陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司厂内技改工程循环水施工组织设计-全文

神木天元化工50万吨/年中温煤焦油轻质化项目陕西煤业化工集团神木天元化工厂内技改工程循环水施工组织设计陕西中凯工程建设有限责任公司天元化工项目经理部二00九年六月目录一：编制依据……………1></a>.……1二：执行标准、规范…………1三：工程概况……………………2工程简介……………2结构设计特点……………………2四：施工部署…………….…..3五：人员机具计划……….……4六：主要分项工程施工方案……….…….5测量方案……………5土方开挖……………7钢筋工程……………9模板工程…………11混凝土工程…………………….12土方回填…………13脚手架工程…………………….14七：施工进度计划……….…15八：工程质量管理及保证措施……….17九：安全文明施工管理………………….26十：职业健康、环境管理………………33十一：施工总平面布置………………….34一、编制依据神木天元化工Ⅱ期40万吨加氢改造项目配套循环水内技改工程循环水配套4000m?/h冷却塔、冷却水池施工图纸.二、执行标准、规范 1.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012.《建筑结构荷载规范》（06版）GB50009-20013.《混凝土结构设计规范》GB50010-20024.《建筑抗震设计规范》（08版）GB50011-20015.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20026.《钢结构设计规范》GB50017-20037.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002以上标准若有新标准执行新标准，应替代原有标准。三、工程概况：（一）工程简介 序 项目 内容 1 工程名称 冷却塔、冷却水池 2 工程业主 天元化工有限责任公司 3 设计单位 沧州朝阳石化工程 4 建筑面积 占地面积 5 工程地点 榆林市神木锦界工业园区 6 结构形式 现浇钢筋混凝土箱形结构 7 基础形式 筏板基础 8 质量要求 达到合格等级（二）结构设计特点 土质情况 持力层为细砂 地基承载力标准值 fka=150KPa 基础类型 筏板基础 结构形式 现浇钢筋混凝土箱形结构 抗震重要性类别 丙类 框架抗震等级 三级 设计使用年限 50年 安全等级 二级 砼强度 基础垫层 C15 塔体 C30、S6、F150 钢筋类别 Ⅰ级钢：φ8mm、10mm、12mmⅡ级钢：12、14、16、18、20、22、25、mm 钢筋接头形式 本工程框架柱钢筋接头均采用机械连接，其他接头为搭接连接.四、施工部署：1、工程目标：1.1质量目标：单位工程合格率100%；分部工程合格率100%；‰以下，年千人重伤率控制在3‰以下。1.3工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保2009年6月30日完成土建主体工程。2.管理组织机构：2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并有丰富的施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求执行统一组织、统一布置、统一计划、统一协调、统一管理，并执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。2.2项目部班子主要成员及主要组室的职责：2.2.1项目经理：负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。2.2.2工程技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验，试验，施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切问题。2.2.3质安部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量，日常监督检查工作。2.2.4物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输、控制现场各种材料和工具的使用情况等。2.2.5机电部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。2.2.6综合办公室职责：负责项目经理部领导决定召开的各种会议通知和准备，做会议记录；根据项目经理要求及时起草有关文件、纪要和总结。负责文件的收发工作，负责接待、打字以及其它工作。五、人员机具计划1、人员配备计划： 工种 木工 钢筋工 架子工 混凝土工 电工 焊工 普工 合计 人数 20 15 5 5 1 1 10 572、机具配备计划： 机具 搅拌机 装载机 调直机 弯曲机 电焊机 切割机 振动棒 圆盘锯 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 3套 1台六、主要分项工程施工方案（一）测量方案１、施工测量的准备工作：（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（２）对图纸进行校核。