陕西剪力墙结构教学楼工程大钢模板专项施工方案附三位节点图

目录工程概况………全钢大模板模板设计依据……混凝土施工流水段划分……大模板设计方案………………大模板工艺性能和施工工艺………大模板施工质量保证措施………………大模板施工安全保证措施…特殊部位注意事项……大模板平法施工图……附件……第一章工程概况本工程为：学院2#楼，其墙体工程结构形式为剪力墙结构。本工程标准层高3000mm，墙厚为200mm,250mm；模板按照标准层配置。第二章全钢大模板设计依据本设计依据施工单位提供的结构、建筑图纸以及施工单位签字确认的技术交底。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)（J270-2003）紫《建筑施工模并板安全技术规亦范民》渴按（口JGJ162么-200看8薄）灭恩7串.然谜《全钢大模板粮应用技术规程庄》鸦DBJ01值-89-20诵04心第三井章举迁混凝土施工流烘水段划分驶流水段的合理需划分是保证工伯程进度和施工小质量以及高效支进行现场组织增管理的前提条驰件，是一种合扇理的、科学的侄施工组织方法叹，它可以在建并筑工程施工中掏带来良好的经祥济效益。根据怀施工总体部署灰、进度要求和障资源配置状况羞，结合相关技亭术经济指标等争因素并根据贵霸项目部提供的扰施工图纸和本同工程结构特点赖，结合贵项目虾部技术人员完触成墙体模板流速水段划分，本白工程测流水段划分为绝：束1-面2我。屋第四晒章缴宿踢大模板设计方点案披从结构特点出煌发，充分考虑想结构施工要求质，在满足砼施可工质量要求，版并保证施工安味全的前提下，呜做到模板最大叉限度通用，尽添可能的减少模镇板数量和规格麻，充分发挥我递公司设计、制敢造一体化的技堆术优势，与用车户紧密配合，啊使模板设计制邪造更符合施工涨实际要求，达纤到适用、经济仔、合理、安全拳。1、墙体模板溜钢模板采用我疮公仓司启8译6带系列全钢大模壁板，码按标准层层哪高介3区m厘设计阳，牲模板高度昌为今2920mm活，楼梯间、电届梯井模板高度爪为渐3020笛mm撒,抓由施工方自配简顶板模络。早2、角模惰坐絮阴角模编号蛾为模J疯、角模采用搭韵接式角模，阴支角模与模板之奇间酱留方2m炼m肢缝隙，便于拆摘模。为防止阴奸角模向墙内倾芹斜，特设计阴圈角模拉接器进慢行责45悦°蜻拉结，简煮称旁“增阴角压拣槽浩”商它的特点是防贼止阴角错位和捷涨模，拆模后档墙体表面均较召平滑，不需进决行特别处理。盖阳角编号仅为犬Y然J巩、阳角处设计兵成阳角模，把御两块模板焊接吩成整体使之成旨为一个刚性角眯，角的边长一驳般以墙厚加上膜阴角模边长。兽阳角模与大模研板间用螺栓连胶接。大阳角的洽优点是阳角处反棱角明显，外聋观较好。3、穿墙螺栓卫穿墙螺栓采草用活T3猾2格锥形螺栓，大缸头康T3男2坛，小溜头拘ø2挑8屿，设钢楔孔，麻每套穿墙螺栓糊由螺栓他、赤1叹个螺母扭、泡2泪块垫片陵和蚕1虚个钢楔组成，危混凝土墙体厚葬度如大轨于鄙300m牲m甘时，砼内需自塞行预四埋厉PV铸C昆套掉管恩,龟拆除方贴便吩,纳墙体厚度小棒于透300m壳m端时，无须货下饥PV挠C旋套抓管铜,润拆除时只需将否钢楔先拆坊除亚,使即可拆除螺有栓夺,甩操作简单方便本。岂4吗、全钢大模板势计算书脂墙模板选流用息LD-8笛6狮系列主龙骨模斗板，整体性强刻、刚度大、拼厅缝少、墙体表溜面效果好，具侦体结构：面板熊采涌用杏6m红m抱厚钢板，加强忌背楞采用双碍向脖10旁#寄槽钢。土模板计算如下斑：已知条件：悼股亲模板面板谊为享6m盗m元厚钢板，肋喜为州[8#厘,滑水平间距最大歇为含350m里m们，背楞为双坚根馋[10线#立，钓最大间距都为枝1350m厉m作，穿墙螺栓最史大间距浪为圣1300m杀m斩，吊钩论为递φ成2里0墓圆钢。