某吨流化床锅炉调试运行方案

锅炉调试、运行方案基本原则1.1锅炉启动、试运行是锅炉安装施工后期的主要工作内容，参与后期工作的施工人员应在熟悉本方案的基础上，遵照如下规定或要求进行工作。以保证锅炉启动、试运行成功。1.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95；1.4锅炉制造出厂随机文件《安装使用说明书》；2.基本程序机械分部试车及各系统联动试车---------冷态布风试验-------烘炉------碱煮炉-----停炉、自然冷却放水检查-----锅筒工作压力冷态严密性试验------管路水冲洗-------过热器管及主蒸汽管路蒸汽吹扫----------------------锅筒工作压力下蒸汽严密性试验------安全阀调整及校验------------------锅炉48小时满负荷试运行--------总体验收3.工艺及措施3.1机械分部试车及各系统联动试车3.1.1鼓、引风机、给水泵安装完毕，单机试车合格；3.1.2烟风道安装结束，送风系统自鼓风机出口直至布风板下面风室为止，调风装置调节自如，内外方向一致，全开或全关时进风管工作平衡可靠，无异常声响，烟道严密不漏风。3.1.3给水管路、排汽管路、疏水管路、排污管路安装结束，给水系统自除氧器给水箱出口至锅炉省煤器入口为止，各种阀门调节自如，流向正确，阀门全开或全关时，管路各部分支吊架工作平衡可靠、无异常声响，管路及其附件严密不漏。锅炉水位计水位清晰可见；3.1.4给煤系统及调节装置安装完毕；给煤系统自落煤管出口至加煤斗无堵塞。3.1.5电气及仪表安装调试完毕。3.1.6检查除氧器给水箱水位是否正常，以考核软水泵、软水产出能力是否能满足要求。夕3.风2湖各系统联动试择车奖试验目的：检爸查事故按钮和杀各系统连锁保联护装置的动作焦。弟试验范围、步哨骤和方法：仙晶鼓、引风机程猾序控制装置试丑验腥按下列程序：贞先试按引风机纺、后按鼓风机捞启动沟按钮，两机能摩正常启动，当炉按相反程序操售作时，两机不季能正常启动为句合格。付按下列程序：企先试按鼓风机杂、后按引风机惨停止珍按钮，两机能绝正常停机，当蝴按相反程序操馒作时，两机不上能正常启动为减合格。脏帽高、低水位报存警及事故按钮细动作试验搞依次启动引风骗机、送风机后刚启动给水泵及茫软化水泵，向低锅炉连续进水句，直至高水位首，此时应有声黄光报警，当听互到声光报警时宋，人为按下事第故按钮，应依版次切断给水、术给煤机以及鼓亦、引风机为合寿格。染依次启动引风后机、送风机，题锅炉人为放水孤，直至低水位否，此时报警器喜应声光报警。另当继续放水极托低水位时，应碧自动切断给煤姿机以及鼓风机骑、引风机为合添格。硬收依次启动引风仙机、送风机，捞按不同方式改躺变调风装置开宽度，检查炉膛晚负压变化，以润及炉墙漏风情催况。柴尽超压报警及连折锁。仇3.鹊3肆冷态布风试验报冷态布风试验截是沸腾床正常择燃烧的基础，姑因此非常重要抹，司炉人员必滨须亲自参加操弟作，并认真记永录试验的数据梳，作为日后正渴常运行的依据蚂。试验用料屠沸腾炉费渣诞≦料8mm察型共语6域立方米锤试验分三个阶属段，分别猫为浅300m完m斤料层佛、引450m舞m蚕料层送、扔600m涉m允料层，分别记签录各料层下完即全沸腾时的风型室风压及电流舒的大小，作为中正常运行时参曲考数据。3.4.烘炉续误烘炉的目的：像利用燃料产生望的热量缓慢对惭炉墙加热，促征使炉墙中的芬水分逐渐逸出起直至干燥为止恋；从惹该锅炉烘炉已捏经结束，故过嫂程从略；串听合格标准：耐声火浇注料应按报厂家规定的升剂温曲线烘烤，府并经检验合格悦。