化工厂环境影响评价案例

化工厂环境影响评价案例5/年特种树脂的工程环境影响评价报告概述厂址地区环境概况工程分析污染防治措施评述清洁生产及循环经济论述环境质量现状评价环境影响推测评价施工期环境影响分析事故风险环境影响分析污染物排放总量掌握分析厂址可行性分析环境经济损益分析公众参与结论与建议1工程由来评价依据评价等级评价范围和重点保护目标环境评价标准评价因子工程由来ZZY园区是该保税区的配套工业区。A公司〔筹〕主要进展方向是化工材料及精细化工产品的开发生产与经营，打算在B国际化学工业园投资建5万吨/年特种树脂的工程。评价依据国家法律、法规及规定国家法律、法规及规定和国水污染防治法承受评价技术导则的名称及标准号〔HJ/T2.1-1993〕〔HJ/T2.2-1993〕《环境影响评价技术导则〔HJ/T2.3-1993〕〔HJ/T2.4-1993〕评价等级大气环境影响评价等级大气环境影响评价等级本工程大气污染源为有组织工艺废气。按污染物等标排放量计算公式：P=Q/C109，计算得甲苯最大为2.31105。且本工程所地区处于平原开阔地区，故本工程大气环境影响评价等级为三级。水环境影响评价等级〔生产废水为11.7m3/d，经园区污水处理厂进一步处理，达标后最终排入长江〔大河、Ⅲ类水域影响分析。噪声影响评价等级本工程在B国际化学工业园内建设，厂界200m范围内无噪声敏感目标，本工程噪声影响评价工作等级确定为三级。评价范围和重点保护目标评价范围大气评价范围：以厂内排气筒为中心、主导风向为主轴，4×6km的区域。地表水评价范围：为本工程排污口〔园区污水处理厂尾水排放口〕上、下游3公里。噪声：厂界噪声及周边200m范围。环境风险评价范围：厂区主要生产装置及物料储存区四周5km范围内。重点保护目标依据现场调查，建设工程所在地北面为雪佛龙公司，东面为南光用地，西临十字港，南面为华达涂层。A公司四周500米内无居民点，本工程环境保护目标14-114-2。环境评价标准依据Z市关于城市布局和功能的规划和有关规定，该总公司所在地环境空气质量功能区属于二类区，本期工程空气污染物的排放执行《大气污染物综合排放标〔GB16297-1996〕TJ36-7。水域功能定为Ⅲ类水环境多功能区，水环境质量评价承受《地表水环境质量标准》〔GB3838-2023城市区域环境噪声标准》和《GB12348-90环境的评价标准拟选用三类标准。评价因子2自然环境概况 略区域社会环境概况社会经济 略交通 略工程所在地区域进展规划概况Z市城市总体规划概况 略Y国际化学工业园概况 略3.工程分析拟建工程工程概况全厂主要原辅材料汇总主要生产设备污染源强分析拟建工程工程概况工程名称、建设性质、投资总额、环保投资工程名称：工程名称、建设性质、投资总额、环保投资工程名称：A5万吨/年特种树脂工程；工程性质：建中外合资；建设地点：B国际化学工业园；投资总额：2023万美元，其中环保投资768.6万元人民币;估量投产日期：20235月。建设规模及产品方案建设规模本环氧树脂装置工程生产规模为50kt/a液体环氧树脂：35kt/aYD-51环氧树脂，10kt/aEx-23-A80溴环氧树脂，5kt/aJF-43邻甲酚甲醛环氧树脂。本工程年操作时间为8000小时。产品方案本工程生产液体环氧树脂以双酚A和环氧氯丙烷为原料，在氢氧化钠作用下，在肯定的反响条件下，生成通用型环氧树脂产品双酚A二缩水甘油醚型环氧树脂。该装置主要生产电子级YD-51环氧树脂、以YD-51Ex-23-A80溴环氧树脂。职工人数：158人；工作时数：年工作330天，每天工作24小时，实行四班三运制。厂区总平面布置图占地面积：57939m2〔其中高压走廊569m2〕建筑面积：29792m2。绿化面积：18717m2全厂主要原辅材料汇总主要生产设备污染源强分析大气污染产生与排放状况依据物料衡算结果，本工程有组织废气排放源为生产过程中排放的废气，主要污染物成分为环氧氯丙烷和甲苯，主要污染源分别来自来源于生产根底高纯环氧树脂YD-51缩合反响工段G1-1和生产邻甲酚甲醛环氧树脂缩合反响工段G3-1，生产根底高纯环氧树脂YD-51溶剂回收工段的工艺废气G1-2和生产邻甲酚甲醛环氧树脂溶剂回收工段G3-2。