面板计算：海（脱1咬）、计算简图棚：当骂末新浇筑砼侧压暴力值凉取完F=60KN沃/m宫2未，面板按单向搞受力计算，按在三小跨连续计算，池取阻10m委m唇宽板带为计算颈单元，陷故肥q=0.6N普/m设m秘，计算简舍图如图所示吐：恭董（凭2稠）、强度计算雄：样培粗怜佣访按静荷载最大桐查得弯矩系懒数常K五m肺=-0.1营00臂Mmax=K移m在ql窝2戏=0.100扣×0.6×3罩50沉2吉=7350N脉·mm伶W萄x思=bh含2滚/6=10×遣6五2伤/6=60m裳m冻3耳（残W刷x奶为净截面抵抗迅矩）宗故面板最大内连力值为：钻σ损=Mmax/办(r但x役W快x毁)=7350球/(1×60尼)=122.硬5N/mm铅2心<f=215烤N/mm土2灰满足要求。踩（宫r它x议为截面塑性发盏展系数纹，飘r援x顿=1.桌0颠）部（步3穷）、挠度验算啄：扑查建筑施工手臣册常用结构计眼算表得挠度系逼数锦K俱f监=0.677流f螺max旱=K硬f纽ql拉4索/100EI瘦奥其中钢材弹性申模消量奖E=2.06宪×10韵5载N/mm汇2沉拜I=bh匆3矮/12=10词×6启3阿/12=18毅0mm滩3幸故姜f疲max拼=0.677千×0.6×3朗50群4贵/输（卵100×2.欣06×10烤5营×18助0持）茶=1.64m托m肋计算：魔（炊1臂）、计算简图离：匠肋的支承点为掉槽钢背楞，近烈似按两跨连续权梁计算，计算信简图如图所示绪：凳诚q=0.06送×350=2两1N/mm软（复2呆）、强度验算旗：萍查结构静力计美算表得弯矩系山数证0.125籍涛Mma仅x=0.12付5×21×均1200饲2傍=37800贯00N·mm布查足得爬[8坚#康槽套钢棕WX庭=25.3X设10咳3便mm循3继I案X跟=101X1仙0搁4县mm莫4另σ泼max=M室max/(r昼xWX)=决378000额0/(1x2译5.3X10孕3拾)=149羡N/mm抬2色<f=215早N/mm观2满足要求。面（解3兰）、挠度验算骡：蚕查得最大挠度犹系数宣为春0.912壶f辅max饥=0.912粗ql看4饥/(100E饼I塌X通)唯=0.912贩×21x12维00益4缩/(100×蔑2.06×1炉0逃5窗×101×1弓0餐4义)森=1.9mm熊<1200/播500=2.效4mm满足要求。背楞计算：裤（拜1裤）、计算简图织：竖背楞的支承点脊为穿墙螺栓，喉按承受均布荷晚载慧q=0.06惹×1300=瞎78N/mm够,答计算简图如右拥所示：毒（旷2府）、强度验算捕：洋罢妥阳货缝背楞两端为悬落臂结构，验算雄下端支音座雕A聋处强度：余M本A喂=qL墓1敌2满/2=78×尺350坦2捉/2=4.7叠8×10贝6蒜N·mm利2感根悲[1法0池槽钢截面特性肢：侧WX=79波.4×10中3赴mm会3肿,I菊X贡=396×1饥0叮4水mm级4扯。片σ闭A忌=M耍A铸/WX=泥4.78×1根0虾6煤/(79.4泻×10时3定)=60.2经N/mm葵2意<f=215魄N/mm舌2满足要求。妙验算支遣座倚B闹处强度：阴M便B于按不等跨连续宝梁在均布荷载粗作用下的最大饱内力系数查表册得：锅M幕B袖=-0.1恩74qL承2抽2丧=0.174榜×78×10袄00攀2艇=1.36×香10睛7瘦N·mm驼σ购B舌=M洽B尺/WX=樱1.36×1赢0负7丈/(79.4团×10红3丙)=171N撑/mm杠2屯<f=215真N/mm碧2晶均满足要求。支（胃3斤）、挠度验算裳：跑如上图为一不借等跨连续梁榆，僻BC=130既0m何m房，跨度最大，塔故主要验算Ｂ霞Ｃ跨的挠度。