数控铣理论试卷加答案

试卷编号：000011《数控铣工》高级学问题试卷试卷编号：000011《数控铣工》高级学问题试卷10姓名 考号 单位职业技能鉴定统一试卷《数控铣工》高级学问题试卷注 意 事 项请首先按要求在答题卡上填涂考生信息，在试卷上填写姓名。请用2B铅笔在答题卡上涂写您的答案。请勿折损答题卡，保持卡面清洁。90分钟。

6、经济精度与外表粗糙度，是指在正常的生产条件下所能到达的公差等级与外表粗糙度参数值，正常的生产条件是指〔 。完好的设备， (B)必需的刀具和适当质量的夹具， (C)确定娴熟程度操作工人和合理的工时定额， (D)A，B，C均是。7、Q235-A.F中的A表示〔 。(A)高级优质钢， (B)优质钢， (C)质量等级， 工具钢。8、在以下三种金属材料中〔 〕钢的塑性最好。(A)T10， (B)20钢， (C)65Mn。9、三个分别为22h6、22h7、22h8的公差带，以下说法〔 〕是正确的。(A)上偏差一样,下偏差不一样， (B)上偏差不一样，下偏差一样， (C)上、下偏差一样， (D)上、下偏差不一样。10、根本偏差为〔 同根本偏差轴的公差带形成各种协作的一种制度称为基孔制一、单项选择题〔1-12060.0：1、在标注尺寸时，应在尺寸链中取一个〔 〕的尺寸不标注，使尺寸链成为开环。(A)重要， (B)不重要， (C)较大， (D)较小。2、零件实物长20cm，在图上以10cm来表示，则图上标注的比例为〔 〕。(A)1：2， (B)2：1， (C)1：1， (D)5：1。3、实物测绘是以〔 〕方法为主。(A)徒手画法， (B)计算机绘图， (C)标尺画法， (D)工笔画法。4、零件图上〔 〕不是应当标注和说明的技术要求。(A)外表粗糙度， (B)重要尺寸的上下偏差和形位公差， (C)材料和热处理工程要求， (D)额定工时。5、工艺分析时〔 〕不属于零件毛坯工艺性分析内容。(A)机械性能， (B)加工余量， (C)外表状态， (D)工序尺寸及其公差。

(A)不同孔的公差带， (B)确定孔的公差带， (C)较大孔的公差带， (D)较小孔的公差带。11、工件全部外表都需要加工时，应选择作为粗基准的平面是〔 。(A)余量大的外表， (B)余量小的外表， (C)任一外表， (D)比较粗糙的面。12、夹紧力的方向应尽量与〔 〕方向全都，同时应尽量垂直于主要定位基准面。(A)退刀， (B)换刀， (C)振动， (D)切削力。13、用于保证工件在夹具中的既定位置在加工过程中不发生变化的是夹具中的〔 装置。(A)关心， (B)定位， (C)夹紧， (D)以上皆错。14、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，应转动〔 找正圆弧面中心与回转工作台中心重合。(A)工作台， (B)主轴， (C)回转工作台， (D)百分表。15、夹具的制造误差通常应把握在工件在该工序中允许误差的〔 。倍，(B)1/3～1/5，(C)1/10～1/100，(D)等同值。16、以下关于定位误差的理解，以下说法中正确的选项是〔。(A)夹具精度高就没有定位误差，(B)工件精度高就没有定位误差，(C)工序基准的位置变化时就确定有定位误差，(D)工序基准沿工序尺寸方向有变动量就有定位

