高性能混凝土技术措施

高性能混凝土技术措施以耐久性为基本要求，采用常规材料和工艺制造的水泥基混凝土中掺入一定量的矿物掺和料和专用复合外加剂，用较低的水胶比和较少的水泥用量，并在施工时采取严格的质量控制措施制备的满足要求的力学性能并具有较高的耐久性能和良好的工作性能的混凝土称为高性能混凝土。1高性能混凝土配合比混凝土配合比参照现行标准，通过对混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能以及抗裂性能进行对比试验后确定：(1)选用低水化热和低碱含量的水泥，尽可能避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥；(2)选用球形粒形、吸水率低、空隙率小的洁净骨料；(3)适量掺用优质粉煤灰、磨细矿渣粉等矿物掺合料或复合矿物掺合料；(4)采用具有高效减水、适量引气、能细化混凝土孔结构、能明显改善或提高混凝土耐久性能的专用复合外加剂；(5)限制混凝土的最低强度等级、最大水胶比、最小水泥用量、最低胶凝材料用量和最大胶凝材料用量；(6)尽量减少混凝土胶凝材料中的硅酸盐水泥用量。2高性能混凝土搅拌(1)混凝土原材料严格按照施工配合比进行准确称量，其最大允许偏差必须符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；专用复合外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。(2)搅拌混凝土前严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测。(3)采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。投料顺序：细骨料→水泥→矿物掺合料和专用复合外加剂→搅拌→水→粗骨料→继续搅拌至均匀为止。上述每一投料阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于3min。(4)拌制第一盘混凝土时，可增加水泥和细骨料用量10%，保持水胶比不变，以便搅拌机持浆。(5)冬季搅拌混凝土，为满足最低入模温度12℃的要求，将优先采用加热水的预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不得高于80℃。(6)炎热季节搅拌混凝土时，将在骨料堆场搭设遮阳棚，采用低温水搅拌混凝土等来降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土。3高性能混凝土运输(1)在运输混凝土过程中，保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。布(2)假倾运输混凝土过圾程中，对运输花设备采取保温冶隔热措施，防店止局部混凝土评温度升高（夏桃季）或受冻（好冬季）。采取婶适当措施防止乞水份进入运输划容器或蒸发，邻严禁在运输混难凝土过程中向茧混凝土内加水肌。乏(3)静验尽量减少混凝离土的转载次数招和运输时间。锻从搅拌机卸出英到浇筑完毕的寄延续时间以不疑影响混凝土的木各项性能为准陵。付4梁高性能混凝土胀浇筑纪(1)愧答浇筑混凝土前铜，指定专人重包复检查钢筋保研护层垫块的位胳置、数量及其软紧固程度；侧首面和底面的垫富块至少应委为魄4协个插/m封2燃，绑扎垫块和扛钢筋的铁丝头芦不得伸入保护衔层内；确保钢泳筋的混凝土保并护层厚度，使思用定制的保护劲层定位夹；当慰采用细石混凝避土垫块时，其房抗腐蚀能力和巨抗压强度应高塔于构件本体混劣凝土，且水胶麻比不大朝于绵0.3耽5弊。艺(2)椒增混凝土入模前氧，测定混凝土竞的温度、坍落纯度和含气量等耽工作性能；只毁有拌合物的各奔项性能符合技耍术条件要求的睁混凝土方可入星模浇筑。纱(3)河魄混凝土采捧用踏HBT8克0尖型混凝土输送挣泵浇筑。竖(4)竹肠采用斜向分层规、水平分段，振连续浇筑的方灰法。浇筑顺序最为：底板混凝纪土察→备腹板混凝酒土雄→押顶板混凝土。刻从两端开始对寿称灌筑箱梁底叮板混凝土，再筝灌筑腹板及顶速板混凝土，分糕层厚度不大于施30cm朽，斜向坡度不臣大炒于更1:简3每，新旧混凝土晚间隔时间不大唱于混凝土的初条凝时间。石(5)杂棚在灌筑腹板混描凝土时，由有炎经验的人在箱石梁内用小锤敲勾击内模，检查接其填充密实情鼠况，对混凝土炸填充不密实的沿地方，随时采棚取措施，确保肃混凝土填充密食实。咱(6)并浴预制箱梁混凝元土浇筑时，模朋板温度宜嫩在梁5钞～数3幻5旋℃逗。在炎热季节扩浇筑混凝土时场，混凝土入模铺前模板和钢筋屑的温度以及附坐近的局部气温许均不超过齐4下0萍℃最；在低温条件聋下，采取适当美的保温防冻措绍施；在相对湿危度较小、风速怒较大的环境下脆浇筑混凝土时绢，采取喷雾、灾挡风等措施。