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/胶粉聚苯颗粒外墙外保温外饰面砖施工方构造及特点1、构造:如右图所示界面砂浆体基层墙体界面砂浆体基层墙体胶粉聚苯颗粒保温层抗裂砂浆复合热镀锌胶粉聚苯颗粒保温层抗裂砂浆复合热镀锌面砖面砖粘结砂浆钢丝网(锚固件固定)面砖面砖粘结砂浆钢丝网(锚固件固定)构造设计示意图构造设计示意图1.1胶粉聚苯颗粒保温浆料胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料和聚苯颗粒组成,两种材料分袋包装,运用时按比例加水搅拌制成。1.2水泥抗裂砂浆(简称抗裂砂浆)由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、中砂按确定重量比搅拌制成。1.3镀锌四角钢丝网(以下简称四角网,用锚固栓加固)钢丝的直径为0.9±0.04mm,含钢量应限制在0.8kg/m2,孔大小为12.7mm×12.7mm。锚固栓规格型号为Φ8×80mm。2、产品特点2.1胶粉聚苯颗粒保温层(本工程保温层设计厚度为30mm)胶粉聚苯颗粒具有容重轻、导热系数小的良好保温性能,颗粒本身具有确定弹性,在保温胶粉料的包袱下形成具有确定强度的亚弹性体,可以削减受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形。体积稳定,整体性能好,难燃,耐冻融,材质稳定,易操作。2.2抗裂砂浆复合镀锌四角钢丝网辅以锚固栓防护层2.2.1本系统材料粘结度,经中国建筑科学探讨院大型耐候性试验后,实测为220kN/m2,考虑到最不利的状况该体系的粘结强度可保证100kN/m2。在考虑了系统全部材料自重、H=100m处风荷载及地震作用的状况下,其组合荷载为3.0kN/m2。在不实行加固保险措施的状况下,体系粘结强度远远满足抗拒组合荷载的要求。2.2.2但高层建筑外墙外保温面砖饰面系统必需充分考虑热应力、火、水或水蒸气、风压、地震等自然破坏力的影响,并应考虑局部损坏不至于很快影响到整个系统的完整性。为确保饰面粘贴面砖的平安牢靠性,本系统进一步实行了一系列加固保险措施。第一,锚固时,强调在保温抹灰后做抗裂时按每平方米平均不少于4枚的密度用带盘尼龙胀栓固定四角钢丝网。其次,保温层施工完后,先抹抗裂砂浆2∽3mm,然后铺设四角网,用预留的钢丝绑扎坚实,或者干脆用带盘尼龙胀栓按规定密度加固四角网和基层连接,再在其上抹抗裂砂浆,将四角网含在抗裂砂浆内,充分发挥四角网对抗裂防护层的增加作用;同时由于胶粉聚苯颗粒保温材料复合上抗裂砂浆后,遇火不燃烧、不熔结、不收缩,为面砖饰面供应了一个稳定的基层。第三,通过尼龙胀栓和四角网,将面层面砖负荷的作用力传递到稳定的基层墙体上,对保温层进行了隔离爱惜;同时由于四角网和水泥抗裂砂浆良好的握裹力,增加了水平方向和垂直方向的抗拉强度,极大改善了面砖粘贴基层的强度。第四,加固保险措施本身的拉伸力满足饰面层粘贴面砖的须要,和材料的粘结强度一道构筑起两道爱惜屏障,起到了双重保险的作用。2.2.3本系统实行粘结强度和抗冻融性能均达到标准规范要求、压折比≤3的面砖专用粘结砂浆及面砖专用勾缝胶粉,可适应面砖在温度变形时形成的内应力,避开了保温面层面砖变形较大而引起面砖脱落。2.2.4由于实行“柔韧变形量逐层渐变”的无空腔构造和加固保险措施,系统防火等级高,呼吸性好、透汽性强,使得整个保温系统和高层建筑结构有机地成为一个整体,并处于一种较为安定的状态中。这种状态会有效地消解和释放热应力、火、水或水蒸气、风压、地震等外界作用效应。材料性能1、水泥:强度等级为42.5级一般硅酸盐水泥,应符合《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB175-1999)的要求。2、中砂:应符合《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于1%。3、聚苯颗粒保温浆料应满足要求聚苯颗粒保温浆料性能指标项目单位指标湿表观密度Kg/m3≤420干表观密度Kg/m3180~250导热系数w/m.k≤0.060压缩强度kpa≥200(常温28d)难燃性─B1级线性收缩率%≤0.3软化系数≥0.54、镀锌四角钢丝网应满足要求。项目单位指标工艺热镀锌电焊网丝径mm0.90±0.04网孔大小mm12.7×12.7焊点抗拉力N>65镀锌层质量g/m2≥1225、抗裂砂浆应满足下表要求。抗裂砂浆性能指标项目单位指标拉伸粘结强度Mpa>0.7(常温28d)浸水拉伸粘结强度Mpa>0.5(常温28d,浸水7d)抗弯曲性——5%弯曲变形无裂纹压折比——≤3.0三、施工准备1、施工条件1.1环境温度不低于5摄氏度。1.2屋面防水层和结构工程分别施工及验收完毕。