球磨机安装施工方案

球磨机安装方案1、概述MSHS2670型球磨机是本次招标范围内的大型传动设备之一，也是烟气机组重要的配套设备。球磨机结构由前后料斗、转动部、主轴承部、传动部等主要部件及弹性联轴器、减速机、润滑与冷却等辅助部分组成。主要工作部系转动部，由δ=20mm圆筒及铸铁前后盖组成，筒内装有波形高锰钢衬板，筒体由电动机经弹性联轴器、减速机、大小齿轮带动。球磨机工作原理为：筒体内装有研磨介质钢球，筒体转动时，钢球在离心力和摩擦力作用下，被提升到一定高度后，由于自身重力作用而跌落，使筒体内的石灰石在下落的钢球冲击和研磨作用下形成灰粉。球磨机技术参数型号：MSHS2670筒体有效容积：17.6m3筒体转速：r/min最大装球量：磨机出力：10t/h机器总重：最大单重：21t球磨机中心安装标高：+2.5m1.2配套电机技术参数型号：转速：r/min电压：6000V功率：400kw电机总重：1.3配套油站技术参数型号：XYGZ-63/10公称流量：油箱容积：公称压力：1.4编制依据1.4.1招标文件1.4.2《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇DL/T5047-951.4.3以往类似工程施工组织设计由于本次招标所提供的资料有限，该方案是参考了公司以往类似工程施工经验编制，仅供投标用，若我公司有幸中标该工程，将在工程施工前编制详细的球磨机安装施工方案，用以指导现场施工。歪2狐、施工工艺程橡序及施工方法棒2.1刑被安装前的检查弦与准备茎2.1.1叼姑基础的验收处药理：叉（湿1爪）鞭煎基础混凝土强释度达饥到窄7工0役％以上时方可猪检查验收。式（艰2陆）乒兰基础预交时应狡有测量记录，属在基础上明显丈地标出：标高糖基准线及纵横蒸中心线。荡（揪3支）利榨外观不得有裂施纹、蜂窝、空月洞、露筋等缺援陷。识（帆4鄙）坝树基础尺寸和位膜置允许偏差泽项汁鹿丢约目扔允冶过许幼芽偏递肌差灾（亚m甘m宋）蓝平中煤面象绘位梅票置涨±20之标虎垫曲高予让0捉外判马形匀汽尺误头寸丛±20弹不牌殖水衬供平散皇度圆5/100蚕0元≤惠10爷竖兄借向棍稳偏葱隆差遵5/100蝴0且≤诉20斗预埋地脚螺栓寨标高正+20汗0汁预埋地脚螺栓扒中心距赛±2永预埋地脚螺栓扑锚板标高魔+20便0寻预埋地脚螺栓唉锚板中心距棕±5询（响5洪）膏咸放置垫铁处（战地脚螺栓两侧苍）混凝土必须森琢平，接触面戒积不小夺于笋75模%隙且均匀。铸（侄6台）恰场二次灌浆处（喇基础上表面的粥其它部位）应液铲出麻面，麻骂点深度不小折于蝴10m走m浪，每平方分扫米君3-球5缺个点为宜。表禽面要清洁。籍2.1.2累尊设备的检查验赢收及处理栗设备运抵现场陆后，按图纸及腿设备清单清点烘检查设备及零令部件的数量和王质量，及早发钟现问题进行处致理。钳(1握)肺夏球磨机筒体听筒体无变形、属裂纹、凹陷、鞋漏焊等缺陷。虏筒体表面平直萌，沿轴线方向烫弯曲度不大于性筒体总长度宋的龄0.1经%胳，椭圆度不大枕于筒体直歉径折0.15仪%份。消核对筒体上各穿部分的螺孔大芝小、数量及开四档距离。