列表曲线， (D)工件曲率变化不大的廓形方程。量0.5mm，则粗加工时半径补偿量为〔 。(A)9.5， (B)10.5， (C)5.5， (D)5.25。26、G54中X=-250.0Y=-120.0，在执行了以下程序后，终点在机床坐标系中的位17、JT和BT两种标准锥柄的不同之处在于〔 。置是〔。(A)柄部， (B)大端直径， (C)小端直径， (D)锥度长度。N1G54G90G00X30.0Y-80.0；18、机夹刀具有很多特点，但〔 〕不是机夹刀具的特点。N2G92X0Y0；(A)刀具要常常进展重刃磨， (B)刀片和刀具几何参数和切削参数的标准化典N3G90G00X100.Y30.0；型化， (C)刀片及刀柄高度的通用化，规章化，系列化，(D)刀片及刀具的耐用度N4G01X40.0Y60.0；及其经济寿命指标的合理化。19、立铣刀用于精铣时，其刀刃数较常选用〔 〕为宜。(A)4刃， (B)2刃， (C)刀刃仅可能多， 刀刃数没有影响。20、铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选〔 〕。(A)45度， (B)60度， (C)75度， (D)90度。21、刀具磨纯标准通常都按〔 〕的磨损值来制订。(A)月牙洼深度， (B)前刀面， (C)后刀面， (D)刀尖。22编程原点是编程人员在编程时使用的由编程人员在工件上指定一点为原点从建立了〔 。(A)标准坐标系， (B)机床坐标系， (C)右手直角坐标系， (D)工件坐标系。23、对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧靠近，在计算节点时，要保证非圆曲线和靠近直线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差允许的程序编制误差一般取零件公差的〔 〕。(A)1/2～1/3， (B)1/3～1/5， (C)1/5～1/10， 等同值。24、双圆弧靠近法拟适宜用于〔 。(A)保证每段拟合误差相等， (B)工件廓形方程， (C)n个型值点时的

(A)(40，60)， (B)(70，-20)， (C)(170，10)， (D)(180,-140)。27、FAUNC系统中，在主程序中调用子程序O1010，其正确的指令是〔 。(A)M9901010， (B)M9801010， (C)M99P1010， (D)M98P1010。28、调用子程序时，子程序〔 〕嵌套。(A)只能有一层， (B)可以有限层， (C)可以无限层， (D)不能。29、在G18平面中承受极坐标方式编程时，用〔 〕指定角度。(A)X， (B)Y， (C)Z， (D)R。30、在使用镜像加工功能时，第Ⅰ象限的顺时针圆弧，到了其他象限为〔 。(A)Ⅱ、Ⅲ为顺圆，Ⅳ为逆圆， (B)Ⅱ、Ⅳ为顺圆，Ⅲ为逆圆， (C)Ⅱ、Ⅳ为逆圆，Ⅲ为顺圆， (D)Ⅱ、Ⅲ为逆圆，Ⅳ为顺圆。31、fanuc系统的变量可以分成四种类型，其中〔 〕只能用在子程序内有效。(A)空变量， (B)局部变量， (C)公共变量， 。32、在CRT/MDI面板的功能键中，用于故障诊断的键是〔 。(A)DGNOS， (B)ALARM， (C)PARAM。系统中修改系统参数时，需在〔 设置1。(A)EDIT， (B)AUTO， (C)MDI。34、检验程序正确性的方法不包括〔 〕方法。(A)空运行， (B)图形动态模拟， (C)自动校正， (D)试切削。径〕来计算确定。(A)1， (B)0.5， (C)0.6～0.9， (D)1.2。36、用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，简洁消灭〔 象。(A)孔径收缩， (B)孔径不变， (C)孔径扩张， (D)孔径轴线歪斜。37通常用球头刀加工比较平滑的曲面时外表粗糙度的质量不会很高这是由于〔 造成的。(A)行距不够密， (B)步距太小， (C)球刀刀刃不太锐利， (D)球刀尖部的切削速度几乎为零。38、封闭环的下偏差等于各增环的下偏差〔 〕各减环的上偏差之和。(A)之差加上， (B)之和减去， (C)加上， (D)之积加上。39孔的圆度误差可用内径千分表在孔的同一径向截面的不同方向上进展测量测得的最大值与最小值，它们的数值〔 〕即为圆度误差。(A)差， (B)和， (C)差的一半， (D)和的一半。40、影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和〔 。(A)机床的刚度， (B)机床的寿命， (C)机床的传动精度。41、逐步比较插补法的工作挨次为〔 。(A)偏差判别、进给把握、偏差计算、终点判别，(B)进给把握、偏差判别、偏差计算、终点判别， (C)终点判别、偏差计算、偏差判别、进给把握， (D)终点判别、偏差判别、进给把握、偏差计算。42、加工中心最简洁的自动选刀方式是〔 。(A)挨次选刀， (B)任意选刀， (C)编码选刀。

