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文档简介

根据生产产品品种的不同以及工艺条件的不同，冶金企业在轧钢过程中产生大量的废水，可以分为三类：酸碱废水、含油及乳化液废水、含镉废水等。不同的废水具有不同的性质，因此需要采用区别的方法来进行相应的处理，从而达到最佳的处理效果。针对这三类废水，贝邦环保给出的处理方案如下:酸性废水处理流程含酸碱废水一般采用中和沉淀法进行处理，流程如下：外排由于冷轧厂各机组排出的废水水量和水质均匀变化比较大，因此从各机组排放出来的含酸、碱废水首先进入处理站的酸碱废水调节池，在此进行水量调节和均衡，然后流入下一组构筑物进行中和处理，一般控制PH值7-9左右，通常采用石灰，盐酸作为中和剂，对于废水量小且含酸量较小的处理系统也可采用NaOH作为碱性中和剂，但采用NaOH作为碱性中和剂运行费用较高。由于产生的Fe（OH）2溶解度较大且不易沉淀，因此在中和池中需进行宝气处理，使Fe（OH）2充分氧化为溶解度较小且易于沉淀的Fe（OH）3,曝气量可根据废水中的含铁量确定。为了提高废水的沉淀效果，经曝气处理的废水流入沉淀池进行沉淀处理以去除氢氧化物会玩其他悬浮物。对于排放标准较高的地方，沉淀池出水还需要经过滤器处理，沉淀池或过滤器出水一般还需要进行最终的PH值调整达到排放标准后排放。经沉淀池沉淀的污泥需要进行浓缩、脱水处理。含油、乳化液废水处理流程含油、乳化液废水排放变化量大，水质变化也大，化学稳定性好，处理难度大，通常采用的方法有先通过预处理物理法（超滤法）或化学法，后续生物氧化

处理。流程一：化学法处理工艺工艺优点：工艺成熟，适应性强，出水水质好缺点：药剂使用量大，运行管理复杂。流程二：物化+膜过滤优点：对浓含有废水处理效率高，浓缩废油可回收利用，药剂使用量少，运行费用低，自动化程度高。缺点：投资费用高流程三：生物处理工艺稀含油废水——|废水调节池_>|pH中和池_>生物氧化反应池—混凝沉淀池1_rK排放或外J<7过滤器优点：运行费用低，出水水质稳定，便于管理，药剂使用量少，无二次污染。缺点：不适用于浓含油、乳化液废水处理。含铬废水处理流程钢铁厂产生废水中的铭主要以Cr6+的形式存在，具体有很强的毒性，需经过严格的处理合格后才能排放。一般采用化学还原

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