某高密度聚乙烯装置供热管道安装技术交底

某高密度聚乙烯装置供热管道安装技术交底一、工程概况1.概述14万t/年低压高密度聚乙烯装置，供热管道工程量8.8km，分为6个管道系统（高、中、低压蒸汽及高、中、低压蒸汽凝结水系统），供应全装置10个区域生产工艺和供暖用汽，凝结水由各系统凝结水管道输送回装置区凝结水泵房，提升后送回热力站。工作压力为4.2~0.5MPa，试验压力为6.3~0.75MPa，工作温度为320~160℃，分为II，III类管道。材料主要分为20g和20号无缝钢管及相应的管件、法兰、阀门等。布置在通用管廊及各区域框架间和不通行管沟内。该工程具有施工工期短，装置区与轻油罐区一路之隔，处于冬季施工，材料代用频繁等特点。2.主要实物工程量见表2.8-1。主要实物工程量表表2.8-1材料名称单位数量备注20g无缝钢管m1300DN200×1520号无缝钢管m7500DN300×15阀类个850DN300×15镀锌薄钢板δ=0.5mmm2保护壳岩棉瓦壳m33.施工依据⑴管道施工图。⑵现行施工及验收规范（标准）。⑶装置区工艺管道施工组织设计。咏4桨.漠质量评定君俩按《工业金属援管道工程质量美检验评定标准逮》进行。施工准备弄1可.县操作人员鼠洲操作人员由管袋工、电焊工、嘱气焊工、油工绕、起重工、白捎铁（保温）工忍等工种来完成侮，综合用工先约问0.9舒9考工疤日各/懂m恶。理2仇.翅施工用料及施醉工措施用料乎构⑴毅追施工用料罚博按施工材料计鹅划备好施工用伶料，并能及时施配套供应，主厚要材料秩为昂20都g桂和管2刃0伙号无缝钢管及牺相应阀门、管器件、法兰等材榜料阅役⑵杏扑施工措施用料饰戏措施用料主要患为搭设管道预语制平台用料（毁厚钢板、管材赢、道木等）及手管道系统试验炕及吹扫用料（龙管材、阀门、坡法兰等）。叶狸⑶笑眼主要施工机具肝积施工机具主要怠为汽车起重机艇、载重汽车、劣直流电焊机、航氩弧焊机、空义气压缩机、砂告轮切割机、坡奇口机、焊条烘羽干箱、焊条保嚷温箱、手握砂悉轮机、电动试捆压泵、导链、匠千斤顶、气焊叉工具、扳手、技水平尺、铅锤因、直角尺及手唉锤等。施工工艺趁1械.辅管道预制腿缎⑴碧摩管道预制前应例对管材、管件盟、阀门、法兰斧及焊接材料仔百细检验，符合争设计要求及规捉范规定，并具盐有材质证书或裕产品合格证。巴愚⑵苦需管道预制应在营平台上进行，犯预制尺寸按修乏正后的管段图卵进行，并应具倦备运输、吊装纪条件及留有调产整余地。券作⑶器棉管子切割妈雁管子直贸径劈D毒N斯≤山15危0珠采用砂轮切割间机切割；管子妇直滴径垫D巩N沾＞珍20丽0般采用氧乙炔焰肆切割。氧乙炔军焰切割后，应士将氧化铁清理屡干净，切口端离面倾斜偏差为挨管子外径绵的玩1漫%蔑不大奏于葵2m羞m愈。够霜⑷燃盟坡口加工悬去坡口加工采用侵坡口机、手握印砂轮机及锉刀买加工。坡口斜衰面及钝边端面仅不平度应不大拴于碗0.5m暴m辣。坡口尺寸和冒角度应符合要州求。旅摄⑸击掌氧乙炔焰切割遣时，当环境温仿度低缝于位-2坝0呢℃著时，应进行预砍热傲40~6肆0欣℃息（缓冷）后切座割。煤碰2抚方形补偿器制朴作岩烛⑴传重方形补偿器制耽作，应采用无企缝钢管、压制显钢制无缝弯头僵组对焊接成型乌。沸腰⑵茎毫方形补偿器肩啦部、臂部管段剑要尽量采用一北根管子制成。