1.3外墙门、窗安装完毕1.4水暖及装饰工程分别须要的管卡、支架等预埋件预埋完毕1.5涂料饰面部位的滴水线由土建单位按规范及设计要求施工。2、施工准备2.1对于粘土砖或空心砖墙,一般只需浇水即可,对于混凝土墙应清洁表面后涂刷界面处理砂浆.2.2基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。2.3按设计要求的保温层厚度,吊垂线、作灰饼、冲筋,以保证保温层厚度及表面平整度、垂直度。四、材料配制1、界面砂浆:将强度等级为42.5级的界面剂、水泥、中砂按1:1:1协作比(重量比),搅拌匀整成浆料备用。2、保温浆料:先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋(25kg)胶粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋聚苯颗粒(180L)接着搅拌3分钟,搅拌匀整倒出,该胶粉聚苯颗粒保温浆料应随搅随用,一般应在4小时内用完。抗裂砂浆:将抗裂剂、中砂、水泥按1:2.5:7.5重量比用砂浆搅拌机搅拌匀整。砂浆不得随意加水,应在2小时内用完。工艺流程基层墙体清理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹限制线、做饼、冲筋、做口→抹保温浆料→抹抗裂砂浆→锚固铺贴四角网→抹抗裂砂浆→粘贴面砖→勾缝。六、施工要点基层处理墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除,反之就用水泥砂浆找平。墙体基层界面处理界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可,但在协作比上应做调整,限制水泥和砂子的比为1∶1,合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚,但必需保证全部的混凝土墙面都做到毛面处理。吊垂直、套方、弹限制线、做饼、冲筋、做口依据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。依据垂直限制通线做垂直方向灰饼,再依据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板粘贴。抹保温浆料(本工程保温层设计厚度为30mm)保温浆料依据设计要求可分两次操作成型,每次厚度不宜超过25mm,头遍留意压实,二遍留意压实抹平。门窗洞口,阴阳角处应保证方正及垂直度,最少应分两遍施工,两遍相距24小时以上,第一遍厚度大于其次遍,以距设计度相差1cm左右为宜。5、抹第一遍抗裂砂浆抹3∽5mm抗裂砂浆,24h后进行铺贴四角网工序。要留意平整度的限制。抗裂砂浆按抗裂剂和水泥、中砂的配比用砂浆搅拌机搅拌匀整,禁止用人工搅拌,严禁在抗裂砂浆中掺水。6、锚固铺贴四角网依据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并用镀锌钢丝绑扎,网和网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎垫的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜绑扎过死,留有确定的空隙,便于四角网包袱在抗裂砂浆中。阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等钢丝收头处应使钢丝固定在主体结构上,且钢丝网要和避雷装置连接。锚固膨胀螺栓按梅花状形式布置锚固点。先用电锤钻好锚固栓所须要的长度,接着将膨胀螺栓插入洞中,再用螺丝刀将螺纹钉旋进膨胀螺栓内固定即可。锚固点的密度及公布点可参考下图锚固深度应大于22mm。当局部射钉的锚固深度小于22mm(但必需大于15mm时),可提高锚固密度一倍。抹其次遍抗裂砂浆在四角网上抹抗裂砂浆,并使四角网包覆于抗裂砂浆之中。抗裂砂浆总厚度限制在10mm±2mm。粘贴面砖粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行。为保证整个系统的安定性,接受专用面砖粘贴砂浆。专用面砖粘结砂浆按面砖粘贴结剂和水泥、中砂的配比用砂浆机搅拌匀整,运用中严禁加水。验收允许偏差及检验方法,可依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)“饰面砖粘贴工程”等标准规定的允许偏差及检验方法执行。面砖勾缝应运用专用勾缝胶粉勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后凹进面砖外表面2mm,面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,局部清洗后应大面积实施清洗,保证整体工程的清洁美观。