43、气压传动的优点是〔 。(A)可长距离输送， (B)稳定性好比， (C)输出压力高。44、液压油的〔 〕是选用的主要依据。(A)粘度， (B)润滑性， (C)粘湿特性， (D)化学积定性。45、安全生产的核心制度是〔 〕制度。(A)安全活动日， (B)安全生产责任制， (C)“三不放过“， (D)安全检查。46、推断数控机床的牢靠度主要依据〔 。(A)机床精度， (B)机床机械效率， (C)机床实际无故障工作概率， (D)机床生产率。47、在刀具交换过程中主轴里刀具拔不出，发生缘由可能为〔 。(A)抑制刀具夹紧的液压力小于弹簧力， (B)液压缸活塞行程不够， (C)用于把握刀具放松的电磁换向阀不得电， (D)以上缘由都有可能。48、数控机床切削精度检验〔 ，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。(A)又称静态精度检验，是在切削加工条件下， (B)又称动态精度检验，是在空载条件下， (C)又称动态精度检验，是在切削加工条件下， (D)又称静态精度检验，是在空载条件下。49、动画中显示的系统是〔 〕(A)开环系统， (B)闭环系统， (C)半闭环系统。50、造成卸刀时弹簧套没有随螺帽自动脱离主轴内孔的缘由是〔 〕(A)弹簧套或主轴内孔外表有异物。在安装前，外表没有清理干净，(B)安装时螺帽拧得太紧，(C)弹簧套已损坏或者主轴内孔外表已损坏，(D)弹簧夹头使用方法不对。51、在同一工序中即有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的区域内，可承受〔 。(A)粗铣平面→钻孔→精铣平面， (B)先加工平面，后加工孔， (C)先加工孔，后加工平面， (D)任一种形式。52钳口，活动钳口一侧应当〔。(A(B)用两平面平行度好的垫铁放在活动钳口和工件之间，(C)在工件和活动钳口之间水平放一根细圆柱，(D)无论哪种方法都可以。53、用两顶尖装夹工件时可限制〔。(A)三个移动三个转动，(B)三个移动两个转动，(C)两个移动三个转动，(D)两个移动两个转动。54、数控系统的重复定位属于〔 〕误差。(A)跟随， (B)系统性， (C)随机性， (D)系统性和随机性。55、如以下图，依据主、俯视图，选择正确的左视图是〔 。(A)A，(B)B，(C)C，(D)D。56、YT5、YT15等钨钛钴类硬质合刀具适合加工〔 。(A)HT150， (B)45钢， (C)黄铜， (D)铝。57、假设框式水平仪气泡移动一格，在1000mm长度上倾斜高度差为0.02mm，则折算其倾斜角为〔 。(A)4″， (B)30， (C)1′， (D)2′。58、数控机床四轴三联动的含义是〔 。(A)四轴中只有三个轴可以运动， (B)有四个把握轴、其中任意三个轴可以联动，(C)数控系统能把握机床四轴运动，其中三个轴能联动， (D)四轴中都可以联动。59数控系统的报警大体可以分为操作报警程序错误报警驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中消灭圆弧端点错误，这属于〔 。(A)程序错误报警， (B)操作报警， (C)驱动报警， (D)系统错误报警。60、某个程序在运行过程中，数控系统消灭“软限位开关超程”报警，这属于〔 。(A)程序错误报警， (B)操作报警， (C)驱动报警， (D)系统错误报警。61、数控机床每天开机通电后首先应检查〔 。