校智⑶观宏方形补偿器悬潜臂长度偏差不骄大棍于凝±10m涝m翼，平行偏差不悲大支于技3mm/燕m知，并不得大识于亭10m丑m叔。树吐⑷查卷方形补偿器组污对成型，各角摆应银为洞90劈°辰，不得有伸胀排收缩现象，避群免安装时影响宴拉伸。灾3挠.壮管道焊接食严⑴惜锻高压蒸汽管道待焊接采用氩弧址焊封底、手工记电弧焊填充盖帽面或氩弧焊焊碑接，管内充氩刘气保护；中压谦蒸汽管道及高逗压蒸汽凝结水征管道固定焊口按焊接，采用氩惯弧焊封底、手叮工电弧焊填充洁盖面或手工氩起弧焊；其它管梢道焊接均采用本手工电弧焊。熟跪⑵锅20吊g员材质管道焊接舱选旗用撤E431圈5坑（暴J42汤7占）焊条乌，嫂H08Mn旺A耳焊丝烟；陈2柏0墙号材质管道焊待接选况用留E430监3煌（希J42矿2帽）焊条许，粥H08茎A舱焊丝；氩气纯艺度台99.99流%替以上。焊条按诱出厂说明书及番规范规定进行冤烘干与管理。淋反⑶腊脖焊口组对恼单焊口组对前，蛮应将管端内外带及坡口清理干烦净，组对时，部同等壁厚管子泡、管件组对后摇，内壁应平齐品；不同壁厚管舱子、管件组对径后，其错边量型不应超过壁聪厚未10锐%泥，且不大肃于杂1m贩m月；若错边量超抽过规范规定时旷，应按规范规料定处理后再组睬对。点焊时分倚为三点点焊，扰每点点焊长济度阀15~20m依m浩。⑷施焊去府焊接时，严禁脚在焊件表面引占弧或试验电流作；分层焊接应舅将底层打磨清翁理干净后，再殃进行下道焊接捡；面层不宜过号宽，跨越两侧盐坡碍口亭l~2m垃m雕为宜；焊后应冒及时将焊渣及嫁飞溅物清理干但净，并在焊缝高附近标上焊工羊代号。袜肺⑸葱溪焊缝检验怜达焊缝检验采啄用里X从光射线检查，舟探伤数量及合泰格标准应符合廉设计要求及规边范规定。对于帝不合格的焊缝危按规范规定处幼理合格。眨选⑹绪苹管道焊接在环见境温度低炉于迟-2徐0抚℃栋时应采取搭棚改及采取采暖措殖施；当风轿速吩≥沫8m/疲s茎（气体保护焊练为欲2m/捎s采），相对湿度阀大芹于门90欠%词时，或下雨、碗下雪，要采取由防风、防雨（退雪）及除湿措咬施；冬季施焊驻时应将管道两增端堵死，防止役穿膛风影响焊它接质量。原启⑺伏去焊口被冰、霜牧、雨、雪及水疮覆盖或湿润时梳，应清扫干净虎，加热样至僻40~6葱0筐℃丢，以便除湿。料界⑻狠I伪I毫、功II嘉I笑管道焊缝，每挡天应填写管道警焊接工作记录独。稳4犹.邀管道吊装沃情⑴皆撑管道吊装前，绩应对管架的标芳高、跨距及接风点焊缝等进行竟检查，符合安钉装条件后再进偶行吊装，并应伶将管道的安装厚位置标记在管椅架上。录篇⑵鸡加管道吊装前，倡还应对管道预仰制件（管材、尖管件、阀门）停按管段图进行花复核无误，并凑将内外清理干患净。蔽妹⑶玩穗吊装时，确定在好预制件安装枝位置和方向，部捆扎牢固吊装纯绳扣，由起重绩工统一指挥，萍平稳就位在管建架上。仰因⑷俩李就位的管道标冶高、位置、坡宫向及坡度应符垒合设计要求，殿其标高、坡向叔及坡度可在管让托下用金属垫计板进行调整。驻5无.棋管道连接峰否⑴季扛管道连接前，能应查看管内是遇否干净后再连蒸接。管道连接经组对后应平直骂，其平直度在筒距接口中孟心根200m添m衡处测量，允许骆偏译差寒1mm/泉m星，但全长允许等偏差最大不宜涂超答过待10m随m弟。胳耻⑵易跪管道连接时，族不得用强力对誓口、加热管子体或多层垫片等卵方法来消除接残口端面的空隙布、偏差、错口焰或不同心等缺旧陷。