化工公司合成废锅更换及吊装方案

安徽泉盛化工合成废锅更换及吊装方案2023年六月二十一日安徽泉盛化工扬州同创化工设备安装有限责任公司第一局部 更换的根本挨次一、修理预备：1、系统停车降压降温，并置换合格，系统补充氮气，氮气压力微正压；2、办理安全手续及各种票证。3、制定安全防护措施，现场指定专人协调指挥。4、生疏修理方案。二、材料、工器具预备：1、起重机具〔用于拆卸外壳大盖及吊装设备。400T，1042、氮气气源及管道盲板。3、试压用具〔压力表，阀门等。121。5、大盖双锥密封铝垫、法兰用密封垫和密封填料盘根等。6、防风防雨设施及雨具。7、个人安全防护用具及消防器具。三、更换步骤：1、撤除原废锅与系统的全部连接的管道;2、承受碳弧气刨将原废锅与合成塔之间的唇型垫;3、用液压拉伸器拆卸原废锅大盖螺母，取下大盖;4、割除膨胀节、撤除合成塔出口小法兰及调整阀、支座等;Φ522/Φ492，T=3。紧固件用M20/〔M20/8〕堵合成塔出口;6、把原废锅架起来，从垫板处割除鞍座(在此前,应将鞍座四周的保温层撤除);7，把弹簧支座下调〔切记：调整弹簧支座前做好标记，便于设备到位后恢复30mm脚螺栓的材料状况将之加热后掰歪,废锅就位后加热复原);8、移除废锅鞍座、弹簧支架和废锅;100%ERNiCr-3接,打磨,并进展着色检测2焊接地角螺栓、焊接废锅鞍座。留意：废锅上的鞍座与鞍座垫板点焊，以便在安装废锅时进展调整。11、废锅相关焊接：1)膨胀节、调整阀等内件的焊缝进展着色检查；合成塔内件检修合格后，再承受ERNiCr-3ENiCrFe-3合成塔之间的唇形垫；留意：焊接唇形垫时不行全部拆掉螺栓施焊，应对称撤除两根螺栓后施焊，然后依次对应撤除下一组螺栓连续施焊。焊接完成后进展着色检查；12、固定废锅恢复各接收、平盖等。司协商打算。四、留意事项：1、设备氮气置换合格前方可进展拆卸。2、废锅温度降至肯定温度以下人员方可进入施工，防止烫伤。3、割除零部件时，要考虑恢复安装状况，避开过度切割。4、施工留意个人保护。五、进度打算：序号工作内容〔小时〕施工方 备注1撤除原废锅管道12扬州同创2撤除原废锅膨胀节、调整阀、支座、唇形垫12天界三塔2割鞍座等,移走原废锅20扬州同创起重设备到位3检查合成塔侧的唇型垫,并进行相应打磨,补焊6天界三塔泉盛化工协作4废锅就位36扬州同创泉盛化工协作5进展无损检测12天界三塔泉盛化工协作6焊接废锅和合成塔之间的唇形垫,无损检测12天界三塔泉盛化工协作7安装各管口及废锅平盖36同创、三塔泉盛化工协作合计146合计1461、请泉盛公司对上述修理方案进展进一步审核，各方乐观协作，提前预备好相关材料及工具，按具体修理时间及周期进展施工。2、现场为废锅的更换，各方应指定专人联系，准时解决现场问题，保证施工顺当进展。11其次局部吊装方案一、吊装工程概况1.1更换〔撤除、安装〕合成氨中压废热锅炉，卧式，重110吨。二、编制依据《石油化工大型设备吊装工程标准》 GB50798-2023《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2023《石油化工工程起重施工标准》 SH/T3536-2023《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-93《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999《起重吊运指挥信号》 GB5082-85《粗直径钢丝绳标准》 GB/T20237-2023 徐工400t三、大型设备吊装前应具备的条件3.1设备装配图、设备平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准标准资料。3.2安装设备已在当地地市级质量技术监视局办理安装告知手续，并得到批复。设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。施工场地平坦，道路已经修好，吊装场地换填硬化值到达要求。吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。起重机的机械和安全装置，经检测符合安全操作要求。次。人、机、料、电预备到位。线标记是否正确，同时应做好设备根底的清理、放线、铲麻面及放垫铁等工作。四、大型起重机对地压强计厂区内地坪已硬化，此局部内容略五、吊装过程示意图方案编制、报批方案编制、报批技术交底吊装索具预备起重机就位安装配重试吊、正式吊装，设备就位索具撤除、去配重起重机离开现场六、设备吊装计算Q=(G+g)×K1=〔1100+30〕×1.1=1243kN式中：Q—吊装载荷〔kN〕G—设备净重〔kN〕g—吊钩、索具、重量〔kN〕K〔1.1〕，1吊车选用依据设备的重量和吊机的占位位置拟选取徐工QAY400汽车吊，依据吊车性能表，配120t915.5130吊装载荷。吊装高度计算心距离=1.5+0.5+3+2.85+3=10.85m15m＞10.85m求。 钢丝绳选择依据《起重机吊装常用数据手册》钢丝绳的安全系数k取6.钢丝绳与水平方向的夹角为60°〔如图〕每股钢丝绳受力：S=Q/sin60/n=1243/sin60/2=717式中S 每根钢丝绳受力〔kN〕Q 吊装物重力〔kN〕n 单根钢丝绳破断拉力：S=SK=717*6=4302bSb