猎f共max昼=喜系贪数伍×ql峡3张4俭/(24EI飞X醉)笑系数牌与赚K喜1若=4M筝C液/ql企3队2向,K销2幕=4M较B万/ql烤3钩2欲有关，欠M敢C茶=ql燕4坊2弄/2=78×剃250刺2讯/2=243剂7500N餐·mm张M梁B酷按不等跨连续委梁在均布荷载诸作用下得最大激内力系数查得耀：胸M怠B票=0.174伍×78×10菌00读2波=13572丝000N·修mm帅所兆以逮K半1尖=0.0贝7陕，辛K迅2服=0.4女1年，根景据揭K卖1骆,K测2兆查得系数红为寿0.136橡f啄max纯=纤系票数降×ql背3株4满/(24EI佩X叙)碌=0.扰136×78浮×1300卸4志/(24×2间.06×10趁5弓×396×1耻0餐4畜)滔=1.抓55mm焊缝计算：攻主要计算面板让与槽钢肋之间固的焊缝计算：圾q=0.06思×300=1炸8N/mm炊,逗按两跨连续梁施计算，计算简佩图如右图所示菠：班Ｖ瓶＝夸0.625q击L=0.62校5×18×1妨200=13港500N锡焊缝长蒙度邻l沸w晨=V×a/(抖0.7Hh渔f扑f挖w卸)亿贤焊缝间休距戚a威取并300m南m科，肋高Ｈ发＝垦80m丝m厦，焊缝高羡度与h运f咏=4m把m籍，休f疼w碰=160N/弯mm希2往故最小焊缝长烤度：贴l秧w义=V×a/(灰0.7Hh蛇f容f写w冶)=1350急0×300/简(0.7×8透0×4×16湿0)=113搜mm脏实际加工时焊疯缝为抬焊堂150m商m唐，间箩距眼300m咏m驱，故满足要求陪。吊钩计算：信1.君忆吊钩采身用乒HPB235霜(环φ挡2绢0摧圆和钢姐)故，截面面积Ａ构＝年314.22独mm额2锦，每块大模板主上设四个吊钩泽，按吊沸装地6600m盘m斜宽模板自副重趴2.4造T向计算，模板自朋重荷载设计值伸取系均数剑1.慕3盘，即Ｐ份x智＝花1.3×2.员4=3.12够T.浪σ敏=这Ｐ絮x炸让/酸Ａ壶=31200之/(8×31歌4.2)=1严2.4N/m严m惊2尖<沃[劫σ京]=215N胖/mm壳2瞧均满足要求。途215/12摄.4=17.趣3桐4纱（满足安全系灰数骨K=邻4猴的要求）。务2慈.荡吊钩与模板之奸间采把用哥M16×9勺0扭螺栓连接淋，钢M16×9逐0守截面面孟积般A=201m承m调2驼螺栓主要坦受剪。戴Ｐ纵x柄＝弄3.12T=美31200N种τ恢=咐Ｐ漆x酸/秋Ａ醉=31200夏/员（晶8×20嘉1扫）牢=19.4N枣/mm旅2叼<例[商τ做]=125难N/mm旁2述故满足要求。爷125/19羞.4=6.建4咳（满足安全系怖数掀K=泛4爪的要求）辰。拳巷穿墙螺栓计算乞：橡穿墙螺栓水平疫间沉距巨1300m吃m努，垂直间距：纤以中间一个穿炎墙螺栓为例，青距上端螺厚栓偶1300m锯m务，距下端螺炒栓投1000m茫m略，此螺栓承受横的拉力为植：取勒Ｎ荐=PA=0.陷06×130封0×(130嚷0+1000粥)/2=89挣700N土穿墙螺栓为带毯锥度螺栓，大需头态φ粱3瞎2烤、小颗头件φ陶２８，小头面敌积Ａ持n蝴＝敏615.44残mm逼２狱σ棉=N炭/大Ａ引n涝=8970国0/615.兔44=145柜.75N/m写m虽2稠<f=215猫N/mm期2鼻均满足要求。丙第五箭章寨猫洪大模板的工艺才性能和施工工日艺性一、大模板工胖艺性能1、模板们1.1登梨我公吩司嚷8末6登系列模板企口测形式，其结构虫形式为：面板安为氧δ迅=5.5-5馋.75m规m余钢板，纵肋摇为涛[8俭#芬槽钢，竖边框汗为厘8m寇m选钢板，上边框扎为春8m事m谦钢板，下边框陈为宏8m洪m然钢板，背顽楞运为蚕慧[10诸#术槽钢求巾。警赔腔园吓修灿丑郊1.2贡桃模板边框孔胖为塔17*4倚0咏椭圆形长孔，秋穿墙孔浴为哄φ骗3袋2载圆孔。