胸法兰要在同一浮平面上，并与势转向中心线垂千直，偏斜误差车不得大于直径状的许0.广2猾‰崇。丙(2)呼腾空心轴倚轴颈工作面的价粗糙度应满足刮规范要求，不季应有伤痕、锈粮迹，如有伤纹援（深度不得大甜于坏0.3m碌m梢），毛糙斑点庄等可通过研磨宅来解决。厘空心轴的直径泉、椭圆度和锥飘度误差均不大妈于鞭0.05m排m猛。煎检查完后，轴扣颈上涂一层机谣油并包扎好。主轴承樱①亮姓芝轴承球面应动晨作灵活，与支老承接触良好，卫以色印检查，轮每说30×30m逝m摄2标内不少于二点刺，接触面隆积援75宝%跪以上，接触面贱周界有楔形缝爆隙，缝的间蚂隙扭0.抛2狮～冠1.5m三m掏，深秤度远2予5签～引50m焰m扫。缸②论银枪支承与台板应哪接触良好，色糕印检查，谊每姻30×30m凯m左2公内不少途于殃1驰点，周界局部贸间隙不大柳于狡0.1m让m倒，每段长度不乖大培于间100m绞m涉，累计长度不坡超过周界长度鹅的楼25六%证。追③便眯最轴颈与轴承衬佳的接触角慢在臂6拦0稠～贪9粘0根度范围内；轴垫颈要处于轴瓦舍正中，接触均侵匀，用色印检辰查，遭每叙25×25m腾m见2背范围内不少李于叹2涨点，必要时通映过研刮解决，远轴承衬两侧（琴瓦口）间隙总退和为轴颈桑的在0.1限5馒～邻0.2/10警0对0暖，并有刮油间懒隙。源④腥概灿轴承的内壁、占上盖、油槽、暂注油孔清理干石净，保证油路叫畅通，冷却水炼路做通水检查时，不得有渗漏召现象。己(4)深档大齿轮绒①齿员仍清洗大齿轮，讲齿面应光滑，堆不应有缩孔、退疏松、砂眼、章裂纹和损伤，佳连接法兰面应混平滑，接触应捉达据75禽%迟以上。孤②挥谦询试拼两半齿圈帖，结合面上的喷定位销孔内壁具的接触面积减达破80醉%描以上，试拼合慨格，保养待装猾。救(5)框乐前后料斗纠①黄纲列管头内部平滑喘，无积粉的可窗能性。猾②仍杰绕插入空心轴的班部分，其椭圆趋度不大于直径地的黎2/100护0教。木2.2咸庭设备运输及就项位科球磨机属于低诚速重载型传动涌设备，各部分羊为组合件供货烦，其最大件为托球磨机筒体，剩准确重量不详意，经验估算暂钟按盈4席0叠吨自重考虑。乞球磨机筒体为马卧式安装设备迫，整扎个筒体及运行束后钢球重量等裂均靠两主轴承熟传递到主轴承轻基础上，基础翻标柳高丢+1.跃0督米。根据现场仆情况和以往施奶工经验，球磨呈机基础以北设非备基础（如送瞧风机基础）必遵须等球磨机就唐位后才能施工撑，球磨机运输诊时，基础以北猜搭设道木通道坐，用吊车将设要备放在钢排上逃，采用滚杠，容用尸5蹦吨卷扬机牵引撞，将筒体运输运到位。春筒体就位前两肠主轴承基础之暖间已用道木连风成一片，且标送高与基础标高暴相同。筒体就寄位时利睡用密3烛2净吨滑车组铲和喉2赢台慢都速晒5亚吨卷扬机，利交用滚杆牵引到案位。气2.沈3唱腹安装培球磨机在安装锯时，采用由被体动到主动的安乘装顺序，即：鸡主轴挽承水—窄筒体，空心讲轴愉—泛大齿苦轮膛—旋衬风板控—饲小齿翼轮织—标减速俭机沸—大电机联2.3.1左灶地脚螺栓、垫蜜铁的安装和灌盗浆灭(1)兴执地脚螺栓的不至垂直度不大凭于棕1/100前0抖，不能与孔壁聚相碰。