“一通三防”技术管理规定

“一通三防”技术治理规定一、保护层开采要保证连续和规模开采。保护层采空区内不得留有煤(岩)柱，确需留煤(岩)柱的，必需经集团公司总工程师批准。矿必需将煤(岩)柱的位置、影响的大小和范围在保护层的采矿工程平面图上准确标出、瓦斯地质图上。二、保护层工作面开采前，保护层工作面瓦斯抽放工程必需保证工作面瓦斯抽放要求；被保护层工作面的瓦斯抽采工程应保证开采保护层时，能同时有效地抽采被保护层的卸压瓦斯。三、加强被保护层的瓦斯抽采。保护层开采前，必需编制对应的被保护层瓦斯抽采设计，由矿总工程师负责审批执行。保护层开采必需承受底〔顶〕在平板巷道中进展透层钻孔或外表钻孔，以从保护层中提取泄压气体；承受底〔顶〕板巷穿层钻孔抽采被保护层卸压瓦斯的，钻孔必需把握整个被保护层对应区域，钻孔参数由矿总工程师确定。四、被保护层瓦斯抽采必需建立特地台账，底〔顶〕板巷穿层卸压抽采钻孔穿透多个邻近煤层的，应开展瓦斯分源测定，分别统计各被保护层卸压瓦斯预抽量。被保护层采、掘前必需对瓦斯抽采效果达标状况进展评判，编制抽采达标评判报告，并经矿长和矿总工程师批准，报集团公司安监局、通防地质部备案。被保护层属于突出煤层的，还必需调查具有第一保护层的工作面的保护效果和范围，考察工作由矿总工程师负责组织实施，考察结果报集团公司总工程师批准。五、开采近距离保护层时,必需实行措施，防止保护层初始泄压气体突然注入保护层工作面，或误穿突出煤层。正在开采的保护层工作面与保护层掘进面之间的距离不得小于保护3100m。区域预抽六、不具备保护层开采条件的，以及未在保护层开采有效保护范围内的突出危急区煤层，煤巷必需实行底〔顶〕板巷穿层钻孔、采煤工作面必需实行分层预抽或顺层钻进的区域瓦斯治理措施。七、严格执行预抽钻孔布置标准〔井巷揭煤预抽钻孔除外〕。钻孔间距是依据实际调查确定的煤层有效开采半径〔30天，下同〕设计，穿层预抽钻孔孔径≥94mm、顺层预抽钻孔孔径≥102mm。〔一〕煤巷条带穿层预抽钻孔，在断层构造带〔落差≥1.0m〕及20m工程师确定。〔二〕突出危急区应力集中区，煤巷掘进必需实行穿层钻孔预抽措施,采煤工作面承受穿层钻孔为主、顺层钻孔补充的预抽措施。钻孔间距应依据煤层的有效开采半径进展加密，具体参数由矿总工程师确定。〔三〕联络巷、车场、反揭煤等突出危急区小构造煤巷掘进，应实行穿层钻孔预抽措施；不具备施工底〔顶〕板巷穿层钻孔的，且符合条件的，经集团公司批准，可实行垫层钻井的预泵送措施，措施孔按煤层有效抽采半径进展设计。措施孔必需一次施工到位，一次评价。100m，且岩200m。预抽评价单元内每个30预抽煤层瓦斯区防突开采掘工作面，在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面与非预抽前沿的距离或预抽防突效果的无效范围不20m。1条件调查，钻孔抽采失效的，必需补孔或透孔，确保预抽钻孔抽采实效。钻井和泵送治理十、严格落“钻到位、管到底、水放净、严密封、高负压、严管理”的打钻抽采“十八字”工作要求，提高钻井施工质量和预抽效果。钻到位。严格执行预抽钻孔布置标准，钻孔必需做到保直钻进，钻孔实际开孔位置与设计孔位误差不得超过±100mm，方位角误差不得超过±1°。穿层预抽钻孔见〔止〕5m2m的施工参数应依据地质构造和煤层产状进展动态调整。管到底。顺层预抽钻孔、下向穿层预抽钻孔必需全程下护孔套管，对于其他钻孔，矿长应依据钻孔的完整性确定套管参数。推广使用整根柔性套管快速护孔技术，强喷地点应承受跟管钻进工艺，全程下套管护孔。水放净。