全面检查炉山墙各部位没有铜发现变形或裂用纹。穗3.5绸.滩碱煮炉捡榨根据《电力建济设施工及验收同技术规范》（皇火力发电厂化定学篇）进行碱会煮炉；茄川煮炉后期，锅逢炉压水力娃1.96-2僻.45MP置a雅，排汽量瞎为坑10%-15触%饼额定蒸发量下嚼，骆煮著2挺4锋小时后进行排热污换水直至炉执水品质符合运谈行要求为止。贪涌煮炉起始时间倡的确定盼为了减少燃料起的消耗，煮炉绵起始时间可安笋排在烘炉后期拌，开始投药，者升压煮炉。纺称工艺步骤及技从术措施妈药品称量并配润制成溶液醒药品品种及数的量：略氢氧化贡钠好100夺㎏典磷酸三唯钠芳100游㎏粘溶液百分浓么度踩=株药品总重迷量将/面（药品重楼量级+必软化水重量餐）聪≦犬20%况对备有加药系点统的锅炉房，送先将药品投入覆加药箱后加入鼻软化水，机械童搅拌溶解后用咱加药泵连续泵我入锅筒内。狐对无加药系统保的锅炉房，可改临时在锅筒排宜空阀座上安装溉加药漏斗，将诚药品投入箱内鞭加入软化水溶追解后注入锅筒配内。投药完毕层，冲洗阀座，璃排空阀复位。升压煮炉钓向锅炉进水，浴当锅筒水位比旅正常水位征低证50m木m撤时停止进水。胁提高燃烧强度偷，使锅炉缓慢锦升压极至凯1.0MP围a可，升压时间不逼少处于框4缺小时。箭提高燃烧强度犁，使整个煮炉打期间，锅炉压班力维持另在报2.0MP鸟a脆左右，排汽量挤控制批在钱2-3t/h贪,烧同时调节给水式，保持锅炉水甲位比正常水位旱高晨50m属m棒。排污、换水纠连续煮洲炉隐2夹4码小时，化验结苍果显示磷酸根巩浓度不变后煮次炉结束。压力傻缓慢降低，从歌各下集箱轮流途排污、换水。条直至炉水品质关达到运行标准汁为止。音停炉、自然冷太却的操作程序职停止向炉内的浮供给燃料；但送风机停猫止多5趣分钟后，停止晚引风机；霸关闭所有看火题门、人孔门、仰以免漏入冷风网。让锅炉自然公慢慢冷却。瞧锅炉放水、检给查战锅炉自然冷却片，当压力降详至壤0.5MP滚a具时轮流从各下厨集箱排污放水抢，当压力降至胜零时，开启锅级筒上的排空阀笋，放尽炉水后弊，开启锅筒上疫的人孔门和集灵箱上的手孔盖域进行检查。煮炉合格标准咐锅炉停炉放水蛾后，检查锅筒织，集箱内部，眼应冲洗附着物丙和残渣，必要狱时辅以人工清嘉扫。锅内钝化枯膜清晰可见。却3.算6侧冷态严密性试厨验及管路水冲博洗谎哑目的帮对未参加本体亡水压试验的管腔路及阀门进行侵严密性检查，债同时利用锅炉还内的水压对给富水管、取样管案、仪表管等进吴行水冲洗，以绞清除管路内可衣能存在的脏污竭、杂物。虏滨工艺步骤荷开启锅筒上的孝排空阀，向锅纲筒缓缓进水，交直至满水后关反闭排空阀。存开启给水管路惯上的所有阀门寨，关闭给水泵赔出水阀，关闭姨取样器的出水蒜阀，开启各种膜仪表管路的入挡水阀，关闭各帐种仪表的出水副阀；驼用电动试压泵偏对锅炉缓缓加详压，使压力升切至锅筒工作压渔力冶4.2MP应a呈。菜检查上述管路串及阀门的严密亿性，如发现漏启水现象，经必折要的处理后继脂续升压检查，征直至可靠严密亦为止。铁检查完毕按下悉列顺序，分别山开启冲洗管路邀上的出水阀，耀进行水冲洗。距各种仪表管路末；葬各种取样管路料；选连续排污管路泉；给水管路。蒙6著.啦过热器管路反岗冲洗膏水冲洗前，被雾冲洗管路上的萄仪表要加以保凑护，节流阀及冠止回阀的阀芯伯要拆除，妥善哈保管，待水冲钥洗完毕后复位溜；遮水冲洗开始后痛，锅炉内水压垒会不断下降，后此时应启动给堵水泵继续加压驼，水冲洗时的靠压力不应低咽于飘50窝%压的工作压力，淡以免影响水冲势洗的效果。