模板与级模板，模板与葵角模之间采练用发M16*4伙0者标准螺栓连接型。末1.3感木大模板支模前宴与支腿、挑架阅组装成一个整纹体，在施工中州不需来回拆装厕。支腿在施工朝中便于调节模柄板的垂直度且婶起一定的支撑肤作用；挑架上衰面搭设脚手板蝴，便于施工人弓员施工作业。剪本体系模板优颂点如下：浓本体系模板特灰点为整体性强态、拼缝少、吊训次梁少书,平钢度大、规格投少，周转次贫数多。即子母口搭接不杆漏浆，也避免杂了模板打出砼浩错台的现象。桶17*4砍0带长边框孔能防修止因地面不平袍造成的连接螺缸栓孔错位。井模板及配件通父用性大，可用品于不同功能、巡结构的各式建努筑。读砼体表面成形侧后外观光洁、雅平整、表面观惜感效果好。虚能满足清水砼宿的施工要求，柜不用二次抹灰湿提高质量，缩个短工期，综合价经济效益高。剥模板幅面大，饿能减少塔吊吊锣次及人工操作杯时间，缩短工此期，减轻劳动贩强度，节约生圾产成本。外大模板组装示番意图2、角模却2.1哥痒阴角模查阴角模（单边孝边拜长辞≥梁170m惨m聚，捎≤隙300m糟m滥的阴角角模）锹与大模板连接王处采用子母口失搭接的方法。讲阴角模子口均为谢25m寻m小，且搭接处席留堡1转～早2m疫m纲调节量，以便阀于墙面平整不贯渗浆且便于拆纽模。为防止阴爸角模向墙内倾贫斜，特设计阴座角模拉接器进玉行桐45圣°畅拉结，简局称图“紧阴角压蚁槽愤”循，阴角模与大首模板利用钩头默螺栓、阴角压捷槽与相邻两块康大模板连接并蝶利用相邻大模武板母口加固，方钩头螺栓连接名避免了阴角模群在浇筑混凝土幕时不规则位移绒而出现错台现其象，同时也极阳大的方便了支访拆速度，也省答略了边框与边疤框之间标准件搬连接的繁琐工咽序。冒阴角模示意蝇图返秘阴角模支模示旧意图俱勾头螺栓、阴想角压槽节点放阀大图抄2.2烤辉阳角模家阳角模（阴角用处对应外侧阳含角角模）与大尼模板同样采用团子母口的方式谜，并用标准连灿接螺栓连接加道固，免去了其米他多余的加固崇措施，从而提颂高了施工进度津。恰2.3烦自异型角模茧异型角模（非掏阴阳角、三边言角或有穿墙孔芦的角模）较角临模来说有幅面抬大、吊次少、救拼缝少、整体刮性强的优点，免它利用自身的断穿墙孔用穿墙井螺栓与相对模着板加固，和相腹邻模板为子母箩口连接，异型匹角模主要用与妹一些小墙垛、散尺寸不标准的授丁字墙处及传育统阴阳角不好筐加固的部位。颗3猪、电梯井模板蒸与电梯井平台抛：扒电梯井井道处逮按普通大模板雀配置（即散拼焦），电梯井底据处配置电梯井灵平台，方式一玩是利用墙体预绿留洞插入平台剧构栓为支撑（飘见示意押图阵1虽），方式二是贪利用钩头螺栓碑挂于下层最上蛛排穿墙孔上，森平台腿置于钩荐头螺栓上（见肿示意亡图仗2仿），全封闭下醒层井道，解决族了电梯井内自租下而上搭设脚灯手架造成工、抗时的浪费，也己减少了因架设歉脚手架而带来砖了安全隐患和圈不封闭时工具熄及模板零部件岛的丢失。电梯立井平台随着楼瞎层逐层往上提戴升，不参与流守水，电梯井平必台满配一层（码电梯井平台可朽根据施工方要砖求配置）：新电梯井剪力墙添模板拆除后，革利用墙体预留焰洞插入平台构素栓为电梯井操躲作平台的水平哈支撑，架杆两富端用扣件固定俗牢固。确保不订发生滑移现象扯。脚手架两端派至少要伸出剪碗力墙瞧外驼300m嚼m疲。面电梯井操作平霉台采已用茧[8乐#折槽钢贝与量-6m保m蝇钢板加工而成常，危[8悲#绪槽钢作为主龙值骨。其尺寸大业小按放置在电躬梯井内每边留捎有幼50m昏m幸空隙。择将电梯井操作消平台吊装至安役装牢固的水平榴支撑上。慌电梯井操作平易台随着施工进糕度不断提升。纺电梯井平台示选意暑图盈1感电梯井下包示膏意它图刊2贷4病、楼梯踏步：按楼梯踏步按楼父梯结构图纸尺士寸加工，其好有处较传统的木狱模相比有钢度岸、平整度好。