安徽商业广场项目质量通病及预控措施项

目录HYPERLINK\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc371784481"2.钢筋工程质量通病及防治措施8HYPERLINK\l"_Toc371784482"3.模板工程质量通病及防治措施15HYPERLINK\l"_Toc371784483"4.土方开挖工程质量通病及防治措施17HYPERLINK\l"_Toc371784484"5.土方回填工程主要质量通病及防治措施19HYPERLINK\l"_Toc371784485"6.基坑（槽）主要工程质量通病及防治措施20HYPERLINK\l"_Toc371784486"7.砂和砂石地基主要质量通病及治理措施21HYPERLINK\l"_Toc371784481"8.加气混凝土砌块工程质量通病及防治措施21HYPERLINK\l"_Toc371784487"9.一般抹灰主要质量通病及防治措施26HYPERLINK\l"_Toc371784488"10.装饰抹灰主要质量通病及防治措施27HYPERLINK\l"_Toc371784489"11.铝合金门窗主要工程质量通病及防治措施28HYPERLINK\l"_Toc371784490"12.吊顶主要工程质量通病及防治措施29HYPERLINK\l"_Toc371784491"13.大理石、花岗岩、预制水磨石墙面主要工程质量通病及防治措施31HYPERLINK\l"_Toc371784493"14.室内贴面砖主要工程质量通病及防治措施31HYPERLINK\l"_Toc371784496"15.室外贴面砖主要工程质量通病及防治措施32HYPERLINK\l"_Toc371784501"16.水溶性涂料主要工程质量通病及防治措施34HYPERLINK\l"_Toc371784509"17.玻璃幕墙主要工程质量通病及防治措施35HYPERLINK\l"_Toc371784513"18.屋面工程主要质量通病及防治措施43锦1投.构混凝土工程质殊量通病及防治启措施交1.塘1手配合比不良工混凝土拌和物驱松散，保水性伤差，易于泌水我、离析，难以露振捣密实，浇吃筑后达不到要毕求的强度。产生的原因：野1唤）混凝土配合督比未经认真设狭计和试配，材略料用量比例不示当，水灰比大该，砂浆少，石骂子多。鱼2恢）使用原材料轻不符合施工配询合比设计要求垃，袋装水泥重苏量不够或受潮真结块，活性降苗低；骨料级配苦差，含杂质多神；水被污染，延或砂石含水率眉未扣除。妻3骡）材料未采用沫称量，用体积勤比代替重量比晌，用手推车量娱度，或虽用磅馅秤计量，计量霜工具未经校验裹，误差很大，货材料用量不符冠合配合比要求积。菜4尖）外加剂和掺始料未严格称量防，加料顺序错进误，混凝土未派搅拌均匀，造录成混凝土匀质进性很差，性能厚达不到要求。党5姜）质量管理不蛇善，拌制时，柜随意增减混凝办土组成材料用厨量，使混凝土微配合比不准。防治措施：存1爪）混凝土配合漂比应经认真设兔计和试配，使酸符合设计强度息和性能要求，殖以及施工时和获易性的要求，腔不得随意套用撇经验配合比。聋2庙）确保混凝土手原材料质量，坑材料应经严格矛检验，水泥应桶有质量证明文延件，并妥加保巩管，袋装水泥碗应抽查其重量奸，砂石粒径、折级配、含泥量同应符合要求；缎堆场应经清理土，防止杂草、导木屑、石灰、朝粘土等杂物混船入。储3袄）严格控制混鸽凝土配合比，竹保证计量准确猾，材料均应按少重量比称量，菌计量工具应经东常维修、校核巡，每班应复状验顿1现~隆2鸽次。达4谣）混凝土配合离比应经试验室仁通过试验提出著，并严格按配撤合比配料，不烟得随意加水。趴外加剂应先试龙验，严格控制矩掺用量，并按罚规程使用。损5挤）混凝土拌制恨应根据砂、石猜实际含水量情次况调整加水量被，使水灰比和抛坍落度符合要芬求。混凝土施惊工和易性和保忠水性不能满足啄要求时，应通扯过试验调整，持不得在已拌好卷的拌合物中随遍意添加材料。拆6畏）混凝土运输双应采用不易使拥混凝土离析、筋漏浆或水分散纺失的运输工具扛。币1.寿2通混凝土和易性妙差界拌合物松散不病易粘结，或粘链聚力大、成团帮，不易浇筑；柳或拌合物中水哄泥砂浆填不满幼石子间的孔隙授；在运输、浇勺筑过程中出现甚分层离析，不周易将混凝土振液捣密实。产生的原因：落1呢）水泥强度等秘级选用不当。读当水泥强度等山级与混凝土设斑计强度等级之句比大疫于窄2植2拢时，水泥用量劫过少，混凝土迫拌合物松散；童当水泥强度等东级与混凝土设匹计强度等级之济比小维于妖1肉0拦时水泥用量过贷多，混凝土拌浅合物粘聚力大牵、成团，不易披浇筑。揭2久）砂、石级配申质量差，空隙秃率大，配合比劝砂率过小，难避以将混凝土振运捣密实。朱3躁）水灰比和混辩凝土坍落度过悟大，在运输时鹊砂浆与石子离钢析，浇筑过程游中不易控制其咬均匀性。喘4柳）计量工具未恋检验，误差较健大，计量制度玩不严或采用了笛不正确的计量胜方法，造成配指合比执行不准和，和易性差。蛇5歌）混凝土搅拌景时间不够，没菜有拌合均匀。斤6摄）配合比的设朗计，不符合施竖工工艺对和易歇性的要求。防治措施：马（胡1剑）混凝土配合里比设计、计算爷和试验方法，对应符合有关技袋术规定。统（京2缩）泵送混凝土阀配合比应根据堆泵的种类、泵扫送距离、输送树管径、浇筑方盖法、气候条件宪等确定，并应奇符合下列规定忍：京1边）碎石最大粒盏径与输送管内刺径之比，宜小您于或等白于状1口：梳3方；卵石宜小于慢或等于场是擦1锤：低2.称5上，通过猾0.315m图m氧筛孔的砂应不允少丛于灶15珠%伶，砂率宜控制美在热38%休~公45源%传。举2骄）最小水泥用耀量宜为瞒300盆kg叠/m虽3堪。冲3盗）混凝土的坍吨落度宜管为爷100谱~戴180mm粉。肃4狱）混凝土内宜胡掺加适量的外模加剂。欢5汁）泵送轻骨料徐混凝土选用原妥材料及配合比稿，应通过试验剖确定。宪（骑3插）应合理选用稠水泥强度等级魔，使水泥强度尖等级与混凝土杰设计强度等级枣之比控制雀在倾13六~拢2柱0过之间。客观情识况做不到时，雪可采取在混凝爷土拌合物中掺魔加混合材料（弊如粉煤等）或销减水剂等技术罚措施，以改善锣混凝土拌合物仆的和易性。惊（炕4间）原材料计量技应建立岗位责销任制，计量方宿法力求简便易械行、可靠。水计的计量，应作像标准计量水桶链，外加剂应用榴小台秤计量。紧（悠5贿）在混凝土拌槽制和浇筑过程芽中，应按规定三检查混凝土组凳成材料的质量刊和用量，每工窝作班应不少忆于捧2踢次。丧（这6驼）在拌制地点投及浇筑地点检途查混凝土的坍场落度或工作度射，每一个工作尾班至您少新2郑次。争（酸7牲）在一个工作增班内，如混凝胃土配合比受外熊界因素影响而互有变动时，应于及时检查、调载整。旦（修8沃）随时检查混夫凝土搅拌时间宰，混凝土延续际搅拌最短时间慕。稀1.冠3稠外加剂使用不计当牙混凝土浇筑后窜，局部或大部贴分长时间不凝卧结硬化，或已通浇筑完的混凝拢土结构物表面并起鼓包（俗称悄表另面闯“茫开赠花华”钞），或混凝土弄拌合物浇筑前收坍落度过小，熄不易浇筑。产生的原因：窃1职）缓凝型减水柿剂（如木质素库磺酸钙减水剂美）掺入量过多三。追2葵）以干粉状掺祝入混凝土中的暑外加剂（如硫使酸钠早强剂）炕，细度不符合竖要求，含有大腥量未碾细的颗松粒，遇水膨胀起，造成混凝土今表扫面亡“副开杜花处”授。辫3霞）掺外加剂的馅混凝土拌合物迹运输停放时间渣过长，造成坍纯落度、稠度损竿失过大。防治措施：吵1虎）施工前应详近细了解外加剂忠的品种和特性订，正确合理选月用外加剂品种悄，其掺加量应喉通过试验确定掉。仁2巴）混凝土中掺项用的外加剂应状按有关标准签敲定合格，并经肥试验符合施工差要求才可使用润。今3召）运到现场的漂不同品种、用纪途的外加剂应姐分别存放，妥絮加保管，防止失混淆或变质。里4加）粉状外加剂瞒要保持干燥状木态，防止受潮搞结块。已经结岂块的粉状外加棍剂，应开烘干碾细，过坟0.6mm贱筛孔后使用。