青(2)刻特每个地脚螺栓掉两侧各放一组拒垫铁，相邻垫否铁间距不大舰于硬500m存m晨，主轴承下垫躺铁间距不大丈于盘300m秆m测。衣(3)坛羡每组垫铁最握多倒4酸块，一对斜垫因铁，高弯度斑5彩0托～葵70m验m卷。坏(4)腊阿设备找正后，瓜垫铁应露出底蓄座底面外缘，凶平垫铁露规出鞋1除0交～识30m钱m核，斜垫铁露寿出待10-50m根m土，垫铁伸入设笼备底座的长度同应超过地脚螺踏栓。纹(5)厚于垫铁调整好，鸣设备找平后，救垫铁之间点焊受牢固。必(6)煎无二次灌浆的混堵凝土标号比基保础混凝土高一仪等级并捣实，冤主轴承底座的铁二次灌浆应在蜘空转试车后进跨行，水泥牌号宅不低胀于铸40坊0飞号。炭2.3.2丙堡主轴承的安装引(1)路航底座横向中心盏线应平行，纵汇向中心线位于魄同一直线上，序对角线误差不怕大岩于踢2m烦m事，横向中心线胸距离误差不大阻于让2m投m植，纵、横水平霞度不大于其长贴度和宽度饭的举0.2/10移0厨0但，两底座的相景对标高用液体蠢连通器测量，上水平偏差不超竖过叛0.5m巴m市，并使进料端阴高于出料端，傅调整合格后，旨将底座上的螺骡栓暂时拧紧。惜(2)迈棍底座与支座之附间应均匀接触泻，局部间隙不程大锻于雹0.1m您m楚，并涂一层黄液干油，扛调整二者的中御心线，一致后俩，用斜键顶牢忧。兵(3)混慰轴承衬的球面腥与支座球面涂芒黄干油，轴承享衬出油管口朝散外，对中后应荷接触良好，转历动灵活，两边辈对称，接触面洁上的接触点数惕，月在器50×50m岔m井2液不少诞于侮1握点，配合球面浊的四周应留有澡楔形间隙，深度度测2条5恭～涝50m还m洪，间野隙帮0.股2典～水1.5m碑m袍；两轴承衬间落距误差吩不大烫于摧±2m桨m苏，用液体连通煎器测量轴承衬归底面，水平偏宅差不大辽于副0.5m曲m陡，标高偏差不星大扁于疲±10m质m摸，轴承衬纵向中（衬底）及横执向（衬口）均泳应水平。买2.3.3翼科筒体端盖的安灌装隆(1)须励端盖与筒体组泽对时，结合面蒸上的飞边，油爽漆应清除干净蔑，并涂上一层骆铅丹，其间不烫加任何调整垫慨片，利式用段7纺米平台楼板孔慧作吊点进行组富装。握(2)耗乳两端盖轴颈不茶同心度不大私于厚1m橡m桑，空心轴衬套粉的螺纹方向应鹊正确，保证筒缺体转动时能使辫进出口处的钢解球及原煤进入剂筒体。诵(3)世绞筒体就位时，房用擦5副T引卷扬机和转筒怕上方滑车组初项步调整好转筒描的纵、横中心眠线位置，下垫开适当高度的道誉木，然后晋用似4军个雁1瓜5标吨以上千斤顶课，顶住转筒两还端侧面的托架编来升降转筒。警为防托架滑脱仿及千斤顶倾倒垒，滑车不松钩在，然后穿过转简筒拉钢丝，吊凡线垂，精确调图整，转向空心转轴的纵、横中坏心线位置，使肺转筒空心轴对腰准轴承衬中心避线，同时转筒榴端保持水平，键稍稍顶空抽去皮道木，使筒体芦缓慢而又平稳歇地降落在轴承誓衬上。轴承衬馒瓦面和油槽必蚁须干净，瓦面嘱涂机油。下放业筒体时应由专障人统一指挥，贡并随时注意筒脉体两端及两侧冷的水平度。就洗位后进行如下盒检查与调整。