甲苯灌区也使用冷凝器进展捕获，由排气管排放。各工段大气污染物产生及排放状况见表14-6。水污染物产生与排放状况工程水污染物产生及排放状况见表14-7。固体废弃物产生及排放状况建设工程实施后三废排放汇总4大气污染掌握措施水污染掌握措施大气污染掌握措施本工程产生的大气污染主要为有组织排放尾气和无组织排放的废气，主要成分本工程产生的大气污染主要为有组织排放尾气和无组织排放的废气，主要成分是甲苯和环氧氯丙烷等。经过多级高效冷凝器冷凝后的产生的有组织尾气，采用尾气冷冰水冷凝器进展捕集，并加以回收利用，排放的废气能够达标排放。对有组织废气：本工程在聚合、精制、脱溶、精馏等设备上部均承受了多级冷凝器，将生产过程中产生的温度较高的原料气体冷凝，返回反响釜连续参与反响，或回收循环使用〔冷凝液体再经过冷冰水冷却降低温度，削减冷凝液的再次挥发。真空泵承受二级水环泵和罗茨泵组合机组，承受冷冰水冷凝，少量的尾气经过水环泵，通过和冷水直接接触而分散，削减尾气的排放。真空泵均承受尾气冷冰水冷凝器加以捕集，经过多级冷凝、吸取后，极少量的不凝气体排入大气。经过多级冷凝后，尾气处理效果到达98%，只有极少量的不凝气体排入大气，可以实现达标排放。水污染掌握措施工程废水预处理措施评述保税区污水处理厂废水处理措施评价工程废水预处理措施评述生产废水分连续排水和间歇排水两类废水。本工程主要水污染物为生产工序中生产废水分连续排水和间歇排水两类废水。本工程主要水污染物为生产工序中产生的含饱和ECH的切水15257m3/a，精制过程产生的第一、二次洗涤废水46890.6m3/a。ECH的切水是由过饱和的环氧氯丙烷和水的混合液中分别出，水中的环氧氯丙烷为饱和值，含量为6.5%左右，CODcr为10万mg/L。ECH切水承受精馏装置处理，然后再进高效生化处理装置处理排入管网。环氧树脂在生产精制过程中第一、其次洗涤废水，含大量的NaCl，少量的未反响的NaOH、260吨/天“三效”一级处理装置。保税区污水处理厂废水处理措施评价保税区污水处理厂的建设规模本工程废水接收可行性分析①接收量的可行性分析本工程排入保税区污水处理厂的污水量为10.5t/h，保税区污水处理厂完全有力量接收该增污水。②水质的可行性分析本工程生产废水经过厂内预处理，各项污染物指标均掌握在接收标准以下，且本工程废水排放量微小，对保税区污水处理厂的处理工艺不会造成冲击负荷。综上所述，本工程生产废水经厂内预处理后，排入保税区污水处理厂进一步处理的方案可行。5清洁生产分析循环经济论述5.1产业政策符合性分析原料、能源及产品清洁性分析〔1〕原辅材料清洁性分析〔2〕能源清洁性分析〔3〕产品清洁性分析生产工艺先进性分析生产设备先进性分析回收技术①薄膜脱苯工艺②回收环氧氯丙烷工艺节能降耗措施分析水循环利用率水平分析实行本工程全厂各项节水指标见表14-11。单耗指标分析清洁生产结论综上所述，本工程承受日本先进的技术，其生产工艺和产品等级均为国内先进水平。生产过程大量采用清洁能源、先进生产机械和掌握技术、有效可行的废水回用技术，同时承受先进的杜邦治理模式，有效的削减了物耗、水耗、能耗和污染物排放量。因此，本工程生产符合清洁生产要求。环境质量现状评价空气环境质量现状监测与评价监测结果说明：各个监测点的SO、NO