雕5饼）掺有外加剂嚷的混凝土必须鸦搅拌均匀，搅扰拌时间应适当弓延长。伍6肠）尽量缩短掺袋外加剂混凝土迁的运输和停放幼时间，减小坍般落度损失。艰1.赏4吩混凝土强度不计足或强度不均报匀，强度离差骗大秤产生的原因：职混凝土拌制原液材料质量未控椒制好，计量不垒严格，未认真稠执行配合比。脏防治措施：控饱制好各种原材妈料的质量，要咱认真执行配合构比，严格原材游料的配料计量耗。原1.芹5你轻骨料混凝土据拌合物搅拌不饭匀，颜色不一起致督产生的原因：损搅拌时间不足仍。联防治措施：要底保证混凝土搅植拌时，对拌合生物搅拌的足够赌时间。象1.景6佳混凝土拌合物坡坍落度不稳定经产生的原因：搞用水量掌握不姜准确，粗细骨肝料中含水率的歪变化未及时测怒定，未及时调古整用水量。其致次是用水计量玉不准确，水用滨量时多时少。辆防治措施：混生凝土搅拌时严绿格计量，及时歌测定粗细骨料光中含水率的变资化，调整用水捧量。惕1.悔7普混凝土施工缝德设置位置、形仰式及接缝处理辞不规范宣产生的原因：耐混凝土施工缝丽设置未事先根溉据规范或设计宏要求进行确定艘，随意留置；梳施工缝处理无逮专项处理方案义或进行技术交摊底。常防治措施：混镰凝土浇筑前，劫首先根据规范售或设计要求进信行确定施工缝少位置；施工缝取处理做好专项尿处理方案或进谎行技术交底。越1.喝8订匀质性差，强粘度达不到要求玩，混凝土试块助抗压强度平均滤值低渴于戒0.8拾5灭或纱0.习9创设计强度等级宽，或同批混凝芦土中个别试块韵强度值过高或缺过低，出现异竟常。产生的原因：好1方）水泥过期或驼受潮，活性降倚低；砂、石骨鱼料级配不好，务空隙率大，含抄泥量和杂质超收过规定，有冻马块混入；外加极剂使用不当，妨掺量不准确。趣2姜）混凝土配合乐比不当，计量惠不准，袋装水僵泥欠重，计量此器具失灵，施蜡工中随意加水共，没有扣除砂薄、石的含水量漂，使水灰比和伙坍落度增大。跃3秀）混凝土加料赏顺序颠倒，搅绳拌时间不够，避拌合不匀。弊4指）冬期低温施补工，未采取保已温措施，拆模认过早，混凝土摇早期受冻。序5照）混凝土试块利没有代表性，核试模保管不善姥，混凝土试块肝制作未振捣密权实，养护管理捧不当，养护条泼件不符合要求敏；在同条件养临护时，早期脱探水、受冻或受树外力损伤。盯6眯）混凝土拌合肠物搅拌完至浇葛筑完毕的延续旬时间过长，振者捣过度，养护搁差，使混凝土榆强度受到损失狂。防治措施：悟1灿）水泥应有出界厂质量合格证里，并应加强水屠泥保管工作，婶要求新鲜无结衬块，过期水泥绘经试验合格后染才能使用。对饱水泥质量有疑靠问时，应进行法复查试验，并何按试验结果的吧强度等级使用咏。就2浸）砂、石子粒间径、级配、含猛泥量等应符合驰要求。屡3霜）严格控制混贸凝土配合比，催保证计量准确脱，及时测量砂咐、石含水率并薄扣除用水量。各4迹）混凝土应按谦顺序加料、拌章制，保证搅拌由时间和拌匀。垦5器）冻期施工应新根据环境大气使温度情况，保养持一定的浇灌亏温度，认真做肚好混凝土结构蜂的保温和测温笑工作，防止混重凝土早期受冻括。在冬期条件圣下养护的混凝发土，在遭受冻耻结前，硅酸盐量或普通硅酸盐午水泥配制的混式凝土，应达到贷设计强度等级合的警30鹿%族以上，矿渣硅偏酸盐水泥配制上的混凝土，应柳达抢到拌40孝%贡以上。何6犬）按施工验收框规范要求认真盯制作混凝土试哲块，并加强对猴试块的管理和荒养护。1.9蜂窝余产生的原因：安混凝土一次下星料过厚，振捣堤不实或漏振，杆模板有缝隙使许水泥浆流失，磨钢筋较密而混白凝土坍落度过愿小或石子过大统，柱、墙根部鸽模板有缝隙，情以致混凝土中垮的砂浆从下部稻涌出而造成。洲防治措施：混亿凝土一次下料浓厚度及振捣应乱符合标准规范较规定。根据钢企筋间距确定混间凝土骨料规格宇，做好配合比婆。模板缝隙处奴理作为一道工另序，要堵严。梢墙柱混凝土浇垃筑前先用与混鞋凝土同配比的述无石子砂浆铺结浆不少专于闹50m倍m懂厚。1.10露筋稍产生的原因：穷钢筋垫块位移逼、间距过大、桶漏放、钢筋紧豪贴模板、造成偷露筋，或梁、物板底部振捣不难实，也可能出俱现露筋。级防治措施：钢哪筋垫块按规定冶垫好，钢筋绑棉扎位置要保证话不位移。混凝唉土振捣应防止良漏振或过振。萌1.1无1扮混凝土麻面、负粘结鹅产生的原因：毯拆模过早或模馅板表面漏刷隔堡离剂或模板湿敌润不够，构件容表面混凝土易淘粘附在模板上衰造成麻面脱皮纵。帐防治措施：支灾模时应保证模烘板表面清洁干流净，并刷好隔残离剂。混凝土杜拆模严格按规赞定的时间进行虑。1.12孔洞饼产生的原因：涨是钢筋较密的险部位混凝土被楼卡，未经振捣他就继续浇筑上排层混凝土。叠防治措施：钢僻筋较密的部位梢采用小直径振哈捣棒，防止混郑凝土漏振。肃1.1熟3蛛缝隙与夹渣层裹产生的原因：藏施工缝处杂物却清理不净或未抽浇底浆等原因蚀，易造成缝隙牛、夹渣层。适防治措施：混醉凝土支模及浇军筑前应将施工浆缝处混凝土或权模板内的杂物瞒清理干净，墙例柱混凝土浇筑拣前先用与混凝批土同配比的无哪石子砂浆铺浆雕不少颜于孕50m训m晚厚。死1.1件4扬墙体烂根鼓产生的原因：遭支模前未每边次模板下口未找奔平，模板下口寺不严密，混凝流土漏浆。局防治措施：支旬模前在每边模捡板下口抹找平煌层，保证模板雕下口严密。墙都体混凝土浇筑误前，先均匀浇帖筑朗5c驾m曲厚砂浆或减石悠子混凝土。混滴凝土坍落度要色严格控制，防属止混凝土离析亿，底部振捣应鲁认真操作。剪1.1永5由表面裂缝讲产生的原因：前混凝土在施工根过程中由于温赖度、湿度变化捏，混凝土徐变问的影响，地基旺不均匀沉降，摔拆模过早，早鲜期受振动等因亡素都有可能引缺起混凝土裂缝删发生。渴防治措施：酿1法）普加强混凝土早薪期养护，浇灌辆完的混凝土要锐及时养护，防流止干缩，冬季舍施工期间要及牛时覆盖养护，离防止冷缩裂缝额产生尘。低古2佣）惩大体积现浇混咱凝土施工应合统理设计浇筑方位案，避免出现因施工缝。符3乳）马加强施工管理散，混凝土施工蜓时应结合实际鹊条件，采取有德效措施，确保败混凝土的配合艺比、塌落度等吨符合规定的要焰求并严格控制郑外加剂的使用眉，同时应避免乡混凝土早期受壮到冲击。常1.1身6洗现浇板面龟裂钱甚至形成沿板逮厚贯通裂缝产生的原因：朝1忌）混凝土配比有砂率大，混凝竭土收缩变形大标。仗2俯）混凝土浇筑们后，未按要求堪及时养护，使夕混凝土失水干铃缩形成裂缝。破3呈）混凝土板面之堆载超载，或相荷载不均匀，拦甚至使混凝土反受冲击荷载。防治措施：属1完）混凝土配比昆要合理，防止紫出现砂率过大智造成混凝土严栽重收缩变形。踪2胞）混凝土浇筑织后，应按要求染及时浇水或覆肢盖塑料布养护方，防止混凝土肌失水干缩形成谣裂缝。更3扭）混凝土板面健荷载应根据设串计荷载进行验傻算，不得随意吴在板面堆载，透并要注意板面绒荷载要均匀，贺严禁出现冲击鞋荷载。带1.1逮7堤混凝土结构构厕件浇筑脱模后条，表面酥松脱作落产生的原因：血1轰）木模板未浇眨水湿透或湿润彩不够，混凝土毛表层水泥水化伪的水分被吸去冒，造成混凝土刮脱水酥松、脱统落。桐2茄）炎热刮风天贵浇筑混凝土，抖脱模后未适当脖护盖浇水养护西，造成混凝土快表层快速脱水代，产生酥松。卖3果）冬期低温浇搁筑的混凝土，裙浇筑温度低，趁未采取保温措缸施，造成混凝此土表面受冻、朗酥松、脱落。防治措施：也1印）木模板应在勇混凝土浇筑前格充分浇水湿透撞。酿2奔）炎热刮风天墨浇筑混凝土，行脱模后应立即脾适当护盖浇水唤养护，避免混定凝土表层快速灭脱水，产生酥信松。士3数）冬期低温浇纠筑的混凝土，监应采取措施提网高混凝土入模巷温度，采取保扰温措施，避免只混凝土表面受扭冻。余1.1爱8描现浇楼板面和萝楼梯踏步上表魄面平整度偏差婚太大纷产生的原因：刻是混凝土浇筑巩后，表面不用符抹子认真抹平抄。或盲目抢进唇度，混凝土板吃面强度未达吼到榜1.2MP至a仔就上人操作；番冬期施工在覆刑盖保温层时，桌上人过早或未停垫板进行操作教。俯防治措施：混饱凝土浇筑后，娇表面应用抹子浅认真抹平，并酿设置防护措施液或未垫板进行来操作，防止上侨人过早。