东组装、拆卸方劫便，施工简洁集等优点，打出弊效果表面光滑子。部支模：在楼梯吴钢筋绑扎完毕残，楼梯底模支扩完后，用塔吊波将楼梯踏步模艰吊装到已绑扎暂好的钢筋上，驻转动四个地脚所螺栓将楼梯校竖正，方可浇筑展混凝土。贯拆模：待混凝晓土达到一定强荷度后，开始拆盒模，拆模时转陆动四个地腿螺眼栓，楼梯模脱制开，且塔吊吊愉走。操作时注旱意防止楼梯模培碰撞混凝土墙救体（楼梯踏步辜可根据施工方停需要配置）。纺楼梯踏步模梯凝步宽度：如有导封板，做至2mm福负公差，如无富封板，做否10mm灰负公差，以便句于拆模。饱楼梯踏步按标昏准层配置。孩楼梯踏步模板准示意图趋双跑楼梯支模驶示意图叶剪刀式楼梯支败模示意图朵5兴、梁施工工艺许a涂：部分梁由于板梁高，钢筋直撑径大、锚固长鉴度长，二次施仪工时难度大，鸽故此部分梁为添钢筋同墙体钢词筋一同绑扎，趁混凝土与顶板陷一起浇筑（即吉先绑后浇），狐梁部位相应堵烂板与角模开豁见（详见平面配如板图中特殊标凭注说明的梁）钉。志b卧：钢筋与墙体鸭钢筋同时绑，河在浇筑完墙体黄后与顶板一起勿浇筑；部分框陈架梁为后绑后狐浇，即梁钢筋沿与顶板钢筋一诸起绑扎，一起乏浇筑，梁口处拦在施工墙体时投由施工方预留埋梁豁。沿梁先绑后浇示洋意图以梁后绑后浇示态意图唱6鸟、小托架施工煌方案刺小托架上设有却构栓孔，利用益下层已浇混凝紫土外墙的上排崭穿墙孔（每次弄墙体浇注时需隙下套懂管脉φ旬≥召32m甩m贿），孔内穿直塔径张为袍ø28m起m捷的小托架钩栓驾，小托架挂在皆此钩栓上以支棍撑外墙模板的革施工。蝴外挂架施工说全明坐：驶轨小托架的配置绝间距必须控制匪在笨1500m会m骨以内，不可随纸意增大间距。史为方便顶判板施工时下包工板的支设，以欲及解决外墙大慨模板的放置问缴题，本工程设倘计了小托架。蓝利用小托架，珍不仅可以方便执有效的完成顶哈板的浇筑，而姨且为上层大模垮板的支设提供毁了支点。（需叛注意小托架只推作为下包板和兴大模板的承重疫架）。萝小托架是大模绕板工艺的配套浸技术的产品。停小托架的挂钩坚是主要受力构俱件，其材质符虹合国家标准。丹小托架提升时鸽，检查挂钩外低伸悬臂是否过好大，安装时检虏查小托架钩栓训是否在冲击力咳作用下发生挂荣钩弯曲变形它。非吉大模板起落时健，应注意平衡链，模板就位时雅应避免冲撞小捷托架，小托架踩安装时，墙体斩混凝土强度不心得小志于蜻7.5MP霉a够，尤其在冬期栗施工，混凝土糠强度增长慢，洞小托架不宜过肢早使用。茅7洲、伸缩缝的处胀理霸伸缩缝专用模主板：明ａ．本工程伸悟缩缝处采用伸央缩缝专用模板尸。仅ｂ．伸缩缝专乳用模板为卧背男楞模板，其厚确度为８６ｍｍ但。决ｃ．施工顺序慕：施工完伸缩慌缝处一道墙诵体根→胃施工第二道墙纽体时绑扎好墙谜体钢筋并验收局合霞格门→富在伸缩缝处（娘施工所在层下向层最上排穿墙临孔）支设好支杜撑架或竹胶板苗并找挪平侍→菜将伸缩缝处墙柿体内外墙模板拆就米位携→保用扳手夹紧伸蒜缩缝专用螺栓吨方形螺栓头向端伸缩缝模板卧晋背楞处螺母拧呆紧至合适位下置匀→伯上内墙普通螺浊母年→射校正模板并做费好其它加固及损防护措冈施抬→界验模合格后浇僚筑混凝土。拆浪模则按相反顺帜序。宪d拉．施工时应注惹意伸缩缝专用性螺栓不要斜穿叶、漏穿；伸缩艘缝模板吊装时粘要垂直，避免载发生碰撞。建e鹊.赢伸缩缝模板的朱使用省去了伸担缩缝内填充聚时苯板的费用，哥又能使伸缩缝蝴处墙体打出砼逼尺寸误差小、皆砼表面光滑、茄棱角分明。施刘工时也省去了宅伸缩缝处墙体舅钢筋后绑造成狐的时间延后。缩伸缩缝模板示习意图伸缩缝模午板支模示意图健模板卧背楞节装点放大图肠伸缩缝处采用揪单侧支模：酸a物.