迷水冲洗的合格不标准浊以被冲洗管路懂出口的水色透座明度与入口处捐目测一致为合庄格。拜3.象7点过热器管及主鲜蒸汽管吹扫训1妙.黎吹扫用的临时悬管截面积应大悼于或等于被吹筐扫管的截面积猎，临时管应尽猜量短捷以减少疮吹扫阻力。捐2丑.穿吹扫时控制门诉应全开，且开检启时间一般不碰小瘦于楚1mi郑n东。薄3由.踩被吹扫系统各威处的吹管系数额应大切于协1觉。谢4神.石吹洗时的控制煮参数可通过预框先计算或吹洗感时的实测确定廊。一般在符合袍上述塘第含1绪.贴、典2汤.煎条的基础上控睛制门全开后过燥热器出口压力弱达谱到啄1.5MP呆a袜，可满足各处拿吹管系数大摊于您1财的要求。这时巡相应的锅炉蒸默发量教为吊60惯%壳—拆70部%刃额定蒸发量摇即土12-14t松/斜h甩。玩5嗓.林吹扫时压力下党降值应控制在侧饱和温度下降庙值不大于祖4哄2扁℃完的范围内。愤6灶.焰吹扫过程中，黎应至少应有一压次停炉冷却，转时间间隔乌在舌1佛2割小时以上，冷宏却过热器及其渡管路，以提高奶吹洗效果。鞋7剧.枣被吹扫的所有旱管道，特别是飞临时排放管应宏牢靠固定，以咬防产生过大的厘震动及意外。禽8甲.棵吹洗质量标准贷过热器及其管顾道各段的吹管共系数大点于华1暴；谎在被吹洗管末算端的临时排汽接管内（或排汽兰口处）装设靶简板，靶板用铝临板制成，其宽祸度约为排汽管其内径购的麦8鹰%易，昌即头12m幻m勺，长度纵贯管蛇子的内径；在小保证吹管系数丸的前提下，连根续两次更换靶嫩板检查，靶板屈上冲击粒度不洪大崖于临0.8m痛m珠，且癍痕不多绍于烦8危点即认为吹洗咽合格，合格的鼓靶板应作为资词料保存。铺3.雕8宰蒸汽严密性试高验叛1至.狼目的：锅炉点裁火升压至工作许压力，在热态脸下检查锅炉各氏部位的严密性筝以及热膨胀位诸移的情况。2.检查范围增锅炉的焊口、程人孔、手孔和重法兰的严密性裕；刊锅炉附件和全柱部汽水阀的严胡密性；熊锅筒、集箱、印各受热面部件堵和锅炉范围内坦汽水管路的热锐膨胀位移是否删正常，是否有献妨碍膨胀的地察方，管路支吊至架的受力情况看是否正常。贼3.扎9知安全阀调整尽蒸汽严密性试反验检查，缺陷观处理完毕后，日锅炉继续升压锻进行安全阀的忍调整。具体要谊求如下：佛楚为了缩短安全芹阀调整校验的烛时间，应在并漫炉供汽前进行害，此时主汽阀作处于微开的状钥态。窜如果蒸发量比正较大，则一定岸要小幅开启过核热器出口排气向阀，以保证过质热器管得到良义好的冷却。摊洒锅筒安全阀始纠启压力按规范衔的规定进行调重整钻控制安全阀为法：听3.82×1狼.1×1.0秆6=4.45俩MPa篮安全阀调整时奶应先调整锅筒勿上的安全阀，身然后再调整过泳热器上的安全液阀。过热器工散作安全阀为起：济3.82×1塘.04=3.济97MPa丈毒调整和校验完该毕，应将安全焰阀的始启压力潮、起座压力、弄回座压力的数俭值如实记录，味并办理签证。筑法安全阀经调整混校验，应加锁践或铅封，严禁偿卡死。兴4.屑48酷小时带负荷试观运行浇4.谜1衣目的：对锅炉榜本体及附属设深备的施工、设拳计、制造质量袭进行考核。萌4.霉2藏基本操作程序难0.49渔MPa多下低压暖以管钓------沫-泰升坊压龙------幕--物-船供带汽紫------剩-掘-园试运行调那整蔬------袜-愈运行记抱录倒------垂-疮48肉小时试运行总等结艘------歼-农-辞消缺女4.丝3云安全阀调整完顶毕，调整燃烧苏强度，使锅炉派压力缓慢降断至趣0.49M种P剧a险，开始低压暖梯管工作，此时日开启主汽阀胖尿了和主汽管上顷的疏水阀，暖层管的游速度以温升不启超财过遮2渴-3蚂℃筑/min姻馅为宜，直至疏置水阀出汽为止擦。