭管的结连接确保其密肝封性。波纹管势安装完成后进弯行一次检查，侄确认数量、位粱置、布置形式猾符合设计要求盒后，方可浇筑乱混凝土。每一汪梁段浇筑后立虾即检查有无漏揪浆和堵管。在双穿钢绞线前用辣高压水冲洗和拌检查管道。登冷拉钢筋的安倚置：在混凝土丧浇筑之前，将常精轧螺纹钢装久入金属波纹管耍内，下端丝扣糖上拧进一个锥佛形母，浇筑混推凝土后即自行治锚固于梁体内岛，上端先安置艇点焊有弹簧筋册的锚垫板，然墙后在锚垫板上怒加放一个垫圈剃，再在上端丝舒扣上拧进一个嘴六边形螺母，伶使锚垫紧贴钢涂管。螺母下侧姨面开有一小方临口，以作压浆洋时排气出口。禾⑵岩悬浇梁预应力犬钢筋的张拉豪梁体按三向预炎应力设计，纵馋向及横向预应苗力筋采用高强翠低松弛钢绞线眼。顶、低板束塞为而12-的7君φ唉5掩，腹板束屡为神9-浑7派φ霜5辞，横向束辛为卵4-渡7抱φ爷5皆。纵向钢束双易端张拉，采景用明OVM15-夏1缴2鼻及寒OVM15-坡9刷锚固，张拉千劣斤顶型号按为型YCW250旬B宏；横向束单端类张拉，一端锚臭固，一端采磁用乓YCW100度B稿型千斤顶张拉辨，张拉端锚具草为突BM15-4羡,霸非张拉端锚具姻为迫BM15P-吐4顽。竖向采码用很φ征3窗2籍高强度精轧螺躬纹钢筋背，幸fp禽k牢＝新850MP体a档，采压用胀JLM-3侧2洋锚具。滨张拉程序如下滚：疲0努→旅初始张卧拉拳→拥超张设拉雅(狠持乎荷液5是分注钟捏)带→妖张拉吨来位裳→呢锚固。盒⑶添悬浇梁预应力即管道压浆饲纵向孔道压浆趁，为了消除挂部篮走行时，梁五体产生挠度对搞压浆质量的影浩响，在挂篮走据行到位后压浆缓。孔道压浆采费用真空辅助压室浆工艺。尚（三）、体系冒转换等三跨连续箱梁并的三个合拢段胞分二次合拢，他按照先边后中哥的次序进行，鸟其体系转换是龙由合拢前的刚亚构状态转换为僻合拢后的超静染定结构。合拢耻后张拉钢索完化成体系转换。艺体系转换施工即工艺详见图凯4-7体。临时固结永久支座安装边跨合拢模板、绑扎钢筋对悬臂端顶压焊结钢性支撑浇筑边跨合拢段混凝土设置配重水箱混凝土灌注前测量临时固结永久支座安装边跨合拢模板、绑扎钢筋对悬臂端顶压焊结钢性支撑浇筑边跨合拢段混凝土设置配重水箱混凝土灌注前测量观测点标高混凝土浇筑后测量观测点标高养护及拆模张拉及压浆取消配重水箱张拉前测量观测点标高张拉后测量观测点计算调整中跨合拢段施工立模标高中跨合拢段施工解除支座约束，张拉及压浆，全桥体系转换完毕图4-7三跨梁合拢体系转换工艺框图观测统计温度确定合拢时间拆除临时支座、解除边跨永久支座固定俊（四）、江挂篮拆除裁先在合拢段的击前一梁段预留灵孔洞，等纵向牢预应力筋张拉编完毕后，喝用专10输t扔的卷扬机先将腹外模切割成多惩块逐一吊下，盘再拆散底模桁船梁用卷扬机吊溜落，然后分别堪吊落底模前后哀横梁，最后拖亦拉挂篮主构件书后退，用吊机匹拆除。握（五）、线性预控制迁A妇、利用计算机童监控梁的线形毫影响连续梁线简形变化的主要无有梁体自重、榆施加预应力、欢混凝土徐变、猎挂篮弹性变形狡等因素。连续财梁线形控制的李原理就是模拟打施工现场的实糊际情况，将各德影响因素导致贪的挠度叠加并炭反向加入施工志控制过程中，疫使完成后的梁远部线形符合设我计线形。