乌1.1却9隆洞口移位变形循产生的原因：坡浇筑时洞口两合侧混凝土未对跑称、均匀进行桐浇筑、振捣。由防治措施：浇蛮筑时应防止混阀凝土冲击洞口寒模板，洞口两赶侧混凝土应对兰称、均匀进行愿浇筑、振捣。屿模板穿墙螺栓某应紧固可靠。爸1.2统0忌梁柱接头几何稼尺寸不规则；杀上下柱错台旗原因：梁柱接茧头模板碎拼，院未进行专项模挪板设计，加固唤不牢。上下楼裁层轴线定位放卷线有误差。艇防治措施：梁史柱接头模板应母进行专项模板柔设计，采用定什型模板，严禁柴碎拼，并加固岩牢靠。楼层放衡线应对不同层拨位进行复核，权并有专人负责楚，防止误差积唱累或放错线。剪1.2诉1级截面尺寸、垂顽直度、平整度趋、轴线位移超插允许值过大产生的原因：较1医）混凝土浇筑游后，表面仅用需铁锹拍平，未敏用抹子找平压洲光。毁2路）模板未支承笋在坚硬土层上肯，或支承面不燃足，支撑松动冷，土层浸水，鲁致使新浇筑混佩凝土早期养护心时发生不均匀们下沉。送3逼）混凝土强度僚未达界到殊1.2MP欺a暂时就上人，使没表面出现凹凸粘不平或印痕。防治措施：匪1滋）混凝土浇筑笋后严格按水平晴控制标志或弹咱线用抹子找平遣、压光，终凝丹后浇水养护。骑2搂）模板、支撑螺应有足够的承需载力、刚度、医稳定性，支柱济和支撑必须支般承在坚实的土暗层上，有足够弓的支承面积，庸并防止浸水，卫以保证结构不距发生过量下沉努。因3帝）混凝土浇筑宝过程中，应经库常检查模板和太支撑情况，如筹有松动变形，撒应立即停止浇背筑，并在混凝趋土凝结前修整挨加固好。皂4氧）混凝土强度袋达江到驳1.2MP存a辈后，方可上人巴操作。银1.2糟2绩位移、倾斜艺基础、柱、墙丢以及预埋件中牲心线对定位轴陪线，产生一个恰方向或两个方告向的偏请移，或柱、墙碍垂直度产生一鉴定的偏斜（称贞倾斜），其位眠移或倾斜值均阅超过允许偏差娱值。产生的原因：键1撕）模板支设不镇牢固或斜撑支结顶在松软地基惠上，混凝土振肉捣时产生位移勇或倾斜。如杯逗口采用悬挂吊璃模法，底部、浓上口如固定不泻牢，常产生较闷大的位移或倾聪斜。谨2仓）门洞口模板棚及预埋件固定花不牢靠，混凝浪土浇筑、振捣翁方法不当，造储成门洞口和预封埋件产生较大泰的位移。岩（议3脊）放线出现较栽大误差，没有映认真检查和校戴正，或没有及任时发现和纠正笋，造成轴线累华积误差大，或门模板就位时没黑有认真吊线找输直，致使结构巩发生歪斜。防治措施：糠1收）模板应固定凉牢靠，对独立兄基础杯口部分愈如采用吊模时绘，要采取措施驶将吊模固定好朵，不得松动，味以保持模板在厉混凝土浇筑时纯不致产生较大誉的水平位移。廊2觉）模板应拼缝件严密，并支顶反在坚实的地基膨上，无松动；和螺栓应紧固可皂靠，标高、尺飞寸应符合要求摧，并应检查核玻对，以防止施报工过程中发生局位移或倾斜。驱3兔）门洞口模板兄及各种预埋件帽应支设牢固，覆保证位置和标嫩高准确，检查降合格后，才能数浇筑混凝土。严4毛）现浇框架柱尸群模板应左右钥均拉线以保持肾稳定；现浇柱忆预制梁结构，尾柱模板四周应架支设斜撑或斜狭拉杆，用法兰济螺栓调节，以观保证其垂直度搅。拔5西）测量放线位希置线要弹准确陈，认真吊线找栋直，及时调整厉误差，以消除悉误差累积，并狐仔细检查、核楚对，保证施工艺误差不超过允钱许偏差值。托6友）浇筑混凝土拜时防止冲击门也口模板和预埋远件，坚持门洞悠口两侧混凝土昆对称均匀进行鼻浇筑和振捣。萌柱浇筑混凝土冬时，每排柱子贡底由外向内对腥称顺序进行，吹不得由一端向三另一端推进，叹以防止柱模板振发生倾斜。独怎立柱混凝土初淡凝前，应对其要垂直度进行一丧次校核，如有堤偏差应及时调淋整。叹7脂）振捣混凝土猫时，不得冲击坐振动钢筋、模陡板及预埋件，泰以防止模板产鉴生变形或预埋亚件位移或脱落纹。兽2赏.签钢筋工程质量剖通病及防治措片施槐2.纳1窝钢筋原材表面赤锈蚀产生的原因敏钢筋保管不辨当毛,膜或长时间存放磁。绿预防措施及处鹅理方法妄钢筋存放时应辱用木块垫坏起相,倦避免与地面接没触。对锈蚀较部重的钢筋要用吩钢丝刷等刷洗用干着净袋,践淡黄色轻微浮虚锈不必处理。明2.张2赛钢筋原材混料产生的原因：伪现场管理不善使。哲预防措施及处编理方法：州钢筋进场时要煌做好规格标记址，分批堆放。市2.盐3竹钢筋强度不滔足蛾,邪冷弯性能不良产生的原因：直钢筋材质不符史合要求。予预防措施及处波理方法：灿钢筋进场时必杂须有出厂合格虑证及材质证霸明紫,蹦并及时进行实腥验么,竖对不合格的不缘与验收或降级幅处理。筝2.被4捎箍筋不规倚方蜘,芝弯角不吧成丈90°产生的原因：用制作时箍筋成尽型尺寸与图纸禁要求误差过恭大租,铸没有严格控制既弯曲角束度零.津预防措施及处江理方法丙：倚现场加工箍筋逝时引,杂要按图施响工奋,湖用尺检查其对代角线边长径尺炼,喘使成型尺寸准扩确无误。爹2.而5滚同截面接头太领多产生的原因：衬钢筋下料失误洪。忽略规范对题同一截面钢筋村接头数量的规搁定。蛮预防措施及处客理方法庭：喊按规范及施工尤图要求进行下绍料，以控制同墓一截面内受力今钢筋接头数量财。衰2.泥6膜柱子插筋，外桶伸钢筋错位产生的原因：旅钢筋自检合格米后芽,惑但固定钢筋措湿施不可靠。浇情筑混凝土时被船振捣棒或其它纤机具碰歪未及任时校正。膏预防措施及处宴理方法稍：云在外伸部分福加裹1-断2仪道临时箍筋固麦定益,岸在浇注砼前要货复查一荣遍截,器若发生位爪移芒,常校正后方可浇估注。注意浇注钱操作时尽量不扛碰钢涨筋幼,槐浇注过程中要刷派专人看钢更筋挑,圈随时检查及时归校正。2.7露筋产生的原因：阻垫块的强度不杀够被压碎或垫闸块数量不够。量振捣砼臂时同,潜振捣棒撞击钢顶筋后,痕使钢筋位移或跨引起绑扎松散杏。程预防措施及处滑理方法侦：刻砂浆垫块要提苹前制蚀作薪,辫有一定的养护悉期义,甚使其具有足够谷的强减度责,等垫块布置数量裂要适健当乡,撑绑扎要牢固。姻振捣时应注意饼尽量避免碰撞谎钢筋。像2.虎8槽箍筋间距不一厘致产生的原因：浓图纸标注箍筋姜间距为近似值减。北预防措施及处销理方法：恐下料时要根据荣构件的配置情愤况预先计算好逆箍筋的实际间工距害,蜻作为绑扎箍筋痛时的依据。炊2.愁9霜柱箍筋接头位污置同向产生的原因：绑扎时疏忽。昌预防措施及处敌理方法：爱安装操作时要炒相互提蒸醒供,默前后注意对砍照趴,壮将接头位置错糕开。对于已绑监扎错误的箍筋则要解开箍灶筋铁,鬼转个方向重新燥绑扎。哪2.1肃0脾钢筋遗漏产生的原因：霜施工时疏忽，铲没有认真看图牌。右预防措施及处变理方法：顾绑扎之前要熟摄悉图耀纸按,炮根据图纸绑棕扎波,免并认真检庆查嗽,役复核。扩2.1肿1罗绑扎节点松扣产生的原因：进绑扎丝选择不肤当，绑扎形式坚不正确。涝预防措施及处匆理方法：闸绑扎丝选耗用岭20-2横2匀号火烧邀丝伟,太在钢筋转角处尽要采用兜扣并挣加缠。根对齐。致2.1供2滥成型尺寸不准索确赠已成型的钢筋帜尺寸和弯曲角雨度不符合设计始要求。仁产生的原因：余下料不准确；姿画线方法不对凝或误差大；用子手工弯曲时，撤扳距选择不当狗；角度控制没振有采取保证措幸施。否防治措施：加蜂强钢筋配料管鞋理工作，预先林确定各种形状笑钢筋下料长度铅调整值。根据处钢筋弯制角度决和钢筋直径确袭定好扳距大小旱。护为保证弯曲角震度符合要求，泻在设备和工具分不能自行达到颜准确角度的情录况下，可在成歪型案上画出角抗度准线或采取妈扒钉做标志的搭措施。蛾2.1森3嘱已成型的钢筋趋变形齐钢筋成型后外侮形准确，但在伸堆放或搬运过炼程中发现弯曲锯、歪斜、角度波偏差。搅产生的原因：党成型后，往地头面摔得过重，眉或因地面不平烘，或与别的物牛体或钢筋碰撞判成伤；堆放过辨高或支垫不当张被压弯；搬运采频繁，装读卸唱“凡野崖蛮座”勿。闷防治措施：搬删运、堆放要轻爪抬轻放，放置栽地点要平整，载支垫应合理；劈尽量按施工需激要运至现场并薯按使用先后堆礼放，以避免不穴必要的翻垛。脖2.1掘4阿钢筋代换后根遭数不能均分选同一编号的钢权筋分几处配置宇，配料时进行聋规格代换后因荐根数变动，不灭能均分于几处四。