不合格品质量检查制度优秀（精选3篇）

不合格品质量检查制度优秀（精选3篇）不合格品质量检查制度优秀（精选3篇）

不合格品质量检查制度优秀篇1

不合格产品处理制度

为有效掌握不合格保健食品的管理，保证所经营保健食品的质量贴合规定要求，特制定本制度。

1、质量管理部是负责对不合格保健食品实行有效掌握管理的机构。

2、质量不合格保健食品不得选购、入库和销售。

3、不合格保健食品须存放在不合格品区，挂有红牌标志，不合格品库设专人、专帐管理。

4、保健食品安全管理人员在检查保健食品的过程中发觉不合格保健食品，应开具停售通知单，准时通知仓储部、业务部门马上停止出库和销售，追回售出保健食品，不合格保健食品准时移入不合格品区。发觉假、劣产品，要报告食品药品监督管理局，不得擅自退货。

5、食品药品监督管理局抽查、检验判定为不合格保健食品时，或食品药品监督管理局公告、发文、通知查处发觉的不合格保健食品时，应马上停止销售，并追回售出的不合格保健食品，将不合格保健食品移入不合品区。

6、在库过期失效、破损保健食品由保管员填写《报损审批表》，经保健食品安全管理负责人签字确认后移入不合格品库，销毁时仓储部应填写《销毁清单》，报保健食品安全管理负责人审核后，由总经理批准。

7、销后退回、配送退回的质量可疑保健食品，验收员准时报保健食品安全管理员确认不合格后，移不合格品库。

8、不合格保健食品的报损和销毁应有记录，保存二年。

9、保健食品安全管理人员会同业务部每半年对不合格保健食品状况进行分析，分清质量职责，以便准时制定订正、预防措施，削减经济损失。

不合格品质量检查制度优秀篇2

一目的

对工作的不合格和不合格品进行识别和掌握，以防止不合格品的流出所造成的影响，避开工作上的疏忽造成重大的损失。

二适用范围

本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的掌握

三职责

3、1本程序由品管科管管理

3、2评审职责

本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审

现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责

3、3处置职责

检验人员作出不合格品的处置打算。若不能处置，则上报品管科处置

生产人员依据处置打算准时进行处理

3工作程序

原料、成品检验和试验中发觉不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质;打算并实施不合格品处置方案，并割据不合格品的严峻程度和范围，通知品管领导，品管科有关负责人

四评审、记录

4、1、1原料检验过程中发觉的不合格品由收购检验人员依据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审，做好记录，不合格原料不予收购。

4、1、2经辅料质检员检验且判定为不合格的进货物料，辅料质检员应在不合格物料的“原辅材料进货检验单”上标识不合格，仓库保管员对其标示、隔离存放

4、1、3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员依据标准作出评审，做好质量记录，并通知质管科。

4、1、4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录，并写出书面报告交供销科。

4、2标识、隔离

4、2、1原料收购检验时发觉的不合格品，一律拒收。储存过程中发觉的不合格品，由仓库保管员作出如下标识:不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。

4、2、2生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员依据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。

4、2、3对不合格品粘贴“不合格”识别标记，并填写“不合格品通知单”及注明不合格缘由

4、2、4不合格品的隔离方法。对不合格品要有明显的标记，存放在工厂指定的隔离区，避开与合格品混淆或被误用，并要有相应的隔离记录

4、2、5不符合规定检验标准的产品，不允许包装入库

4、3处置

4、3、1检验人员对不合格品评审有作出处置打算，由相关人员进行处置。若有争议，则由品管部负责人仲裁。

4、3、2收购原料时发觉不合格，由供应方自行处置。

4、3、3生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。

4、3、4对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。

4、3、5原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。

4、3、6已经外销不合格由本公司委派的人员和客户协商处理方法，做好记录，并写成书面报告交供销科。

4、3、7对于制度制定不合理、执行状况不好或有差错等工作不合格，对此类不合格应准时实行订正措施。

五订正和预防措施

质量负责部门依据数据分析发觉的不合格或潜在不合格的严峻程度，确定实施订正和订正措施。

5、1订正措施，实行订正措施的时机:

5、2产品实现过程中消失质量不合格品并重复发生。

5、3走访或与顾客座谈，结果对产品质量不满足，并有详细事例比较严峻时。

5、4收到反馈的质量不合格的记录。

5、5顾客的投诉或顾客对同类问题连续提出埋怨。

5、6供方的产品或服务消失严峻不合格。

5、7内审和外审发觉的不符合项;管理评审中发觉的不符合项。

5、8质量管理工作中，消失不符合法律、法规要求时

5、9质量负责部门负责对数据分析发觉的不合格进行评审，确定是否需要实行订正措施。

5、10责任部门负责人对确定需要实行订正措施的不合格缘由进行分析并确定缘由和需要实行的订正措施。

5、11经理组织项目质量负责部门对责任部门提出的订正措施进行评价并确定所实行的措施。

5、12责任部门负责人组织实施评价后的订正措施。

5、13经理组织项目质量负责部门对责任部门实施的订正措施效果进行验证。

5、14经理负责将订正措施实施效果提交管理部门进行评审。

5、15质量负责部门保持记录。

六其它

6、1各级产品质量监督抽查中，发觉的不合格品，执行上述程序。

6、2若客户要求使用不合格成品时，必需经供需双方商定，并形成书面接受文件，需要时右供销科向客户说明状况，各相关职能部门做好标识和记录。

不合格品质量检查制度优秀篇3

目的:

为了对生产工序中的不合格品进行有效的统计、分析和便于准时改善，规定实行分类管理。

职责:

1、操作员将当日生产的不良品放置于指定的不合格品分类箱(盒)中，并作好记录;

2、工序品管员对不合格品进行确认;

3、工序班长负责对不合格品进行管理，分析缘由，包括对操作员的教育。

4、当某一产品不合格率到达3时，班组长务必向品管部、技术部报告，确认是否连续生产还是停机改善。

规定资料:

1、作业员将生产时发生的不合格品进行标识，放入机台旁的临时红箱中，在下班前、岗位转换时或批生产完成后，再集中分类放入不合格品架上的相应不合格品箱中，并在『不合格品记录表』相应栏内真实的填写相关记录。

2、当班班长随时对不合格品进行跟踪确认，并签名。

3、当班质检员随时对不合格品进行确认，并签名。

4、当班班长对于当日消失的全部不良分类整理，并且得到当班品管员的确认后，才能送仓报废。

5、仓库在收集报废品时，依据「不合格品记录表」进行核对，填写报废单。记录表上没有品管经过确认的，不允许报废。同时，报废单上有品管的确认及处理看法。

务必遵守的事项:

1、在转岗前、批完成后、下班前，准时清点不合格品，不准储存和累积不良品，等待其次天的清理;

2、『不合格品记录表』上的各项目务必真实、具体的填写;

2、班组长务必不定期的去各机台确认临时红箱的不良品是否清