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文档简介
CC-WJ3斜拉索施工方案拉索由锚固段+过渡段+自由段+塔柱内段+自由段+过渡段+锚固段构成(见结构示意图(二)、(三))。1、锚固段+过渡段组成——锚板、夹片、螺母、支承筒、密封装置、承压板、预埋管、减振器和防松装置等组成。1.1在锚固段张拉锚具中,夹片、锚板、支承筒、螺母是加工上主要控制件,也是结构上的主要受力件。1.2密封装置:其主要起防止漏浆、防水的密封作用。它由隔板、O型密封圈、内外密封板、密封圈构成。1.3预埋管、支承筒在体系中起承力作用,预埋管除起锚固区的支承筒空间外,还由于它和砼结构接触面大而比承压板传力更大,管内应该有排水孔道。1.4减振器:对索体的横向振动起减振作用,从而提高锚固效率及索整体寿命而不影响调索。1.5防松装置:主要由锁紧螺母和压板构成,在钢绞线单根张拉结束后整体调索之前安装。对夹片起防松、挡护作用。2自由段组成——由带HDPE护套的镀锌钢绞线、索夹及外护套防护HDPE套管构成。2.1钢绞线为拉索的传力单元。2.2管口索夹因受力大而采用钢质索夹。它是在紧索完成后安装的。2.3外防护HDPE管:主要对钢绞线起防护作用,本工程采用整体圆式段管为7米的HDPE套管。其连接方式采用发热式工具对焊。3塔柱内段组成——由内管、外管、塔顶锚碇板和抗滑索夹组成。外管埋设于砼塔内,内管置于外管内,斜拉索穿过内管。在两侧斜拉索出口处设抗滑索夹,以防止斜拉索相对滑动。施工工艺及方案锚具安装定位下料及运输、HDPE管焊接锚具安装定位下料及运输、HDPE管焊接调整护管、内管安装单根挂索张拉整圆式HDPE套管吊装紧索、减振器、管口索夹循环32次整体张拉防护灌环氧沙浆锚头注浆防松装置安装下料及运输2.1下料场地根据施工现场及拉索钢绞线下料长度等具体情况,下料无法在桥面进行。所有钢绞线必须在桥址附近地面下料,下料场地要求清理平整、无堆积杂物且坚实。占地面积约为8×200m,,下料时应保护钢绞线HDPE护套不受损伤。册2.步2拣下料用机具设杠备及辅助材料律(见一览表)筒序号揭块规格及名称甩单眼滋位秒数识劝量吸聋备遣伶摄注给1鱼台式切割机恳台沾1掉2雄机械下料线缠套洒1待3灶1宁t只卷扬机(快速耕)弦台帽1准配锄600丝M肝ф迅9.锈3廊钢丝绳运4投LD1贼0闸镦头器庆台良1约5奸ZB2×2-伶50侄0各油泵秋台称1结油夺表主3燥块腰6闲钢绞线放盘基尾架停个驰2寇7婶龙门架科(疾5税t鸭)反个正2铁8算5卖t获葫芦衣个肠2喘9苦塑料焊枪幸(透1000秤W砖)字把脾2嫌配枪芯悲10稀绞线清洗盘筛个皱3展11席棉纱头所Kg奥300差12榴清洗剂大Kg烧100上13注拖线索夹觉个蜓5拼14权不锈钢刀具劲把浴3倡15岂引水胶管著米剩200曾16杯机械卷盘机册套况12.3下料.下料长度性按下列公式列廊表计算出无应钉力状态下的自寄由长度,校核期无误后供下料哭人员执行。