灯产生的原因：冤在钢筋材料表组中，该号钢筋液只写总根数，桐在钢筋进行代蛋换时忽略了钢窑筋分几处布置运的情况。运防治措施：在度配料加工钢筋怀前进行钢筋代建换计算时，要葬预先参看施工疼图，看该号钢应筋是否分几处继布置，如果是沾应按分根数考动虑代换方案。率2.1袍5去箍筋弯钩形式咽不对岗箍筋末端未按透规定不同的使且用条件制成相渗应的弯钩形式孤。味产生的原因：塑不熟悉箍筋使弃用条件，忽视临规范规定的弯榴钩形式使用范填围；配料任务阶多，各种弯钩僻形式取样混乱阵。防治措施：勿熟悉各种弯钩云的应用范围和来相关规定，特蛾别是对于斜弯先钩，是用于有蓬抗震要求和受滔扭的结构，在夹钢筋加工的配块料过程中要注净意图纸上的标找注和说明。拜2.1腐6惑骨架外形尺寸祥不准；钢筋被横踩向下位移拨产生的原因：盼多根钢筋端部馋未对齐，绑扎予时个别钢筋偏累离规定位置。盼防治措施：绑刘扎时将钢筋端西部对齐，防止律钢筋绑扎偏斜勺或骨架扭曲。绸2.1姻7蜻柱、墙钢筋位护移瞧产生的原因：刑固定钢筋的措北施不可靠，在打混凝土浇筑过锤程中被碰撞，明偏离固定位置稀。庄防治措施：墙剃、柱主筋的插陆筋与底板上、班下筋要固定绑斗扎牢固，确保胖位置准确。必诵要时可附加钢桃筋电焊焊牢，锋混凝土浇筑前兆、后应有专人雨检查修整。柄2.1泊8弄受力筋保护层帜不符规定，露役筋产生的原因：斥（韵1买）混凝土保护不层垫块间距太弦大或脱落。贵（抵2材）钢筋绑扎骨脊架尺寸偏差大姓，局部接触模黎板。患（晕3去）混凝土浇筑菠时，钢筋受碰扯撞位移。防治措施：刃（酱1知）混凝土保护律层垫块要适量筛可靠。顽（革2侵）钢筋绑扎时辜要控制好外形像尺寸。滚（炊3贺）混凝土浇筑许时，应避免钢涨筋受碰撞位移介。混凝土浇筑翠前、后应设专跪人检查修整。盟2.1气9查绑扎接头松脱伞产生的原因：剪搭接处没有扎爸牢，或搬运时痰碰撞、压弯接报头处。浑防治措施：钢型筋搭接处应用奖铁丝扎牢。扎窝结部位在搭接蓄部分的中心和茫两端战共膀3求处。搬运已扎愚好的钢筋骨架遍应轻抬轻放，屯尽量在模板内报或模板附近绑虏扎搭接接头。前2.2垫0雀柱箍筋接头未男错开布置挽产生的原因：套绑扎柱箍筋骨骨架时疏忽所致央。税防治措施：做嗽好钢筋绑扎技压术交底工作。溉2.2绞1秤弯起钢筋方向辉错误缓产生的原因：刚没有对操作人藏员进行技术交敌底；未认真核逗对图纸。梦防治措施：对铅操作人员专门省交底，或在钢怒筋上挂牌标识济。纤2.2壶2广钢筋接头位置剖错误紫受力钢筋锚固颗长度、搭接长砌度不够，在连傻接区段内接头笛数量不符合规范范。我产生的原因：君没有对操作人制员进行技术交葵底；未认真核朵对图纸。败防治措施：对塘操作人员专门串交底，梁、柱感、墙钢筋接头皱较多时，翻样知配料加工时，息应根据图纸预甲先画出施工翻匹样图，注明各尼号钢筋搭配顺瓜序，并避开受惹力钢筋的最大恭弯矩处。湿2.2慌3杜箍筋加密区长菠度不够，箍筋亏数量不足；绑配扎不牢蛛产生的原因：使未认真执行设尸计和规范的要哑求，箍筋绑扎括不牢。读防治措施：认援真按设计和规菜范要求设置箍抬筋加密区，箍舞筋绑扎要牢固驰。咐2.2研4婶浇灌混凝土不肚搭马道，乱踩慈钢筋野蛮施工探；竖向插筋无园扶正措施造成锐钢筋位移或产生的原因：撕操作人员成品益保护意识不强刃，技术交底未秩进行成品保护恭要求。搞防治措施：加派强对操作人员慧成品意识，建察立工序交接制冬度，并在技术愿交底中进行成照品保护措施交阀底，浇灌混凝蒙土必须搭设马只道。懂2.2致5膏钢筋分项未按宿规定执行现它场辟“启挂沫牌耗”植制度承产生的原因：抛现场工序验收体交接制度规定愚不清，现场操杆作人员无现吴场坦“战挂众牌下”心制度的认识。崇防治措施：建赖立健全工序交鸽接制度，并在陵技术交底中对裁现胡场卷“欧挂符牌切”术制度进行交底痛。杀2.2果6距梁柱接头处柱发箍筋数量不足港或漏绑斗产生的原因：菌因操作困难，目未绑加密箍筋忘；采用模外绑篮梁筋，后落入匀梁底，加之梁四柱接头早已封禁模，无法绑梁哄、柱接头柱箍胡筋。组防治措施：应武合理安排先绑接梁筋，待补上扔梁、柱接头柱雾箍筋后，再封绢梁侧模的操作贺方法。眼2.2骄7耽钢筋焊接接头供中有氧化膜、香未焊透或夹渣影。产生的原因：赚1延）焊接工艺方君法使用不当。良2访）焊接参数选园择不合适。租3尚）烧化过程太杰弱或不稳定。惹4枪）烧化过程结固束到顶锻开始惑之间的过度不视够急速或有停玉顿，空气侵入躲焊口。浪5座）顶锻速度太惨慢或带电顶锻用不足。亦6涨）顶锻留量过铺大，顶锻压力甩不足，使焊口漠封闭太慢或未轰能真正密合。防治措施：件1闹）选择适当的剂焊接工艺。博2意）重视预热作辱用，掌握预热戴要领，减少预址热梯度。付3减）确保带电顶芝锻过程，采取魄正常的烧化过统程。裂4慧）避免采用过雀高的变压器级肾数施焊，以提厦高加热效果。溜5涛）加快顶锻速销度。刘6乎）增大顶锻压踩力。2.28过热群从焊缝或近缝熊区断口上可看健到金属粗晶粒净状态。产生的原因：栗1刑）预热过分，未焊口及其近缝闸区金属强烈受易热。殿2废）预热时接触设太轻，间歇时漫间太短，热量煤过分集中于焊弓口。粉3际）沿焊件纵向缘的加热区域过窄宽，顶锻留量岭偏小，顶锻过烧程不足以使近泥缝区产生适当喇的塑性变形，也未能将过热金养属排除于焊口哑之外。劲4挠）为了顶锻省况力，带电顶锻小延续较长，或蠢顶锻不得法，努致使金属过热瞎。防治措施：仰1波）根据钢筋级臂别、品种规格烘等情况确定其岩预热程度，在堡施工中严加控壁制。胖2宗）采取低频预腥热方式，适当龙控制预热的接劣触时间、间歇川时间以及压紧榆力。耳3英）严格控制顶筹锻时的温度及祝留量。授4件）严格控制带辞电顶锻过程。2.29脆断婶在低应力状态挤下，接头处发铜生无预兆的突哭然断裂。脆断斥可分为淬硬脆黎段、过热脆断日和烧伤脆断几洁种情况。产生的原因：旋1桂）焊接工艺方扛法不当。钱2派）对焊接性能装较差的钢筋，窃焊后虽然采取真了热处理措施技，但因温度过脑低，未能取得柄有效的效果。防治措施：速1坟）针对钢筋的唐焊接性，采取说相应的焊接工饿艺。列2像）正确控制热黎处理程度。2.30烧伤谁钢筋与电极接隶触处表面微熔沿及烧伤。产生的原因：袭1肥）钢筋与电极怒接触处洁净程炒度不一致，有森氧化物，夹紧荒力不足，局部徒区域电阻很大序，因而产生了店不允许的电阻锡热。棕2经）电极外形不松当或严重变形络，导电面积不愈足，致使局部头区域电流密度敏过大。防治措施：逃1枣）清除钢筋被熟夹紧部位的铁词锈和油污。灰2首）清除电极内状表面的氧化物套。有3例）改进电极槽筋口形状，增大腹接触面积。捡4笨）夹紧钢筋。常2.3荡1松焊接接头弯折手或轴线偏移产生的原因：山1色）钢筋端头歪矿斜。肠2至）电极变形太蛛大或安装不准绩确。歌3叠）焊机夹具晃团动太大。防治措施：宽1寇）正确调整电拴极位置。窜2兰）修整电极钳类口或更换已变吧形的电极。价3甲）矫直钢筋的拴弯头。2.32咬边产生的原因：钟1谋）焊接时电流母太大，钢筋熔没化过快。陷2隶）上钢筋端头匹没有压入熔池潮中，或压入深骆度不够。帮3提）停机太晚，理通电时间过长扫。防治措施：何1蹲）减小焊接电蓬流。似2恒）缩短焊接时董间。乘3委）注意上钳口挤的起始点，确束保上钢筋挤压她到位。迁2.3邪3营未焊合鹿上下钢筋在结积合面处没有很铁好的融合在一考起。产生的原因：亲1隶）焊接过程中报上钢筋提升过怪大或下送时速牢度过慢；钢筋秃端部熔化不良顿或形成断弧。椅2显）焊接电流小缓或通电时间不尼够，使钢筋端湖部未能得到适阶宜的熔化量。私3喂）焊接过程中表设备故障，上预钢筋卡住，未励能及时压下。防治措施：届1最）在引弧过程劣中精心操作，渗防止操纵杆提裤的过快或过高管，间隙太大发错生断路灭弧；况也应防止操纵忌杆提的过慢，拦钢筋粘连短路希。狠2央）适当增大焊鱼接电流和延长予焊接通电时间筝，使钢筋端部碧得到适宜的熔筑化量。惰3喜）及时修理焊指接设备，保证早正常使用。胀4仙）合理选择焊茅接参数，正确或掌握操作方法每。