（３）确定放线精度。（４）测量设备、仪器确保在有效期内。２、建筑定位放线：（１）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为建设单位提供的厂区施工坐标控制网，利用全站仪放线.3、基础开挖和基础施工放线：（1）基础开挖放线1）根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线。2）基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m×3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高允许误差为±10mm。（2）基础施工放线：1）做完垫层后，检查垫层标高。2）用全站仪将控制点投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱的位置线。3）以轴线为准，检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。4）模板上口轴线位移不得超过±３mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。４、结构施工测量：（１）结构竖向投测：控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工面后，应组成闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱等边线，其允许误差见下表： 项目 允许误差（mm） 主轴线长度（L） ±10 细部轴线 ±2 墙、柱边线 ±3（２）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为： 项目 精度 主轴线 ±10mm 细部轴线 ±2mm 墙、柱边线 +3mm（3）钢筋混凝土墙、柱施工测量：１）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测量误差应符合上述施工层抄平的规定。２）柱及砼墙板支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。５、装修工程施工测量：（１）地面工程的施工测量：测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。测表1: 项目 精度要求 水平线（室内、室外） 1每3m两端高差小于±1mm。2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。 铅垂线 室内 经纬仪两次投测校差小于2mm 室外 高于1/3000（二）土方开挖1、土方开挖（1）工程概况：本工程为冷却塔、冷却水池工程，筏板基底标高为：-2.5m.地下水位埋藏较深（不需降水）。“三通一平”已完，现场交通便利。（2）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。（3）开挖方案：本工程采用机械开挖，拟选用一台300型挖掘机挖土，挖出的土方运出场外2.5KM堆放。（4）开挖顺序：1）铲车自西向东开挖。2）在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（5）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。（三）钢筋工程本工程的质量目标是达到合格，对钢筋工程要求严格。在施工过程中，要加强过程控制，从原材料的入场到钢筋的绑扎成型，每一步都严格管理，精心施工。本工程钢筋集中加工配料，现场绑扎成型。１、原材料：（１）原材料的采购和进场检验严格按项目部有关规定执行。（２）钢筋进场应有出厂质量证明，物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可入场。（３）钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。具体要求如下：１）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-84的规定。２）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。３）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。２、钢筋的加工：（１）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（２）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（３）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（４）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（５）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（６）I级钢筋的末端需做180(的弯钩。