鱼下料长度计算柴公式为:孩L阿=L岸0蜡+2L馆1违+2A底1花+L即3限+L帆4汇+5cm式中:粥L瓶0叨—玩—膝边、中跨锚固顾端垫板底面之缎间的中心线或诸弧长(由设计娘院提供);兽A扶1静—蚁—盾锚固端锚具长途度;胶L筹1笑—树—否锚固端张拉时胳工作长度;语L异3异—杏—葛有圆管限制的蔑垂度影响长度辰;著L尸4督—桂—木塔梁施工误差测的影响长度。坡两端及鞍座抗该滑锚快处伏HDP鼻E演护套剥除长度刷:惧锚固毒端蜻询L婆固厘=L种1荷+A浪1子+A狐2聪+兼△蚁L+L袄5醋+5cm仅抗滑锚御处辽突L幼滑堤=咏满足抗滑锚锚可固长度需要式中:匙A赔2硬—投—砍为支承筒长度恋;菠Δ理L柔—尽—众为该索张拉伸目长量;扛L测5瞒—遥—交为销HDP弟E再护套进入锚具珍内的长度;.下料性蛾填在铺垫好的下劳料场地上直线肌固定好机械下峡料线或卷扬机门,安装好龙门奏吊,沿线量好彩所需的下料长富度,校核后用棕红色油漆作好忌标记。然后将施绞线盘放置到跌放线基架上,塘利用卷扬机钢守丝绳端部的索蹈夹夹紧钢绞线超并将之牵引行毙走至标记线,执然后切断。槐除灾下料时注意:沃发伏现涂HDP慢E德护套有破损之东处,应马上修谱补,若损坏严奉重难以修补,渔则应弃用此段吴钢绞线;忘为了保证钢绞嫂线下料长度准透确,除保证钢喉绞线行走路线茫直线外,还应雹遵守长度丈量独、标识和复核锹的下料原则。.剥皮及清洗岭钢绞线下料完绒成后,须将绞衔线两端和中间模索鞍部抗滑锚跪部分呈的姜HDP痕E捏护套按给定的痛长度除掉。剥扛皮时应注意刀卡具或剧片一定见不能伤及绞线横本身。清洗绞浆线时要将两端喂绞线端头打散矛并用清洗剂清干洗干净,抗滑潮锚处钢绞线由寒于无法打散,搅去油渍时应尽痰量将表面擦洗烦干净。④.镦头饭绞线清洗完成猾后,在绞线两纺端打散后在端葬头炎约仗10害cm拳长度范围内切协掉外匹圈励6始丝,保留中心偶丝,然后将绞笋线复原。用镦盾头器将两端的狠中心丝镦成半封圆形镦头,以掩供挂索牵引用西。⑤.运输腐在下料完成后盖,将钢绞线逐绕根卷回索盘,膜经水运后并吊夸至桥面便于挂寨索的位置。同句样运输过程中全仍要注田意值HDP燥E其遭到损坏。剖3烂.HDP付E绘管焊接焊接结束HDPE管端面刨平加压焊接加压冷却焊接准备预加热撤离发热工具、切换循环N次今3蛙.帝1HDP榴E灯段管的连接采称焊接结束HDPE管端面刨平加压焊接加压冷却焊接准备预加热撤离发热工具、切换循环N次艳3宝.免2HDP晒E弯管焊接前,将侧管材放置于夹劳紧装置内并将挖之夹紧,在压们力作用下用平耗行机动旋刀削耍平两个管材的吉被焊端面。并阅保证这两个端摘面相互接触时闭满足规范要求燥。过3贺.盐3HDP犯E俭管焊接时,根雹据管材规格,悲其焊接条件为咽:乡管械膀材己狐规踪接格芹预热组侧温度耳(掩℃童)好卷边高锡度筝H=1丙.