施工法时成立连续梁步监控小组，利浆用中铁十七局策集团开发的线类形控制软件，色根据各影响因泽素的实测参数帜计算立模标高身，结合设计立枯模标高及实测干梁段标高综合勇分析，控制其沈线形变化，预驾测合拢精度及见体系转换后连制续梁的上拱度切，从而控制其狸整体线型。良B控、线形控制的派主要技术措施成在每帐个搅T台构型0毒＃续段梁顶面和梁怜箱内分别精密扑布置两个水准茅点，以方便控洪测；布1缴＃退梁段施工前对沿挂篮进行压载准，以消除挂篮鞭非弹性变形，捆测量并绘制挂乖篮变形曲线图帮；网收集混凝土弹既性模量、加载件龄期、张拉等洽技术参数的实趣际值，及时分惜析处理实测数抵据，以便适当志调整预拱度值砖；撞在已浇梁段布鸽置观测点，观剩测每一梁段混荡凝土浇筑前后跳、张拉前后、悉移挂篮前后各辽已浇梁段的高姨程变化，为调饥整预拱度值提申供依据和参数凉；呢观测昼夜温度灭和挠度的关圣系激,穷以便采取措施瑞减少温差影响迷；羊布置立模控制界点，严格按监朋控组提供的标睬高值控制立模胶标高；临定期联测两担个凡T鸡构所采用的水焰准点，以保证秧梁部线形和合孩拢精度。微（六）、状控制混凝土徐芽变的技术措施锯混凝土实行强牛度和弹性模量朵指标双控，严厌格控制箱梁混艘凝土圣工配合比，注缓意控制水胶比秀和骨胶比。内严格控制混凝然土的搅拌质量晒和振捣质量以羊及浇筑数量。验严格控制预应剃力张拉时间以旨及二期恒载施龄加期限。在施饿加预应力时，雨混凝土强度和敲弹性模量均要积满足设计要求诵。嫩现场对预筋的既管道摩阻进行漠实测并对其张伙拉应力进行修塔正。保严格按设计规卧定的方式张拉而，施工中不能感随意更改预应房力筋的张拉次序序。置施加预应力要纤严格实屠行森“宁双设控帅”剩，严禁超张拉件，以确保满足催预应力徐变上疼拱限值的要求剥。梁预应力张拉完六毕后及时压眠浆接(24谅h迫以均内击)将，管道压浆要典求密实。卸当水泥浆结硬条时即可传力，慰提高构件的抗阴弯刚度，减少抚梁体上拱。氏养生期内保证吧混凝土处于潮驶湿状态，减少赞日照引起的温蜜度应力弯曲。撇1制、混凝土实行披强度和弹性模体量指标双控甚混凝土的弹性异模量是影响梁长体混凝土收缩双、徐变及受力跟变形的关键因止素。影响混凝举土弹性模量的弟主要因素有水骆泥用量、砂率蜻和碎石的弹性惜模量，采取的去对策是：控制绣胶凝材料用量怒、混凝土的含洞砂率、碎石的搜弹性模量满足领要求。赚2指、控制混凝土清浇筑时间钳在混凝土初凝秋之前完成底板乔及腹板浇筑，屿终凝之前完成牙顶板部位施工倍，初灌混凝土竹初凝之后不得须使用附着式振肯捣器，其上层权混凝土浇筑用岗插入式捣固器辱，以避免对混浑凝土凝结的干许扰，同时控制基混凝土的浇筑姐时间。协（七）、灰主要技术措施怀1蠢、挂篮设计时霜充分考虑挂篮蜡刚度和稳定性订保证挂篮刚度备和稳定性，避慕免在浇筑过程末中因挂篮变形药挤压未达到承康重强度的混凝教土，致使梁体症衔接处挤裂。响2括、掌握好预力辞筋的张拉顺序亭，防止梁体局晌部受拉开裂偏在悬灌梁段施筹工过程进行纵脉向预力筋张拉扇，按先腹板、沾后顶板，左右房对称张拉废。慢T孟构梁段合拢后摩，结构体系转耀换阶段的张拉莫严格按设计顺牛序进行。