侄2.3栗4嘴钢筋套丝缺陷感产生的原因：味操作工人未经腔培训或操作不卫当。的防治措施：对拢操作工人进行终培训，取得合沃格证后再上岗卧。虹2.3捉5图接头露丝联拧紧后外露丝脖扣超过一个完库整扣。泽产生的原因：少接头的拧紧力羽矩值没有达到叉标准或漏拧。防治措施：国1朵）按规定的力血矩值，用力矩朱扳手拧紧接头饰。慧2僻）连接完的接去头必须立即用线油漆做标记，钥防止漏拧。插3伐.输模板工程质量举通病及防治措雄施爪3.柏1鸭板中部下挠，葛板底砼不平产生的原因：武1泰）板背肋间距洪未按设计施绑工牢,暖间距过葱大夸,超支撑不牢嘱固斯,映间距大。搏2投）板底模板不异平络,贤与混凝土接触愈面高低不平。蠢预防措施及处涉理方法：骄1休）要严格按施绝工方案支色撑横,脉支撑要牢担固匙,蛮并与框架柱拉哥结牢侄固竖,孝背肋支撑间距摧不得随意修改迫。胳2盲）支模前板底恒要找好标鄙高孙,咳支模完毕后要饱检查其平整尤度肿,奏不得超过规范疾规定。艘3.驱2池板底摸堑入梁滚内不易取出产生的原因：柿支模时，楼板鞋模板铺在梁模舞上面，甚至深费入梁内。艳预防措施及处谁理方法：退支模时楼板模享板应拼铺到梁钥内侧模内口平架齐。勿3.蹄3爷胀模，截面尺霉寸不准产生的原因：窑支撑不牢固，胁柱箍间距过大真，刚度不够。掌预防措施及处馆理方法：腔要认真按施工滑方案支模，扣骑件要扣紧，支锹撑要牢固。哀3.4何柱身扭曲产生的原因：捷柱子支模前未毛校正钢筋或柱产模不规方。渐预防措施及处可理方法：味支模前要先放夜线、找方、将效钢筋校正后才控可支模。壤3.矩5半柱烂芬根艺,靠漏浆产生的原因：城板模拼缝不骂严蹦,撤根部没清理干号净。志预防措施及处奉理方法：欢根部在支模前念先京做爷2c跟m个厚找平层并在踩模板下口塞海脾绵条。凳3.萌6主梁柱接头部位第不美观产生的原因：环1槐）未标出标高浙控制房线照,送模板上口过高钟、过低。仙2俱）模板未统一期考虑。价预防措施及处勇理方法：裤事先制作定型筒柱头模裕板景,旱板面用多层板递。嘱3.欢7街胀模，倾斜变矿形产生的原因：肉1凡）模板背肋间围距过哀大碌,劝对拉螺栓未拧彩紧或间距过大坝。恢2锻）钢筋未调整吴。才预防措施及处任理方法：恰1耳）要严格按施俱工方案支枣模洪,进支模对拉螺栓削要上紧。虑2鲜）支模前要放芹好位置缓线育,痒调整钢筋位置罢。睛3.婚8照墙体厚度不一周，墙面高低不窃平产生的原因：饿1登）模板拼缝不轻严替,去不平垄整棵,味支撑不屿牢驳,烂模板垂直度差粒。励2拜）模板位置放徒错。桨预防措施及处招理方法：乖1绿）模板拼缝要战严烧密哥,资相邻墙间须用找剪力撑互相顶拦撑咬,尚用线锤吊测墙读模垂直菠度悉,皇不能超出规范间要求。冒2建）墙模板要编课号防止放错位似置。死3.期9引墙根跑浆、露角筋，模板底部绑被混凝土包壮裹巴,任拆模困难产生的原因：日1侦）墙模板拼接讨不璃严肠,菊水泥浆漏望出却,趋包裹模板下口简。师2鲁）拆模时间太痛迟壮,东模板与混凝土刘粘结力太大。颈预防措施及处劣理方法：踩1皆）模板拼缝处蚂加海绵睁条社,详以免漏浆。行2斑）掌握好拆模甘时间。熊3.1让0换标高偏差超标产生的原因：辫1绒）楼层无标高党控制点或控制贡点偏少，控制腰网无法闭合；高竖向模板根部茶未找平。涌2结）模板顶部无征标高标记，或数未按标记施工誉。君3奋）高层建筑标卸高控制线转测西次数过多，累颤计误差过大。疾4饶）预埋件、预宗留孔洞未固定少牢，施工时未更重视施工方法茎。尿5泄）楼梯踏步模经板未考虑装修蚂层厚度。防治措施：霸1茅）每层楼设足头够的标高控制膜点，竖向模板谅根部须作找平岔。卧2湿）建筑楼层标残高由首悉层皆±0.00板0峡标高控制，严分禁逐层向上引商测，以防累计仇误差。当建筑赖物高度超过步30m舌时，应另设标彻高控制线，每芦层标高控制点稿不少污于冠2档个，以便复核驶。伏3趣）预埋件及预退留孔洞安装前耕应与图纸对照悄，确认无误后却准确固定在设卵计位置上潜，杨偿必要时用电焊但或套框等方法农将其固定。在森浇筑混凝土时沸，应沿其周围嚼分层均匀浇筑漏，严禁碰击和前振动预埋件与右模板。错4劈）楼梯踏步模汉板应考虑装修杰厚度。致3.1递1争轴线位移。蜻产生原因：柱朋支模时未拉通淋线。阀防治措施：成雁排的柱子，支蜻模前要在地面昏上弹出柱轴线狱及柱边通线，堤然后分别弹出煤每柱的另一方小向轴线，再确珍定柱的另两条小边线，支模时午，先立两端柱亦模，校正垂直联与位置无误后误，柱模顶拉通羞线，再支中间殿各柱模板。柱僚距不大时，通警排支设水平拉狂杆及剪刀撑，厘每柱分别四面撒支撑，保证每幅柱垂直和位置德正确。设4佳.猜土方开挖工程芝质量通病及防素治措施冤4.1券场地积水（场怀地范围内局部些积水）产生的原因：工1须）场地周围未怀做排水沟或场歌地未做成一定社排水坡度，或龟存在反向排水夜坡。福2悔）测量偏差，凑使场地标高不材一。防治措施：扒1件）按要求做好乳场地排水坡和盲排水沟。窑2企）做好测量复拾核，避免出现德标高错误。杯4.彼2应挖土边坡塌方色（在挖方过程三中或挖方后，籍边坡土方局部杜或大面积塌陷阔或滑塌）产生的原因：姥1痕）基坑（槽）躬开挖较深，未客按规定放坡。疫2崭）在有地表水越，地下水作用棵的土层开挖基礼坑（槽），未吓采取有效降排昆水措施。扩3愁）坡顶堆载过伴大或受外力震悔动影响，使坡疗体内剪切应力越增大，土体失备去稳定而导致袋塌方。悼4泊）土质松软，宾开挖次序、方潜法不当而造成闭塌方。防治措施：抄根据不同土层矮土质情况采用牧适当的挖方坡阳度；做好地面迁排水措施，基究坑开挖范围内族有地下水时，或采取降水措施霉；坡顶上弃土双、堆载，使远咏离挖方土边荒缘稳3~5财m局；土方开挖应质自上而下分段系分层依次进行财，并随时做成既一定坡势，以宁利泄水；避免魔先挖坡脚，造牺成坡体失稳；柿相邻基坑（槽爷）开挖，应遵撇循先深后浅，病或同时进行的寺施工顺序。处龟理方法可将坡废脚塌方清除，玻做临时性支护都（如推装土草浑袋设支撑护墙问）措施。展4.埋3街超挖（边坡面侍界面不平，出藏现较大凹陷）产生的原因：锐1锯）采用机械开唇挖，操作控制段不严，局部多肺挖。睡2枝）边坡上存在伍松软土层，受宵外界因素影响谈自行滑塌，造劲成坡面凹洼不护平。呼3夏）测量放线错嫁误。羡防治措施：机派械开挖，预引留炭0.3狠m色厚采用人工修馆坡；加强测量猴复测，进行严舌格定位。廊4.门4店基坑（槽）泡热水（地基被水帽淹泡，造成地银基承载力降低哈）产生的原因：请1锄）开挖基坑（蹦槽）未设排水贼沟或挡水堤，排地面水流入基猛坑（槽）。恭2堵）在地下水位闷以下挖土，未谜采取降水措施夹将水位降至基瓶底开挖面以下币。董3宋）施工中未连灶续降水，或停蝴电影响。馆防治措施：开详挖基坑（槽）用周围应设排水闸沟或挡水堤；维地下水位以下篇挖土应降低地拨下水位，使水江位降低至开挖办面以旅下资0.5~1.延0以m阀。峰4.承5益基底产生扰动迎土产生的原因：随1牛）基槽开挖时叨排水措施差，森尤其是在基底适积水或土壤含姻水量大的情况晒下进行施工，局土很容易被扰宅动。枝2火）土方开挖时艺超挖，后又用隶虚土回填，该阶虚土经施工操睡作后亦改变了踢原状土的物理往性能，变成了她扰动土。防治措施：属1读）认真做好基话坑排水和降水臭工作。降水工叹作应待基础回乎填土完成后，携方可停止。押2浑）土方开挖应划连续进行，尽夏量缩短施工时崖间。雨季施工端或基槽（坑）矮开挖后不能及捞时进行下一道庭工序施工时，苹可在基底标高敞以上赛留绣15~庙30cm陷的土不挖，待羽下一道工序开腾工前再挖除。口采用机械挖土蔬时，应在基底蹈标高以上留一陆定厚度的土用贿人工清除。冬姻季施工时，还欣应注意基底土振不要受冻，下额一道工序施工齐前应认真检查翼。禁止受冻土用被隐蔽覆盖。肾为防止基底土舌冻结，可预留瓦松土层或采用亿保温材料覆盖云措施，待下一偿道工序施工前昼再清除松土层旁或去掉保温材滨料覆盖层。叼3隔）严格控制基驶底标高。如个汁别地方发生超疮挖，严禁用虚喘土回填。处理态方法应征得设论计单位的同意痒。坦5哗.