提高离心铸铁管柔性接口施工质量

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江苏省建设管理综合楼机电安装QC小组成立于2006年6月18日，负责对离心铸铁排水管柔性接口安装质量进行攻关活动。小组共9人，每月活动4次，每次活动时间不少于2小时。采用三结合形式，全组人员均接受过QC小组知识的培训，施工技术、管理能力强，人员搭配合理，其组员简历见表1二、小组简介第2页/共35页

小组简介及成员表表1小组名称江苏省建设管理综合楼机电安装QC小组成立时间2006年6月18日注册时间2006年6月20日注册号JZQC2006-08小组类型攻关型年检号JZQC2008-06课题登记号JZKT2006-09活动时间2006年6月～2007年8月出勤率95%活动课题提高离心铸铁管柔性接口施工质量小组简介姓名性别年龄职务职称学历小组职务沈忠星男50项目经理高级工程师大专推进者吴辉强男43项目副经理高级工程师大专组长权大桥男56项目总工高级工程师大专副组长陶金华男43技术负责人高级工程师大专组员陈夺男36安装负责人工程师本科组员时学俊男32技术员工程师大专组员许峰华男30技术员工程师本科组员沈良峰男30技术员工程师中专组员李锡禄男33技术员助工高中组员受TQC教育小组全员受TQC教育人均60学时活动情况每月活动4次，课题实施期间每周1次制表人：时学俊时间2006年6月22日第3页/共35页三、选题理由

公司要求

合同要求

项目要求公司管理方针是“树精品思想，创精品工程，保用户满意”。工程质量目标为确保鲁班奖，柔性接口必须100%无渗漏。1、本工程为建设厅的办公大楼，代表了建筑大省的水平、实力和形象。2、大楼离心铸铁管共1200m，柔性接口有520个，必须保证接口的质量。。提高离心铸铁管柔性接口施工质量第4页/共35页经小组成员检查公司属下的顺德大学机电安装工程及全民健身机电安装工程的离心铸铁管柔性接口安装后质量情况（以下出现的合格率均指为整改前的一次合格率），现把结果统计如下表：四、现状调查调查统计表表2工程名称检查数量合格项合格率顺德大学21318687.3%南京全民健身中心15212984.9%合计36531586.3%数据采集与制表：许锋华时间：2006年6月28日第5页/共35页南京全民健身中心等工程离心铸铁排水管柔性接口缺陷统计表序号项目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1承压接口漏水3939782接口处前后管道不在一条直线544883坡度超标

347944接口处管道壁厚不足

249985垂直度偏差150100合计50调查人：许锋华时间：2006年7月03日第6页/共35页离心铸铁排水管柔性接口质量缺陷排列图结论：“承压接口漏水”的累计频率已达到78%，是A类因素，即主要质量问题。制图人：时学俊时间2006年7月03日第7页/共35页五、目标确定及可行性分析

1、目标值离心铸铁管柔性接口一次验收合格率由86.3%提高到96%。86.3%96%离心铸铁管柔性接口一次验收合格率达到96%第8页/共35页不利因素：由于其柔性接口的特点，也容易出现承压时承口脱落、开裂，特别是承压时接口易漏水的现象。2、可行性分析有利因素一：公司领导重视、支持，列入QC活动攻关计划，各级部门大力支持、配合、指导。有利因素二：公司有健全的ISO9001质量管理体系；小组成员9人施工管理经验丰富，技术素质高，有创优经验。有利因素三：通过计算可知：如主要质量问题的合格率能提高90%，即缺陷数由39变为39（1-0.9）=4，通过我们编制了施工方案，改进操作，精心施工，96%合格率目标可以实现。

施工任务艰巨

领导支持

能力有保证

技术上可行结论目标是可以实现的第9页/共35页六、原因分析及要因确认针对主要问题承压接口漏水，运用鱼刺图进行了原因分析，详见下图：承压接口漏水因果分析图制图人：陶金华时间：2006.7.10第10页/共35页要因确认通过人、机、料、法、环5个方面分析，找到了10个末端因素，我们QC小组成员通过现场调查、分析、现场验证，针对这10个末端因素进行了要因确认。第11页/共35页要因确认表表3序号末端因素要因确认确认方法负责人时间结论1工人培训不到位