(A)液压系统， (B)润滑系统， (C)冷却系统。62、数控机床使用环境条件中最重要的是〔 。(A)电源， (B)温度， (C)根底。63、高速切削塑性金属材料时，假设形成〔 ，是由于没有实行适当的断屑措施。(A)短切屑， (B)挤裂切屑， (C)带状切屑， (D)崩碎切屑。64、螺纹车刀刀尖应与中心等高，刀尖角的对称中心线〔 〕工件轴线。(A)平行于， (B)倾斜于， (C)垂直于， (D)成75度。65、标准麻花钻的顶角一般在〔 〕左右。(A)100度， (B)118度， (C)140度， (D)130度。66、以下措施中〔 〕无助于降低切削时需要的功率。(A)削减铣刀齿数， (B)降低切深， (C)降低切削速度， (D)加大正前倾角的角度。67、车刀各角度中对工件的〔 〕有较大影响的是的副偏角。(A)外表粗糙度， (B)尺寸精度， (C)外形精度， (D)没有影响。68、加工面积较大的平面应选择〔 。(A)键槽铣刀， (B)立铣刀， (C)面铣刀， 鼓形铣刀。69、钻孔时钻头的〔 ，会造成钻孔的孔径偏大。(A)横刃太短， (B)两条主切削刃长度不相等， (C)后角太大。范围内，镗杆直径一般为孔径的〔 〕倍较为适宜。(A)1， (B)0.8， (C)0.5， (D)0.3。71、衡量切削效率的指标是〔 。(A)切削速度， (B)进给量， (C)切削深度， (D)金属切除率。72、识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、构造和〔 (A)工作原理， (B)工作性质， (C)协作性质， (D)零件公差。73、主轴加工承受两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数外表，符合〔〕原则。(A)基准统一， (B)基准重合， (C)自为基准， 时符合基准统一和基准重合。74、精基准是用〔 〕作为定位基准面。(A)未加工外表， (B)简洁外表， (C)切削量小的， (D)加工后的外表。75〔 〕是指定位时工件的同一自由度被二个定位元件重复限制的定位状态。(A)过定位， (B)欠定位， (C)完全定位， (D)不完全定位。76、依据功能的不同，工艺基准可分为定位基准、测量基准和〔 〕基准三种。(A)粗基准， (B)精基准， (C)设计基准， 装配基准。77、一夹一顶装夹工件属于〔 。(A)完全定位， (B)不完全定位， (C)欠定位， (D)过定位。78、在每一工序中确定加工外表的尺寸和位置所依据的基准，称为〔 。(A)设计基准， (B)工序基准， (C)定位基准， 测量基准。79、常用的夹紧机构中，自锁性能最牢靠的是〔 。(A)斜楔， (B)螺旋， (C)偏心， (D)铰链。80、使用软爪夹持工件其目的之一为〔 。(A)保证装夹定位精度， (B)夹紧牢靠， (C)工件外形不规章。81、在以下刀柄中极限转速最高的是〔 〕(A)HSK， (B)KM， (C)BIG-PLUS， (D)WSU。82、高精度孔加工完成后退刀时应承受〔 。(A)不停主轴退刀， (B)主轴停后退刀， (C)让刀后退刀。83、制定数控加工工艺时，为提高加工精度，尽量承受〔 。(A)周密专用夹具， (B)一次装夹多工序集中， (C)流水线作业法， (D)工序分散加工法。84、塞规材料的硬度应〔 〕工件材料硬度。(A)等于， (B)高于， (C)低于。85、一个尺寸链封闭环的数目〔 。