（７）箍筋加工时，弯曲部分需确保135(，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（８）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。（９）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。３、钢筋绑扎（1）筏板基础钢筋：1）钢筋绑扎工艺流程：在垫层上弹出钢筋位置线→按照钢筋位置线绑扎下层钢筋→绑扎梁板筋→绑扎上层网片钢筋及独立柱墙板筋→钢筋隐检→转入下一道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。3）安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。4）绑扎完成后进行隐检并做好记录。（2）墙板、柱钢筋：1）池壁墙板钢筋绑扎竖向在外侧，水平方向筋在竖向钢筋之内，钢筋间距不大于200mm，池壁角部附加筋必须按设计要求绑，锚固长度不小于设计要求.2）池壁板上下部及角部附加的暗梁、暗柱必须按照设计要求设置.箍筋采用封闭式.（四）模板工程1、池壁模板：（1）池壁内外模板采用防水胶合板，水平方向与竖直方向设50*70木龙骨加固，龙骨间距为200mm，池壁加固用390~490带止水片对拉螺栓，双螺帽间距450*300，两侧用1cm竹胶板紧固，确保模板内外侧立面平整、垂直.（2）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是角接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。2.施工要点：（１）壁模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。（２）阴模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。（五）混凝土工程本工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。根据设计要求，各部位混凝土要求如下表： 构建部位 混凝土强度等级 备注 基础垫层 C15 塔体 C30、S6、F150 1、混凝土浇捣：（１）浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与浇筑混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过初凝时间。（３）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆涨模。插入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。（４）混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（5）板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。2、施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置：池壁板砼墙施工缝应留置在池底板与池壁板交接处以上500mm水平方向.竖直方向不允许留置施工缝.并在该施工缝处增设300mm宽橡胶止水带.梁柱施工缝应留设在梁底位置.（2）施工缝的处理：施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。3、混凝土的养护：常温养护时，在浇筑完12小时以内洒水养护，强度达到1.2N/mm?以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。（六）土方回填1、作业条件：（1）基础部分已经通过结构验收。（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。2、施工注意事项：（1）在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围，土壤的夯实遍数。（2）回填土方采用气动冲击夯.（3）每层回填土的虚铺厚度不得超过300mm。（4）每层回填土夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。3、回填土质量控制：每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样一组，其干密度不得小于最大干密度的96%。（七）脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设１、双排脚手架的构造：（１）脚手架的搭设几何尺寸：采用Φ48×排距：1.0m；柱距：1.5m；步距：1.2m；内立杆距墙200mm。选用扣件连接，水平距离为1.5m，垂直步距1.2m.