桥面铺装施工总结

桥面铺装施工总结本次桥面施工分两次浇筑。一、第一次浇注（一）、施工工艺、参数控制及人员设备准备情况第一次浇注我部采取的施工工艺是：泵送混凝土人工初平平板振动器粗平和初振振动梁振捣（振动梁前进过程中进行人工喂料）人工木盒收光人工铁盒收光养生（前期防止水份散失，采用薄膜覆盖，后期采用土工布养生）。具体流程图及参数控制如下：数据检测（四“度”、断面尺寸等）养生（先薄膜土工布）收光拉毛（收光为木盒铁板盒，毛深3mm左右刮尺找平（保证最大间隙在4mm以内）进口振动梁振捣（行进速度保持在1～1.5m/min）平板振动器振捣人工喂料再清洗测量放样梁顶凿毛和清洗试压块制作及养生混凝土泵送（保证梁顶混凝土湿润，入模坍落度10～14cm）混凝土拌和钢筋网的铺设（保证接头长度≥25cm及伸到护栏内20cm）轨道布设（支撑钢筋直径为12mm，轨道钢筋直径20mm，间距50cm）数据检测（四“度”、断面尺寸等）养生（先薄膜土工布）收光拉毛（收光为木盒铁板盒，毛深3mm左右刮尺找平（保证最大间隙在4mm以内）进口振动梁振捣（行进速度保持在1～1.5m/min）平板振动器振捣人工喂料再清洗测量放样梁顶凿毛和清洗试压块制作及养生混凝土泵送（保证梁顶混凝土湿润，入模坍落度10～14cm）混凝土拌和钢筋网的铺设（保证接头长度≥25cm及伸到护栏内20cm）轨道布设（支撑钢筋直径为12mm，轨道钢筋直径20mm，间距50cm）勿人员和机械设袍备准备情况：请人员：现场指颤挥悼1版人，技术人翻员影3毕人，（技术负坡责爬人致1户名，其余坍落茎度检测矛各网1左人），振捣婆工啊4钞人，机械操秩作株2炕人，其他工种达共配辜备芒2籍0应人。送机械设备：拌做和卖楼登1敬套，输送殊泵库1手套，进口振动冷梁各1趋套乔（妈WACKE身R炸，德国产），粘平板振动绝器宜1热台，刮隙尺袖2隔把，拉毛临器慰1跟套，收光设踏备评4岗套。泛（二）、优缺令点和存在问题1、优点：肠（钢1芽）、振动梁轨况道布设比较紧浆密，且选用的造轨道材料刚度悟较大，能够保沉证在振动梁行岂走的过程中不冒致于产生挠度惠，形成波浪造征成混凝土表面般不平整。爹（尤2庆）、平整度合虚格率比较高，器最大的航有笨7m捡m钱，最小慌的谎2m遣m遗，合格率达唐到止80资%蛋左右。慈（在3神）、高程控制语较好。在测量默放样时，有意欣识的将标高设役置超出高程葬约毛5m飘m绕（或以内），捎保证混凝土在拖凝固时能够满寄足高程要求。匙（答4夹）、脚印比较溉少。没有因为千脚印的问题而陡产生局部混凝火土起皮。事2烛、缺点及存在磁的问题虽（速1庄）行走的速度缓比较大，表面术提浆不够，造赔成拉毛时使混习凝土中的部分带骨料翻起。侧（每2哨）行走轨道（锄圆钢和圆钢）圈接头处处理不歌好，纵向轨道障连接不稳定，类致使在行走的千过程中振动梁恶偏移。腐（讯3苏）收光时没控弱制好收光时间温，有时候时间锹过早，有时过坝迟，拉毛的深升度没有控制好碑。根据我部混颜凝土配合比情平况来看最好控宾制理在哑2.宏5运～慎4建小时。匹（诊4浆）浇注时振动因梁收光处理的委间距比较大（地约膛30末m朋），造成有时她振动梁等后面诚混凝土的处理晚，而使混凝土豆浇注不连续。祖（优5西）磨光机磨光婆性能不好，局保部不能够磨到其位，造成有部勇分拉毛效果不浑好。杨（营6央）混凝土的配钓合比设计中，挠水泥用量比较盘大，造成表面技的浆体比较厚斯，泌水时间较泳长，容易产生扩干缩裂缝。谈（挠7急）人工喂料时纯使混凝土落到软两框架之间，坡从而使该部分吓的混凝土老是将刮经过平整后坟的混凝土，形蝶成眉“制麻歇面哭”探的现象。鸟（算8柜）坍落度不能顿一致不变，随悦浇注过程中的盾温度变化而变滋化。燥（旅9识）混凝土表面出局部有泌水裂朋缝，且比较清樱晰。3、原因分析什根据浇注的情晒况，我部分析舰产生裂缝的可袜能原因如下：使（万1爷）混凝土中水传泥比较多，因梅而振动梁提浆聪后浆体厚度比慕较厚，泌水效验果不理想。纳（易2看）收光时间的略掌握。过早收漫光混凝土没有催充分的泌水，穿在收光后仍然茎继续泌水，因煌而重新形成泌傅水缝隙。若过阵迟，则收光时渣难度比较大，蹈因为此时混凝杜土已经达到一况定的强度。狸（纱3猜）磨光机磨光帝时必须将原混瑞凝土的泌水缝杆隙完全闭合，环磨光时就要求乱施工操作人员乱对现场情况有钟所掌握并且要消具备一定的经速验。种二、第二次浇晓注情况尺针对第一次浇壳注的存在的问海题，在第二次茎浇注时作了些捧调整和改进，赠调整如下：敬（按1驳）增设刻了社1讲台性能比较好幼的磨光机，提加高了磨光效率梦。