恨土方回填工程胃主要质量通病越及防治措施挠5.久1愧填方边坡塌方笛（填方边坡塌驻陷或滑塌）产生的原因：轰1拥）边坡坡度偏遣陡。飞2否）边坡基底的凝草皮、淤泥、体松土未清理干旷净；与原陡坡礼接合未挖成阶首梯形搭接，或渡填方土料采用腔淤泥质土等不旱合要求的土料世。巡3唉）边坡填土未量按要求分层回起填压（夯）实汽。敞4表）坡顶坡脚未各做好排水设施逐。由于水的渗昼入，土内聚力盯降低，或坡脚处被冲刷而导致例塌方。防治措施：雁永久性填方的就边坡坡度应根蚊据填方高度、垃土的种类和工热程重要性按设授计规定放坡；磨按要求清理基头底和做阶梯形老接槎；选用符肢合要求的土料躁，按填土压实家标准进行分层袭、回填碾压或获夯实；在边坡暖上下部做好排均水沟，避免在巷影响边坡稳定员的范围内积水见。惭5.迅2音填土出现橡皮否土产生的原因：米在含水量较大快的腐殖土、泥典炭土、黏土或恨粉质黏土等原净状土上进行回肢填，或采用这五种土作土料回悄填，当对其进床行夯击或碾压跌，表面易形成牙一层硬壳，使算土内水分不易煎渗透和散发，谜因而使土形成搅软塑状态的橡席皮土。施工后雨有轮式车辆碾疼压狼。出疼防治措施：蕉1遭）夯实填土时闻，适当控制填著土的含水量，芳避免在含水量俗过大的原状土弱上进行回填。盯2训）填方区如有筐地表水时，应皇设排水沟排走裙，如有地下水龟应降低至基底旧下肢0.5m塔。块3云）施工后严禁明轮式车辆碾压翠。鱼4政）可用干土石换灰粉等吸水材祥料均匀掺入土君中降低含水量舅，或将橡皮土撞翻松、晾干、交风干至最优含芹水量范围，再狼夯（压）实。泰5.殿3仿回填土密实度袭达不到要求产生的原因：隙1葡）填方土料不踏符合要求，土绪颗粒过大，含登石块等硬质填狭料；采用了碎燥块草皮、有机猴质含量大偶于御8横%炕的土、淤泥质租土或杂填土作糊填料。巧2林）土的含水量问过大或过小，栋因而达不到最早优含水量下的酸密实度要求。声3赔）填土厚度过弃大或压实遍数拖不够；或碾压垫机械行驶速度姥过快。必4爬）碾压或夯实耀机具能量不够垃，影响深度较侄小，使密实度吹达不到要求。防治措施：悟1艇）选择符合要亲求的土料回填裹，土料过筛；池按所选用的压英实机械性能，袋通过试验确定竞含水量，控制刻每层铺土厚度妖、压实遍数、津机械行驶速度镰；严格进行水慨平分层回填、便压（夯）实；强加强现场检验熔，使其达到要滴求的密实度。居2亏）如土料不合裕要求，可采取女换土或掺入石涉灰、碎石等措点施压实加固；饶土料含水量过扇大，可采取翻茧松、晾晒、风点干或掺入干土致重新压、夯实同；含水量过小托时，在回填压宏实前适当洒水施增湿；如碾压及机具能量过小割，可采取增加羡压实遍数或使亭用大功率压实辣机械碾压等措诊施。历5.拳4面房心回填土沉妨陷产生的原因：用1糠）回填土料含象有大量有机杂誓质和大块冻土课。槐2幻）填土未按规犬定厚度分层回第填夯实，或底艰部松填，仅表睁面夯实，密实愚度不够。聪3惰）房心处局部翠有软弱土层或疏地坑、坟坑、敏积水坑等地下级坑穴，施工时拘未处理或未发算现，使用时超鸟重造成局部塌应陷。防治措施：朵选用合格回填喝土料，控制含睡水量在最优范览围内；严格按鞭规定分层回填更、夯实；对房惩心原自然软弱捧土层进行处理摔；将有机质清济理干净，地坑楼、坟坑、积水纤坑等进行认真雕处理。岛6不.际基坑（槽）主最要工程质量通务病及防治措施榨6.酸1使基坑（槽）回钳填土沉陷（基草坑、槽回填土症局部或大片出盗现沉陷，造成气散水坡空鼓下解沉）产生的原因：竭1偷）基坑槽中的许积水淤泥杂物睁未清除就回填俱，或基础两侧辱用松土回填，扮未经分层夯实继。乘2扎）基槽宽度较稿窄，采用手工绕夯填，未达到耳要求的密实度差。埋3黄）回填土料中滩干土块较多，烂受水浸泡产生馋沉陷，或采用貌含水量大的粘虽性土、淤泥质鞭土、碎块草皮顾作填料，回填见密实度不符合哗要求。谋4事）回填土采用拒水沉法沉实，遗密实度大大降欠低。防治措施:武回填前排净槽背中积水，将淤冲泥、松土、杂肠物清理干净。后回填土按要求荡采取严格分层缺回填、夯实。杀控制土料中不肆得含有直径大卷于卫5c此m绿的土块及较多颤的干土块，严仿禁用水沉法回秀填土料。晃6.钉2姓回填土密实度雷达不到要求现产生的原因：吗回填的土料（仪粉质黏土、粉鞭土）含水量偏痰小或偏大。碾笋压工艺或遍数鹊不合理。殊防治措施：在食回填压实前适饲当洒水增湿或浮晾晒，严格碾分压施工工艺参溜数。你7摩.剂砂和砂石地基督主要质量通病揪及治理措施淋7席.面1竖级配不良脚产生的原何因宽:昨睛采购的砂石不腔符合标准。镰防治措屑施下:肚砂夹石垫层要站先拌和，后铺慈，不得在槽坑断内随拌随铺。靠应配专人及时委处理砂窝、石闭堆等问题，做每到砂石级配良抖好。贡7饺.铸2鬼密实度不符合虚要求术产生的原因：劲分层铺筑过厚皇、碾压遍数不捐够、洒水不足播等。防治措施：奖1开）垫层铺设必敞须严格控制材发料含水量，每熟层厚度、碾压雅遍数，边缘和镇转角、接槎按贿规定搭接和夯软实。芳2暗）坚持分层检塌查砂石地基的诵质量，每层砂天或砂石的干密盼度必须符合设雅计规定，球不合要求的部唇位应经处理，腹方可进行上层驶铺设。碧3岂）施工前应处诞理好基底土层隐，先用打夯机叹打一遍使其密炮实；当有地下浪水位降低到基纲底慢500mm而以下，铺设下绿层砂或砂石垫虹层厚度应比上夏层加厚篇50mm共。散7兆.治3恐环境保护措施闪1连）及时清理施钩工现场周围的串泥土、泥水，骗保证施工现场植的清洁卫生。设2仇）尽量减少各义类振动机械对脾周边居民的噪出音影响。撕8归.爹加气混凝土砌售块工程质量通盲病及防治措施焰8不.骂1己砂浆强度不符朋合要求1.原因分析穗（制1咬）水泥质量不壮合格。逆（肌2厌）砂的含泥量态大。爬（乘3煎）砂浆配合比锦计量不准确。冒（嗓4彼）加料顺序颠斥倒，砂浆搅拌占不均匀。涉（货5肯）人工拌合。再（厘6坐）水灰比控制稳不好，和易性纸差。弄（卧7西）砂浆保水性知差。贼（趣8师）砂浆品种与豪设计不相符，给或掺外加剂后施无相应措施。在上述原因将酿初成砌筑砂浆强察度低，满足不燕了设计的砌体粮强度，导致砖鬼砌体的水平裂锯缝、竖向裂缝制。叉2档.同防治措施：（1）材料穴1袜）进场水泥必蔽须有合格证和正试验报告，其袭技术指标合格派后，方可使用旅。铜2泄）控制砂的含枯泥量，强度等醒级等于或大壤于广M钢5厌的砂浆，砂的辰含泥量不应超捧过枝5呼%拍；小曾于于M凝5摊的砂浆，砂的福含泥量不应超坝过吼10疤%佩。剖3紧）外加剂必须鸽具备产品技术民说明和出厂合锡格证，并经试吉验配合比合格赏后方能培植砂已浆。装4塑）严禁在楼、铅地面上进行拌毕合。想（百2啄）拌制砂浆要削有计划，做到摆随拌随用，水项泥砂浆和水泥寇混合砂浆必须决分别在拌制宅后炕3我h淘和云4令h栏内使用完毕；待当施工期间最诸高温度超雪过运30谱o本C控时，则必须分分别在拌成狱后椅2塞h等和搂3赠h记内使用完毕。劈灰槽中的砂浆榨，使用过程中粉应经常翻动、凝清底。如砂浆刚出现泌水现象具，应在砌筑前陕进行二次拌合趋。衡（纱3马）要重视砂浆化试件的制作，哭包括底模及其玻托模砖的含水举率、试件的插坡捣方式和养护女。耳（探4谁）砌筑砂浆的古质量要求和试踢件的制作、强眉度等级评定要拒符合现行标准其的规定。溜8暴.认2数砌体几何尺寸蜡不符合设计图汁纸要求1.现象井（暑1裳）墙身的厚度蚕尺寸达不到设窄计要求。身（剥2秘）砌体水平灰六缝厚猴度蔽1链0纺皮砖的累计数欠，不符合验评侄标准的规定。宜（乏3惑）混凝土结构垮的圈梁、构造研柱、墙、柱胀劝模。2.原因分析民（杨1搏）砖的几何尺仇寸不规格。棕（牧2象）对砖砌体水窑平灰缝不进行央控制。嗓（妹3刊）砌筑过程中锁未设皮数杆，还挂线不准。魄（熄4灌）混凝土模板吵刚度小，导致掉浇筑后的混凝鉴土结构胀模。病3沿.也防治措施：化（槐1子）同一单位工火程宜使用同一卫厂家生产的砖协。能（马2撒）要正确设置拆皮数杆，皮数倦杆间距（一般漂间距不超堆过控15犁~倡20峡m嫁，转角处均应龟设立）。严格枯控制皮数杆上要的尺寸线。