（２）外脚手架基础：在自然地面上先进行地基加固整平，然后铺5cm厚木板。（３）脚手架的搭设：纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。2、内满堂红碗扣式脚手架：×3.6m，各单元架之间每隔3～5步架设置一层横杆将其拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆.七、施工进度计划1、主要分部工程进度图2、工期保证措施2.1技术保证措施：2.1.1认真进行图纸审核及图纸会审，将存在问题及时解决，积极开展超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。2.1.2加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。2.1.3针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。2.2加强工程进度的计划性：2.2.1施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制周、月作业计划，做到日保周，周保月，并做好施工进度记录。2.2.2加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。2.2.3建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。2.3材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。2.4合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。2.5加强成品保护工作：2.5.1做好成品保护工作，减少不必要返修浪费，加快施工进度。2.5.1对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。2.5.3建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。八、工程质量管理及保证措施1.管理方针、质量目标、指标以人为本，依法管理，精心施工，改进创新，用我们的智慧和行动关注生命与环境，以优良的工程和服务让顾客满意。1.2.1确保工程基建达标投产，达到合格工程。1.2.2具体应做到：1.2.2.1施工质量达到“施工验收技术规范”的合格要求。1.2.2.2严格按工艺规程施工，坚决克服质量通病，杜绝重大质量事故，消灭一般质量事故。1.3.1单位工程合格率100％.1.3.2分项工程合格率100％。2.质量管理体系2.1针对甲方对神木锦界天元化工二期厂内技改工程循环水系统冷却塔、冷却水池的质量要求，公司制定出神木锦界天元化工厂内技改工程循环水系统冷却塔、冷却水池工程的管理方针、目标。施工中要求各部门、各施工队伍始终围绕管理方针、目标开展各项质量活动，确保达到质量目标要求。2.2建立建全质量保证体系，通过对人、机、料、法、环的有机控制，使质量活动从上到下层层展开，从下到上层层保证。2.3确定和落实了项目经理为管理者，项目副经理兼总工管理者代表的质量职责,确定和落实了各级领导、部门、施工队伍的质量职责，确保各项管理职责已经确定并得到贯彻。做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查。2.4为使质量活动正常开展，手册明确了质量体系的各文件和资料控制要求，确保各有关场所都能得到相应文件的有效版本。保证质量活动准确无误的开展。2.5按规定对每份合同进行评审和合同执行情况的定期确定，通过评审和定期确认正确理解建设方对工程的整体要求，及时解决各施工中出现的问题，确保合同如约履行。2.6为确保采购物资质量满足工程需要，在物资采购中对影响采购质量的关键环节如供应商的确定、产品的验证、保管、标识实施有效控制，确保采购的产品符合规定要求并达到神木锦界天元化工厂内技改工程循环水系统冷却塔、冷却水池工程质量目标的要求。2.7高水平的工程质量，必然有一支过硬的施工队伍。施工中我们将按规定进行评定，确保工程创优质、铸精品的能力，有效地控制工程质量。2.8标识：对所有产品如采购物资、施工过程、成品等进行标识，确保需要时对产品质量所形成的历史和使用情况、责任实现追溯。确保只有合格的产品才能投入使用。进行系统化管理。2.9我们将对质量活动过程中影响产品质量的因素进行全面控制，确保产品质量满足规定的要求。2.10对进货物资、施工过程和竣工工程进行规定的检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不投入使用、加工或交付，确保工程质量。同时对检验、测量和试验设备进行有效的控制，保证设备的检验、测量和试验精确性满足使用要求。2.11施工中对发现的不合格品进行严格控制，严防不合格品的非预期使用或安装。并通过纠正和预防确保以后类似问题不在发生。2.12施工中我们将认真做好工程的照管和交付工作，对未完工程项目经理部按公司《工程成品保护的有关规定》的要求组织施工队或工程分承包方进行看护，必要时可设专人看护。对已施工完尚未交付的工程，由项目经理部组织施工队或工程分承包方根据工程构造特点设置防护标识并注意保护，防止产品损坏。