进行班组跟踪调查，发现26名操作工人有13名工人对专业操作技术未掌握而导致不合格率增加。

调查分析权大桥陶金华20067.10要因2约束机制不健全现场缺少奖励惩罚制度，有20%的职工没有上进心。

调查分析吴辉强20067.10要因3领导不重视公司将本工程确定为重点工程，公司领导从各方面都给予了极大的支持。调查分析沈忠星20067.10非要因4进场材料检验马虎保管员及质检员对进场材料把关不严，造成15%不合格品进入现场。现场验证沈良锋陈夺20067.10要因5维修保养不足平时在施工中忽视对施工机具的保养，只要加强平时的维修保养，有严格的维修保养制度，机具完好率达到95%以上完全可以解决。现场验证陈夺许锋华20067.11非要因6临边作业各楼层卫生间均处于临边，施工时影响质量，做好临边防护，加强工人的安全教育，此类事情能够杜绝。现场验证许锋华李锡禄20067.11非要因7交叉作业管井立管施工时，施工单位比较多，立体交叉作业时容易破坏成品，与各单位沟通配合好，问题能够克服。现场验证许锋华李锡禄20067.11非要因8测量方法不当本工程5名技术人员经验丰富，仪器使用熟练，定位准确，管道对位正确。

调查分析沈良锋陈夺20067.12非要因9检查制度不完善没有形成班组之间的自检、互检，专业质检人员检查的检查制度，造成施工时质量检查不认真，有问题查不出来。调查分析沈忠星吴辉强20067.12要因10方案没有针对性施工方案未针对离心铸铁管柔性接口漏水的缺陷。

调查分析权大桥陶金华20067.12要因制表人：时学俊时间：2006.7.12第12页/共35页5大要因：1、工人培训不到位。2、约束机制不健全。3、进场材料检验马虎4、检查制度不完善5、方案没有针对性第13页/共35页七、制定对策针对以上要因，我们QC小组研究制定以下对策对策表表4序号要因对策目标措施地点负责人时间1工人培训不到位加强班组的培训教育作业人员必须100%以上经过培训，持证上岗1、组织规范、现场实操培训班2、对培训班进行考核3、考核不合格的不准上岗

活动会议室权大桥陶金华20067.152约束机制不健全健全约束机制保证全体人员100%受到机制压束，人人争夺优质奖。由项目经理制定新的奖惩制度，并进行每月考评一次。

活动会议室沈忠星吴辉强20067.163进场材料检验马虎加强材料的进场检验确保所进场材料100%的合格。进场材料先由质检员进行验收，再由保管员验收入库，最后班组领料时进行验收，验收时签字确认，责任落实到人。施工现场沈良锋陈夺施工期间4检查制度不完善完善现场检查制度保证制度得到层层落实，自觉遵守。制定现场三检责任检查制度。施工现场沈忠星吴辉强20067.185方案没有针对性制定具有针对性的专项施工方案保证柔性接口100%的不漏水。1、制定柔性接口施工方案。2、加强施工交底，使操作人员全面了解施工方法。项目办公室权大桥陶金华20067.18制表人：时学俊时间：2006.7.20第14页/共35页对施工人员针对性培训的时间少、实际操作能力差等问题，QC小组于7月15日由技术负责人陶金华组织现场施工人员进行规范和现场操作培训，培训时间为一周。八、组织实施实施一、加强班组的培训教育第15页/共35页请厂家派遣技术员到现场讲解该管道的安装操作要点，再由班长李锡禄作现场示范，对其它施工人员进行教导。由技术负责人陶金华召集QC小组成员及所有现场施工人员进行为期一周的规范学习，规范离心铸铁排水管施工程序，要求所有施工人员按程序进行施工。7月22日对班组进行操作考核，从相关规范的熟悉程度、现场实际操作的管道切割、橡胶和不锈钢卡箍的正确安装、管道的调直、管道支架的设置等标准进行评定，所有参加考核人员考核合格，获得上岗权。本项内容于7月23日结束，到达预期效果。实施效果一：作业人员100%的经过了培训，培训结束后通过考核，合格率为100%。