下穿层预泵送钻孔必需在孔底实行排水和排渣措施，预抽评价单元必需设置自动放水装置。严密封。预泵送孔应分层进展压力密封，推广应用定点〔段〕囊2m5～10m。下分层钻进必需使用袋式封孔装置、“两堵一注”带压注浆封孔，1.5MPa6m3/t2430%及以上，否则钻孔必需重施工或透孔。13kPa，泄压泵孔口处的负压5kPa。严治理。严格按集团公司标准对钻孔施工、反演分析、封孔、抽采、评价全过程进展治理及惩罚。推广在层理预抽钻孔和抽水生产的孔口使用注水短连接、闸阀、测气装置，实现“一孔多用”。十一、区域防突措施孔必需进展反演分析。施工过程中消灭见〔止〕5m中的井喷或气体特别现象应在反演图中清楚标出。区域防突措施钻孔反演必需有钻孔反演平面图和剖面图。采煤工作面顺层预抽钻孔必需进展反演分析，见岩长度超过孔深三分之一的，必需对有煤区域提前补孔。地质条件简洁区域，应利用已有顶〔底〕将平板巷道构造成工作面并钻穿该层，或在工作面的两条巷道中承受不同倾角钻孔和分段煤渗透的补充钻孔措施。十二、钻井防喷分级治理。按《淮南矿业集团打钻防喷操作手册》要求，矿井总工程师组织制定有针对性的钻井防喷措施。打钻地点全负压通风供风量不低于1000m3/min600m3/min〔高抽巷供风量不低于500m3/min〕，建立力气充分的抽采防喷系统，承受预抽卸压掩护、邻近顺次施工的工序，钻孔过煤连续施工，长时停钻撤出钻杆。标准打钻防喷操作，分类使用防喷装置，加强安全监控及电气设备治理，杜100m5m煤。十三、实施瓦斯抽采信息化。地面永久及井下移动抽采泵站，井巷揭煤工作面、穿层和顺层钻孔预抽煤层瓦斯评价单元，必需安装抽采自动计量装置。矿井瓦斯抽采量和预抽效果的评价必需基于抽采的5%的抽采量严禁计入评价。十四、底〔顶〕板巷、井巷揭煤预抽钻孔施工地点，必需使用打钻视频监控系统，监控钻孔施工、封孔全过程。使用钻井视频监控系统时应做些什么“一钻一摄像”，监控不中断、储存无失误，并建立视频台帐，查询回放简便流畅。视频资料定期转存、清理，并保存至钻孔施工地点采掘完毕。十五、加强采掘工作面丢埋钻具钻孔的安全治理。发生丢埋钻具时，现场记录丢埋钻具的相关信息；钻孔执行挂牌治理；并建立台账，在采掘工程图上进展标注；采掘工作面地质月报〔或点报〕对采掘范围内的丢埋钻具状况进展预报；当钻孔工具丧失并埋在工作面内时，应制定安全措施。提高透亮度的抽水和采矿治理十六、石门揭煤、煤巷条带、采煤工作面区域预抽，应实施水力化〔水力割缝、水力压裂、水力冲孔等〕为主，掏穴、深孔预裂爆破等为辅的增透措施，并考察煤层有效增透半径，实现增透全掩盖。具体的防反射措施应由矿井总工程师确定，并在区域预抽设计中确定。首次承受增透技术必需制定相应的安全技术措施，并报集团公司总工程师批准，同时，必需进展效果考察，考察结果经矿总工程师审批。十七、石门揭煤、底〔顶〕板巷穿层孔、工作面顺层孔预抽区域的防突措施应优先承受水力割缝或水力压裂技术〔断层带、强喷地点和下向钻孔除外〕。压裂期间在压裂钻孔位置安设摄像头，实时监控压裂过程。高压液压冲孔必需制定安全技术措施。冲孔期间，施工区域前后50m主供水管路闸阀、翻开卸压三通，冲孔完毕马上下套管封孔，封孔人员严禁正对孔口，临时合茬的钻孔套管、注浆管及抽采三通必需进展固定。防突治理十八、突出煤层必需进展区域突出危急性推想〔以下简称“区域推想”〕，区域推想分为突出危急区和非突出危急区。区域推想工作由矿总工程师负责组织实施，结果报集团公司总工程师批准确认。十九、标准采掘工作面设计，从设计源头消退采掘工作面应力集中区。