确保交付给顾客的工程符合规定要求。2.13对质量记录进行有效的管理，为产品质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。对于质量记录除应详细、准确，内容完整，字迹清晰、可识别，具有可追溯性外，工程竣工资料、音像资料还应做到：满足国家档案管理的要求；实行微机化管理；满足神木锦界天元化工厂内技改工程循环水系统冷却塔工程资料管理要求。2.14对所有从事与质量有影响的各级人员进行培训，以提高其质量意识和专业技能，为实现神木锦界天元化工厂内技改工程循环水系统冷却塔工程质量目标提供基本保证。2.1.14.1依据工程现场施工需要，制定培训制度、培训大纲、培训计划。接受培训人员为：2.1.14.1.1项目部领导、各单位责任人、班组长。2.1.14.1.2各级技术、管理人员、检测人员、现场监督人员。2.1.14.1.3施工作业（操作）人员。2.1.14.1.4刚入厂人员、变岗、待岗及下岗人员。2.1.14.2对从事特殊工种的人员进行规定的培训，取得相应等级证书。2.1.14.3各类培训结束后做出书面评价或进行必要的考试考核，合格后方能上岗。2.1.15以顾客为关注焦点，通过对兄弟单位、对顾客全方位的服务，不断改进和提高工程质量，满足顾客明示和隐含的需求，赢得社会信誉。在服务活动中做到：工程质量达到顾客要求。施工过程中反复征求顾客意见，提供优良服务，不断改善服务质量和工程质量。按规定进行质量回访，做好售后服务。2.1.16当管理手册不能满足某些产品、项目或合同的要求时，编制专门的质量计划。在质量计划中对确保工程质量的措施、资源和活动程序作出规定，明确有关要求。3、质量控制措施3.1强化全体员工质量意识、牢固树立“质量第一”、“用户第一”、“信誉第一”的思想，项目经理部把质量管理工作提到主要日程上，支持管理人员积极开展工作。3.2.1依据现场施工需要，制定培训计划。对所有从事与质量有影响的各级人员进行培训，以提高其质量意识和专业技能，为实现质量目标提供基本保证。3.2.2施工作业人员执行培训管理有关规定，持证上岗，确保施工作业人员的能力满足规定要求。3.3认真落实施工技术管理规定，做到三个百分之百，严格按照施工方案措施和作业指导书去操作。做好专业施工组织设计的编审和施工技术措施编制、审定、交底、实施的各环节，以杜绝重大质量事故和减少一般事故的发生。3.4严格执行工程质量否决权，工程质量和工资含量、质量奖等挂钩。3.5加强施工过程中的质量控制，建立健全质量检验和质量监督网络，加大质量检验和监督力度，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后进行检查并填写工序交接单，上道工序不合格者严禁进入下道工序施工。使工程质量始终处于受控状态。3.6加强对质量通病的控制和预防工作，措施应切实可行，防止质量缺陷的发生。3.7对检验和试验状态进行控制，只有经检验和试验合格的产品才能入库、转序、使用。3.8对不合格品进行标识、记录、隔离、评价和处置，防止不合格品的非预期使用。3.9对各类质量缺陷、质量事故的调查、分析和处理工作都应作“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。3.10严把物资供应关，工程中所使用的原材料、半成品及成品必须具备材质(产品)质量检验合格证，在使用前必须做好材料（批）的检验及有关材料的复试检验工作，复试合格后方可使用。凡原材料超过规定期限或有可能变质经过复检合格后由项目总工签署意见同意后，方可使用。“钢筋跟踪单”制度。对钢筋的使用进行全过程的质量跟踪控制。3.12开展小组活动，针对工程特点，建立提高外观质量，消除质量通病等活动课题，促进工程质量提高。3.13加强大体积混凝土施工管理工作，大体积混凝土结构必须严格按大体积混凝土施工措施施工。3.14结构强度必须符合设计强度及要求，焊工必须持证上岗，在施工前必须进行焊工技能测试，只有在焊前的试件测试合格后才能进行焊接工程施工。混凝土浇筑施工过程中不允许出现漏振现象，振捣密实，模板支撑应有足够的刚度和稳定性。3.15按设计或施工方案等技术文件要求设置沉降观测点，并按规定定期进行观测和做好记录。3.16混凝土施工时，振捣人员应认真进行振捣，防止混凝土出现漏振或过振现象。3.17各种预埋件、预留孔的位置、数量必须齐全、准确。3.18.1.1雨天施工时，边坡应加盖塑料薄膜。积水应设置污水泵予以排出；3.18.1.2.1回填土中不许有大于50㎜直径的干土块。3.18.1.2.2回填土前，必须将基坑中的杂物清理干净。3.18.1.2.3每层虚铺厚度不得超过30㎝。3.18.2模板工程主要质量控制措施。3.18.2.1轴线偏位的控制措施。3.18.2.1.1模板轴线放线后，由专人进行技术复核。3.18.2.1.2柱模板顶部和跟部均用钢筋焊接限位。3.18.2.1.3支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。3.18.2.1.4浇捣砼时，要对称下料。3.18.2.2.1模板标高偏差的控制点，竖向模板跟部必须找平。3.18.2.2.2模板标高偏差的控制措施。3.18.2.2.3每层高标高控制点，竖向模板跟部须找平。