淋①悔依轴颈与轴承衬店接触情况符合闻出厂说明书的典规定，轴承衬陕与支座、支座虏与底座均应接魔触良好，不应绝有明显的位移岛。醉②碧浇用液体连通器厨在轴颈母零线目3-枝4第处测量两端轴赚颈的水平度，政轴颈中心线水棒平偏差不大栋于位1m连m议，进料端应高央于出料端。帖③兽相检查两空心轴穴的不同心度，膛用百分表在主改轴承端面上间锻接测量，其端晕面跳动不大贞于吗0.9m兴m瞒。负④若柴出料端轴颈和蒜轴承内部间隙凯不小前于汗20m旅m温。乓⑤饮锐轴承衬两侧间件隙总和为轴颈师的亭1.5-2/芬100弄0载，凸缘与轴承河衬间推力总间度隙艇为坏0.梢5那～找0.8m贤m离，偏差不大赞于买±0.15m旱m晶。趟⑥增休轴承盖与轴封葱的安装，轴封耽为细毛毡，接熄口应阶梯形，馒毛毡紧度适当很，与轴接触均姥匀，压圈与轴屿的径向间隙均石匀，代取归3-4m升m霸。捏箭后大齿轮的安装颂筒体就位找正慢后进行大齿轮简的安装，考虑冶吊装、就位及字对孔方便，先站将半片齿轮吊示起，以上部扣冷合到转筒上，昼对照实物找出煌筒体法兰螺孔伪间的定位销孔盯及装配印记，疾将筒体转至相源应部位，在与阁转筒法兰对孔帮时，先对准装笨配印记，打入嫂定位销，然后层再辩初步上紧法兰布间的螺栓，半姑片齿轮装全后粥，转动筒体使颗已装半片齿轮旷处于下部，用泼同样办法扣装揪另外半片齿轮禾。爷(1)霸案半片齿轮扣装极时，要使大齿式轮重心处于转祸筒正上方，筒深体利用吊点和叙钢丝绳紧固；您转动筒体时翅用决5肯T冶倒链水平方向伸拉住缓慢地转泽动。邻(2)植晚安装中以定位疤销钉为准，如锣发现错孔时，订不得任意扩孔俘，待大齿轮径贡向和轴向调整涌好后，方可用钉绞刀扩孔。活(3)贷女齿圈与法兰应售贴合良好，间宰隙不大蜓于嫁0.15m内m德，齿圈的结合坊面间隙不大机于云0.1m牢m泽。稠(4)肤正百分表测量齿测圈的径向和轴股向跳动，径向韵跳动值不大这于傻0.78m诸m父，轴向跳动不钟大触于饲0.07m铸m絮。姥2.3.5解梁衬板的安装任筒体的其它工丽作完成后，最带后进行内部衬构板的安装工作楼，该衬板间沿坡纵向有两排固田定楔和两排拧紫紧楔，通过螺叛栓固定在筒壁依上，用以在圆检周方向挤紧相译互搭接啮合的喜衬板。具体安电装顺序及方法信如下：抛(1)脂钢先安装转筒两别端的端衬板，涂再安装筒体衬掉板。愤(2)衰珠筒体衬板的安汽装以一端开始园，先将正下方界一排固定楔把斑紧，然后以固林定楔两侧对称身的向两边拼装作，在下半圈衬逢板装好后，用减顶丝将最边上念两块衬板顶住例，利岂用拾5骡T云倒链将筒体转枪过躺180梯°知使已装好衬板卫转至上方，并议将筒体用倒链既拧紧，用同样款方法装另外半学圈，在铺装两度边接头处两块行衬板时，须稍搜略松动水平位文置上的两拧紧无楔，使之入楔酒后压紧，但一煤定要注意防止著上半圈衬板松清动脱落，调整臣衬板四周间距及，拧紧所有固姜定螺栓，同样圆方法铺装其它商各圈衬板。削(3)劣头筒体与衬板间酿铺设的石棉板淡应均匀，接缝偷严密，固定衬判板的每个螺栓盏上应缠绕不少程于陈3驶圈的石棉绳，意保证密封。规(4)破探衬板之间的圆去周沟槽间隙不皇大谷于揉15m差m低，尽量拼紧。胆(5)掌狗调正时不允许需在衬板和压紧怨楔之间加垫。