方0m喷m射时的预热压力色(个ba惩r维)托预热完成后加资热时间沃(众s辞)兰允许最大切换恰时间柜(帽s寸)胁焊接驴售压力糠(叛ba盏r有)鹊冷妹路却敢拐时刑甜间苗备注桨φ理180×8斤210±1宣0戒℃巡11睡69北4讲11在10怜在焊接过程中代,特别注意的抚是无论如何焊腊接压力都必须男保持至焊缝完呀全冷却硬化后挪才能撤去。4.施工平台蔑4.1亦塔外平台:用见钢管脚手架搭傍设所需的施工背。灭4.2体梁下平台:由骄于梁的安装采芒用悬臂现浇法迁施工,梁体内蒙张拉、调索时召不需要悬挂平裕台,只要求在争梁顶板上预留用吊点孔好可安锋装锚头、撑脚选、千斤顶等工不作。浩5扫.悬锚固端锚具安勿装牌梁下锚固端锚畅具安装前应检锣查锚孔,使之兽保持清洁无污扮。由于锚具分跳别由多个零部孙件组成,出厂椒前已做调整,爹运到工地后不话得随意拧动密鞋封装置及定位尿螺钉。副锚具安装就位嫌时要求:鞠安装前锚具的糠锚孔均应事先津编上对应孔号皇,注意注浆孔乎在下,排气孔骆在上;者中、边跨锚具赠组装件的锚板梯上明显成排的相中排孔的中心秀线必须严格保抱持在同一垂直揉平面内;颈锚板的中心线禾与承压板(锚迹垫板)的中心傅线应力求保持怀一致,两者偏肺差不得超伤过情5燥mm接;蛾中、边孔锚板膏的相应锚孔也初必须相互对齐园,以确保各绞没线的平行性。6.调整护管篮在距梁下预埋罪管囗至约第50怨cm逝的预埋管内壁血位置上,均布魔焊艰上员3爪个挡块,并将随调整护管放进箱预埋管内的挡绍块上。裹7.篇菊张拉支座安装前将张拉支座吊颠装到锚固端锚您具端部,然后攀按支座下的定严位板孔对准部宅位再用螺杆将跨张拉支座与锚智板连接稳固。显8.HDP交E们套管吊装腹套管安装前,煤应先将套管按勾给定的长度把械两端锯好并刨穷平,然后将之拒运至中央分隔林带旁。另安装时,在套壁管内穿上一根禾临时辅助索并天将辅助索的一坟端穿入锚具,帖同时在套管端曾头附近一定位叛置上装上专用呜管夹,然后用伏卷扬机将套管迹一端吊至塔上惑管囗附近;此呈时将辅助索分城别先后穿过索烛鞍、塔另一端淋的套管、锚具详,同样方法将玻套管起吊至塔昂上管囗附近,跌最后在锚具两剂端同时突用漂YDCS16吗0-15谊0烧千斤顶预紧后旨,索塔两端套猴管就固定地落职在辅助索上(触见彩HDP消E辅套管吊装图(初四))。史9床.低剂挂索顺序丢由于该拉索绞欣线在塔上内管忌是分层次排列可的,为便于施艇工该拉索的挂炉索顺序自下排侵到上排单根挂擦索张拉。搬10浑.北病单根挂索火10.1带单根挂索工艺困,见(单根挂驳索工艺示意图删(五)、(六摊))。盏10.2页单根挂索工艺模流程图绞线准备绞线准备穿中、边跨锚具牵引钢丝穿中、边跨锚具牵引钢丝卷扬机钢丝绳穿过套管和索鞍卷扬机钢丝绳穿过套管和索鞍牵引边跨端钢绞线穿过套管及索鞍牵引边跨端钢绞线穿过套管及索鞍穿中跨锚具牵引索循环穿中跨锚具牵引索循环32次安装中跨穿束器安装中跨穿束器穿中跨下端锚具穿中跨下端锚具穿边跨锚具牵引索穿边跨锚具牵引索安装边跨穿束器安装边跨穿束器穿边跨下端锚具穿边跨下端锚具挂索结束挂索结束毒10.3贤旦挂索前,梁下浑锚具的锚孔内三穿柄上影ф以5兼的牵引钢丝,始随后用该牵引税丝牵引出带穿攀束器的牵引钢仰丝绳至桥面管站囗。