3.18.2.2.4模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3.18.2.3.1变形的钢模板及时进行修整。3.18.2.3.2梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。3.18.2.3.3梁、柱节点部位采用新型模板，消除质量通病的产生。3.18.3钢筋工程主要质量控制措施。3.18.3.1负弯矩筋下踏的控制措施。3.18.3.1.1按施工图应在上下排钢筋之间放置马凳，间距1m。3.18.3.1.2砼浇捣时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。3.18.3.2基础钢筋倒钩的控制措施。3.18.3.2.1钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上。3.18.3.2.2发现倒钩，应拆掉重绑。3.18.3.3钢筋骨架歪斜的控制措施。加强钢筋骨架成型后的保护措施。3.18.3.3.2严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。3.18.4砼工程主要质量控制措施。3.18.4.1露筋的控制措施。3.18.4.1.1浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。3.18.4.1.2及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。3.18.4.1.3砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。3.18.4.2.1控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2MPa。.2.2砼浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。3.18.4.2.3加强砼的养护工作，气温高的天气，应浇水养护。贯彻执行成品保护有关规定，在下道工序施工时，有责任对上道工序进行保护，否则因此造成的责任应由下道工序施工人员负责，从而增强施工人员责任感，保持工程的美观、整洁；具体措施如下：包括建立成品保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长、班组长及材料部门的人员参加。建立成品交接检查制度等。在施工部署上，合理安排施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划的前提下，适当放宽施工工期，以减少工种之间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的；其次，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，尽量考虑湿作业在前、干作业在后。3.19.1切实做好工程技术档案资料的收集、整理工作、质检资料、施工记录等技术资料，要求整理及时、齐全、清晰正确。3.19.2地基验槽、钢筋隐蔽、防腐工程等停工待检点必须会同甲方联合检查，验收合格后方可进入下道工序。3.20质量评定（土建工程篇），划分为单位、分部、分项三个级别。3.20.1分项工程质量检验及评定应在班组自检的基础上，由施工队技术负责人、项目经理部专职质检员复查，评定质量等级。经监理单位及甲方人员核查、核定。3.20.2单位工程质量评定在所含分部工程全部评定的基础上，由单位工程负责人组织有关人员复查整理技术资料。对有观感质量要求的单位工程进行观感质量检查评分，评定质量等级，经监理单位及甲方人员和质安部人员检查、核定。对质量记录进行有效的管理，为产品质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记录应详细、准确、内容完整、字迹清晰、可识别，具有可追溯性。质量记录由记录人做出标记，注明日期并签名或盖章，有规定要求时办理会签、审批手续。3.21.2质量记录由指定人负责保管，保存环境适宜，以防止损坏、变质、丢失，保管方式便于存取、检索。3.21.3各类质量记录的保存期限按公司档案室的规定执行。3.21.4合同中有明确要求时，质量记录可提供给顾客及其代表查阅。九、安全文明施工管理1、安全方针安全第一、预防为主。2、安全目标无人身伤亡事故，无人身重伤事故，无责任性重大设备事故，无重大火灾、交通、机械事故。3、安全指标‰以下，年千人重伤率控制在3‰以下。4、安全管理机构及职责本工程项目建立以项目经理为首的现场施工安全保证体系和安全监察体系，参见《安全保证体系图》。项目部设专职安全员，施工班班组设兼职安全员。现场组织中的各级行政正职为安全第一责任人，以安全施工负全面领导责任；各级生产副职负直接领导责任；各级技术负责人从技术上对安全工作负责。本着以人为本、重教育的方针，按照国家《安全生产工作规定》对全体人员进行安全思想教育和安全技术教育，坚持每周安全学习并定期进行安全知识考试。对聘用的临时工进行三级安全教育，考试合格后持证上岗。进行一次安全知识考试并记录归档。