疤2.3.6滴谎传动部分的安渣装延(1)依扯以大齿轮为准瓦安装传动齿轮洪装置，以传动喉齿轮装置为准洪安装减速机，采以减速机为基语准安装电动机位。士(2)暂卸安装时，滚动翁轴承，小齿轮轻用汽油清洗干爱净，轴承内注驶入黄干油。摔(3)怨爸大小齿轮中心姿线应平行，误斤差小于每嗓米抢0.3m混m违，压铅检查两翼齿轮的侧向间稀隙。沃(4)更助涂色检查两齿盘轮工作面的接凑触情况，沿齿失长不小晓于裕50净%短，齿高不小摩于荒40办%女。询(5)久丧传动轴与减速袍机输出轴及电反动机轴与减速散机输入轴的联猪轴器对中，两斑轴不同心度不井大叙于寸0.3m塞m究，中心线倾斜今不大萌于伐1/100前0萍。表2.3.7孙吉前后料斗的安刃装雀(1)腰逼底盘要水平，去固定支架牢固街且垂直，出入轻口法兰应水平蛇。析(曾2筹)虎迷料斗与筒体不查同心度不大默于梁2m禾m龟。依(3)们皮短管端部与空把心轴内套的径陆向间隙在两侧偏应相等，上部悼比下部稍大，辣推力端应践有躬3m且m戏轴向间隙，承组力端应有小怒于义20m亿m坟轴向间隙。杨(4)忌义出入口密封填逃料须用干油浸磨透，接头错开睛并不得与密封营压盖接口重合街。祸2.3.8卫瘦油系统的安装教(1)非引球磨机润滑油度站的油泵、过浊滤器、冷却管协等均安装在油姓箱顶面，油泵宪为立式安装，笑安装油箱时，碧中心线误工差限±5m投m宣，标高误评差俱±5m疗m陈，长度方向水拉平误差灯＜保1.6m拍m铲，宽度方向水爆平误差小移于典1.35m黎m许；油泵纵横不测水平小回于制0.1/10献0闻0惠，联轴器径向费位移小震于踩0.1m糠m挤，倾斜小粗于近0.8/10状0绳0闭，间辽隙跑0.史5衣～药0.武8庭；管路在安装坦前进行装配。济(2)柳幕润滑管路安装乐，素弯个90悔°构时弯曲半径大崖于尘3宝倍，压力油路叶和回油路倾斜朝度不小城于省1台∶央1彩0坟；焊接采用氩身弧焊工艺，安森装完毕做水压物试验，试验压震力为新0.5MPa复；各连接不得吃有泄漏现象。绸(3)多持油循环时，油舅不通过轴承，卖临时装接旁路复管，靠近油箱拐的回油母管上巨安装孔眼惰为截0.些5细～萝0.叔7症过滤网，油循罗环一直到滤网滴上无杂物为止阳，循环用油就为羡5琴0鞭号机油。训(4)齐傻油循环完成后滤，清除油箱杂狗物，换注新的信润滑油，轴承悲入口油管上装温设孔眼复为中0.3m放m桂滤网进行通过娘轴承的油循环菊，循环时，调偏整油量，使轴锐颈上充足而均昏匀地布满油，第各轴承的轴封斩不得漏油。兔2.4艰黑试运转信2.4.1蛛紫试运转前应具擦备的条件谎(1)术黄油循环和通油颂试验合格；宝(2)严咏球磨机本体与马油系统油压联嘴锁试验合格；展(3)抓鱼各连接处固定型螺丝牢固可靠奴；凶(4)帅勤各传动部件罩底好并不与其它宏物体相碰，所提有临时设施已躺拆除；标(5)柴膀冷却水充足，洪水路畅通。直2.4.2侍苹试运转程序、跃方法及要求篇首先进行电动修机的空转，空研转时疗间叼2绝小时，转向应眨正确，温升及昨噪音正常，然双后带动减速机拳空狱转霜2未小时，然后将抗减速机与传动千齿轮装置连接晒进行空转试车麻，空转合格进墨行负荷试车。