企业风险评价管理制度

风险评价管理制度企业风险管理是对企业内可能产生的各种风险进行识别、衡量、分析、评价，并适时实行刚好有效的方法进行防范和限制，用最经济合理的方法来综合处理风险，以实现最大平安保障的一种科学管理方法为实现公司的平安生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消退削减危害、限制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。一、评价目的和职责识别生产中的全部常规和特别规活动存在的危害，以及全部生产现场运用设备设施和作业环境中存在的危害，采纳科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避开人身损害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。1.平安副总经理干脆负责风险评价工作，组织制定或修改本规定，以及批准风险限制措施。2.安环部是风险评价的主管部门，负责组织进行定期风险识别，评价和有效限制。3.其他各部门，车间负责进行本单位或本专业的风险识别，评价和有效限制4.安环部负责制定此制度，各部门及相关单位详细落实执行二、评价范围1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和异样活动；3、事故及潜在的紧急状况；4、全部进入作业场所的人员活动；5、原材料、产品的运输和运用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、平安防护用品；7、人为因素，包括违反平安操作规程和平安生产规章制度；8、丢弃、废弃、拆除与处置；9、气候、地震及其他自然灾难等。三、评价方法可依据须要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法和平安检查表分析法等。1、工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定限制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。2、平安检查表分析法：平安检查表分析法是一种阅历的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的担心全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成依次编制成表，以便进行检查或评审。平安检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。四、评价时机常规活动每年一次，特别规活动起先之前.五、评价准则采纳风险度R=可能性L×后果严峻性S的评价法，详细评价准则规定为：事故发生的可能性L推断准则等级标准5在现场没有实行防范、监测、爱护、限制措施，或危害的发生不能被发觉（没有监测系统），或在正常状况下常常发生此类事故或事务。4危害的发生不简单被发觉，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有限制措施，但未有效执行或限制措施不当，或危害常发生或在预期状况下发生。3没有爱护措施（如没有爱护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生简单被发觉（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事务，或在异样状况下类似事故或事务。2危害一旦发生能刚好发觉，并定期进行监测，或现场有防范限制措施，并能有效执行，或过去间或发生事故或事务。1有充分、有效的防范、限制、监测、爱护措施，或员工平安卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不行能发生事故或事务。事务后果严峻性S判别准则等级法律、法规及其他要求人员财产损失/万元停工公司形象5违反法律、法规和标准死亡>50部分装置（>2套）或设备停工重大国际国内影响4潜在违反法规和标准丢失劳动实力>252套装置停工、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的平安方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丢失、慢性病>101套装置停工或设备地区影响2不符合公司的平安操作程序、规定稍微受伤、间歇不舒适<10受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损风险等级判定准则及限制措施R风险度等级应实行的行动/限制措施实施期限20-25巨大风险在实行措施降低危害前，不能接着作业，对改进措施进行评估马上15-16重大风险实行紧急措施降低风险，建立运行限制程序，定期检查、测量及评估马上或近期整改9-12中等可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理4-8可接受可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理<4稍微或可忽视的风险无需采纳限制措施，但需保存记录六、评价组织1、公司成立风险评价领导小组2、公司的各级管理人员应参加风险评价工作，岗位员工要主动参加风险评价和风险限制工作。七、其它要求1、依据评价结果，确定重大风险，并制定落实风险