持笑⑶宴旬管道焊接厕文管道焊接按管谷道焊接内容进怒行。毯梯⑷蛛真法兰连接狮骤1剃）法兰装配前钱，应对法兰进棵行检测，口径彻应与管子直径夸（壁厚）相符库，且无影响密无封性能的缺陷意存在；装配时拔，平焊法兰套填入管端为法兰寺厚度易的旷2/揉3驱，承插法兰管米子插入后管端嫂应严留碰1~2m步m涛的间隙；对焊升法兰组对后，素应使内壁平齐贝，其错边量不郑应超过管壁厚澡度换的运10彻%朋，且不大向于隆1m芹m嗽，超出其规定猜值应按规范规谁定进行处理后推再组对。牛浆2叼）装配的法兰德其平行偏差、凯径向位移及间军距值，要严格农控制在规范允幼许的范围内。鸦瘦3枣）法兰螺栓紧械固要对称交叉亡进行，接口严常密，受力均匀疤，力度适宜。奉病4督）法兰螺栓紧预固前，应对螺影栓、螺母及垫呼圈涂抹二硫化侮钼油脂或石墨篇机油。岗夺5粥）法兰垫片采诊用缠绕垫片及江橡胶石棉垫片侍，其垫片不得世重复使用。敌著6奇）运行（通汽艇）后，法兰螺涨栓热紧时，应见在保持工作温惭度馅24家h勉后，在工作温稻度下进行。妈附⑸岁晕方形补偿器安拐装资武1换）方形补偿器足吊装宜整体进灿行，吊装时应阿有可靠的加固冤措施。平稳就欧位，垫好管托排。仿水2昼）方形补偿器击与管道连接，返应在管道固定弓和管托固定牢继固后进行，在妖补偿器两侧焊练口处各留米出秤1/止2律的拉伸量，拉淹伸时应安全稳坐妥，两侧焊口粱焊接后，再撤裂下拉伸工具，雁拉伸误葬差鹰±10m考m罩（宜取正偏差骂）。休妥3代）方形补偿器态安装后，位置端、标高及拉伸甜量应符合设计潮要求，水平安湿装时，肩部应庄与管线坡度一飘致，垂直安装叙时，应安装放伞空及排泄装置堪。视禽4滚）方形补偿器栽安装应做好记阔录，并交工归洽档。喂6泪.茅阀门安装们听⑴纳杠阀门安装前，钳应按设计要求籍核对型号和检否查强度、严密价性试验记录及节无损伤后再安会装。车层⑵世租阀门安装位置惰应符合设计要狂求，对有方向脾性的阀门，要明按介质流向安第装，切勿倒装挑。弹匙⑶压县安全阀、减压图阀应在安装前挥进行试验、调瑞校，并应在管援道系统试验、删吹扫合格后按歌位号安装。并施应开启灵敏，著调压可靠，不赶泄漏。渡慢⑷雅奏阀门试验及调土校应做好记录膝。乐7般.咱管道支（吊）呢架安装旷退⑴蚂杆采用的支（吊迫）托架规格、日类型及安装位软置应符合设计扶要求，标高、示坐标偏差不得识超与过庆10m赴m鲁（标高不宜有霸正偏差）。更陷⑵分慌导向支架或滑循动支架的滑动饱面应光滑、平稿整无卡涩现象兽，导向板不得稻影响管托滑动上，固定支架（慧管托）应固定棉牢固，管托的随立板高度，应花保证保温厚度摩的需要。张刚⑶粥轿支（吊）托架港焊缝应满焊，斥与管子焊接时阀管壁不得有咬逐肉、烧穿等缺撒陷，并应在管退道系统试验前演施焊完。捷票⑷峰铅管道支（吊）蹄托架安装后，祖应逐个核对规催格、类型、安养装位置、焊缝痕及螺栓紧固等彼是否符合设计谅要求，有无漏椒装，与管道接瓦触是否紧密。咱8田.什管沟内管道安代装追身⑴肆茅控制室、配电爹室供热管道布盛置在砖砌不通侵行地沟内（管樱沟长度识约宽120晋m厉），蒸汽和凝冲结水管道管嘴径部DN5皱0境，双管沿沟壁饿两侧布置，设而置方形伸缩网器支2催组，在系统入汽口处安善装乐L11H-1边0津节流阀和压力卫表控制蒸汽压树力，安装疏水州器阻止蒸汽流棕失。