单根钢丝绳破断拉力〔kN〕S 每根钢丝绳受力〔kN〕k k=66*64SFS+IWRC84mm，4450kN，4302kN。七、吊装步骤吊装前预备300N/cm2，当达不到要求时，应铺设钢板。吊装依据现场状况，选择好吊车站位位置。旗语与哨声协调动作。后保持设备水平。500MM具状况，支撑面变化，确认无误后，主、辅吊车司机在起专业起重工的指挥下缓缓出杆，起重机的外伸支腿应按使用要求全伸，其支腿应有足够的支承面积。0.2m。同时对正设备朝向。待接近根底时，临时停顿下落，调整设备方位并对齐后，再缓缓下落直至整个设备坐在根底之上。平找正，边找边测量。使塔的各项技术要求到达以下标准：A、中心位置允差±5mm；B、标高允差：±5mm；C、方位允差：±10mm；员，严禁攀登起重机臂杆。吊装前应组织有关人员进展安全联合大检查。禁其它人员作业。吊装安全技术交底作岗位。⑵进展高空作业时，必需系好安全带。⑶起重作业前，应检查各安全预防设备的动作是否安全牢靠，确保起重机安全工作。设备下方严禁站人。6信号员统一指挥。⑺吊装作业时，作业范围内应设戒备线，严禁非工作人员通过。八、施工技术措施及安全留意事项安全治理体系HSEHSE治理领导组长HSE主管经理吊装施工HSE吊装作业组 设备安装作业组吊装作业组设备安装作业组安全治理体系图安全保证体系来推动检查、监视吊装过程中的安全工作，安全保证体系如下：决策层→治理层→指挥层→作业层安全质量保证体系岗位职责应符合下表中规定：职能 岗 位 职 责工程正副经理 全面负责吊装施工施工经理 施工方案实施及技术总指导治理层 总工程师 编制及技术总指导安全经理 安全总监视质量经理 质量检查打算调度 劳动力组织、机具调派指挥层 责任工程师 方案并负责实施监视专职安全员 协作安全责任人安全检查起重队负责人 岗位作业吊装指挥人 岗位作业作业层 各班组长 会、岗位作业起重工 岗位作业司机及操作员 保证机械安全运行对规定部位监测每台大型设备都必需由吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。术交底。全部参与吊装作业的人员在施工前都必需承受安全部门的安全教育。〔包括业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人〕对设备装进展安全确认。不使用未经检查合格的吊车、吊具和索具。地锚埋设应安全牢靠。全部吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。吊车行走道路必需结实牢靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。参与作业的人员要统一信号、统一指挥、细心组织、细心施工。面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。吊装区域要设置戒备线，非作业人员严禁进入戒备区。可执行。业区。高空作业必需佩带安全带。在吊装作业时，全部施工人员必需听从现场指挥负责人的统一指挥。起重负责人在吊装指挥时，指挥信号必需标准、准确。在吊装作业时，要留意使两辆起重机相互协作，动作协调。机具是否满足要求。开头时，应先试吊，证明吊点、卡环、钢丝绳等连接部位及吊车运行无误前方可正式吊装。吊装作业时，任何人不得在吊起的设备下行走，不能在受力的钢丝绳下停留。在吊装作业过程中，如因故终止吊装作业时，必需实行安全措施，不能使构件悬空。重指挥，待查清缘由，实行相应措施前方可连续作业。5级时停顿吊装作业。好防护措施。65-70度为宜。操作人员在脚手架跳板上通行时，要防止踏上挑头板摔落。任凭扔下。地面作业人员必需佩带安全帽，尽量避开在高空作业面正下方停留或通过，也不准在起重臂下或吊钩下停留或通过，如有必要，要事先联系好，并应有人监护。必需就位结实后并经测量垂直度到达要求才能松钩，防止造成塔倾倒事故。保持起重机可能触电部位与高压线之间的安全距离，防止起重机触电。作人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。否则，可能造成某一台起重机超载。员应站在重物倾斜方向的反面，防止被重物意外倾倒砸伤。起重吊运作业的指挥人员，应经过特地的培训、考核，合格前方可上岗。指挥起重吊装作业，指挥信号必需明确。吊运作业中有钢丝绳穿越通道时，应在通道两旁挂。有明显的警告标志。留意氧气、乙炔瓶的存放距离大于5m。防止触电措施。施工现场架设的低压线路不得用裸导线。施工现场照明电线及灯具高度不应低于2.5m。各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必需拉下电闸。电焊机的电源线不宜超过5m，并必需架高。各种电机械必需有良好的接地或接零。九、安全风险评价及应急措施、吊装作业风险评价活动活动过程危急因素危害大事触发缘由风险评价等级风险削减措施削减后风险等级高空落物人员砸伤设备损坏查;误.一般吊装前清理物件;操作人员持证上岗.稍微高空坠落人员摔伤未系安全带一般落实安全操作规程;进展班前教育.登高作业要有监护人稍微吊装施工1.人员伤吊车亡倾覆2.吊车设备损坏裂;坏;误操作.断;某个作业面无人看护.严峻吊装前进展安全联合检查.设监护人稍微碰撞设备损坏严峻吊装前进展安全联合检查.设监护人稍微、事故预防处理对策表事故缘由大事 预防措施 处理措施名称设备 设备、物件绑扎不牢坠落

