顶管施工难点、关键点措施_第1页
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二、顶管施工难点和解决方案1、顶管进出洞口地基加固措施地基加固方法顶管进出洞口措施是施工成败的关键。在进出洞口先进行压密注浆地基加固，以保证顶管施工时顺利进出洞口（此外在进出洞口过程中还应保留喷射井点降水措施以作备用）。地基加固范围为进、出洞口前5m，上、下、左、右各2m。注浆浆液配合比注浆浆液采用42.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比为0.6，外掺2%水玻璃及2%膨润土。压密注浆流程：对不宜用清水冲洗的场地，可考虑用纯水玻璃或陶土浆灌满阀管内。注浆方法①600mm500mm，故确1m。②注浆采用先外围、后内部的施工方式，以防止浆液流失。③改进注浆喷头，将常规直喷式改为滤网式喷头。旨在增加注浆压力，扩大有效半径，增加水泥浆的渗透力。④0.25～0.35Mpa。⑤求。2、顶管注浆、换浆措施0.5T/m2120.6CMCφ50mm114（要求在管道制作时预留2环，定量注压。注浆压力：大于地下水压力，注浆量为管道周边间隙的1～2倍。顶进结束后，必须立即用纯水泥浆或水泥砂浆置换膨润土泥浆。置换完成后拆除注浆管路，并将管道上的注浆孔封闭严密。3、管道纠偏措施管道产生扭转原因顶管设备自身原因顶管设备安装精度是决定顶管施工精度的前提条件,在顶管安装和使用过程中,如果主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行,则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩,从而在顶进过程中发生管道扭转。施工原因就加快。因此，控制纠偏角是防止和减小管道扭转的重要途径。纠偏措施严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。首先是管”当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转，如采用在扭转方向的反方向施加外力(可以通过配重的方式解决),使管道产生相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。4、管道失稳管道失稳原理管道失稳是顶管施工中特别是长距离管道纠偏过程中容易发生F1=F2，同时顶进推力没有侧向分力，而发生偏移时管道两侧所受土压力发生明显变化。一方面管道所受的侧压力F1F3管道失稳原因分析地质条件影响曲和管道中间鼓肚现象。施工质量影响道失稳。顶管设备原因顶管设备在顶进过程中如果出现与管道联结不稳固或者刚度不足，都有可能造成管道失稳。管道失稳预防和纠正措施改善地质条件，为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中工创造稳定、均匀的地质条件。严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是顶管设备的检查，加强管道联结刚度。5、深覆土顶进时可能出现倒退与推力过大出现的现象a、出洞不顺利b、管子容易产生倒退c、初始推力增大原因分析产生诸如洞口喷水，洞口止水圈翻边和冒泥等。bc、初始推力增大的主要原因是洞口外土体进行过注浆加固，或使初始顶力增加的原因之一。防治措施a、首先从制订施工方案开始，对深覆土条件下的各种情况应有所见，并可采用两套止水圈，以此增加洞口止水圈的可靠性，还可利用盾尾密封成熟泾将钢止刷密封用在此处，还应考虑

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