摇臂钻床操作规程15篇

摇臂钻床操作规程15篇【第1篇】摇臂钻床安全操作维护保养规程

一、钻床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置,操作时要扎紧衣袖,戴安全帽;严禁戴手套操作,女工长发不得外露。

三、钻孔时,工件应用专用工具夹紧,不准用手拿着工件操作;钻长型工件时,必须垫稳紧牢;钻大孔时要将工件靠近立柱端。

四、装卸工件、钻头、钻卡,变换车速时,必须停车;严禁点动变速。

五、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清理;钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时,进给手柄用力要均匀,不得超过机床承受力而施加送刀抗力,最大进给力不得超过1000n。

六、在使用砂轮机或行车时,必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。

七、工作完毕后,应及时关闭电源,清理场地。

八、在日常维护中,每班应检查各紧固螺丝是否松动,立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油,变速箱中的油量不可太多,以开车后齿轮能溅上油即可,或在汪窗中心线上,否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。

【第2篇】摇臂钻床安全技术操作规程

1、钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木版。

2、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。

【第3篇】摇臂钻床操作规程（2）

摇臂钻床操作规程(二)

1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2.摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。

3.摇臂回转范围内不得有障碍物。

4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。

5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。

6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。

7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。

8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。

【第4篇】摇臂钻床操作规程

一、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。

二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三~五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作。

四、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。

五、装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。

六、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。

七、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

八、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。

九、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。

十、钻深孔时应经常清理铁屑。

十一、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

十二、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。

十三、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。

十四、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。

十五、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。

十六、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。

十七、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

十八、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。

十九、非电工不准打开电气箱门。

【第5篇】钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程

一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。

二、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。

三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。

五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

八、横臂和工作台上不准有浮放物件。

九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

【第6篇】摇臂钻床操作及安全技术规程

一、操作前

1.手动检查各部件，保证灵活无异常。

2.检查各油位，油标是否到位，不足时加注到标准线。

二、操作时

1.工件装夹必须用压板将工件夹固于工作台面，并垫上支承物，加工孔必须离开支承点以防上机工作台面上。

2.钻头必须保持锋利状态，一旦发现钝角及时运行刃磨，严禁强行钻削。

3.钻柄莫氏必须保持光洁，无任何划伤及击伤点，否则禁止使用，以免伤手。

4.钻孔直径必须在钻床型号规定范围内，不得随意超大。

5.摇臂旋转范围内不准堆放物件及站立闲人，操作过程中，必须保证摇臂及主轴箱在夹紧固定位状态，严禁在放松情况下作业，以免发生重大事故。

6.工作时严禁将身体部位进入钻床的可动部位。

7.钻速及进刀量必须根据工作孔大小、数量及厚薄，参照切削手册或实际工作经验，确认钻速高低及进刀量大小。

8.保持充分的冷却液，并注意水溶液配比情况。

三、操作结束后

1.主轴箱必须滑移至主柱边端，摇臂必须在工作台中央。

2.机床本身必须清除水迹、打扫台面及底盘上附着物，滑动导轨及立柱用软布擦干净后加注润滑油。

3.关闭电源，打扫工作场地，工件整齐归类至规定位置。

【第7篇】摇臂钻床安全操作与维护保养规程

一、钻床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置，操作时要扎紧衣袖，戴安全帽；严禁戴手套操作，女工长发不得外露。

三、钻孔时，工件应用专用工具夹紧，不准用手拿着工件操作；钻长型工件时，必须垫稳紧牢；钻大孔时要将工件靠近立柱端。

四、装卸工件、钻头、钻卡，变换车速时，必须停车；严禁点动变速。

五、钻头上严禁缠绕长铁屑，应经常停车清理；钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时，进给手柄用力要均匀，不得超过机床承受力而施加送刀抗力，最大进给力不得超过1000n。

六、在使用砂轮机或行车时，必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。

七、工作完毕后，应及时关闭电源，清理场地。

八、在日常维护中，每班应检查各紧固螺丝是否松动，立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油，变速箱中的油量不可太多，以开车后齿轮能溅上油即可，或在汪窗中心线上，否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。

【第8篇】摇臂钻床工安全技术操作规程

1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。操作钻床不得戴手套,工作服袖口、裤脚应扎紧,女同志应将长发放在工作帽内。

2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图进行润滑。

3、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三~五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常,再开始工作。

4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。

5、装卡工件必须牢固可靠。钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。钻深孔时及时清除铁屑,钻钢杆要加冷却液。

6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等),按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。

7、工作前,应根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

8、在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。

9、调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。

10、钻深孔时应经常清理铁屑。

11、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

12、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备,应经常注意声音。

13、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。

14、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。

15、经常检查钻具的紧固情况,防止松动。

16、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。

17、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

18、下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。

19、非电工不准打开电气箱门。

【第9篇】模板公司钻床、摇臂钻床安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉钻床、摇臂钻床的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。必须遵守钻工一般安全操作规程。

