TMBPA 003-2019 TCPQS MBPA C003-2019 婴幼儿咀嚼辅食器通用安全要求

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团 体 标 准T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019婴幼儿咀嚼辅食器通用安全要求Generalsafetyrequirementsoffoodfeederforbabies2019-05-29发布 2019-06-01实施中国消费品质量安全促进会广 东 省 孕 婴 童 用 品 协 会 发布T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019II前 言GB/T1.11本标准由中国消费品质量安全促进会及广东省孕婴童用品协会归口。（本标准主要起草人：劳富文，杜凤娟，易通斌，彭丽，李海强，张青，吕远智，卢本宣，魏泽麟，余文杰，任飞，谭嘉欣，邝映晖，戈怡瑾，王昆，黄理纳。本标准为首次制定。T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019PAGEPAGE1122婴幼儿咀嚼辅食器通用安全要求范围4（。（）GB/T191包装储运图示标志。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品。GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准。GB28482-2012婴幼儿安抚奶嘴安全要求下列术语和定义适用于本文件。咀嚼辅食器要求原料原材料应符合相关食品接触材料及制品国家标准及公告的规定，添加剂应符合GB96851mm~4mm，2mm~10mm结构小零件咀嚼辅食器中所有可拆卸部件（包括拆卸后便于清洗的零件1单位为毫米图1小零件试验器按照5.4测试时，咀嚼辅食器的手柄不能突出于测试模板A的底部。咀嚼辅食器球形、半球形或圆形手柄端部不能突出于补充测试模板B的底部。孔洞）为了避免手指陷入咀嚼辅食器，咀嚼辅食器上任何孔洞不应允许直径5.5mm的圆杆通过，除非其穿透深度小于10mm，或孔洞允许直径14mm的圆杆不受阻碍地通过。按照5.5条款测试，锁扣扣紧后，塞盖和咬吮吸嘴的结合处应密封良好，无渗漏现象。5.6经5.7经5.8条款抗冲击性能测试后，咀嚼辅食器不应产生明显的变形、破裂现象，不应产生影响功能的损坏。按5.9条款抗刺穿性能测试时，完全刺穿咀嚼辅食器的咬吮吸嘴一层表面的力应大于30N。经5.10条款抗扯性能测试后，咀嚼辅食器的咬吮吸嘴不应破裂或分离。经5.11条款咬扯耐久性测试后，咀嚼辅食器的咬吮吸嘴应无破裂或分离。经5.12条款拉力测试后，咀嚼辅食器的所有部件（卡扣除外）不应有部件破裂、分离。咀嚼辅食器的卫生要求应符合以下有关规定。用于制造咀嚼辅食器的材料应按5.1.2的要求进行预处理，按照表1中用“√”标记的要求进行测试。T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019T/MBPA003—2019T/CPQSMBPAC003—2019PAGEPAGE10PAGEPAGE5表1材料应满足要求与要进行的测试材料测试项目特定元素迁移邻苯二甲酸酯含量N-亚硝胺和N-亚硝胺可生成物迁移量2-巯基苯并噻唑（MBT迁移量）抗氧化剂迁移量双酚A释放量甲醛释放量挥发性化合物含量硫化橡胶√√√√√-√-硅橡胶√√√√√热塑性弹性体√√√热塑性塑料√√√a--纺织b√√其他材料√√a只有含聚碳酸酯或者聚砜树脂的热塑性塑料需进行双酚A释放量检测。b纺织材料应符合GB18401中对应安全技术类别的要求。用于制造咀嚼辅食器的所有材料的元素迁移都不得超过表2表2元素迁移限量元素限量/（mg/kg）锑（Sb）15砷（As）10钡（Ba）100镉（Cd）20铅（Pb）25铬（Cr）10汞（Hg）10硒（Se）100用于制造咀嚼辅食器的相应单一均质材料中六种邻苯二甲酸酯的总含量应符合表3所规定的限量。表3邻苯二甲酸酯的限量序号邻苯二甲酸酯名称英文缩写CAS号限量（%）1邻苯二甲酸二丁酯DBP84-74-2总和≤0.12邻苯二甲酸丁苄酯BBP85-68-73邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯DEHP117-81-74邻苯二甲酸二正辛酯DNOP117-84-05邻苯二甲酸二异壬酯DINP28553-12-0和68515-48-06邻苯二甲酸二异癸酯DIDP26761-40-0和68515-49-1N-N任何人造橡胶或橡胶部件的N-亚硝胺和N-亚硝基物质的释放量不得超过表4给出的限量。