第16页/共35页实施二、健全约束机制针对现行约束机制不健全问题，由项目副经理吴辉强负责制定奖罚制定。7月16日对所有现场施工人员及管理人员进行问卷调查。调查结果如下表所示：表5制表人：时学俊时间：2006年7月16日第17页/共35页依调查表小组制定以下奖惩制度：（1）、由QC小组依质量评定表评定为质量优先者，奖励该项人工费的10%；质量合格，但达不到优良者，扣除该项人工费的15%；质量不合格者，扣除该人工费的20%，且取消其上岗证。（2）、连续三次被评为优良者，另奖300元，连续三次一次质量都达不到优良者，加罚500元。实施效果二：新的奖惩制度实施后，班组精神面貌焕燃一新，从受到机制约束，人人争夺优质奖。据小组成员统计，新的奖惩制度实施以来，总共奖励10多人次，总奖金为4200多元，罚款4人次，罚金为1800元。第18页/共35页对于进场材料检验马虎、不认真的行为，我们制定了三级检查制度。首先进场时由质检员沈良锋对材料以及相对应的质量保证资料进行检查，检查无误后，交保管室。保管员对入库的材料仔细核对其型号、数量，填写入库单。到最后班组领料时，施工人员再对材料进行复核检查，检查材料是否与所施工的部位质量、型号等相符。这之间就形成了层层把关，每个材料的进场使用都有人签字确认，责任到人。实施效果三：进场离心铸铁管材料经验收100%合格。实施三、加强材料的进场检验第19页/共35页针对现场检查制度不完善，造成出现问题没人问、没人发现的现象，由小组组长沈忠星及副组长吴辉强负责制定现场三检责任检查制度。实施四、完善现场检查制度第20页/共35页要求班组长每天应根据技术交底内容对本班组的施工项目进行检查，并有记录。施工员应每天到现场检查监督班组实施情况，发现问题，及时处理，并有监督整改记录。小组每周组织班组互检三次，并对班组进行评比。实施效果四：现场实行了自检、互检、专业人员检测的三检制度后，预防了问题的产生，提高了离心铸铁管柔性接口的合格率。第21页/共35页实施五、制定具有针对性的专项施工方案

由项目总工权大桥和项目技术负责人陶金华组织小组成员，总结以往的施工经验，查阅了相关资料，进行技术攻关，重新编制了施工方案和技术措施。接口安装程序：①将接口处的管外表面擦洗干净。②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。见图1、2第22页/共35页④将橡胶圈的另一头向外翻转。⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。

第23页/共35页⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（6.76牛.米）拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。⑦管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈。实施五效果：对所安装的离心铸铁管共1200米，计520处柔性接口进行闭水试验。检查发现柔性接口无漏水现象。第24页/共35页九、效果检查目标实现情况

本工程共计完成离心铸铁管安装1200米(DN50~DN150)、接口共520个，不合格数量为10个。在安装工作完成后，小组成员依照《建筑安装工程质量检查评定标准》进行检查，情况如下：第25页/共35页离心铸铁管施工合格率为98.1%，到达并超过目标值96%的目标（见下图）86.3%96%98.1%——活动前——目标——活动后小组将对策实施前后情况用柱状图示意制图人：时学俊2007年6月10日

本项离心铸铁排水管柔性接口工程合格率高、质量好，经建设、监理、质监、设计等单位评为“优良”，得到了各个单位的一致好评。为实现整体工程“鲁班奖”打下基础。社会效益第26页/共35页经济效益

工程完成后，通过QC小组收集成本资料，我们将措施执行前的成本消耗与措施执行后的成本消耗进行了比较，如下表，其经济效益是明显的。制表人：陶金华时间：2007年7月15日采取措施后采取措施前节约（万元）人工费材料费机械费工人施工熟练，工效高，浪费少操作不熟练，工效低，浪费多0.61.20.25工人积极性高工人积极性不高0.45进场原材料100%的合格，无浪费进场材料有不合格品，材料浪费多1.4定位准确，返工现象少返工现象多，工效低，浪费材料0.350.5检查及时，返工少检查不及时，返工较多0.551.4累计1.954.50.25QC小组活动费用1.5总计5.2第27页/共35页无形效益离心铸铁排水管柔性接口图

小组成员积极参与活动，在活动中不断学习，充实自己，增强了质量意识，提高了全体小组成员的业务水平和综合管理水平。第28页/共35页自我评价本次小组活动后我们QC小组组长带领全体小组成员对活动前后进行了自我评价。序号评价项目活动前活动后1质量意识82972参与意识72923个人能力76854创新能力80915持续改进85966团队精神70887QC知识7592制表人：时学俊时间：2007年7月20日第29页/共35页