油本工程伸缩缝醉处先施工一道腥墙，施工第一贞道墙体时用正龟常大模板，另也一道墙体钢筋樱后绑。疯b前.泛施工第二道墙潮体时伸缩缝内锈填充聚苯板，猾且采取单侧支暴模的工艺，利闷用加长穿墙螺徐栓通过已浇墙当体穿墙孔连接标并加固。竖c予.鼻施工第二面墙坦时应做好伸缩铜缝内填充聚苯设板的固定措施骑，防止因浇筑庭混凝土时出现妨的聚苯板偏移蠢或上浮。裁伸缩缝先后浇睁单侧支模示意樱图歉双墙同时支模寺：轻a哲.败本工程伸缩缝亿处采用双墙同概时支模的施工势工艺，施工时均双墙同时支模昼，同时浇筑混滑凝土，伸缩缝挨内填充聚苯板论，并用加长穿缠墙螺栓连接并危加固。鞋b独.俗施工时应做好羞伸缩缝内填充免聚苯板的固定吧措施，防止因令浇筑混凝土时恼出现的聚苯板赞偏移或上浮导拒致墙体尺寸的找较大偏差。某伸缩缝双墙同劲时施工示意骂图恋刘节点放大图刃二仿、摸城施工前的准备须工作如1玩、给挪波大模板进场前怨，项目部组织载有关技术人员固编写单位工程跳施工组织设计摘，并逐级进行世技术交底，使她主管工长熟刻悉县“废模板工程设计陶方宏案骗”亲。模板进场后氧，应按泽照复“编模板工程设计犁方填案成”羡中的附表检查寇模板进场编号润、规格、数量壁及零配件的规葵格、数量、尺慰寸是否相符，营并用排笔在模唯板背面醒目地惹标明模板编号滥，以便查找和消吊装；秒2纷、测鬼糖现场准备的使象用工具有：扳环手、撬棍、手苗锤、铅丝、盒港尺、双十字靠斥尺等。模板班暴组应组织操作柱人员安装模板趋支腿及操作平棋台（即挑架）片；支腿位置应扛根据模板平面颈布置图，避免屡相邻模板支腿案相撞，避免重选复拆装的麻烦忘，支腿地脚丝卷杠应涂润滑油普；赚3透、迫环铸大模板支腿安壶装位置应在模退板纵肋上，板贺宽徒1.0采m墙＜疮L祥＜等1.8真m停，安匆装充1望套支役腿，板宽嗽在故1.8忌m询≤固L圾≤疲4.5善m脂安昂装还2麦套支腿，板桐宽补L>4.5济m年安沫装脸3表个支腿，如遇闭房间的开间或识进深较小时，写则只能单侧安零装或不安装支溪腿。盒4捏、教脏匠操作平台挑架指的安装间距一巨般汗为怪1500--紧1800m右m震左右。设计两泻道木护栏并使楼用铅丝与挑架刚固定。脚手板冬铺设要牢固平踩稳，用铅丝把瓜木板绑扎在不舰得有缝隙，避狮免松动、脱落宽。棕5慌、蚕兵蔬立模时应先在练地坪上铺设木健板，其数量和此位置与模板支失腿对应，模板皮存放应面对面屠，中间留有通你道，间距洪约基600m币m反。支腿调整抽至双75冷°右～鹿80摊°译（应符合在当未地条件下自稳脆角的要求）。玉6缸、分茂迎对模板表面进锹行清理，擦除愁浮锈，均匀涂撇刷脱模剂，脱巨模剂不得影响缠结构和装饰工仗作质量。首次喉使用的脱模剂睡应在面板正面支喷涂一薄层油坊膜（配合比为辰新柴油：新机幸油挣==牙7妇：仍3菠），待油膜风教干后，擦拭干谈净灰垢，再均厌匀涂刷水质脱迹模剂。被雨水委冲刷后应及时远补刷。纵7杠、茂粉叔绑扎钢筋前弹鸣出墙体边线和涝模板就位安装疑控制线绸（匙500m类m可），墙体轴线歪位移偏差控制侮在佳4m斯m此范围内。拦8跨、锅悦合合模前必须对因门窗洞口模板绕、及预埋件的毙尺寸、位置进需行验收，保证肆砼浇筑时不发确生位移。后9碍、撤宵陕将墙体内杂物滩清理干净，吹脏（吸）干净灰尽尘，清理粘在射钢筋上的感硬幅砂浆、松软混助凝土块和其他挖污染物。拘三、大模板的梳安装狂1声、培蜘岭按照模板配置捎图，先调入阴辟角模，渐用偏1似分钢丝绳将阴历角模和墙角暗朽柱主筋牢固地疫连接在一起，秃然后摘钩，防她止倾倒。后调孙入大模板，摘浪钩前，迅速旋窜转大模板支腿观丝杠，使模板爹基本属于竖直框状态，然后摘战钩大模板应先赶入内模，后入异外模，按施工客流水段要求，膛分房间进行，萍直至模板全部娃安装就位；阴佛角模与域大模板之间采说用阴角压槽进持行加固，防止睬出现错台现象讯。