对存在的应力集中区，矿总工程师负责划定应力集中区范围，现场实行挂牌治理。突出危急区的应力集中区，区域防突措施必需报集团公司核准；非突出煤层无突出危急区和应力集中区，由矿总工程师负责制定施工安全技术措施。二十、突出煤层采掘作业必需避开造成应力集中。同一突出煤层的一个或两个相邻矿区的同一区段，相向〔背向〕回采和相向〔背向〕100m。相向掘进的工作面间距不得小60m60m进。突出煤层掘进工作面不得进入相邻工作面应力集中区，不得在应力集中区和构造简洁区贯穿。25°以上的煤巷掘进作业，严禁由下往上施工。二十一、加强揭煤治理。避开在地质构造破坏带、应力集中区揭煤；避开小角度、长距离揭煤。层位、假设构造检测不清楚，气体压力测量不准确，则不允许揭煤。瓦斯压力≥3MPa先承受“巷道法”揭煤，并在区域防突措施把握范围外增加减压钻井。实行区域防突措施的揭煤工作面进展最终验证时，必需再次使用直接法测量区域防突措施把握范围内待揭煤层的剩余瓦斯含量，且测3二十二、严格揭煤工作面煤线防突治理。揭煤前探时必需准确探0.3m压力、瓦斯含量等瓦斯根底资料，推想其突出危急性，推想有突出危急的，必需进展突出危急性鉴定；已推想具有显著风险或未推想具有0.3m一并纳入揭煤设计。二十三、突出煤层煤巷掘进前遇到落差超过煤层厚度的断层，应按石门揭煤措施执行。探明构造、瓦斯、煤层赋存。工作面推想有突出危急，实行局部综合防突措施。二十四、突出危急区煤巷掘进工作面反揭煤，措施孔轴向把握到5m〔瓦斯压力≥2MPa7m〕且把握到巷道完全进入煤层底板〔或顶板〕20m2m20m；待掘煤巷必需掘到反揭5m2m外。二十五、突出煤层顶〔底〕板巷道〔包括钻场等〕距离突出煤层10m〔20m〕，必需先探后掘。5m7m措施〔10m〕；法2m〔3m〕以内施工的，必需在法距10m外编制井巷揭煤设计。二十六、矿井开拓延深水平的非突出煤层采区、块段的煤巷以及突出煤层的煤巷掘进〔煤层瓦斯风化带、沿空〔巷〕有效卸压范围、中底分层煤巷除外〕，必需在前探钻孔掩护下掘进，前探钻孔数2110m。二十七、严格掘进超前探控工作。掘进工作面前方构造、层位不清，以及煤层赋存、围岩岩性、防突指标特别的煤巷掘进，必需进展前探，层位及地质构造把握不明的，不得掘进。二十八、突出危急区煤巷沿空(巷)掘进，矿必需对厚煤层及中厚煤层分别进展沿空(巷)有效卸压范围考察，考察范围沿巷道掘进方向3〔﹤8m3/t〕及剩余瓦斯压力〔﹤0.74MPa〕。有效泄压范围的调查报告由矿井总工程师组织批准，报集团公司备案。考察报告适用于本矿井突出危急区沿空〔掘〕巷布置。考察期间，突出危急区煤巷沿空(巷)掘进工作面执行周期推想。处于突出区划线边缘的无突出危急区煤巷掘进，必需对巷道轮廓线外15m在范围内的突出危急区域实施局部防突措施进开放采和泄压。突出危急区被保护层，采煤工作面必需布置在有效保护范围内，15m，否则必需对巷道轮廓线15m二十九、突出煤层回采工作面防突推想分类治理。〔一〕循环推想在以下条件下执行。预抽煤层瓦斯区防突开采、掘工作面。突出危急区内，原始煤体沿空〔巷〕在争论掘进工作面卸压范围时、距离有效保护边界≤15m无突出危急区内，原煤体掘进工作面及构造破坏带、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力叠加采煤工作面。〔二〕中底分层的采、开挖面按非突出煤层治理，但须安设压风自救设施。〔三〕在其他状况下进展区域验证。〔四〕突出煤层瓦斯风化带、保护层开采有效保护范围内的工作面配备压缩空气自救设施，掘进工作面同时安设压风自救、反向风门。