小时浓度、日均浓度到达并优于《环境2 2空气质量标准》二级标准；甲苯一次小时、日均浓度到达并于优于《工业企业ECH和甲醛未检出。说明评价区内大气环境质量良好。水环境现状监测与评价长江评价江段水质良好，各项污染物指标均不超Ⅲ类水质标准值。声环境现状监测与评价〔GB3096－93〕3类标准的要求。环境影响推测评价大气环境影响推测评价水环境影响推测分析噪声影响推测分析大气环境影响推测评价区域内最大小时平均落地浓度推测：区域内最大小时平均落地浓度推测：正常有风状况下，结果说明环氧氯丙烷最大落地浓度为0.00092mg/m3，占标准的0.46%，位于排气管下风向193米处；甲苯最大落地浓度为0.010582mg/m3，占标准的0.458%，位于排气管下风向193应的标准。小风状况下，结果说明环氧氯丙烷最大落地浓度为0.003242mg/m3，占标准的1.621%，位于排气管下风向11米处；甲苯最大落地浓度为0.03881mg/m3，占标准的1.617%，位于排气管下风向11典型日气象条件下本工程对大气环境影响推测：均浓度均能到达相应的标准。卫生防护距离：本工程的卫生防护距离确定为100m。依据上述计算结果，本工程对C粮油公司、H粮油公司等粮油企业影响微小，叠加本底值后上述粮油企业各污染物小时浓度和日均浓度均能到达相应的标准。水环境影响推测分析本工程废水量仅占保税区污水处理厂总负荷的本工程废水量仅占保税区污水处理厂总负荷的0.051%；本工程废水经污水处理厂处理到达一级排放标准排入长江后，对本长江段水质影响甚微，COD对保护目标最大浓度增加量为0.00019mg/L，占评价标准的0.00095%；甲苯浓度奉献值极低。据本江段的水质现状监测结果，目前该江段污染物的浓度较低，水质尚好，均可到达或优于Ⅲ类水，因此，本工程废水处理达标排放后，对本江段的水质影响较小。噪声影响推测分析值叠加本底后厂界噪声可到达《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。施工期环境影响分析本工程建设期间，各项施工活动，物料运输将不行避开地产生废气、粉尘、尘污染影响较为突出。事故风险环境影响分析染物一次浓度瞬间超过TJ36－79中的居住区一次浓度标准，但该事故在实行预案和防范措施，确保各类危急化学品不会泄漏入长江。类企业水平，本工程的事故风险处于可接收水平。污染物排放总量掌握分析依据《依据《J省排放水污染物总量掌握技术指南》及《J省排放污染物总量掌握暂行废气：甲苯、环氧氯丙烷废水：COD、甲苯、氨氮、总磷固废：工业固体废物本工程废水污染物总量为接收考核量，总量在保税区污水处理厂总量中平衡。废气污染物中的甲苯和环氧氯丙烷在B国际化学工业园内平衡。各类固体废物全部得到有效的处置，正常状况不会对外环境产生影响和危害，因此，本工程的工业固体废物总量以工程实际发生量进展掌握是可行的，可以实现排放量为零。具体的总量平衡途径见表14-12。厂址可行性分析与规划的相容性分析本工程属于A公司环氧树脂工程，符合Z市总体规划和园区规划对工程所在地区的产业定位和用地要求。本工程建设充分依托园区的公用工程和根底设施，水、电均由园区集中供给；生产废水排入园区污水处理厂集中处理；工程的污染物排放量符合园区总量控制的要求。本工程建设符合区域环境保护规划要求。工程建设的环境影响分析本工程建设符合本地区区域环境规划及经济进展规划的，对周边环境的影响很小，从环境角度看本工程选址是合理的。环境经济损益分析社会经济效益分析社会经济效益分元，年平均总本钱123434.6万元，全投资内部收益率〔税前〕68.25%，全投资内部收益率〔税后〕16.30%，全部投资回收期3.7年〔税后，以上指标说明工程具有较高的盈利力量，经济效益显著。本工程产品是环保型产品，在贮存和使用过程中对环境影响程度小，适合当今社会对环保的要求。因此，本工程的实施有较高的社会效益。环境效益分析环保治理投资费用本工程主要环保设施有：建一套回收环氧氯丙烷的精馏装置，一套“三效”处理装置，对高噪声设备实行适当的减噪措施，拟建工程的废气处理和固废收集存贮等依托现有工程的设施。依据前章节分析，环保设施能满足有关污染治理方面的需要，投资根本合理。环保投资占总投资的5.72%。12.2.2环境效益分析通过设施建设和日常运行，可保证各类污染物的达标排放，并且可以到达预定的各环境类别的环境保护目标。对预防和杜绝可能产生的潜在事故污染影响也能发挥明显的作用。由此可见，本工程环境效益较显著。结论对策及建议措施总结论

结论与建议结论本工程符合相关产业政策；工程选址符合相关规划，选址合理；本工