症按⑵眉捆管托横梁按设谅计要求的标高俩、距离焊接在灿预埋铁件上，菊管道的坡度宵为鹅0.003/叔m勺，坡向要正确哈。扬滚⑶勺赖管道试压合格纠，保温工程施升工完毕，经全击面检查符合设营计要求及规范赞规定后，封闭富管沟。并应及饱时做好隐蔽工蒸程记录。愉9弯.狭管道系统试验遥及吹扫蒙讯⑴代害管道系统试验扰、吹扫，应按匹批准的试验、俘吹扫方案及系胞统进行，试水界压时环境温度易低谱于吼5鲁℃棉，应采取防结尘冻措施，水压语试验压力为工贫作压力天的膨1.绵5钥倍。肤把⑵逼站管道系统试验酒压力及介质问煮见教表荐2.8-露2倘。呜规试验压力及介帐质孟表哲稀决悔表插2.8-2扩管道系赴统肉计工作压力克（聚Mp睡a独）昌资试验压力（水排）霸（跑Mp军a扣）慌凝吹河洗询街速婚空骂气迈枝蒸尘汽管俭高压蒸铸汽幕4.26握.3沾确√枯黄√坡恭高压凝结看水你42.6淘.3窃宰√如爹中压蒸受汽黄1.62奔.4描凯√绿宫√煮钓中压凝结箱水么1.62假.4必狐√财诵低压蒸益汽腔0.50扬.75宗舒√尤释√丛诸低压凝结我水乱0.50炮.75蜻构√名悠粉⑶仿谈水压强度试验杏时应分级缓慢赚升压，升至试革验压力识的歼50钟%由时停止升压，惊检查无异常现受象，再以每次朱升价压右25三%戴缓速升至试验轨压力、停块压壤10mi寨n刮，以无泄漏、弹目测无变形为海合格。鉴委⑷井畜液压严密性试熟验，一般在强标度试验合格后脸进行，降至工灌作压力，停侍压摆30mi提n小，经全面检查逃，以无泄漏、堡无降压为合格矛。皱油⑸罪抖蒸汽管道采用斜空气吹扫，是殊由于吹扫蒸汽鞠不能及时供给组的情况下而采苗用。利用空气锅吹扫后，即进杏行保温工程施推工，通汽时再肆进行蒸汽扫线仪。空气吹扫应践有足够的压力身，流速不低恳于膝20m/卖s舒，达到管道空今气吹扫合格标掀准。公排⑹舒缎蒸汽吹扫时，江应缓慢进汽，步并及时疏水，恭恒管温扮1谦h幼，进行吹除，补然后自然降温涨至环境温度，竹再送汽暖管、雅恒温，进行第抛二次吹扫，如村此反复一般不衡少于三次。蛛颗⑺供是扫除管引到安识全的地方，并谁固定牢固，管珠径不应小于被倦吹扫的管道直叼径（但不大乔于学DN20叉0塌）。鸣钥⑻报晒中、高压蒸汽吊管道检查放置番在吹扫排出口扮内的铝靶板，服如两次靶板上五肉眼可见冲击名斑痕均不多于化十点，每点不搂大夺于园1m仪m苍（放靶板检查劲的持续时间不牵少山于嘴30mi追n铃，在此时间内将连续吹除），名即为合格；低巩压蒸汽，可用配刨光的木板置古于排气口除检丹查，板上应无厚锈迹及污物，选即为合格。对奏⑼视蜘管道系统试验婆及吹扫应做好鲁记录。伸10纠.字管道保温赴亮管道保温工程围施工按设计要洞求及保温工程胆施工工艺进行票。质量标准环1俯.吸保证项目赵串⑴湿平管道坡度符合牵设计要求为优般良，正负偏差罪不超过设计要晓求坡度值柜的凤1/热3枪为合格。亚粱⑵辽鄙阀门安装位置分、进出口方向兄正确，连接牢花固、紧密为合理格，在合格的困基础上启闭灵犬活，朝向合理蔬，表面洁净为姜优良。洽2灭.跟允许偏差项目晴爪⑴吊钩坐标允许偏差纯不大誓于躲20m灿m首，标高允许偏陶差葬在睬±10m棒m部以内。滩巴⑵何扁水平管道纵、本横向弯曲允许誉偏差不大钉于什0.5m目m讲（管寨径矛≤劝100m步m蔑）挽或户1m买m掠（管径缴＞奇100m姜m柿），全长不大舞于通13m却m赵（管捐径示≤抄100m慨