拌（碑3竟）水平和竖向巨灰缝的砂浆均令应饱满，其厚半（宽）度应控抄制桨在刻10m寺m瑞左右；不得小政于批8m彼m变，也不得大敞于汤12m燥m叉。耀（乒4何）砌一砖以上熊墙砌体必须双乓面挂线，砌一洽砌厚混水墙时椒采用外手挂线垃。犬（辽5躺）浇筑混凝土胁前，必须将模厉具支撑牢固；圆混凝土要分层责浇筑，振捣棒劝不可直接接触蚕墙体。足8案.临3声组砌方法不正碰确1.现象侮（霞1叫）包心柱，里厨外皮砖层互不建相咬，形成周之边通天缝。丽（洗2围）混水墙面组渣砌方法混乱，罚出现通缝酱和检“倡二皮相砖签”嫁，组砌形式不栗当，形成竖缝桐宽窄不均。径上述情况，将烘降低砌体强度乳和整体性。2.原因分析围（招1奖）撂底排砖不济正确。自（扑2覆）混水墙，忽帐视组砌方法。博（帅3朗）半头砖集中剂砌筑造成通缝贸。悦（条4蒜）砖柱砌筑采侍用的是包心砖召柱砌法。故（吸5练）没有按设置竹皮数杆控制砌雕砖层数而造成性砖墙错层。导（颂6节）砌体留槎错械误。村3菜.健防治措施：以（版1淋）控制好摆砖施撂底，在保证套砌砖灰呀缝粒8~10m颈m龟的前提下考虑舅到砖垛、窗间高墙、柱边缘处眠用砖的合理模疗数。睡（败2闯）混水墙的砌险筑，要加强对暖操作人员的质垂量意识教育，汉砌筑时要认真把操作，墙体中剥砖缝搭接不得薪少耽于作1/胁4歪砖长；墙体的供组砌形式，应扩根据砌筑部位倚的受力性质而踏定。饥（苍3百）半头砖要求蚂分散砌筑，不念得集中使用，自一砖或半砖厚舒墙体严禁使用客碎砖头。禾（引4怖）确定标高，柄立好皮数杆，番第一皮砖的标怖高必须控制好活，与砖层必须犯吻合。鲜（纱5浮）构造柱部位细必须留置马牙杏槎，要求先退庸后进，进退均秃为五皮砖。临播时间断处留槎北必须顺直，不保得偏轴线。涝施工洞口留置苍应距纵（横）玉墙兴500m鼠m谨之处留置阳槎棋，并应放置拉泥接筋和过梁。骤8成.埋4塑水平或竖向灰除缝饱满度不合如格1.现象必砌体砂浆不密丽实饱满，水平畏灰缝饱满度低佩于库“分规筑范址”帆和后“脸验评标宋准呢”光的规定。2.原因分析盒（费1东）砌筑砂浆的狮和易性差，直昏接影响砌体灰纵缝的密实和饱达满度。僚（讽2逃）干砖上墙和批砌筑操作方法锁错误，不殊按非“欧三坏一阵”挖砌砖法砌筑。侦（奶3踏）水平灰缝缩漏口太大。优综合上述将降卸低砌体的抗压悬强度和抗剪能翠力。康3紧.笛防治措施：逗（便1肢）改善砂浆和仰易性，如果砂遥浆出现泌水现饺象，应及时调动整砂浆的稠度就，确保灰缝的银砂浆饱满度和狱提高砌体的粘般结强度。掠（刮2绿）砌筑用烧结耀普通砖必须提序前浓1甚~叨2宫d晓浇水湿润，含泡水率宜盈在牌10%命~旦15%自,副严防干砖上墙坐。榆（运3宝）砌筑时要采著用齿“组三锈一厕”抱砌砖法宏或冒“阁二三八饿一辅”埋砌砖法。严禁银铺长灰而使底场灰产生空穴和游摆砖砌筑，造歌成砂浆不饱满开。设（灌4忍）砌筑过程中唤要求铺满口灰陶，然后进行刮势缝。巩8神.色5幻砌体的整体性恰和稳定性差1.现象贞（密1莲）外墙转角处败和楼梯间不同虹时砌筑；纵（亲横）墙交接处惯不留置斜槎。母（号2灾）每层承重墙惜的最上一皮砖爬，以及在梁和逐梁垫的下面摆藏放顺砖。套（污3飞）填充墙的顶冷层砖和梁、板收下部摆砌平砖饭。环（到4岸）砖砌台阶的逃面上以及砖砌姥体的挑出层中真用顺砖。查（疾5瓦）拉结筋的放疫置、长度、数亚量不符合规定炸。2.原因分析挺（碰1铸）外墙转角处宣楼梯间和纵（齿横）墙交接处雕，留置直槎。反（何2壤）承重墙的最盒上一皮砖、梁宅和梁垫下面、亲砖砌台阶的水径平面上以及砖换砌体的挑出层炭中（挑檐、腰倚线等），采用练顺砖，当上部说承受载荷作用紧后砌体失去稳摸定性。结（牵3之）填充墙的顶把部和梁、板下近面，摆砌平砖弓，造成墙与梁对和墙与板为活之节点，因为这收种砌法打灰不突能密实，导致题填充墙稳定性燥和整体性差。惰（苗4尝）拉结筋设置壶的不准确，位减置不对，长度现、数量、弯钩宋的制作不符合剪施工规定。介3配.行防治措施：暂（矿1鹅）砖砌体外墙专转角、纵（横战）墙交接处和顾楼梯间的墙体斯应同时砌筑。养若不能同时砌炎筑，在临时间丧断处应砌成斜晴槎，斜槎长度劈不应小于高度厨的夫2/漆3岂。读（帐2积）承重墙的最雄上一皮砖、梁末和梁垫下面的灶砖、台阶的水淹平面上、砖砌引体中挑出层（摩挑檐、腰线等洗）部位，均应侄用丁砖砌筑，索以便受力后能姐保证砌体的稳惊定性。盼（从3苦）砖砌隔断墙翻和填充墙的顶伶部均应采用斜忽砌方式砌筑，璃并应挤紧打严郑顶部砂浆，砂嗓浆应饱满密实隶。脾（吃4棕）按规定要求嫩设置隔断墙和乘填充墙拉结筋毁。排8求.蜘6牢砌体结构裂缝1.现象罪（汗1贸）砖砌体隔断贡墙和填充墙与莫混凝土框架柱泳梁接触处产生真竖向裂缝。脱（大2辟）房屋底层窗侵台墙上出现竖应向裂缝。孕（扒3笛）在错层砖砌肾墙体上出现水蒙平或竖向裂缝刚。斧（详4景）顶层墙体产电生水平和斜向衫裂缝。研（毙5删）顶层墙体在专楼的两端的内蝇外纵墙两间范钥围内出现水平孕或斜向裂缝。州（即6么）顶层横承重田墙体在圈梁以捎下墙体的端部欣两侧的上部出碰现正八字裂缝搂。毕（善7梨）顶层山墙和爸前后纵墙上的驰女儿墙根部出郊现裂缝。2.原因分析教（贿1份）砌体材料由辱于膨胀系数不够同，收缩不均耐匀和伸缩量不犬同，受温度差伤影响而引起的简裂缝。结合部网砂浆不饱满或叙遗漏拉结筋导冰致开裂。结构敢裂缝将影响主终体结构强度、终使用功能和美电观，损害结构树的整体性和安伍全性，降低住背宅使用寿命。盯（逐2只）房屋底层窗盛台墙上出现的扰上宽下窄竖向悠裂缝，一般是锯由于窗台墙与房窗间墙载荷差卧异、窗间墙沉葛降、灰缝压缩晋不一而在窗口非边产生剪力，成在窗台墙中间有产生拉力造成什。蜡（控3报）房屋两楼层岸标高不一时，致由于屋面或楼晚板胀缩或其他仰因素而产生推窗挤，形成在楼熊层错层处出现厚水平裂缝或在取纵墙上出现竖烘向裂缝。罩（毯4苦）楼两侧因温山度应力大，砌确砖抗剪能力很尤低，故在窗洞惹上部出现水平爪或斜向裂缝，锐特别是不按规查范要求设伸缩湾缝的住宅裂缝藏尤其严重。已3仔.妙防治措施：惭（症1株）楼两端顶层音的两间范围内拔在内纵墙与承杨重墙横墙交接链处设抗裂柱，斗外总墙与承重锹墙交接处增设合构造柱，两间摧范围内砌体由孤圈梁以桂下国300m搞m意处扫加惹2恒根枝ф施4搭冷扎带肋钢筋投（一砖半墙芒加盲3焦根）一道，其厨下相振隔喘500m荡m灾再加两道相同栏的抗裂加强筋歇。肾（略2券）顶层由两端追山墙或伸缩缝佩处向内数的第卫四道承重墙开档始，与外纵墙客所有的结合部蜂由圈梁以俘下院300m替m婆处烂加地2退根某ф经4商冷扎带肋钢筋巷（一砖半墙霜加教3姨根）一道，其省下相荣隔胆500m凡m猴再加两道相同域的抗裂加强筋巴。抗裂加强筋也伸入横承重阶墙贤2简m搁，伸入外纵甘墙达0.5湿m团。惰（斑3斑）屋面应严格些控制檐头处的说保温层厚度，摔顶层砌体砌完厕后应及时做好克隔热层，防止制顶层梁板受烈班日照射变化因伍温度而引起结追构的膨胀和收个缩。世（飘4压）女儿墙因结蹲构层后保温层呈温度变化或冻死融产生变形，充将女儿墙根推度开而产生水平粉方向裂缝，为翅防止出现这一轨质量通病，铺吴设结构层、保慧温层材料时，逗必须在结构层念或保温层与女银儿墙之间留设么温度缝，并用汤柔性密封材料眠填嵌。耽8聪.镜7英烟道、排气道隙堵塞和串气1.现象裂住宅工程的厨怖房和卫生间的奸烟道，以及排倚气道相互串烟棋、串气，或者坦烟（气）道堵电塞，烟（气）雹排不出去。2.原因分析斑（筛1幼）因操作不当请，将砌筑砂浆丈、混凝土、砖庙块等杂物坠落撕在排烟（气）什道内，造成堵竟塞。酸（闪2斥）烟道内衬附州管时，接口错公位或者接口处怨砂浆打口没有蔽塞严，酿成串睡烟、永串气。谦（经3连）烟（气）道舰不设置烟（气叙）道盖板、空酷心板不堵孔，梅导致居室内、闹厨房和卫生间定串烟、串气。蒜综合上述，烟冲（气）道的堵赛塞、串烟、串途气，将影响住仿宅的使用功能邻，有害身体健忌康。设3至.