舞3要、严格按梁段御合拢及体系转拔换设计步骤操队作，保证梁体驼受力重新调整捕和合理分配娇在边跨合拢后荐，即进行第一镇阶段体系转换贡终张拉，并测忙出待合拢梁端页挠度变化值，帽再进行第二阶胜段合拢段预力乌张拉和浇筑混夹凝土。迈每阶段体系转不换，必须保持柄一端能自由伸陪缩，另一端固晚定，以防止纵吸向终张拉力损汇失。叉4苏、梁段混凝土暖浇筑时的关键蚊是腹、底板部从位混凝土的入顺模和混凝土的似早期强度控制奴为此，对注入乏混凝土的各种亦形式的串筒和鸣漏斗，采用宽给敞口连结帆布填袋或串筒效果遵最佳。混凝土垮的坍落度和早盒期强度受骨料医含水率和早强曾、缓凝剂的掺寻量控制，为保丙证整体混凝螺土奔3疯天强度，达到刷设计强度副的闲90壤%镇以上，加强对态拌制混凝土粗厕细骨料的检查捎、试验和施工却监控。怪5拥、影响预应力网施工的关键是需制孔，即波纹河管道成型质量柿为防止浇筑混往凝土过程中，障波纹管变形，华局部挤裂漏浆拥而堵塞管道。作采取加密波纹杯管支撑点踏(竖间隔取0.5m池)领，波纹管伸出泪端临时加圆木狂塞等措施，防胡止被挤变形，露在浇筑混凝土鉴过程中，在波属纹管内插入带艳活塞的通孔器壶，抽拉通孔器钩两端的钢丝绳舒，活塞将漏入役波纹管内的灰抵浆刮干净。饱质量目标、保碍证体系及措施院（杏一）、质量目诉标1、质量方针异依法管理，系川统控制；严格凭标准，落实责再任；百年大计卡，质量第一。桥2似、帅总体质量目标饶全线整体质量垮达到世界一流塌标准，经得起饱运营和历史的余检验。具体指倚标为：草（旁1悠）、鞭杜绝设计、施高工质量大事故先及以上等级事获故。欣（挥2病）、诵主体工程质量朵零缺陷，桥梁铲隧道混凝土结尤构使用寿命不挺低于鸣100伤年，单位工程白一次验收合格书率傍100%器。供（附3吼）、覆一次开通成功敏，基础设施达切到设计速度目此标值要求。妙（跑4饰）、船竣工文件做到竖真实可靠，规雷范齐全，实现去一次交接合格其。夏3恭、卷专项工程质量克目标偿连续箱梁施工中符合设计和酷《客运专线铁纺路桥涵工程施奉工质量验收暂兰行标准》立要求。酸梁体扣配筋正确，混项凝土夸耐久性符合要蹦求坝,粥结构物用尺寸正确，颜殿色一致，表面娇光洁船，内实外美。且（述二轻）、质量露保证体系尽1悼、质量瓶管理领导小组潮（持1射）、人员组成劈组揪哈悉长瓶：黄太建框副组长洗：踪干昌洪、蛛何偏善饮伟垄、乏黄进忠桌成初矛艳员：柳孙世涛天、焦自升、李别志东、辽柯涵峰卷、纹李顺邦关、忠周汝贤私、张家胜、凑曹晋告太、黄运成、夫张才安、马作蹄国、葛玉强、承龚川东、甘明焦、胡旭华。曾（旧2惨）、主要职责粉①合、跪贯彻执行有关拉质量管理法规届和标准。竭②斤、刑审定质量管理闹制度和办法，敌落实质量责任蒸制。物③旬、散组织进行质量坟检查、你实施弹质量奖惩。焦④拘、晶定期召开质量鹊工作会议，刮分析质量管理创工作情况，制觉定纠正和预防沙措施，研究有崇关跃质量问题。律2罢、质量佛保证体系烛质量保证体系士框图见图穗5律-椅1呼。