逼4.油4育运行调整资任务：根据负均荷变化及时调厨整燃烧，调整辟锅炉给水，连烛续不断地供出歇额定参数、足讽够数量的蒸汽柳。阳调整过程中，蓬应注意布风板篮上的燃烧情况进以防结焦或熄终火。绕5洗.始锅炉总体验收耍锅炉供汽带至殖满负幅荷枪20t/锦h劈后，连续运行灿48还小时（如因某摘种原因不能带贵至满负荷时，困另行协商确定享）。在爽48陕小时试运行期部间，锅炉能达溉到额定出力、鸦压力、温度符姜合设计要求；经锅炉本体、辅研助系统均能正梢常工作、其膨剃胀、严密性、泡轴承温度及振烧动等均符合设荐计要求，至此歉试运行才告结蛛束。建设单位排代表、施工单昏位代表，在技答术监督部门的唱参与下办理试剃运行签证及设蜡备验收移交工脸作。犁验收资料：包平括全部施工文狡件竣工图，各甘项检验报告，醒主要材料质保聋单，设备、阀督门等合格证及印校验合格证等狗。夹试运行工作安柄排及技术交底婆根据目前的现着场条件确定如司下实施线路图程：超完善前期的工竿作蛮------泰--钓-际鼓、引风机、未给水泵等单机倍试车及冷态布隙风试奴验火------尊--剂-岂反冲洗、冷态滩严密性试验、材管路冲忘洗逆------历-----存-腿煮炉、逐48猛h林试运行、吹管突、安全阀调整永1漏.藏先将前期未完齿的工作抓紧完西成。包括：苹1.满1运破碎、上煤系钻统，落煤管道说（在给煤机前姑应加装调节闸恢门），封闭前信应确认给煤机幅内无铁屑杂物祥；酸1.本2鸦解除对膨胀有速阻碍的临时固捕定，并正确地罗预设膨胀；帮1.从3安在排汽管口安牢装靶板固定装码置，排汽管要宵牢靠固定（园另行加固，特边别重要）；绩1.馋4束加装进风管的胖调节门及导流磨板，以平衡进金风；包1.素5旬旋风分离器下配的料腿膨胀部爪分要设法弥补棵；船1.症6剑鼓、引风机、食给水泵等高速炊旋转机械联轴幕器处应加装防涝护罩；孟1.忠7衡电气及仪表应践按规范完善并赛得到相关人员廊的认可；毙1.垃8讨清理各处杂物也，保存通道畅骗通；乓1.末9弹各处照明及应胃急照明能正常储工作；垦1.1夹0念各处操作平台供及扶梯能方便升操作人员安全荐操作及检修。薯1.1粱1宝水化人员能正糖常制水及化验坦。愉2先.裤鼓、引风机单利机试车及冷态坐布风试验屿2.干1株按规范检查安俩装的质量，检纺查烟风道、炉皆膛等各处是否润畅通、合格。果2.攀2您鼓、引风机、绢给水泵等高速添旋转机械试车邀时，要派专人稀守护。帐2.而3皆鼓、引风机单题机试车不得少雀于索8奔小时，主要符付合下列要求：储健汗格没有异常声响绵框南柏振动应不大于绝0.1mm挑川仿隆润滑油在油位肌计的中间，且佛没有变质睬府沿络轴承温度不大腹于某8都0捕℃爹筑以在额定参数下瞧，电流不超标晓。许2.4两鼓、引风机单退机试车前要先治将进口门关闭燃，再启动风机享，然后逐步加昌大风门，这时萄操作人员要密项切关注电流表搭。电流表不要跨超出额定值，共当电流表不稳辞定或有其它异单常时都要马上睁停止运行。问探题原因找出并微处理妥当后，姨才能再次试运掩行。剑3芝.飞反冲洗、冷态滔严密性试验、叶管路冲洗的3.1进滚给水泵开至最阔大的流量对过拳热器进行反冲鬼洗，锅筒水满渣后关闭所有阀开门，继续升压环试验。然后再宇轮流对各放水强管放水冲洗。捐水压降低后应壶继续加压。智4械.拣煮炉、耳48绳h火试运行、吹管峡、安全阀调整匀4.栏1宗煮炉安排在试义运行前期进行约，点火正常后防，煮炉的参数亿容易达到；请4.脱2毫吹管放