(A)确定有二个， (B)可能有三个， (C)确定有三个， (D)只能有一个。86、球头铣刀的半径通常〔 〕加工曲面的最小曲率半径。(A)小于， (B)大于， (C)等于， (D)ABC都可以。87、在数控铣床上铣一个正方形零件〔外轮廓，假设使用的铣刀直径比原来小则计算加工后的正方形尺寸差〔 〕.(A)小1mm， 小0.5mm， (C)大1mm， 88、数控系统规定的最小设定单位是〔 〕.(A)机床的运动精度， (B)机床的加工精度， (C)脉冲当量， (D)机床传动精度。89、技术测量主要争论对零件〔 〕进展测量。(A)尺寸， (B)外形， (C)几何参数， (D)外表粗糙度。90、以下测量中属于间接测量的是〔 。(A)用千分表测外径， (B)用光学比较仪测外径， 用内径百分表测内径，(D)用游标卡尺测量两孔中心距。91、对于深孔的孔径，可以用〔 〕进展检验。(A)内径千分尺或内径百分表， (B)塞规或内径千分尺， (C)塞规或内卡钳，(D)以上均可。92〔 〕机械制造中优先选用的孔公差带。(A)H7， (B)H2， (C)D2。93、以下孔、轴协作中，不应选用过渡协作的是〔 。(A)既要求对中，又要拆卸便利， (B)工作时有相对运动， (C)保证静止或传递载荷的可拆结合， (D)要求定心好，载荷由键传递。94、以下协作零件不应选用基轴制的是〔 。(A)滚动轴承内圈与轴， (B)滚动轴承外圈与外壳孔， 再加工， (D)圆柱销与销孔。95、属于位置公差的是〔 。(A)线轮廓度， (B)圆度， (C)端面全跳动， 。96、平面的质量主要从〔 〕两个方面来衡量。(A)平面度和外表粗糙度， (B)平行度和垂直度， 外表粗糙度和垂直度，(D)平行度和平面度。97、数控车床中，转速功能字S可指定〔 〕(A)mm/r， (B)r/mm， (C)mm/min。98、以下G指令中〔 〕是非模态指令。(A)G00， (B)G01， (C)G04。99、设H01=-2mm，G91G44G01Z-20F100执行后的实际移动量为〔 。(A)20mm， (B)22mm， (C)18mm。100、程序段G00 G01 G02 G03 X50.0 Y-45 R30.0 F70最终执行的G指令是〔 。(A)G00， (B)G01， (C)G02， (D)G03。101、假设要求刀具在到达终点前减速并准确定位后才执行下一段程序段时，可使用〔 〕指令。(A)G10， (B)G09， (C)G27， (D)G01。102、关心功能中表示可选择打算停顿的指令是〔 。(A)M00， (B)M01， (C)M02， (D)M30。103、承受固定循环编程，可以〔 。(A(B(C)削减换刀次数，提高切削速度， 削减吃刀深度，保证加工质量。104、孔加工循环完毕后，刀具返回初始平面的指令为〔 〕。(A)G96， (B)G97， (C)G98， (D)G99。105、对多个轨迹一样的加工局部，可以制作一个程序，把它称为〔 ，其余一样的加工通过调用该程序即可。(A)调用程序， (B)固化程序， (C)循环指令， (D)子程序。

控加工零件的某一根本尺寸为200，上偏差+0.27，下偏差+0.17，则在程序中应用〔 〕尺寸编入。(A)200.17， (B)200.27， (C)200.22， (D)200。107、在五轴数控铣加工直纹面时，应使用CAM软件中的〔 〕功能(A)底刃切削， (B)侧刃切削， (C)五轴曲线加工。108、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是〔 。(A)PAGA， (B)CURSOR， (C)EOB。109、数控机床工作时，当发生任何危急现象需要紧急处理时应启动〔 。(A)程序停顿功能， (B)暂停功能， (C)紧急停顿功能。110、数控机床的“回零”操作是指回到〔 。(A)对刀点， (B)换刀点， (C)机床的零点， (D)编程原点。111、数控机床手动操作时，每按动一次，即产生进给系统的移动，当释放时，就停顿进给的把握方式称为〔 。(A)单步进给， (B)点动进给， (C)单段操作。112、建立数控程序时，必需最先输入的是〔 。(A)程序段号， (B)刀具号， (C)程序名， 113、数控程序编制功能中常用的删除键是〔 。(A)INSRT， (B)ALTER， (C)DELET。114、以下哪种格式表示撤消补偿刀具补偿〔 。(A)T0202， (B)T0216， (C)T0200。115、用Φ16的立铣刀进展轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.5mm则粗加工的偏置量为〔 。(A)15.5， (B)8， (C)8.5。116、在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R的关系为〔 。(A)r=Rtanφ， (B)r=Rtanφ-1， (C)r=Rcosφ， (D)r=Rsinφ。117G54X=-250.0Y=-120.0N1G54G90G00X30.0G92X0Y0\N3G90G00X100.Y30.0\N4G01X40.0Y60.0\后，终点在机床坐标系中的位置是〔 。(A)(-210，-60)， (B)(-260，-20)， (C)(-170，-10)， (D)(-180,-140)。118、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为〔 。(A)X轴， (B)Y轴， (C)Z轴。119、数控机床的主轴是指〔 。(A)Ｘ轴， (B)Ｚ轴， (C)Ｙ轴， (D)Ｌ轴。120、在〔 〕数控机床安装有检测反响装置用。(A)半闭环伺服系统中， (B)开环伺服系统中， (C)半闭和全闭环伺服系统中，(D)只用在全闭环伺服系统中。二、是非题〔121-20040.0：121、在装配图中，对于紧固件以及轴、键、销等实心零件，假设按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。( )对， ( )错。122〔徒手画工作图。( )对， ( )错。123、零件图上的重要尺寸，应从基准直接标注，关心基准和主要基准间要标注联系尺寸。( )对， ( )错。都是优质钢。( )对， ( )错。125、孔、轴公差带由根本偏差的字母与标准公差等级数字表示。( )对， ( )错。