二、禁止戴手套操作钻床、摇臂钻床，女工长发应缠入帽内，不准戴围巾饰物操作钻床。

三、禁止酒后操作钻床、摇臂钻床（上班前4小时内不准喝酒）。

四、工作前应对钻床加注润滑油，量具、夹具应完好，横臂回转范围内和工作台上应无杂物

五、传动系统中应具有转矩保险离合器，当主轴负荷超过最大允许扭矩的25%时，离合器应打滑。

六、变速，操纵机构档位应准确可靠，并有明显的档位标志或定位装置。

七、主轴进给保险离合器，当进给抗力大于车床设计最大进给抗力的数倍时，主轴进给保险离合必须打滑。

八、摇臂升降必须有限位装置，上升或下降极限位置时限位装置应准确动作。

九、摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩，并用螺钉紧固。

十、钻床的总传动电源应有可靠接地（零）保护，各电动机应有安全短路保护和过载保护，局部照明应采用安全电压。

十一、清除铁屑（木屑）要使用专用工具，不得用手拿嘴吹，以防飞入眼。

十二、下班或工作结束，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱并卡紧，关闭总电源，清扫现场，做好交接班手续。

十三、本规程自2010年6月实施。

【第10篇】摇臂钻床作业安全操作规程

摇臂钻床安全操作规程

1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

2.严禁戴手套操作,女工发辫应挽在帽子内。

3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。

5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

【第11篇】摇臂钻床岗位操作规程

1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作者必须熟练掌握，钻床的操作要领和技术性能，凭经考核合格后上岗作业。

3开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排档，确保处在合理位置。

4开机前操作者必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。

5工件的装夹要牢固可靠，加工小件时应用工具夹紧防止工件甩出伤人。

6加工时要合理地选用转速和进刀切削用量，严禁超负荷作业。

7机床出现故障时，应立即停机，并及时请专业人员，进行检修，严禁带病作业。

8操作时严禁戴手套或直接用手拉铁屑。

9工件的装拆或齿轮主轴的变速，必须在电动机停止转动时进行。

10摇臂和工作台上不准有浮放物件。

11设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。

12工作结束后，操作者应按要求认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品、加工部件按要求摆放整齐，并关闭设备总电源。

【第12篇】z3080x25摇臂钻床操作规程

1.工作开始前要把工作位置调整好，检查液压机润滑系统是否完善，检查防护装置是否牢固，各按扭动作是否灵敏，并按润滑指定的位置，期限及时加油或换油，工作前，应试机检查运行情况，发现问题及时处理。

2.操作人员的工作服应理好，衣服扣好，袖子扎紧，女工必须戴帽，并将发辫纳入其内。

3.操作人员在操作时，严禁戴手套。

4.机床周围环境要清洁，每次工作完毕后要清扫铁屑，地板或工作台不得有油污，工作应堆放整齐，使用的图纸，量具、工具应整齐放在合理的地方，工作台上严禁放工具等物。

5.在镗钻铜或铸铁时，应戴防护眼镜。

6.除大的薄板或重而大的工件外，一般均应把工件夹紧在夹具或钻床工作台上，不应用手拿着工件钻孔。

7.在钻孔过程中，应有间隙以使用切削折断，切屑应用钓子或刷子除去，不得用手抓或嘴吹。

8.严禁在开车时紧钻头外套或用手试探钻头的锋利程度。

9.钻孔将透时，不要用力过大。

10.钻头两角应磨得相等，以免吃刀不均，产生扭力而损坏钻头。

【第13篇】z3080x25摇臂钻床安全操作规程

1.工作开始前要把工作位置调整好,检查液压机润滑系统是否完善,检查防护装置是否牢固,各按扭动作是否灵敏,并按润滑指定的位置,期限及时加油或换油,工作前,应试机检查运行情况,发现问题及时处理。

2.操作人员的工作服应理好,衣服扣好,袖子扎紧,女工必须戴帽,并将发辫纳入其内。

3.操作人员在操作时,严禁戴手套。

4.机床周围环境要清洁,每次工作完毕后要清扫铁屑,地板或工作台不得有油污,工作应堆放整齐,使用的图纸,量具、工具应整齐放在合理的地方,工作台上严禁放工具等物。

5.在镗钻铜或铸铁时,应戴防护眼镜。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均应把工件夹紧在夹具或钻床工作台上,不应用手拿着工件钻孔。

7.在钻孔过程中,应有间隙以使用切削折断,切屑应用钓子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.严禁在开车时紧钻头外套或用手试探钻头的锋利程度。

9.钻孔将透时,不要用力过大。

10.钻头两角应磨得相等,以免吃刀不均,产生扭力而损坏钻头。

【第14篇】摇臂钻床安全操作规程

摇臂钻床的操作时是需要一定的安全操作规程的,我们可以通过这篇文章了解下具体应该如何去做,才能更好的使用摇臂钻床,从而更好的保护摇臂钻床,使其使用寿命延长。

摇臂钻床安全操作规程:

1操作规程

第一、操作者有必要了解机床操作次序和功能,制止超功能运用设备。

第二、操作者有必要经过培训、考试或查核