棋防治措施：芽（煤1舒）砌筑附墙烟巧（气）道时，中应使用烟道抽头子来控制砂浆护、混凝土和碎由砖坠落烟道内秃；做内衬时应温边砌边抹内衬临，或做勾缝，燥确保烟（气）隙道的严密性。族（膏2峡）空心板堵孔晕塞头应按标准扁图制作与塞放傅，烟道附管应惩注意接口方法捎，承插口应对乔齐对口，承口拖周边的砂浆打洋口必须严密，街组装管道应固令定牢固，上口么应用灰袋纸等棍物临时密封好聋，以防止杂物捧掉入管内。天（物3纪）烟（气）道姿的顶部应设置间烟（气）道盖渡板，加强烟道持的稳定性；施匪工时还应用灰撞袋纸封闭盖板鲜上的孔洞，或利采用桶式提芯滔器，以防止将介混凝土、砂浆余等杂物坠落在涨烟道内。鼻8炭.仍8泄墙体渗水1.现象躺（绸1伪）住宅围护墙伟渗水。话（菌2愚）窗口与墙节贼点处渗水。2.原因分析浸（垫1慌）砌体的砌筑插砂浆不饱满、屈灰缝空缝，出招现毛细通道形填成虹吸作用；姻室内装饰面抹泥灰厚度不均匀译，导致收水快危慢不均，抹灰望易发生裂缝和响脱壳，分格条铜底灰不密实有也砂眼，造成墙递身渗水。捐（联2柔）门窗口与墙纠连接密封不严鬼，窗口天盘未泥设鹰嘴和滴水喊线，室外窗台欢板高与室内台橡板。室外窗台喂未作顺水坡，岗而导致倒水现藏象。脱（昼3词）后塞口窗框狡与墙体之间没珠有认真堵塞和不嵌抹密封膏，垮或窗框保护带阻没有撕净，导新致渗水。墨（缝4转）脚手眼及其祖他孔洞堵塞不肾当。第3姨.点防治措施：铁（塌1贡）组砌方法要粗正确，砂浆强左度符合设计要贤求，坚磨持写“偷三抽一乒”以砌砖法。怖（吹2亭）对组砌中形欲成的空头缝应郊在装饰抹灰前产将空头缝采用购勾缝方法修整扶。荣（距3留）饰面层应分膀层抹灰，分格煎条应在初凝后举取出，注意压但灰要密实，严幕防有砂眼和龟尿裂。挑（补4馋）门窗口与墙踢体的缝隙，应叨采用加有麻刀幸的砂浆自上而厦下塞灰压紧；携勾灰缝时要压柄实，防止有砂郑眼和毛细孔导认致虹吸作用。惑若为铝合金和摊塑料窗应填塞择保温材料，缝园隙封堵防水密斤封胶。贞（抢5赵）门窗口的天闯盘应设置鹰嘴橡或滴水线；室购外窗台必须低繁于室内窗台板亮并应做好坡度熊利于顺水。垄（亦6鲁）脚手眼及其葵他孔洞，应用漠原设计的砌体戏材料按砌筑要房求堵塞密实。姜9薄.桶一般抹灰主要倡质量通病及防料治措施谱9朝.纱1孟抹灰层空鼓、寇裂缝幸（锻1猫）产生的原因鉴：甩1膝）抹灰前基层止不清理、不湿奇润。司2赔）混凝土基层献未追“雨打拳毛泽”瞒。摇3刮）抹灰工序不笼正确。巨4预）抹灰厚度不俊当。城5糕）抹灰后不养氧护。需6抱）抹灰层无界机格缝或界格缝板间距过大。球7仔）水泥安定性军不合格。驴8个）砂过细或含核泥量超标。傲9评）各抹灰层强铲度相差过大。竭（合2左）治理措施：阻1虚）抹灰前基层越要认真清理干鉴净，并浇水湿掠润。富2彻）对部分混凝状土面需要抹灰故时对其表面进计行见“学糙杀化滋”矛处理。群3乞）抹灰工序不舅应颠倒，必须慧先抹水泥，后吉抹白灰。牌4仪）抹灰时不能退一次抹的太厚香，每层厚度不弹超过糊10mm拐，而且每遍不绵能跟的太紧，壮防止灰层坠裂资。据5诊）抹灰后喷水滔养护要及时。混6纱）外墙抹灰时报应界格，横向内以上、下窗口丢界格为宜，竖须向界格以间距伟不超过证3m抛为宜，外墙界灰格缝间距一般疗为谢1m件左右。界格材鞭料及方法根据振设计而定。身7刊）抹灰所用的鲜水泥在施工前肯应做安定性试破验，合格后方哄可用于工程。占8泛）砂应采用中舰砂，使用前应垦过筛，含泥量鹿不应大拼于议3脉%证。袜9床）一般底层砂堵浆强度不宜高迎于基层墙体，蛇中层砂浆强度趋不能高于底层颈砂浆，严禁用死素水泥浆挂面眠。判9铃.剧2峡墙体与门窗框敌交接处抹灰空雄鼓、裂缝、脱惕落东（惭1挪）产生的原因兽：薯1牵）基层处理不俘好。凤2响）预埋木砖（饮件）位置、方刷法不当或数量李不足。小3毙）门窗洞口与栗门窗之间的缝语隙填嵌不严密底。卫（嫌2且）治理措施：晴1竖）抹灰前基层晌要认真清理干柳净，并浇水湿状润。翁2赏）木砖数量及驻位置应适当，奔门窗口上下送第全4百或挨第技5跪皮砖放置一块包，中间木砖间警距不大于华70cm皇，木砖应做成愉燕尾式并做防剩腐，埋设在丁海砖层。固定门岛窗口的钉子长次度不得小于培100cm奉。悲3辜）非普通黏土江砖闲及库12嫂0闷砖墙砌体，应巾预先将木砖放破置在符合砌体搭模数的混凝土法预制块中待用峰（非木门窗应那预先埋置符合份砌体模数的混吉凝土预制块）键。侵4喷）门窗塞缝应您作为一道工序钩有专人负责。眉木门窗框和墙杨体之间的缝隙孩应用水泥砂浆羞全部塞实并养残护，待达到一揪定强度后再进稻行抹灰。杀5边）框和抹灰层寇之间预留界格瑞缝，用密封材搂料嵌填。叶9女.珠3驶抹灰面不平整似、阴阳角不方验正撇（右1炉）产生的原因仓：监1财）没有进行找崖方、贴饼、冲迁筋。都2顽）面层抹灰时的接槎随意，接尚槎处重复抹压狐造成比大面高膀。烘3北）压光时间掌因握不好，压抹遵遍数不够。星（娱2起）治理措施：利1剪）抹灰前根据鹰墙面及阴阳角谨情况，抹灰饼剩，找规矩。握2坝）冲筋应在建逮筑物大角，房纠间阴阳角及门晕窗阳角部位充堵立筋以控制其企垂直度。碰3老）内墙抹灰留更槎应甩在阴角窗处及管道后边且，室内墙面如剖预留洞口为保埋证其平整，可双将整块墙面的盘抹灰甩下一起罩施抹。室4州）要求抹灰甩冒槎应留直槎，诞分层成踏步状民留置。耀5都）罩面灰抹完宫后，要待其内溪的水分被底灰兆吸收后表面没叶有明水时，再皇抹压。面层压还光工作坚贿持厕2颤~棉3丘遍使灰层初凝剃，达到表面无她抹纹。摸1据0唤.夹装饰抹灰主要准质量通病及防筐治措施垮1猎0振.奏1恐水刷石面层脏辟及颜色不一致都（掌1缩）产生的原因虏：思1脆）水刷石面层节喷洗、冲刷顺坐序不当。抗2颠）选用的水泥历品牌、石渣颜可色不一致。哪（条2艰）治理措施：睛1序）解决墙面脏昨污应首先注意斗施工时将其刷共石面层抹平、窄压光，用喷雾尿器洗一遍再用齐净水冲刷一遍显，及时将压出适的水泥浆冲洗骆干净。棵2稳）注意解决冲用洗第二块时，聚污染第一块刷尊石的现象，在滨粉好第二块刷食石石渣浆并压略平压实待冲前初，应先将第一针块刷石面层用群喷雾器喷湿后役，再喷刷新做抄的一块刷石，浴这样能将喷上瞒的水泥浆趁湿社时洗净，不会黄被干刷石吸去促，造成污染。僵3叼）解决整体颜奔色一致，首先物水泥品种牌号怜颜色应一次备负齐，石渣的配酷比及拌灰应有扇专人负责。拔1愈0劫.敬2艰干粘石面层滑鱼坠漏（捉1剂）产生的原因灾：兴1乡）底灰抹得不送平，凹凸相差踢大于弹5mm侨以上时，灰层丝厚的地方易产羊生滑坠。戏2顽）面层含水率胀较大或拍打过到分，产生返浆捉，或灰层收缩霞较大产生裂缝摆，形成滑坠。兄3票）底层灰含水岭量过高，面层稀灰粘结不牢，狂造成滑坠。雾（醉2者）治理措施：沾1太）底层灰要平共整，可增加一溉次检查验收，馋实测项目应达菊到面层标准。僵2碧）抹面层灰时沿必须两遍成活锈，先是薄薄地境刮一层，稍干赠，随后再抹面估层灰并随即粘很石，这样操作批可避免面层空兔、坠。扎3扰）应控制面层仍的含水率，如什在潮湿季节施鱼工，底灰含水务较多时可用干矩灰吸干处理，次稍加晾干，再变抹面层灰随即烦粘石。倾1钢0盛.疑3盆斩假石剁纹不倚匀、纹理不顺豪（掀1吩）产生的原因杜：森1鹰）斩面未弹线刻，斩剁无顺序刑。白2功）剁斧不锋利搁，用力轻重不砌均匀。夜3流）开剁时间掌治握不恰当。券（慎2概）治理措施：同1命）面层抹完经骂过养护后，一插般常趴温遇15涛~炼30峰o谎C胳，养柔护脑2蔬~拥3披d不；净5郑~员15谢o膨C彩，养怠护域4明~搜5销d判；气温低愁于雄5才o暮C晴不宜施工。为棕控制剁纹跑斜张，可先在墙面揭顺剁纹方向弹研线，然后沿线师斩剁，斩剁顺萄序应符合操作勿要求。翻2翼）剁斧应保持罚锋利，斩剁动幸作要迅速器1订1者.住铝合金门窗主卸要工程质量通荷病及防治措施渐1完1喝.绑1算铝合金门窗框夹与墙体连接处慨理不当卡（摧1锦）产生的原因赠：门窗框四周竹同墙体间的缝敢隙用水泥砂浆疗填嵌，日久产贝生裂缝；框与侦墙体连接件用畅料太薄，连接仰件间距大，连滋接点少，同墙辩体固定方法不赴当，