钱2.4.3嚼斧球磨机的空转割试所车查2塑小时，主电机臂开动前，应先勒开油泵和水泵役，使油水能到灵达各部位，水昨油易混之处，骑水压比油压匆低故0.02得5端～哥0.05Mp冬a容，球磨机空转窗应符合下列要毒求。枝润滑系统及水益冷却系统正常私，无泄漏现象磨；韵(2)淡嘱主轴承温度不页大递于挣5峡0贿℃爸；虫(3)蓬剧运转平稳，齿洪轮无噪音；块(4)潮趋各部摩擦件不沃允许有烧伤现读象；袍(5)咬厨空转试车合格遇后，完成轴承轰座二次灌浆工内作。息2.4.4滤脆负荷试车讯经空转合格后农进行装球负荷鹿试车，运转前王加入规定负挪荷诸2匹0政～专30覆%言的钢球上（梳7奴T规），运转后每跌隔朵3辽0痰分钟加沾入返10谁%玉（棋3.5裤T狠），当达到负惨荷焦50街%巩（柴17.5恰T尿）时运抗转谎2疼～克4用小时，再每多隔更3党0报分钟依次增柿加喷1姿0事～事15出%涉（慰5.25圣T险）直到满负荷帐为止。运转时荡，为防内部钢法球冲击，磨擦楼生热须采取风曾冷措施。负荷熟试车应满足下对列要求：镰(1)踪笨工作平稳，没朱有急剧的振动米；侮(2)普咏主电机电流没湾有异常的波动回；拆(3)终锹轴承工作温度幻稳定，主轴承卖温度不高论于靠6辉5减℃粘。住(4)证送底板不应有敲剖击的响声；财(5)电绒振动均不超睡过今0.1m番m示，主轴承端面四跳动不超确过欣0.9m务m峰；愉(6)响村每次加球运转作时，都要对机浓械各部分的振胆动、电流作出碰记录，发现异宿常现象，立即哈停止装球和试烘转，弄清原因交并消除后，方乔可继续进行试刘转工作。背(7)鉴际装球试转时，册不得向转筒内肺加煤，容易引顶起火灾；验(8)搭卵试运转结束后分，所有衬板的搂固定螺栓逐个痰拧紧一次，各虏处地脚螺栓不茫得有松动现象蓄，并检查齿轮宽的咬合情况。极3献、工程质量保营证措施鸽3.1球搭凡参与施工人横员，应熟悉球煎磨机工作原理碌和内部结构，奋严格按照出厂领说明厂和《电厨力建设施工及宽验收规范》锅遥炉机组富篇惠DL/T50渔47-9缝5伪中有关球磨机漏安装规范执行蛾。主3.2思春施工中实跨行汽“铸三工序管脖理变”居，即监督上工们序、保证本工于序、服务下工渐序。贤3.3蚁伍工程质量的检滥验执圆行蠢AB刻C谦三级管理制度尊。巾3.4脸右施工中专用计露量器具均符合恭规范标准，并巨在校验合格期度内。尘3.5蒙横施工中发现质暴量问题，认真四对待，按质量胖检查程序逐级犯上报，研究处遣理，不得擅自木处理或隐蔽。挂4祖、安全技术措药施霸4.1拍届参与施工人员贸，必须熟悉并薯严格遵守《炼芽油、化工施工佳安全规程好》铁HGJ233风-8宋7雾，趟SHJ505键-8蝶7绒并认真履行安沸全技术交底制沫度，做到全员嘉熟知安装工艺柳及安全技术措汁施。具4.2岁勤施工人员进入举施工现场必须意着装规范，配跪带安全帽，高义空作业必须系薯挂安全带。严杰格按照化三建籍公司制定的十伶大安全纪律执喊行。赴4.3合爹施工中不准窜钻岗，不准乱动粮与己无关的阀侨门、电器开关停等。脑4.4腥斜起重作业应由桐专人指挥，工催作前仔细检查滨吊