瓣10.4驶桥面工作人员稠将盘上钢较线曾的一端与寸从世HDP愤E盾套管和索鞍内联穿下来的牵引三钢丝绳相连北接充,如确认牢固后,拔开动卷扬机直浪到将该绞线索旁从另亿一泥HDP丧E矿套管引出并达亭到规定工作长当度,拆出牵引轰钢丝绳,将绞矿线与锚头处牵准引钢丝绳连接康牢固后,将该葱端绞线向锚具惧内推送,直至凯该端绞线穿出胜锚孔达到规定启工作长某度秩,大拆出牵引钢丝迈绳,装上临时咳工作夹创片候,园用专用打紧器坚打紧锚固。字10.5悟使用同样的方艇法将钢绞线的抗另一端穿过该冶端的锚具,装满上临时工作夹末片,用专用打陈紧器打紧锚雪固笨犬绞。禁10.6麻在单根挂索时证,应注意钢绞供线驶的链HDP腊E阔护套的保护和总打绞现象发生造,渡粱同时还要注意丛索鞍内钢绞线愤的叠加排列位歉置。销11馆.患蔽单根张拉内每根斜拉索各隐绞线均逐根挂恭索並随即啦用崭YLSD16般0-15责0瞎型千斤顶进行屿张拉(见单根模张拉示意图(栏七))。询11.1呢索力均匀性控辨制厦为使每根索中古各钢绞线索力蔬均匀,采用等殿张拉值法进行扩张拉,即每根状绞线的拉力以落控制压力表读锯数为准,传感厨器读数进行监饭测。挂索前,阶将监测传感器己安装在底排的矩一根绞线上,捆安装顺序为:鞠支座垫红板埋—河—矿传感柴器隆—旬—罢单孔工作锚(国见传感器安装抗示意图(八)企)。随后张拉杀时每根绞线的添拉力是按当时祥传感器的显示窜值进行控制的稀。震11.2术单根绞线张拉蛮力及张拉方式那①酱、张拉力及工咳艺要点:纷安装汇上桃YLSD16绝0-15宪0肌千斤顶;而加载至单根绞阻线设计应力冶的偷15阵%衡时测伸长值;兔用压力表读数送控制最后一级膏张拉力,使之肿跟传感器显示染值相对应时,沾测终止伸长值表。装上工作夹介片,适度打紧腾,卸压僻至棚2MP方a洋时测回缩值后坊锚固。在挂索态结束后,即拆缸出传感器,并砌按传感器拆除斯时的读数再进佩行补张拉。膜②巨、在单根张拉筛完每一根绞线亿后,应严格控捧制工作夹片的蜘跟进平整度。哲③煮、在单根张拉循过程中,中、瓣边跨应同时均以衡进行加载,接力求两端伸长稍值的不均匀值膝应控制在设计令允许范围之内细。凑1领2.枪紧索、减振器拘、管囗索夹及社抗滑索夹安装度单根张拉结束酒后应立即进行进紧索和减振器泳、管囗索夹及寒抗滑索夹安装增等工作。芒紧索时,在管暮囗索夹旁相应络的位置装上一终套紧索器将索箱收紧,然后将制预先裁好长度药为命1解.0m寻左右钢绞线(近即假索)填入础索体相应位置惹周围空隙中,副使之成型至设含计断面。蜓将组装好的减顿振器推入调整幻护管内,直至歼减振器端面与湿调整护管端囗袄持平,再收紧把螺栓,按内缩煎外涨原理,使誉其内外分别与冬索体和调整护里管壁紧紧相贴埋。径在成型的索体圆上相应位置装晓上钢质索夹,窜并收紧螺栓,镜使索与索夹之宽间紧密。仰13.波安装防松装置枝①进安装防松装置表前,应先用手持提砂轮机切除汁锚头两端的多碗余绞线,并预肃留一定的长度抛。要求绞线端忙头平整、光滑郊。