进展技术、安全交底、落实安全措施，吊装前进展检查

加强现场检查、重绑扎吊装机具损坏 吊装前进展施工机具检查检查 更换施工机具人员高安全带绑扎不牢、安空坠落全带损坏

进展安全交底、落实安全措施

安全带挤手、碰脚

留意力不集中，未穿戴劳保用品

施工前检查是否穿戴好劳保用品

用品不准施工设备磕施工人员责任心不进展安全交底、落实技术措施、加强现场检查监视加强对碰损坏强，未做好防护措施安全措施 设备的保护吊装索具断裂吊车 道路处理破坏倾覆误操作、误指挥

吊装前进展吊装索具检查严格掌握施工质量持证上岗，统一指挥

更换吊装索具预备临时压重块专人指挥、设专职安全员、应急措施序号事故预发解决方式应急措施 备注生名称1.检查脚手架搭设是否符合要求；1.加固高空坠落2.检查脚手板两端是否固定；2.脚手板两端固定1及3.检查是否系好安全带；3.系好安全带物体打击4.检查工具是否装于袋中；4.工具装袋并挂牢5.检查是否高空抛掷物品。5.严禁高空抛物1.检查是否穿戴劳保用品；1．2手脚碰伤2.检查是否按操作规程作业。2．严格按操作规程作业应急处理措施具体说明：作业启动施工现场应急预案，对事故现场进展应急处理、组织对受伤人员进展紧急抢救，安排专人保护好事故现场、拨打厂内报警、急救、依据程序向工程部报告事故发生状况，协作应急小组相关部门进展事故分析，制定处理方案。B.事故预想及应急措施高空坠落及物体打击、碰伤事故在高空掉下摔伤或在地面受到物体打击时，首先打120，送往医院抢救。扩大。些物体时，必需做好现场标志并拍照。处理。十、施工机具一览表序号序号名 称型号规格单位数量备注1400t汽车吊QAY400台12钢丝绳Φ84-6*64SFS+IWRm303钢丝绳65-6X37+1-170m214大锤8磅把2找正5扳手把4紧固地脚螺栓6对讲机部27水平仪台2找正8卡环50t个29麻绳米30十一、劳动力打算序号工种一起重工二钳工三司机四焊工五普工六电工人数211221十二、吊车站位位置现场吊车站位布置图，见下页。13QAY400120QAY4001209.5幅度15.5*15.520.720.7262631.231.231.236.436.436.441.741.741.734002353.526522519819842352161971961941934.5222208195194191190161103145521219518518418017916010214561891761661651621611469112410211212071721581501491461451369512798105111815514413613613113012891119939910384617991361301251241211201178711088929478587410124120116115112111108831038585867256681210299989793929375897876746351601486858281836979706463554