机械设备的使用、维护和保养电子教案

机械设备的使用、维护和保养收集于网络，如有侵权请联系治理员删除收集于网络，如有侵权请联系治理员删除关于机械设备的使用、维护和保养，这些问题你知道吗““工欲善其事，必先利其器”，好设备对于生产效率起着至关重要的作用。但是，设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，协作转变，直接是，设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，协作转变，直接影响到设备原有的平衡，设备的稳定性，牢靠性，使用效益均会有相当程度的影响到设备原有的平衡，设备的稳定性，牢靠性，使用效益均会有相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的根本性能，无法正常运行。理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养打算。一、设备的使用凭证操作训，考核合格后发给操作证，方可上机独立操作。操作证由设备治理部门统一签发，操作证上应写明能操作的设备型号。定人定机根本权力，应知应会的根本要求和嘉奖方法。公用设备应落实维护人员，明确维护责任。多人操作的设备实行机台长制，由机台长负责设备的使用和维护责任。交接班制班后发生问题，则由接班人负责。好交班记录交有关负责人签字代接。抽查交接班制度的执行状况。制定设备操作和维护保养规程护保养规程。设备操作和保养规程一般包括以下内容：操作设备前对现场清理的要求。操作设备必需使用的工器具。开车的操作程序和留意事项。设备运行的主要工艺参数。设备状态检查的内容和要求(必要时)。润滑的方式和要求。点检和维护保养的工程、内容和频率。停车的程序和留意事项，停车后的要求。安全防护装置的使用和调整要求。常见故障的缘由及排解方法。交接班的具体工作和记录内容。设备使用中的“四项要求”整；清洁：设备内外清洁，无黄袍，各滑动面、丝杆、齿条和齿轮无油垢、无碰伤、各部位不漏水、不漏油。和油线清洁，油标光明，油路通畅。安全：实行定人定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。使用设备的“五项纪律”凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。常常保持设备清洁，并按规定加油。遵守设备交接班制度。治理好工具附件，不得遗失。处理。设备使用人员的“四会”要求能独立操作。会维护：学习和执行日常维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。根本学问，协同修理工进展检查并找出问题。会排解故障：生疏设备特点，懂得拆装留意事项，会做一般的调整，协同修理工人排解故障。〔8〕设备治理的“三好”要求管好设备:设备有专人保管，未经批准，不能使用和改动设备。用好设备:认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。修好设备:要求操作工人要协作修理工人准时排解设备故障。做好设备的状态标识对长期闲置而又不报废的设备，应进展封存并在设备上挂上“闲置设备”牌。“制止合闸”警示牌。报废的设备需挂黑色报废牌。现场所使用的状态良好的设备一般不再另行标识。设备运行记录(A类设备)，应做好必要的设备运行记录。二、设备的维护保养预防性维护与预见性维护的区分(1)预防性维护预防性维护是为防止设备可能的失效而进展的有打算的维护活动，以保持设备正常的力量。(2)预见性维护发生的设备失效模式而进展的维护活动。预防性维护:清洁、检查、润滑、紧固、调整、防腐、整齐、安全。设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度、可划分为三级:日常保养(例行保养)、一级保养和二级保养。一级保养和二级保养属于定期保养(注:在某些书中，将日常保养称为一级保养，以此类推为二级保养、三级保养)。打算，必要时还要做好周保养打算。工程及内容。日常保养日常保养一般包括以下内容:检查，包括班前、班中、下班时的检查，比方对以下内容进展检查:①检查皮带是否松动。②检查制动开关是否正常。③检查安全防护装置是否完整。④检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。紧固。比方检查易松动的螺钉并上紧。润滑。依规定添加润滑油。清洁。清扫、擦拭设备。其他。如对气动设备每日定时排水，下班时放气。为了做好对设备的日常维护保养，有必要编制设备日常维护保养规程。一级保养以操作工人为主，修理工人协作指导(也可由修理工人进展，操作工人协作多。保养的主要内容包括检查、调整、更换、修复，如下：油路。清洗或更换油毡、油线、过滤器等。检查磨损状况，调整各部件协作间隙，紧固各部位。靠(可由修理电工负责)。清洗附件及冷却装置，等等。一级保养完成后应做好记录并注明尚未去除的缺陷，要进展验收。500小时要进展一次一级保养)。二级保养(也可完全由修理工人进展)。二级保养内容技术性要求高，保养内容如下：对设备进展局部解体检查和修理。对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进展清洗并换油。修复或更换易损件，局部刮研。检修电器箱，修整线路，清洗电动机。检查、调整、修复精度，校正水平。等等。二级保养完成后，应具体填写检修记录，要进展验收。(2500小时要进展一次二级保养)。1：设备大修。原有精度、性能、生产率，以及外观(外表重喷漆等)。设备的大修可结合设备的技术改造来进展。有的书中，将“大修”与“二级保养”放在一起，统称“二级保养”。结合。所以，没有必要单独表达设备点检。3：上述三级保养制的内容已含有传统意义上的小修和中(项)(项)修工程。4：上述保养机制中含有点检的内容，点检中觉察的问题要准时修理或查，打算一、二级保养的时间(此时称预见性维护)。固然，设备点检可独立进展。容和时间。5：上述的打算修理保养体制可以视作:(日常保养、一级保养、二级保养)—适时的打算修理—大修。预见性维护一个月做一次预见性维护打算，也可适时制订预见性维护打算。三、设备的润滑”和“三过滤”是把日常润滑技术治理工作标准化、制度化，是保证搞好润滑工作的有效方法。设备润滑工作与设备的其他维护保养工作一起做。润滑的“五定治理”(油标窥视孔)，进展加油、添油、换油、检查液面高度及供油状况。定质。确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必需整清洁，防止污染油料。要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。定期。按润滑卡片上规定的间隔时间进展加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验。油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。“五定治理”标准表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。润滑油的“三过滤”:1)人库过滤。油液人油罐贮存时要过滤。发放过滤。油液发放注人润滑容器时要过滤。加油过滤。油液加人设备贮油部位时要过滤。治理漏油的十种方法勤：勤查、勤问、勤治。找：认真查找漏油部位和缘由。改：更改不合理的构造和装置。