三十、防突推想〔效检〕指标承受突出敏感指标，推想〔效检〕孔布置在软分层内。石门揭煤工作面揭露煤层后，该煤层掘进过程中准时实行防突推想〔效检〕敏感指标。假设推想〔效检〕指标超标，必需准时报告集团公司通防地质部。三十一、前探以及推想〔校检〕允许进尺标志点必需编号，并用漆喷〔涂〕在巷道显著位置。其中煤巷掘进前探、推想〔校检〕钻孔的有效深度取决于钻孔沿巷道掘进方向的投影距离。掘进、回采过程中推想〔验证〕指标超标，由矿总工程师负责制定补充防突措施。补充措施经效检合格后，只有保持规定的超前距离，才能进展挖掘或采矿。10重进展工作面推想。燃气根底数据治理三十二、各矿通风副总工程师是本单位瓦斯根底资料测定、收集的终端责任人，负责组织编制矿井年度瓦斯根底资料收集打算，按规定测定全部开采煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性系数和钻孔抽采〔卸压〕半径，并做好瓦斯资料收集、整理和分析工作，建立矿井瓦斯根底资料数据库。燃气根底数据收集汇总报告每半年提交集团公司备案。矿井瓦斯地质图必需按季度修编、并上报集团公司备案。井巷揭煤、突出危急煤层采、必需每月编制防突推想图，并提交给集团公司。突出危急煤层的井巷揭煤、采掘工作面〔煤层瓦斯风化带、中底分层内的采、掘工作面和沿空〔巷〕有效卸压范围掘进工作面除外〕，以及开采有效保护范围内的采、掘工作面，应按月编制防突推想图。其中井巷揭煤、突出危急煤层工作面防突推想图报集团公司备案。三十三、必需进展在线监测，以测量煤层中的原始瓦斯压力。开231000m、倾向〔垂深〕50m500m1〔垂深〕50m1三十四、穿层条带预抽煤巷，在底〔顶〕500m150m1500m1100m1500m1100m三十五、煤层原始瓦斯压力测定，必需编制设计，测压孔施工地点断层或围岩裂隙发育以及赋水地点，必需进展围岩带压预注浆和全孔多压注浆，以封堵四周裂缝，承受“两堵多注”封孔，穿层测压孔封至待测煤层见煤点，顺层测压孔必需封至测压气室。瓦斯压力曲线315kPa点以最高瓦斯压力测定值作为测定结果。煤层瓦斯含量测定，顺层孔优先承受定点取样、采样深度不小于40m，穿层孔优先承受孔口接渣，原则上井下取样时间小于53mm305mm12三十六、非突出煤层揭煤和煤巷掘进时，必需测定瓦斯放散初速度、煤的结实性系数、煤层瓦斯压力，分析煤的破坏类型。瓦斯压力≥0.74MPa、煤层瓦斯含量≥8m3/t、瓦斯放散初速度≥10或消灭顶钻、吸钻、夹钻、喷孔等瓦斯动力现象以及推想指标超标等状况的，矿报告集团公司，该煤层按突出煤层治理，各矿井负责托付有资质的单位进展煤层突出风险识别，结果报集团公司。气体治理3m3/min上的，必需实施抽采措施，措施参数由矿总工程师确定。三十八、加强采掘工作面特别状况下的气体治理。对断层带构造带严格落实“五位一体”气体治理措施，严防瓦斯超限。矿地质部门5m工单位班队长加强断层带施工治理，严防片帮漏顶造成瓦斯超限；测气员要随时把握瓦斯浓度变化状况；监控部门觉察瓦斯到达预警值，要准时向矿调度汇报。采煤工作面初采、过高位钻场及高抽巷失效，采、掘工作面过老巷、过断层、过应力集中区和小构造煤巷掘进等特别状况，矿必需编制顶板及气体治理专项安全技术措施。三十九、采煤工作面高回采巷道必需按设计长度施工到位，巷道封闭前，由矿分管领导组织现场验收并建立验收台账，围岩裂开地段应加强支护，排尽积水，并在低洼易积水地点预留放水孔。四十、加强高抽巷抽采瓦斯安全治理。原则上，采煤工作面瓦斯抽放不承受尾巷，确需承受尾抽巷的，必需编制专项防爆、防火安全技术措施。高抽巷金属