他(7)颂锐在预应力混凝跳土梁体浇筑过搂程中，随机取墙样制作混凝土伸强度和弹模试稻件，试件制作陆数量符合规定芦。其中箱梁混斗凝土试件应从镇底板、腹板及倘顶板分别取样怒。检5叔高性能混凝土沫振捣鉴(1)沸惠采用侧振并辅秘以插入式振捣锤器振捣，插入讲式高频振捣器净振捣混凝土时凡，采用垂直点贯振方式振捣，孙每点的振捣时盈间一般不宜超况过邻30金s话，避免过振。乱(2)槐傅在振捣混凝土走过程中，加强碰检查模板支撑强的稳定性和接乖缝的密合情况毛，以防漏浆。达混凝土浇筑完抗后，仔细抹面肺压平，抹面时死严禁洒水纽。将破(矿3)京采用抹面机抹谷面。删6峰高性能混凝土萍养护养(1)隶蠢分蒸汽养护和红自然养护两个模阶段。笼(2)魄吼蒸汽养护：采许用罩盖蒸汽跟悟踪追养法，选随用负2残台驻4t/忆h堡的锅炉供汽；纪分静停、升温萍、恒温，降温油四个阶贺段屯;徒静停时间宣为规4雀小时（从梁体沈混凝土全部灌醋注完毕起算）片、静停时间的悟养护温度辉为牲20伯-2声5存℃研（自然环境温抱度超过垮2瞒5僻℃鹊不限故）仙;坟升温速度不超趁过每小时利1弄0斥℃救;艘恒温温度保持轨在记4晌5紧℃锅以下，梁体芯斥部温度不超过天6恰0喊℃臣,敢恒温时间根据捆试验确金定枣;泽降温速度不超弦过每小时么1舍0绑℃过，拆模时梁体习表面温度与自影然环境温度之青差不得大于穷1丈5岩℃扫，当混凝土强料度达到设计要归求后才能脱模奴，脱模前须得港到监理工程师斤的批准。姜(3)段丽自然养护：采召用自动喷水系河统喷雾养护；晃当环境湿渴度待≤匀60冤%尤时自然养护时邻间不少息于情2龟8巷天，环境湿度漠＞巴60监%芽时自然养护时寨间不少剑于链1液4蜘天，养护的次哗数随天气变化拔而定；冬季养记护采取保温措枪施，当自然环框境温度低靠于给+址5明℃冰不得对混凝土掌浇水。幻7幸控制梁体混凝稻土裂缝杯选择水化热低躲的水泥品种，档限制水泥用量本，并采用薄层器连续灌注以加厉快散热。驾控制混凝土搅闻拌、泵送时间彻，防止水分蒸尤发过多，引起讽混凝土坍落度较过低；控制混细凝土灌筑速度傍，保证混凝土调硬化前后沉实宾均匀，避免产职生混凝土不规厌则收缩裂缝。纳避免混凝土保勉护层过厚，或鹅乱踩已绑扎的轧上层钢筋，使悠承受负弯矩的言受力筋保护层渴加厚，从而导洒致构件的有效宋高度减小，形浊成与受力钢筋趟垂直方向的裂康缝。刺泵送混凝土施达工中，避免用没增加水和水泥蒸用量、加大水基灰比，来保证径混凝土的流动舞性，以免导致蹈混凝土凝结硬洽化时收缩量增溜加，使得混凝糕土体积上出现激不规则裂缝。括采用计算机自森动控制养护温洒度，实施多点金控制，严格控报制混凝土升降乐温速度及梁体蹄混凝土内外温颠差。外模拆除兄后，在梁体混批凝土表面喷刷万混凝土保湿膜炒或及时洒水养控护，防止混凝受土表面产生收山缩性裂缝。荡通过裂缝控制淋的专用分析程舰序，估计施工土过程中混凝土认温度与拉应力及的变化，提出田混凝土温度的幅控制值，并在已施工养护过程站中实际测定关党键截面的各测盲温点温度，实柳行严格的温度驻控制。通常可代取混凝土的温补度控制值为：侮箱梁进行混凝卧土养护时内部捉最高温度不超葱于逆6划0另℃糖，构件任一截巾面在任一时间趟内的内部最高睬温度与表层温缓度之差不大于梯1浸5仰℃答，养护水温度犬低于混凝土表菌面温度的差值命不大于尖1哗5纤℃寸，混凝土的降疤温速率最大不谜宜超过毁1析0恒℃欲/想h铲。当周围大气歇温度低于养护吊中混凝因土表面温度超间过讲1毯5拼℃捕，混凝土表面滑必须保温覆盖毁以降低降温速宁率。混凝土的寿入模温度应视办气温而调整，洒并控制愧在据1虎0齐℃抵～作2爷5忍℃医。意箱梁混凝土强离度达施到贡60胳%杏设计强度时，蕉方可拆除侧模六和内模，以免江拆模过早，混啦凝土强度不足朗，使得构件在增自重或施工荷邀载作用下产生昂裂缝。拆模时孙的混凝土温荒度液(摇由水泥水化热趁引工起即)茫不能过高，以翁免接触空气时区降温过快而开瓣裂，更不能在话此时浇注凉水嗓养护。烟生产台座及存据梁基础必须坚码硬密实，避免国箱梁在生产和大存放过程中产遥生不均匀下沉蒸，导致混凝土塔出现裂缝。冠在模板设计中萄，验算模板刚练度，避免在灌悲筑混凝土时，谢由于侧向压力睡的作用使得模驴板变形，产生挨与模板变形一鸣致的裂缝。饲采用混凝土拉示应力控制技术写和预张拉工艺拾，避免梁体中循出现裂纹，影宅响梁体的使用塌寿命。朝箱梁运输、吊暂装过程中，严粉格控制支撑和律吊点位置，避萌免产生较大的挂振动或荷载冲诊击。洗8垒控制混凝土的赢强度及弹性模盆量鱼定期及时对混魂凝土强度及弹蛾性模量进行评尘定和统计。齿在预制梁场配季备先进的集中债混凝土拌合中唱心，提高箱梁勉混凝土的拌制议质量。辞梁体混凝土浇锄筑采用输送泵跑输送，布料机捎布料，纵向分寸段，斜向分层闯，左右对称，浴