表4N-亚硝胺和N-亚硝基物质的释放限量和分析允差物质释放限量/（mg/kg）分析允差/（mg/kg）N-亚硝胺0.010.01N-亚硝基物质0.10.1任何超过限量的分析结果应该扣除分析允许误差以给出经校正的分析结果。注：分析允差把实验室间测试差异考虑在内。如果经校正的分析结果低于表4规定的限量，那么该产品符合本标准4.15.4的要求。例如：N-亚硝胺的分析结果为0.018mg/kg。分析允差0.01mg/kg。经校正的分析结果=0.018mg/kg-0.01mg/kg=0.008mg/kg。这应视为符合本标准4.13.4的要求（N-亚硝胺限量0.01mg/kg）。2-（MBT）2-巯基苯并噻唑（CASNo.149-30-4）释放量不得超过8mg/kg。2，6-二叔丁基对甲苯酚（BHT）（CASNo.128-37-0）释放量不得超过30μg/100mL或60μg/dm²；2，2’（4-6-No.119-47-1）15μg/100ml或30μg/dm²。2，2-二（4A]（BPA）水性食品模拟物不得检出2，2-二（4-羟基苯基）丙烷（双酚A，也称BPA,CASNo.80-05-7）。水性模拟物中甲醛释放量不得超过15mg/L。挥发性化合物含量不得超过0.5%（m/m）。与食品接触的材料及部件除了满足4.15.1的要求外，还应符合GB4806系列相关食品接触材料及GB9685（70±2）710min；。样品预处理适用于除邻苯二甲酸酯含量、N-亚硝胺和N-亚硝基物质释放量和卫生要求之前外的所有测试。（GB/T6682,310min，常温晾干。注：上述操作是为了除去生产过程中产生的表面附着物，并确保所使用的材料在沸水中是稳定的。（）（（容在自然光线或40W的灯光下，正常视力进行目测，距离为30cm。结构目视检查，手感检验。将图2所示的测试模板A用夹具固定好，使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻。检查咀嚼辅食器的手柄是否穿透测试模板的孔的全部深度。用图B单位为毫米A B图2测试模板A和测试模板B20min将咀嚼辅食器放入（-18±2）℃的低温环境中24h，取出后在室温环境下放置30min，检查咀嚼辅食器各部件有无明显的变色、变形或损坏等现象。10撞击面应由额定厚度约3mm的乙烯基聚合物片材组成,乙烯基聚合物片材附着在至少64mm厚度的混凝土上,该表面应达到邵尔硬度D(80±10),面积至少为0.3m²。（1±0.02）kg冲击测试后，咀嚼辅食器还应按照5.12进行拉力测试，测试沿着咀嚼辅食器的最大主轴线施加（90±5）N的力。从一个完整的咀嚼辅食器上，将咬吮吸嘴剪切下来，将咬吮吸嘴放在厚度至少10mm，硬度肖氏D(70±5)3mm切割边缘（5±0.5）mm处，垂直对准吸嘴的最大主轴线。以(10±1)mm/min的速度施加负载，直到切单位为毫米图3抗刺穿性能测试和抗扯性能测试的切割器3mm3施加压力确保切割器切穿咬吮吸嘴的两个表面，并且切入切割平板大约1mm。5.12（90±5）N咬齿夹（形状和尺寸见图4所示）安装时应确保上爪和下爪能对齐。在爪的中间放上一张纸牌，然后施加大约50N的压力，然后释放压力并取出纸牌。检查纸牌两边齿痕的排列，插一根针穿过一齿痕的中心，检查纸牌的反面，确定针是否也穿过下面齿痕的中心。图4咬齿夹具

单位为毫米（10±1）mm/min50经咬扯耐久性测试后，咀嚼辅食器还应进行5.12拉力测试。用适当的器具夹紧咀嚼辅食器，垂直咀嚼辅食器最大主轴线对咬吮吸嘴施加（90±5）N的力。拉力作用于咀嚼辅食器的一部件，同时另一部件要牢固的固定好。首先预加载（5±2）N的力使得样品排齐，然后以（200±5）mm/min的速度慢慢施加力到（90±5）N,保持（10±0.5）s。检查咀嚼辅食器的所有部件（卡扣除外）是否没有部件破裂、分离。按照GB28482-2012中的9.2规定的方法进行测试.按照GB28482-2012中的9.3规定的方法进行测试.N-N按照GB28482-2012中的9.4规定的方法进行测试.2-（MBT）按照GB28482-2012中的9.5规定的方法进行测试.A聚碳酸酯或聚砜产品按照GB31604.1进行预处理，并按照GB31604.10测定方法进行分析。硫化橡胶或硅橡胶产品按照GB31604.1进行预处理，并按照GB31604.48测定方法进行分析。按照GB28482-2012中的9.6规定的方法进行测试.食品接触材料及制品的迁移试验按GB31604.1和GB5009.156进行测试，食品接触材料及制品相关项目的测定采用国家标准检验方法。标志（；e）生产日期和保质期或生产批号和限期使用日期；f)产品质量检验合格标识；g）符合GB4806.1的标识要求；“警告!，使用说明应清晰的标注在产品的销售包装或使用说明书上。应至少包