126、在单件小批量生产中为确定一些重要工序的加工余量时可承受分析计算法。( )对， ( )错。127、在六点定位原理中，在其底面设置的三个不共线的点限制工件ZX、Y转动三个自由度。( )对， ( )错。128、组合夹具分类有孔系和槽系两种常用类型。( )对， ( )错。129、承受VV( )对， ( )错。的主、副偏角和刀尖角之和等于180°，前角、后角和楔角之和等于90°。( )对， ( )错。131、对较硬的材料宜选择四齿螺旋槽的立铣刀能减小刀具的颤振和偏移，提高加工质量。( )对， ( )错。以提高刀具的耐用度。( )对， ( )错。133、切削液只对刀具寿命有影响而对加工质量无影响。( )对， ( )错。134、刃磨高速钢刀具时，应在白刚玉的白色砂轮上刃磨，且放入水中冷却，以防止切削刃退火。( )对， ( )错。135、在子程序中，不行以再调用另外的子程序，即不行以调用二重子程序。( )对， ( )错。136、fanucG86G81G86( )对， ( )错。( )对， ( )错。138、转移和循环语句“WHILEDOm”中的m数字指定。( )对， ( )错。139、只有在EDITMDI( )对， ( )错。140、当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必需进展返回参考点的操作来建立工件坐标系。( )对， ( )错。141、加工键槽时，一般常用的对中方法是依据刀痕对中心和按工件侧面对中心。( )对， ( )错。142、了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和修理带来很大的便利，会大大削减故障诊断的时间，提高机床的利用率。( )对， ( )错。143、中断与恢复功能用于刀具断裂或需多个班次完成的零件，恢复加工时可从指定的程序段重启动机床。( )对， ( )错。144、当立铣刀在加工中消灭刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者已40%后仍存在较大振动则应减小吃刀量。( )对， ( )错。145、沿螺旋线或斜线进刀方式是指在两个切削层之间，刀具从上一层所在位置沿螺旋线或斜线以渐进的方式切入工件，直到下一层所在位置。( )对， ( )错。146、铰孔余量太小时不能全部切去上道工序的加工痕迹，同时由于刀齿不能连续切削而沿孔壁打滑，使孔壁的质量下降。