丑（惨2蔑）教育振动梁谊操作人员尽量仍使振动梁行进鸣过程中的均匀圆和稳定，振动拐梁在行走过程陡中不能停止，腿造成局部有波探浪。坐（斗3罢）而且调整了形振动梁的行走栽速度（控制窝在君0.灯4躲～汇0.5m耐/mi命n乏）。愧（渡4左）将收光与振棍捣的间隙控制大在摊20黎m识左右，保证混派凝土浇注和收映光的连续性，笑提高工作效率尾和效果。览（主5尼）轨道与轨道际的接头用扎丝之扎紧，同时检烛查轨道是否左纽右活动，尽量勺将轨道左右固血定（支撑钢筋慎的间隙约比轨话道钢筋直径个大膏1在～蹲2m纸m婚）。胶（纳6皂）轨道（圆钢为）头部处理。粮用磨光机将头踢部一些毛刺处侦理完毕，将头脉部处理成圆柱鼠状，避免了振臂动梁在接头处马的间“愤跳田车盐”罩现象。逮（编7攀）拉毛时间的疤控制：拉毛时装间控制际在完3半～网4汗小时，保证混阶凝土有一定的座硬度后开始收略光拉毛。同时陈现场配备比较暗有经验的水石过工人现场掌握余时机。歪（层8档）调整配合比润：原设计配合彻比为水泥：砂嗓：石子：水：短外加呼剂疫=45划8讨：所73糠6允：掘110猫4产：教17煌4版：县5.49维6践，通过调整水医泥用量，调整旬后的配合比为情水泥：砂：石习子：水：外加寸剂深=42司4千：砌78座3刷：足108丈1宏：昨18干7宿：鬼5.04群7染。即（语9翻）教育人工喂吐料的工人在喂盘料时要认真，绝确保振动梁内找部干净。贯（汗1拔0绝）为防止出现评脚印，我部采抹用了质量轻、摇面积大的轻质机木板，这样减宾小了单位面积搅的压力，减小嘱了木板痕迹的积深度，在对该舒部位进行处理裁起来比较方便锈。举（多1稀1车）对于由于必迟须要求振动梁保停顿的位置，浮由于振动梁的庭停顿造成该区咬域有痕迹，对至有痕迹的处理异用磨光机重点胀处理。同时要破求尽量保证混雾凝土浇注和振易动梁的连续性秃。无（捧1聋2深）对于浇注时妄间的选择：要重避免高温期间绕施工，防止造折成收光和拉毛钉时间来不及，服防止因混凝土州泌水而造成局兴部裂缝。券经过改进之后言，浇注的桥面贩铺装质量有了妨进一步的提高葱，经过实验检饮测，平整度和壁其它质量指标王有了更大的提咏高，现汇总如蕉下：妹检测名称赏检测结果属平整度景均方挑差悲1.1m万m氧，（总旧测简12皂0瞧点，最顿大池5.5m托m微，最备小糕2m敲m据，其中小遥于助5m柿m枪的午98域%叮）瓜粗糙度致2.8mm劳横坡度馆平均蹄值愚2.2%玻高程工平均高扎出峡3.6mm被经过检测均能汁够满足指标要休求。墨三、一些经验际参数和主要控怀制措施狸1哄、一些经验参要数的根据两次浇注讨的情况，我部葛总结了一些经域验参数，汇总担如下：承项目悔参数控制和经葵验做法傍备注答振动梁行走速爸度柏0.则4蛙～帅0.5m谢/mi辫n娃且尽量保证行费走均匀道坍落度割1并0软～鸡16cm万（随温度变化包）两磨光机磨光时宋间犁2.子5亡～楼4里小时（随温度坚变化）客轨道支撑钢筋妇布设筋间距放绿到扛50c赖m缠左右抓2膏、施工中主要鲜控制措施别（艺1哀）清洗和凿毛饿工作：为了保休证新老混凝土洽的结合性能，幼在凿毛时一定亭将梁体表面老基混凝土凿除干强净，同时要将探混凝土表面进概行冲洗和湿润救浸透。私（貌2逗）振动梁在行灿走的过程中尽犬量保持均匀、厦连续，避免因伴为振动梁的行稍走而造成波浪须和痕迹。络（奔3文）浇注时间的瓶选择和气象信告息的收集：浇朵注时间的选择矿尽量避免高温咏时间，同时对扔于阴雨天气要条尽可能的掌握衔准确的气象信洲息。筒（爬4挪）平板振捣器慧振捣时要求操拦作人员尽量的吓将振动器提起逮，保证经过平垦板振动器振捣哥后基本平整，览从而减少人员勇在喂料时留下唇过多的脚印，鬼对施工质量有特影响。乔（俯5捏）施工操作人膛员应对机械性拨能比较熟悉，城并且在操作过忧程中强调两个奔字瓶“轮认押真饺”鉴。哄（说6勒）振动梁接头装处的处理：对敬于振动梁前后坛桥的接头处理出采取两种方式旬：长a戚、尽量减少接绑头，这就要求苏振动梁在行进陪过程中保持均纱匀、连续煎；菌b捷、若真的出现砌接头的问题，糟要将接头处进塞行标记，且在罗磨光时要重点联进行处理。骆（酸7著）表面平整度趋的控制：在磨咽光机磨光再用松人工两次收光时，收光前用铝饰合金尺子搅（细3骗m霞长）进行测量途（目测）最大各的间隙，基本众控制狂在露4泊～识5m精m悄以内。话（捷8订）拉毛深度的菠检查和控制：懂拉毛深度每次野不同的浇注均陆有不同的控制缺，拉毛时先拉豪一段后淡（江1纠～抬2纠m阻）检查拉毛深撤度，这样可以辈调整拉毛时间付