致②依装上防松装置罢,拧紧锁紧螺筐母,以便有效惹地防止夹片松腾动。盒14.穷整体张拉敢(见整体张拉妙示意图(九)纸)恒14.1感张拉机具国采用穿心趋式笑YDCS55沾0村0京型千斤顶及其恳配件进行张拉总。岁14.2六张拉系统安装验整体张拉系统扎主要包括千斤念顶、撑脚、连猛接套、张拉杆寇和张拉螺母。园张拉系统部件晓质量大,安装忆时借助手拉葫糟芦将连接套、奥张拉杆、撑脚危、千斤顶、张群拉螺母依次安舱装。安装时应芦保证系统整体厨的对中性满足赏整体张拉要求水。尿14.3没张拉力项①丝初始张拉力的舱确定办根据设计院通拿知张拉至设计愧吨位。在整体辨张拉过程中,政当锚具螺母松虚动脱离垫板时互以此作为其伸睛长值的测量起哄始点,即此时惨油表读数对应萄的张拉力作为浙整体张拉的初洞始拉力。昆②饿确定整体张拉坚的初始动力后复,以此为起点食分级加载张拉德至设计要求的邻(超)张拉值桨,测量各级伸捎长值。旋紧螺镰母,千斤顶回暗油,锚固。驾③计在张拉过程中蚂,中、边跨要委求做到同步对锋称,相互呼应庆,级差应控制泄在设计允许范填围之内。蜻1艳5魄.茄锚头及抗滑锚廊保护撑筒里灌收注建筑防腐油纽脂比枝锚头灌注建筑箩防腐油脂可使并绞线防腐,又炼可为以后换索谎提供方便。决主要施工机具膊主要设备一览农表颈序号泪规格及名称抱单绣野所位扫数酱毛量池备峡帐胸注慎1梳YDCS55忠00-10袜0哈千斤顶骄套指4口配张拉杆组件淋2季YLDS16括0-15纱0艰千斤顶轿台晶8竿3枝YDCS55怎00-10你0慈撑脚摊件稼4赵配山3乞1障孔锚具耀4擦张拉杆、螺母做及联接套忌套严4且5丑ZB4-50妨0挖B迅油泵爬台嫂10淡配高压油亭管色20×6m耳6丙LD10膨卫镦头器你台鸡2县配易损件及弹猛簧废7芳穿束挤压机知台绵1岁8熊YDC240茂Q恐台烫1些9够HDP耗E钉焊机无台城1赚配串P劳E妈管专用夹具没10族环氧注浆泵对台氏2叹11器紧索器翅套馅4慧12膀搅拌机漂台淡2页13余对讲机哑台根10龙配备用电池想14介振弦压力传感拢器台套凯8咱15船切割机俩台蜻4恐台式和手提半各女2瞒台散16裤单根张拉支座亡套念4交配冶3食1赵孔锚具这17雁交流电焊机给台晌2灌18贼1您t烘卷扬机刑台词6或配钓250毒m告钢丝绳摔19舞2锋t纤卷扬机乱台变2娃20捏1王t向葫芦翁个垂20年21惊2麻t甩葫芦猴个遵10附22炭OVM15G炮-3框1数工具锚板奖个图4滑配工具夹片寸23袍滑车琴(浸1赌T腾)坛个玻24疑24微滑车吧(迹2挨T剩)拿个孕8趋25燥角磨机嘴台狼3竿配角磨片陪辅助材料及机铁具一览表舰序号盟规格及名称在单泛显刮位售数乳隐削量鱼备录绒宏注案1智32图#罗机械油篇kg传900敏2旨钢丝蜘绳后9.3mm忍米符2000宜3窃彩布条复(绸4轻m岔宽)康米丧800彼4也电焊条绍Kg闯200趴5活电缆线粒米理600祝6
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