( )对， ( )错。147、镗削加工中的加工误差，一般是由于机床的几何精度、刀具的磨损、材料组织和加工余量不均匀以及加工中机床、工件的热变形等缘由造成的。( )对， ( )错。148、用球头铣刀行切加工曲面，为了减小外表粗糙度值，应当尽量使行切间隔全都。( )对， ( )错。149、装配尺寸链其全部组成尺寸为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。( )对， ( )错。150、尺寸公差用于限制尺寸误差，其争论对象是尺寸；而形位公差用于限制几何要素的外形和位置误差，其争论对象是几何要素。( )对， ( )错。151、杠杆式千分尺既可以进展相对测量，也可作确定测量，其刻度值常见的有0.0lmm0.005mm( )对， ( )错。152、量规按用途可分为工作量规、验收量规和校对量规。( )对， ( )错。153孔的圆柱度误差是沿孔轴线方向取不同位置测得的最大差值即为孔的圆柱度误差。( )对， ( )错。154、承受圆周铣方法加工孔时，孔的圆柱度主要取决于铣刀制造的几何精度，对于加工孔的外形精度，主要打算于数控系统的插补精度。( )对， ( )错。155、数控机床的运动精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。( )对， ( )错。156、滚珠丝杠传动效率高、刚度大，可以预紧消退间隙，但不能自锁。( )对， ( )错。157、数控装置内落入了灰尘或金属粉末，则简洁造成元器件间绝缘电阻下降，从而导致故障的消灭和元件损坏。( )对， ( )错。158、故障的常规处理的三个步骤是调查故障、分析故障、检测排解故障。( )对， ( )错。159、一个简洁而完整的液压传动系统由动力元件、执行元件、把握元件和关心元件等四局部组成。( )对， ( )错。160、动画显示的走刀方向是逆铣〔 〕( )对， ( )错。161、工件以圆内孔外表作为定位基面时，常用圆柱定位销、圆锥定位销、定位心轴等定位元件。( )对， ( )错。162、数控机床的定位精度与数控机床的区分率精度是全都的。( )对， ( )错。163数控机床对刀具的要求是能适合切削各种材料能耐高温且有较长的使用寿命( )对， ( )错。164因此对加工误差的产生要进展综合分析。( )对， ( )错。165、数控机床使用较长时间后，应定期检查机械间隙。( )对， ( )错。166、由于数控机床具有良好的抗干扰力气，因此电网电压波动不会对其产生影响。( )对， ( )错。167、换刀时发生掉刀的缘由之一可能是刀具超过规定重量。( )对， ( )错。

168、标准麻花钻的切削局部由三刃、四周组成。( )对， ( )错。169、数控机床加工时选择刀具的切削角度与一般机床加工时是不同的。( )对， ( )错。170、引入三个相互垂直的参考平面，目的是为了确定和测量车刀的几何角度。( )对， ( )错。171、工件的材料硬，应中选择较大主偏角，这样可以增大散热面积，增加刀具耐用度。( )对， ( )错。172、在金属切削过程中刀具上形成的积屑瘤起到保护刀刃的作用。( )对， ( )错。173、斜度是指大端与小端之比。( )对， ( )错。174、用来加强工件的安装刚度而不能限制工件自由度的支承称为根本支承。( )对， ( )错。175、在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度，应尽可能增大两销之间的距离。( )对， ( )错。176、用划针或千分表对工件进展找正，也就是对工件进展定位。( )对， ( )错。177、在高速切削中进给量越小则刀具寿命越长。( )对， ( )错。178、在数控机床上加工零件时，应先编制好数控程序然后再选择适宜的刀具。( )对， ( )错。179、编制零件的数控加工程序时，应首先确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。( )对， ( )错。量不大于0.25%。( )对， ( )错。181、切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。( )对， ( )错。182、由于数控机床加工零件时，加工过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑足够的余量和余量均匀。( )对， ( )错。183、用立铣刀或者面铣刀加工平面，可以在任意位置进展Z方向进刀。( )对， ( )错。184、孔加工循环加工通孔时一般刀具还要伸长超过工件底平面一段距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。( )对， ( )错。185、检查零件尺寸时应尽可能选择高精度的测量器具。( )对， ( )错。186、依据孔、轴公差带之间的关系，协作分为间隙协作、过盈协作和过渡协作。( )对， ( )错。187、过盈协作的结合零件加工时外表粗糙度应中选小为好。( )对， ( )错。188、在FANUC系统中宏程序和子程序的调用区分在于前者用G65，而后者用M98。( )对， ( )错。189、加工中心程序“M06T022( )对， ( )错。190、当换刀时，必需利用G49刀的长度补偿。( )对， ( )错。191、数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用子程序。

( )对， ( )错。192、CADSTEPMasterCAM(