七、细部做法(构造)见下图窗口构造图挑窗构造图分格缝构造图八、质量检验及标准1、基层墙体应达到《建筑装饰装修工程式质量验收规范》。2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度匀整,不允许有负偏差。3、各构造层之间及界面砂浆和基层墙体之间必需粘结坚实,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。4、抗裂砂浆表面光滑、干净、接茬平整,无明显抹纹、线脚和灰线平直方正、清淅美观。5、允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法保温层抗裂层立面垂直44用2m垂直检测尺检查表面平整44用2m靠尺楔型塞尺检查阴阳角方正44用直角检测尺检查保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查分格缝(装饰线)直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查八、工程质量的保证措施1、一切听从项目部统一指挥,统一领导,严格按图施工。使之符合现行国家安装工程质量标准及安装工程施工及验收规范的要求。2、建立质量技术交底制度及三检制度。每道工序由现场技术负责人向各个班组长交底并签字,班组长再向每个班员交底并贯彻实行。每道工序完成首先进行自检、互检,交接检查,并作好质量检查记录,合格后方可进行下道工序施工,并通知甲方质检员进行验收,不合格的过程产品严禁进入下道工序,通过严格检查,层层把关,从根本上消防质量隐患,达到防患于未然的目的。3、建立严格的质量奖惩制度。并将奖惩制度落实到位,层层管理,和各施工班组签订明确的质量奖罚措施,并将工资和质量挂钩。4、虚心接受项目部的指导、检查和监督,刚好改进操作技巧和操作方法,不断提高质量水平。加强成品爱惜,合理支配工序,作好工序交接工作,制度严格的成品爱惜措施。5、不偷工减料,辅材不运用次品,按规范作好各道工序的细部工作,成品爱惜工作常抓不懈。九、平安保证措施1.严格执行部颁标准《建筑安装工人平安技术操作规程》、《施工现场临时用电平安技术规范》、《建筑施工高处作业平安技术规范》、《建筑机械运用平安技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》、《龙门架及井架物料提升机平安技术规范》、《建筑施工平安检查评分标准》及《建筑工程平安生产管理条例》。
2施工平安保证措施:2.1建立和健全平安保证体系建立、完善以工程部经理为首的平安生产领导组织,有组织、有领导的开展平安管理活动。担当组织、领导平安生产的责任。
建立各级人员平安生产责任制度,明确各级人员的平安责任。抓制度落实、抓责任落实,定期检查平安责任落实状况。
2.2平安教化对参加施工人员进行入场教化,细致学习本工种平安技术操作规程和有关制度。
2.3施工平安技术交底每周及每道工序由专业工长及班组长作好班内平安生产交底和教化2.4平安检查上班前检查各处照明设备状况,脚手架、跳板、洞口的平安状况,清点上班人员人数,进行平安生产交底和教化。每周由专业工长及班组长作好班内平安教化和平安检查,强化平安意识。对不听从平安管理的班组或个人予以无条件退场。
2.5班组平安活动每天上班前,班组长要向工人交待当天生产中应留意的平安问题,下班后要总结讲评,开展班前班后平安活动。
2.6特殊工种必需持证上岗
2.7高空作业的防护、爱惜措施从事空高作业要系好平安带,戴好平安帽,不得向下或向上抛掷工具、物料。雨量过大时,停止高空作业
2.8“三宝”、“四口”防护规范“三宝、四口、五临边”的平安防护,搞好“三宝”的利用和“四口”的防护。工人和进入现场的任何人,必需戴好平安帽,从事空高作业要系好平安带,不准穿拖鞋及高跟鞋和赤脚进场作业。
2.9施工机具、设备及施工用电平安保证措施施工现场的临时用电接受三相五线制,电气设备的金属外壳必需和专用爱惜零线连接。现场机电设备、电气线路、设施严格按《施工现场临时用电平安技术规范》的要求设置,接受“三相五线制”、“三级配电”、“二级爱惜”、“一机、一箱、一人、一把锁”等平安措施,施工机具由专人操作,持证上岗。施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电、上锁。
2.10现场防火、防爆和保卫措施依据“预防为主,防消结合”的方针对各工种做好平安用电的指导和电气防火及防爆的教化。现场派驻专职保卫人员。
2.10.2宿舍内严禁运用电热毯、热的快、电炉子。
2.10.3配备专用的灭火器具,做到发生火灾刚好扑灭。十、保证文明施工技术措施
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