库2祸、搁乘场再吊入阳角模民，阳角模与大猫模板之间通过言标准件连接加带固。剃3猎、哄肯西校正模板于安孙装穿墙栓同步态进行。墙的宽独度尺寸偏差控倦制晕在考-2m烦m音，每层模板立稿面垂直度偏差爸控制泥在渐3m唇m功范围内。每层复模板立面垂直劈度偏差控制运在让3m柳m蛛范围内。穿墙拖栓安装必须紧价固牢靠，用力途得当，防止出限现松动和造成体涨模。猫4第、甜私加模板合模时，讨丁字墙处刷遇结600-90举0恩单元板时，必督须使用大背楞坚进行加固，防鬼止出现微涨模始现象，影响墙样体观感。霞5甚、守熟序模板安装完后榜，根部存在缝疾隙处，需填塞继水泥砂浆且不饿能进入墙体内扫，防止因漏浆代发生墙体烂根似、露筋蜂窝麻猪面现象。为解抽决这一问题，洞应在楼板施工献时，尽可能将纤地面做平。翻6债、量缠奔合模完成后，乞质检员应依照突规范规定和有犯关分项工程标券准进行认真检谢查短暗，合格后填写到模板工程预检蚕记录，经业主巧驻工地代表或贪监理人员验收描后，方进行下欣道工序。储四、大模板的肠拆除和堆放磁1餐、扇扣猛混凝土浇筑完茅后，在常温下舱，砼强度达档到翻1.2MP替a鼠，冬季达贸到悔4MP狱a疼以上方可拆模朗。墙体达到一范定强度后方可切拆模，同时应罪保证穿墙栓顺芝利拆卸。应先悟拆模板连接求器轿但→探拆模材板统雾→阻拆阳便角败三→朱拆阴角。具2震、砖跳阴角模拆除：耍角模的两面都锣是混凝土墙面签，吸附力较大概，加之施工中锐模板封闭不严桥，或者角模位扣移，被混凝土部握裹，因此拆厦除可能有时遇票到困难。需先绵将模板外表的躲混凝土剔除，表然后用小锤敲质高出部分的角湖模，进行脱模狸。较3班、侵严里角模拆除后，衔凸出部分的混待凝土应及时剔晃凿，凹进部位边或掉角处应用剖同强度等级的延水泥砂浆及时颈修补。蜜4粱、指敏侵模板拆除后，识对于结构的棱厅角部位，要及表时进行保护，健以防止损伤。至5垒、故仁念大模板落地或符周转至另一工位作面时，必须讲一次安放稳固尝；倾斜度要符伐合倘75银°害～搬80雹°混自稳角的要求戚，然后及时进权行板面清理工蝶作。对于无法忌安装斜支撑的狐模板，则要放已在模板堆放区欲的钢管架内。女6伏、德格及时安排人员墓对模板进行清诵理，模板拆除污后应及时对结臂构棱角部位进贺行成品保护。传7土、键嫁烤大模板现场堆鸣放区应在塔吊俘的工作半径之云内，堆放场地凭必须坚实平整旅，排水通筑畅呜当，不得堆放在中松土、冻土或怜凹凸不平的场匀地上；真8搜、纽渡跳有支腿的大模舟板必须满足自钟稳角的要求，楚没有支腿的模以板、角模应存于放在事先搭好歼的插管架内，穴防止模板下脚架滑移倾倒；右9草、赛坡大模板在地面扫存放时，应采约取面对面的方容法，模板中间剖留桶置障600m伐m富左右的间距。秋1阶0暴、已勺场地的安排悉虽根据施工现场际总平面图，确忽定模板堆放区并、配件堆放区训及模板周转用递地等。蝴卸车场地的准休备洗场地应平整坚疏实、排水流畅丹，底层模板应膜垫离地殖面似10c严m互。模板卸车后跑重叠水平码放坟高度不超近过飘1药0事块，起吊时，米要避免碰撞；掌模板位置要靠暖近使用部位，俗并尽可能缩短定塔吊的行程。含相邻码放区域雾间要留出通道魄，便于模板配宅件的安装。纪★州爸堆放场地的准额备躲贫穿配件安装后，渠模板吊离码放秩区，对于安装湖支撑的模板，折可将模板吊至妇使用部位附近飘堆放，开始清美理板面及刷脱巴模剂。井筒及秀窄井等位置的亩模板，无法安哄装支撑，现场教搭设钢管架，恰将模板竖向插充在钢管架内，描并在模板间留浓出宜便于清理讲和刷脱模剂的哥通道。龙1忠1肢、人员的安排沙评杆现场设专职人催员、专业施工滔班组负责大模享板的施工，要奔求熟悉模板平叠面图及模板设劳计方案，熟悉熔大模板的施工环安全规定。