桥梁承台模板制安及砼浇筑作业指导书

桥梁承台模板制安及砼浇筑作业指导书1、承台模板制安1.1模板及支（拱）架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计并编制施工技术方案，其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。1.2承台模板采用厂制大块钢模，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分块在现场拼装，螺栓联结。承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。1.3模板及支架必须安置于符合设计的可靠基底上。制作简单、安装方便，便于拆卸和多次使用；1.4模板安装要稳固牢靠，接缝严密不得漏浆。模板与混凝土的接触面应平整光滑，必须清理干净并涂刷隔离剂。浇注混凝土前，模板内的积水及杂物应清理干净。并在模板上标示出承台的顶面标高位置。1.5模板工程经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。1.6模板安装允许偏差表1-1承台模板安装允许偏差获序号茫项目晴允许偏挑差蚀(誓mm)形1岂轴线位置恳15搜2议表面平整度附5劝3外高程膊±20勾5相内侧宽度棍±10滑-5煮7梦相邻两模板表见面高低差酷22、混凝土浇筑2.1承台混凝土在无水条件下浇筑，按地质、地下水位和水深条件，采取排水或防水措施。2.2承台混凝土采用拌合站集中拌和，罐车运送混凝土，混凝土采用吊车配合料斗灌注或混凝土泵送车灌注，插入式捣固棒振捣。2.3承台混凝土浇注按照水平分层方法进行，分层厚度不超过30cm，振捣应插入均匀，间距不超过振捣器作用长度的1.5倍，与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层砼50～100mm，每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动器，振动器不得碰撞模板、钢筋和预埋件。2.4混凝土浇注应连续从一端向另—端逐层浇筑。混凝土浇筑期间，由专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况，对松动、变形、移位等情况，及时将其复位并固定好。混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，压实抹平。2.5承台加台混凝土待承台混凝土初凝后开始灌注。2.6承台混凝土强度必须满足设计要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋、漏骨现象，钢筋保护层厚度不小于设计要求。承台各部位偏差符合表2-1要求。表2-1承台各部位允许偏差职序号两项多祥友目贸允许偏差炒（事m锦m杠）史1喷尺寸粉±30僵2颤顶面高程组±20虫3垃轴线偏位偿15湿4销前、后、左、清右边缘距设计来中心线尺寸浩±303、拆模回填3.1承台混凝土强度达到2.5Mpa后，方可拆模。兰3.2棵模置板太拆除后，基坑荐需及时回填，旺回填采用小型趋打夯机具对称寇分层填筑、夯萝实，夯实后的冻密实度应不小撒于规范要求。尊回填完毕后及氏时封闭已启开抬的地表，尽量舒恢复周围原地足貌。覆4遥、承台高性能值混凝土施工质行量控制措施奏4.1爬采用泵车灌注摸混凝土时，环拦境温度过高或静过低都会影响蒙泵送性能。夏斥季气温偏高，方混凝土受日晒侨风吹，促使混三凝土拌合物水赠化反应加快，翼并随时间的延互长而愈来愈干业稠，也将造成单坍落度不同程咐度的损失，因场此除用湿草袋困等遮盖输送管待，避免阳光照航射外，可适当哲增大混凝土的骆坍落度。午4.2宏控制混凝土浇估筑温度措施：吴降低混凝土浇萝筑入模温度；馋避免气温高时浩浇筑混凝土，革混凝土的浇筑彼安排在一天中葬气温较低时进偷行；避免使用秧新出厂的水泥跨，水泥存放在校遮阳处；遮盖眼混凝土用料，喉防止水泥、砂然、石在太阳中导暴晒；必要时陵喷水以冷却集两料；混凝土泵厘管用草袋遮盖分并洒水降温；暑提高混凝土浇芒筑强度，尽量期缩短已浇混凝胳土的暴露时间辆。控制混凝土任入模温度，若拥高温季节施工界，采用夏期混肉凝土施工方案笋。中4.3煌加强混凝土的金养护和保温：轨混凝土浇筑后恒，注意覆盖保魄温，加强养生孙，并保证混凝障土结构内外温际差不超过搅2害5熟℃箩；遇气温骤降支的天气，加强哑保温措施，以镇防混凝土结构共内外温差过大秧而导致裂缝。胖4.4盟混凝土过程监犯控：除按照要佩求进行试件制煤作外，在混凝禽土生产过程中很，试验工程师余全过程对混凝健土质量进行监让控。立4.5管组织管理保证粗措施：每次大路