排洪沟工程施工方案

本标段排洪沟包括两条，乎吉尔台排洪沟(桩号0+000~11+912),全长11.912km;加依尔马排洪沟，桩号0+000～2+486段长2.486km。(1)乎吉尔台排洪沟本标段排洪沟(桩号0+000～11+912),全长11.912km,排洪沟工程级别为5级，设防标准为10年一遇的洪峰流量，桩号0+000～1+100段，设计流量为42.72m3/s;桩号1+100~底宽5.0～19.0m,内边坡1：2,渠深1.8m,纵坡1/56～1/279。弯道及其上游50m、下游100m两侧渠坡护12cm厚混边坡板厚12cm,底板厚15cm,边坡和底板现浇混凝土每3.0m设横缝一道，缝宽2cm,内填高压闭孔板。0+226弯道段底宽6m,中间设一道纵缝，单块板宽度3.0m,5+099弯道段底宽13m,中间设二道纵缝，单块板宽度分别为4m、4.5m。弯道边坡长4.02m,中间设一道纵缝，单块板宽度为2.01m,缝宽2cm,内填高压闭孔板。坡脚处缝宽2cm,内填高压闭(2)加依尔马排洪沟，加依尔马排洪沟，桩号0+000～2+486段长2.486km。排洪沟工程设防标准为5年一遇的洪峰流量，设计流量为30.71m3/s;排洪沟断面形式为梯形，底宽1.0～13.0m,内、外均为边坡1：2,渠深1.8m,纵坡1/47.89～1/231.08。弯道及其上游50m、下游100m两侧渠坡护12cm厚混边坡板厚12cm,底板厚15cm,边坡和底板现浇混凝土每3.0m设横缝一道，缝宽2cm,内填高压闭孔板。(1)排洪沟混凝土强度标号为C20,抗冻标号F200,抗渗标号为W4;现浇混凝土板厚度为12cm、15cm、30cmcm。水泥采用42.5普通硅酸盐水泥或抗硫水泥，强度满足施工(2)排洪沟填方土压实度不小于0.96,若两边地面线(3)渡槽进出口扭面采用C20现浇混凝土砌筑，槽身、墩帽采用C25钢筋混凝土，摩擦桩采用C20钢筋混凝土。(4)公路桥主要材料，行车道板、人行道采用C25钢筋混凝土，绞缝采用C30(小石子混凝土)混凝土，铺装层采用C25混凝土和沥青混凝土；支座采用圆形橡胶支座。→修整边坡→边坡夯实回填→复核渠底高程→现浇混凝土场地(1)首先根据施工图纸，在设计、建设单位、监理工程伸缩缝施工现浇边坡现浇底板师的指导下对本标段排洪沟进行准确地放线定位、实测纵横(2)合理安排3台挖掘机，配以人工对排洪沟进行开挖、(3)在土方工程开挖、回填完毕后，应对排洪沟中心线高程、位置进行复核，开挖断面是否符合施工图的要求，经设计、监理工程师验收后，再进行下一道工序的施工合；(4)排洪沟土方工程完成验收后，按设计图纸首先进行现浇混凝土隔墙的施工，然后进行砂砾石垫层的施工；(4)排洪沟砂砾石垫层及隔墙施工完成验收后进行衬砌工作，按设计图纸首先进行现浇混凝土底板，再进行边坡混(5)采用高压闭孔板填缝；(6)进行混凝土养护。(一)排洪沟定位放线及高程控制(1)因为本工程是在原排洪沟上改建，排洪沟走向沿原(2)高程控制根据设计图纸和建设方提供的水准点，在沿排洪沟每1km左右埋设1块标石，做出控制点，进行高程工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网利水电工程施工测量规范》(DL202-81,SLJ3-81)的有关规(3)平面控制网采用全站仪定位，高程控制点采用四等定线采用全站仪进行，在排洪沟的轴线上测设永久性的平面控制的测设精度：轴线、副线的测设按四等三角网在整个排洪沟线路上测设充足数量的高程控制点，精(4)施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测(5)施工测量主要方法放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低数量全站仪2台2”水准仪3台标准差(±5mm+3ppm.d)”塔尺、双面木尺各2(1)土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而(2)土方开挖按开挖线进行施工。开挖严格按照设计断(3)放样测量按监理工程师提供的平面控制点和高程点(5)在施工前，要详细了解工程地质结构、地形地貌和基超挖时，应用粒径小于0.1mm,含量小于10%的回填料进(6)排洪渠现浇混凝土时，基础面的基底不得扰动或被(7)妥善制定施工安全措施，在危险地带设置明显的标(8)机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修(9)开挖边坡上有地下水渗透流时，承包人在边坡修整凝土板安装要及时进行。冬季施工的开挖边坡修整及其护面加固工作，要在解冻后进行。(11)在土方明挖过程中，如边坡出现裂缝和滑动迹象时立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理。必要时按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记(12)本标段在土方开挖时，采用1.2m³挖掘机沿排洪沟后退法分层开挖，10T自卸汽车运输。符合填筑要求指标的挖方土料用于排洪沟沟堤的土方填土方开挖采用自上而下，先岸坡后沟中的方式分层段依次开挖，每层开挖深度为1~2m,对排洪沟混凝土衬砌断面预留30~50cm保护层，人工配合挖掘机将坡面大致修平。(三)、土方回填技术措施(1)土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑处理等验收合格后才能进行。验收合格的堤基应及时填筑，以防地下水冲溃破坏。填筑施工前先进行30cm深的清理工作。(2)填筑土料，其含水量必须控制在最优含水量范围(3)分段填筑，各段间设置标志，以防漏压、欠压和过压，下层分段位置不小于3m。(4)按碾压试验确定的铺土厚度进行施工，每层取样(5)对因为气候、施工等原因停工的填筑工作面要进本标段土方填筑计划投入1m³挖掘机2台，10t自卸汽车6台，T140-2推土机2台，16T振动碾1台，2.8kw蛙式打渠堤(底)的土方填筑，要求碾压前清除渠顶表面的植施工现场，推土机平料，人工洒水，16t振动碾碾压。填筑压方式)施工。垫层砂砾料回填压实时，第一遍应静碾(不振动),将砂砾料表面基本压平，然后开始振动碾压，直到振实的部分，采用2.8kw蛙式打夯机振实，土料填筑前，应雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。渠体填筑各工序应相互配合，实现综合机械化，充分发挥机械效率，加快填筑进度。渠堤填筑各工序应相互衔接，即一种机械完成一项工序以后，理应不间断地由另一种机械衔接下一步工作，连续完成各环节的施工。因为工序较多，机械设备多，工作面狭窄，所以渠面采用流水作业法施工，将整个渠面适当的划分工作面，形成若干个面积大致相等的填筑块，依次完成各道工序，使各工作面上所有工序能够连续进行。渠面施工