编制总体工程安全技术措施计划；编制施工方案和作业指导书的同时要编写安全施工措施，并在施工前进行安全交底、记录、签字，否则不许开工。安全施工委员会直接领导和指导现场安全工作的开展及进行安全问题的决策和处理。安全施工委员会每周召开一次安全工作例会，总结、协调、解决安全文明施工的具体问题，检查安全施工目标计划和安全技术措施的实施情况，提出下一阶段的安全工作要求。每月进行一次安全检查和评价。对在检查中发现的问题和隐患下达《安全通知单》，限期进行整改，并将整改情况反馈、存档。所有检查整改情况与安全奖惩挂钩。5.1根据《建设工程安全生产管理规定》，结合项目部生产实际情况制定《安全文明施工管理制度》，形成项目部安全管理程序文件。5.2.1按照施工区域划分安全文明施工责任区，并挂牌，明确责任区负责人；施工现场的有关安全，文明施工的各种标语牌、标志牌按平面规划规范设置。5.2.2所有进入现场的施工人员必须经安全教育考试合格后，方可上岗工作，高处作业人员要经过体格检查，有心脏病/高血压等禁忌症者严禁从事高处作业。5.2.3加强现场安全监督检查，做到凡是有人工作的地方必须要有人安全监督，实现过程控制。项目部成立安全文明施工监察队，定期进行现场的安全文明施工巡察，存在问题下发通报，按“三定”原则进行整改，项目部每月由经理带队组织一次全面检查；对日常检查中发现的安全隐患，下发隐患通知单限期整改。消除施工中的不安全因素，对重大安全隐患，下发停工整顿通知书，整改后被停工单位要写出复工报告，报质安部门后方可复工。5.2.4定期开展安全宣传教育活动，营造良好的安全生产氛围，提高职工的安全意识和安全操作技能，努力做到“我要安全，我懂安全，我会安全”。5.2.4.1做好新入厂人员的三级安全教育工作。5.2.4.2加强对特种作业人员的安全技能培训，做到百分之百持证上岗。5.2.4.3以各种安全宣传活动为契机，运用各种宣传工具，宣传安全生产的有关文件精神，开展安全知识竞赛，安全演讲等活动。5.2.5签订安全施工责任书，实施全员安全风险抵押，落实各级人员的安全责任，项目部每年年初与各队行政一把手签订《施工安全责任书》，明确责任及考核办法；在全体施工人员中根据岗位不同，责任大小进行全员安全风险抵押，制定实施细则，运用激励机制，激发全员参与安全管理的主动性和积极性。5.2.6成立项目安全管理委员会，每季度召开一次会，由项目经理亲自主持，解决安全工作中存在的重大问题，每周组织一次由各队负责人，专职安全员参加的安全例会，总结通报上个月的安全情况，结合施工进度及存在的问题，布置下个月安全工作重点。5.2.7.1运用系统工程的理论、观点和方法，进行安全性评价。由项目总工负责组织监督、工程部对单位工程进行安全风险评估，找出危险源，制定控制措施。5.2.7.2一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底，无措施或未交底严禁布置施工。5.2.7.3技术人员在编制安全技术措施时，必须明确指出该项施工的主要危险点，安全技术措施要具有针对性和可操作性。5.2.7.4重大的起重运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险作业项目的安全施工措施及施工方案，经施工技术、质安部门审查，并办理安全施工作业票，经项目总工审批，由工地专责向全体施工人员交底后执行。5.2.7.5项目部在每年年初下达施工方案、作业指导书编制计划的同时，同时编制安全技术措施实施计划，并付诸实施，确保安全技术费用到位。5.2.8.1加大安全投入，确保安全设施的规范化、标准化、项目部统一加工制作一批孔洞盖板，防护栏杆，孔洞盖板刷漆、统一编号。标准的配电柜、卷线盘、安全标志，对以上设施的使用，制定《安全设施使用管理方法》专人负责，实行领用制度，提高安全设施的使用率。5.2.8.2在购买安全设施的同时要严把质量关，安全网、安全带等设施必须拿回样品经质安部门抽检合格后方可购买发放。5.2.8.3脚手架作为施工的主要辅助措施，其规范性可靠性对现场安全文明施工面貌起很大的作用。脚手架搭设材料要符合质量要求，钢管统一刷漆。脚手架搭设严格执行施工方案，执行“三级验收”制度，验收合格的脚手架应挂合格证牌，其内容包括：使用期限、载重、搭设、使用负责人、验收负责人、验收日期。5.2.8.4作业面脚手板满铺并绑扎牢靠，外侧设双排防护栏杆、立网及时设置，并设置18㎝高的挡脚板，挡脚板用钢板制成，并漆成黄黑相间颜色。“四口”防护要及时、可靠，安全标志明显通道口设双层隔离，高处作业按照附落半径设置安全警戒区，并有专人监护。5.2.8.6非电气作业人员严禁动用电器设备，现场施工用电由专人负责管理，配电柜上锁，严禁乱接、乱挂。各类电气设备接地（接零）可靠，配电柜、发闸箱、漏电保护器齐全；高度在20m及以上的金属井架、脚手架等，超过现场原避雷防护范围的均应设置避雷针；楼梯照明采用敷设套管规范设置，夜间施工应有充足的照明。现场探照灯架搭设规范。5.2.9.1各类机械、车辆实行“三定”原则，专人操作。机械设备的安全操作规程牌齐全。5.2.9.2现场起重机械、提升架安装好后必须进行负荷试验合格，发放合格证后方可投入使用。5.2.9.3认真贯彻执行的定期保养、维护、检查制度，并做好各种记录。5.2.9.4施工车辆应限速行驶，并在道路转弯处及规划部位设明显的交通安全标志。5