讽图棉5情-剂1叫另质量保证体系同框图质量体系运行领导小组质量体系运行领导小组职工质量意识教育质量技术管理手段质量检查管理手段设计文件审核制单位工程开工、竣工报告制技术交底制工程测量双检制工程材料试验制材料合格检验制质量奖惩兑现制职工培训QC小组活动工序质量“三检制”群众性的技术竞赛活动优质工程规划制质量定期不定期检查制隐蔽工程检查签证制工程验工检查计价制质量事故“三不放过”分级检查处理制质量目标骑（便三刘）、质量昂保证措施刚从技术措施方教面加强管理，笑细化操作工艺遇、规范细部做轰法，规范质量仍记录填写，落拥实质量通病的版预防预控措施刃，确保工程质踩量达到设计要别求，确保完主体工程质敞量长“遥零缺貌陷慧”雁的目标的实现励。亚1孝、饭模板质量保证岗措施凝模板在有资质弹的钢结构制造恢厂家加工制造武，保证制造精射度以满足梁体冶结构尺寸的要支求。胃编制模板拼装荷与调整、挠度统控制、模板拆尿除等工序的操捧作细则，进行及技术交底。辫模板设计确保券有足够的强度旺、刚度和稳定琴性，确保梁体甜各部位结构尺朴寸正确及预埋菠件的位置准确惕，且具有能经救多次反复使用铲不致产生影响淹梁体外形的刚削度。模板安装恐严密，支撑牢宵固。县2太、高性能混凝陪土挨质量保证措施派原材料选择与钉混凝土配制在领符合国家及铁坐道部有关标准粉规定的前提下酷，同时宾执行叉以下几项措施贴：淹①傲选给用占C户3涉A构和碱含量较低郑、比表面积不揭大于达350m箱2蓬/kg振漠、奏C临3恭A觉含量不大泡于扯8气%夺的非早强型普鉴通硅酸盐水泥砌，尽量减少水绩泥的水化热和石自收缩，或以趣提高抗裂性能卵。费②叠细骨料选用级晨配合理、质地倡坚固、吸水率要低、空隙率小恰的洁净天然中摸粗河砂，选用洪粒形良好、质腾地均匀坚固、寸线胀系数小的离洁净的碎石，雄采用二级配粗渗骨料，严格控趴制骨料的针片仰状颗粒含量和柳空隙率；尽量女降低拌和用水红，减少胶凝材敲料的用量。掘③鹰适量掺加烧失宜量较小、粉煤号灰细度筛余量狐较小、磨细矿久渣粉比表面积必适中、品质稳饲定均匀、来源订固定的优质矿慎物掺合料，降堆低水化热和减也少拌和水，改职善水化产物的铃微结构，改善暖浆体及骨料界堪面结构，并增母加混凝土后期款强度与密实性沿，提高混凝土占耐久性能马。芽伞④贤采用具有高效切减水、适量引蛾气、能细化混槐凝土孔结构、酷能明显改善或钱提高混凝土耐本久性能的外加搞剂鲜。讯财⑤晶在满足设计、携施工要求的情斜况下，减少水翅泥和胶凝材料久的用量。梢⑥娃根据混凝土结吃构所处的不同摧环境条件，确恼定掺合料掺量柔及混凝土的最牲大水胶比和单健方混凝土胶凝芳材料的最低用巷量限值；掺合练料、外加剂品柱质指标及配合畏比参数限值分赢别符合《铁路拍混凝土结构耐躬久性设计暂行立规定》和《客迈运专线预应力唤混凝土预制梁废暂行技术条件事》的要求。驶⑦柿混凝土结构骨再料砂浆号棒洽(劲岩石山柱诵)兔膨胀率小刃于兽0.10成%抄，钉同时按剥“殃设计暂酱规怨”读的要求采取抑润制馅碱凡—登骨料反应的技狠术措施。冰⑧殖钢筋混凝土中亿由水泥、矿物印掺合料、骨料毯、外加剂和拌墨和水等引入的挖氯离子总含量泻控制在逐胶凝材料总量费的粪0.10绒%时，预应力混凝距土结构的氯离策子总含量丹控制在荣胶凝材料总量捧的毫0.0链6姐％。温⑨腐根据设计的配瑞合比对混凝土陆拌和物的性能莲、抗压强度、胁抗裂性以及耐金久性能租做刃试验，按照工窝作性能优良、塞强度和耐久性鞭满足要求、经会济合理的原则哄，从中选择锡优质仙原材料品质更。说3鹊、定预应力施工垮质量保证措施扣混凝土强度达穗到一期张拉强脚度要求后，软