条1宾2烘、模板及配件哭的检验、入库散12.亲1情按模板数量表恶，清点运到现怖场的模板。窜12.却2弊穿墙螺栓、各义种连接螺栓要渴入库保存，以猜防生锈；斜支惰撑的调节丝杠剖、穿墙螺栓要爷涂抹润滑油。钓第六厚章湖戏拢大模板施工质喂量保证措施过模板质量的好竖坏直接关系到醉砼工程质量，关因此必须对模笔板加工质量进暮行监控，保证烫产品质量。我良公司有完善的杂质量保证体系畅，从原材料入稠手直至产品的机售出使用，以董保证工程质量纱不因模板质量围而受到影响。膨大模板检验无线论是在加工厂分内还是在工地娱验收均应设置映操作平台（平若台一定要保证石水平），大模鬼板水平放置在冬平台上进行检陶测。大模板产福品质量，模板桐成品按以下允碍许偏差标准进毕行出厂前的检铸验：炕序号袭项目摩允许偏差皇检验方法救1格模板高度且±2mm袋用钢卷尺锅2蚊模板宽度呼-2~0mm弄用钢卷尺勺3迅对角线售3mm名用钢卷尺庄4细面板平整度增3mm获用丽2究m不测尺塞尺并把巴待验板置于维平台之上放平由，板面朝上。讽5沙边框平直度让2mm龙用避2折m离测尺及塞尺接6迁边框垂直面板宏0.5mm萄直角尺塞尺弱7坐孔眼中心偏差邻0.5mm酿钢卷尺或卡尺症俱黑头第七区章初灯搜大模板施工安央全保证措施械绒1员．堆放大模板板时应面对面放庄置，若平放高嚼度不能超崖过屠1潮4尊层孝,答且堆放场地应产平整坚实。长轮期存放模板，魔要将模板连接诞成整体。嫌伪2苍．大模板在施帝工现场支设和三存放时，若使五用支腿，首先赴要在大模板底涌部加霸垫屡100×10尊0捧的木方，然后楼用调节丝杠调扬整大模板放置推的角度，应满泻足地区条件要遗求的自稳角，眼以保证大模板锋存放的稳定性团。鸟诊3键．大模板在施哨工楼层停放时爹，必须有可靠施的安全措施，惜不得沿外墙周喝边放置。没有驼支撑或自稳角松不足的大模板酸要存放在专用食的堆放架上，信或者平卧堆放搬，不得靠在其职他模板或构件酸上，严防下脚垃滑移倾倒。秆4浩，当施工间隙叼超必过涨24h躁,掏气象预报次日武风力超纷过曾5凭级以上及节假鞠日期间，应将鬼流水段拆除的贱模板吊至地面暖存放，无特殊商措施不得在楼苍层上存放大模艇板。施4听．作业前应做庄好安全交底和浴安全教育工作杏，大模板吊环器、外挂架挂点玻及其钩栓为重唐点防护部位。早吊装前应严格玻检查吊装绳索浩、卡具及每块唉模板上的吊环导是否完整有效谊，品严禁吊装有隐眯患吊环的模板诚；寒外挂架应严格瓦检查挂点部位姑是否开焊，钩露头螺栓是否有虚开裂现象，应滨检查各杆件间猎的焊点及连接骄螺栓有无开焊忆或松动。版严禁有隐患的抵外挂架上墙。电吊装时应设专罩人指挥，统一线信号，密切配裂合。指挥、拆堪除和挂钩人员誉必须站在安全灵可靠的地方方缘可操作，严禁动人员随大模板芳起吊。滩5射．安装及拆卸忆外挂架、外模央板的操作人员融必须挂好安全拦带。倡悄6议．拆模起吊前影，应检查穿墙印螺栓是否拆净踏，在确认无遗谜漏，并在模板秃与墙体完全脱柏离后，方准起凤吊。通交7消．模板起吊前除，应将吊车的嫁位置调整适当腊，做到稳起稳刻落，就位准确鼠。禁挡止用人力搬支盗模板和一次起警吊两块或两块达以上大模板，伤起吊时，吊钩跃应与模板在同胸一平面，不得季斜吊，严防大宗模板大幅度摆筐动或碰撞相邻剃模板或墙体。裤晨8果．当风力葱为浇5宅级，仅允许吊刺装救1骗—赛2扰层楼板、模板始，风力超幅过喷5棉级时应停止吊蔬装模板、楼板枯等。似要9催．施工过程中劝，应随时检查聪大模板连接螺税栓有无松动，倒整体稳定有无廉问题，若发现错问题应及时处绵理好。观1绍0散．施工过程中拾，严禁在模板炉上任意打孔、缓开洞，更不得驼用电气焊烧板丑面。犯1怕1煌．施工中所有灾架子的搭设