公共建筑施工组织设计

大兴区康庄限价商品住房(二期)B区商业楼施工组织设计投标单位:(盖章)投标日期：2011年4月

目录TOC\o"1-2"\u1 编制依据 41.1工程图纸及招标文件 41.2施工规范及预算定额 42 工程概况 82.1工程关系 82.2工程地点、环境及施工条件 82.3建筑概况 82.4结构概况 93 施工部署 103.1工期支配 103.2工程质量目标 103.3平安目标 103.4组织机构 103.5施工部署 103.6任务划分 113.7施工打算 134 施工方案 174.1测量放线 174.2开挖及回填 194.3钢筋工程 204.4模板工程 274.5混凝土工程 304.6防水工程 344.7砌筑工程 364.8装修工程 374.9门窗安装 434.10楼地面施工 454.11脚手架的搭设 474.12电气安装工程 484.13采暖给排水工程 544.14屋面工程 615 质量保证体系及措施、质量通病及预防措施 635.1质量保证体系 635.2本工程的质量目标 645.3技术管理制度 645.4原材料保证措施 655.5计量保证措施 665.6施工保证措施 665.7质量回访及修理制度 676 施工进度支配及保障措施 686.1进度支配 686.2保障措施 687 施工平安生产措施、防护措施 717.1平安管理的实施 717.2具体管理措施 728 现场文明施工和环保方案 758.1施工现场文明管理体系 758.2文明施工管理措施 759 消防、保卫及健康保证方案 789.1消防、保卫、健康保证体系及责任分工 789.2消防保证措施 789.3现场保卫措施 789.4施工人员健康保证措施 7910 季节性施工方案 8010.1冬季施工措施 8010.2雨季施工措施 8211 施工现场平面布置 8510.1施工总平面布置原则 8510.2施工总平面布置 8510.3施工临时用电布置 8510.4施工场地临时排水 8612 设备材料进场支配及保证措施 8712.1材料保证措施 8712.2降低成本措施 8812.3料具管理 8813 工程回访及保修措施 9013.1保修服务 9013.2回访 9014 附录 9114.1施工进度网络图 9114.2施工总平面布置图 91

编制依据工程图纸及招标文件北京立信铭达建筑勘察设计有限公司设计的大兴区康庄限价商品住房(二期)B区商业楼工程的施工图纸和北京市大兴城镇建设综合开发集团公司供应的招标文件。施工规范及预算定额现行国家、北京市有关建筑设计和施工验收规范、规程、标准图集、建设法规等。序号编号名称GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50010-2002混凝土结构设计规范GB50011-2002混凝土抗震设计规范GB50026-2007工程测量规范GB50108-2008地下工程防水技术规范GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50214-2001组合钢模板技术规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染限制规范JGJ130-2001J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ46-2005施工现场临时用电平安技术规范JGJ80-91建筑施工高处作业平安技术规范DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ/T01-42-99建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-57-2001建筑外墙弹性涂料应用技术规程DB11/T446-2007建筑施工测量技术规程DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-48-2000建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程DBJ01-61-2002混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工平安操作规程DBJ01-6-90商品混凝土质量管理规程JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程JGJ/T23-2001J115-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ104-97建筑工程冬期施工规程JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ79-91建筑地基处理技术规程GB/T14684-2001建筑用砂GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石GB/T701-1997低炭钢热轧圆盘条GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1499.1-2008GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢_第1部分：热轧光圆钢筋钢筋混凝土用钢_第2部分：热轧带肋钢筋GB175-2007通用硅酸盐水泥GB18242-2000弹性体改性沥青防水卷材GB18588-2001混凝土外加剂中释放氨的限量GB8076-1997混凝土外加剂GBJ107-87混凝土强度检验评定标准JGJ59-99建筑施工平安检查标准00G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图88J1-1工程做法88J1-X1工程做法(2000版)88J2-4墙身-外墙保温88J2-X8墙身—外墙保温(2000版)88J4-X1内装修—吊顶(99版)88J5-X1屋面88J6地下工程防水88J7楼梯88J13-1塑钢门窗88JX1综合本88JX4-1居住建筑(99版)88JX4-2居住建筑(99版)88JX5-1木门（2000版）89S175室内自动喷水灭火设施安装91SB2、91SB3建筑设备施工安装通用图集91SB6建筑设备施工安装通用图集09BD建筑电气通用图集92S220排水设备附件构造及安装93R411热力设备用管道保温97G329建筑物抗震构造详图99S202室内消火栓安装99S203消防水泵接合器安装99S304卫生设备安装S161管道支架及吊架S311钢制管道零件T614、T615暖通空调标准图集北京市现行的建设工程预算定额、劳动定额、工期定额及北京市建设工程造价管理处的有关规定.北京市建筑工程设备电气安装质量若干规定

工程概况工程关系工程名称：大兴区康庄限价商品住房(二期)B区商业楼工程建设单位：北京市大兴城镇建设综合开发集团公司设计单位：北京立信铭达建筑勘察设计有限公司工程地点、环境及施工条件本工程座落于北京市大兴区黄村镇，东侧及北侧为居住区，西至兴泰路，南侧为枣园路。总建筑面积24256m建筑概况建筑面积(m2)24256檐高（m）22.8室外标高（mm）0.30地下层数1地上层数5项目标准层地下一层首层顶层层高4.23.94.54.5屋面上人屋面：防滑地砖面层、种植土面层、架空梢木地板面层、水泥砂浆面层外墙外保温60mm厚挤塑聚苯保温板外门窗断桥铝合金门窗内门钢质防火门、木夹板门外装修首层：干挂花岗石；二层以上：外墙砖及外墙涂料内装修车库为耐磨混凝土地面及水泥地面；地上部分商业及办公用房、楼梯间、走道、配电、卫生间为地砖楼面；除卫生间墙面为面砖，其余墙面为涂料；除卫生间顶棚为面砖，其余顶棚为涂料；建筑防火等级地下一级、地上二级建筑防水等级地下室一级防水，采纳3mm+4mm厚SBS改性沥青防水卷材屋面二级防水，采纳2层3mm厚SBS改性沥青防水卷材卫生间聚合物水泥基防水涂料结构概况结构型式框架剪力墙抗震等级二级基础型式筏板基础±0.000相当于肯定标高42.2地基承载力180kPa场地类别Ⅲ类基底标高-6.7m底板厚度6钢筋级别Φ-Ⅰ级钢筋，连接方式Ⅰ级钢筋：绑扎Φ-Ⅱ级钢筋，Ⅱ级钢筋：绑扎、焊接、机械连接Φ-Ⅲ级钢筋，Ⅲ级钢筋：绑扎、焊接、机械连接混凝土强度等级基础垫层C15；地下室底板C35；地下室柱、墙C40，地下室顶板C35；首层柱、梁、板C35，二层及以上柱、梁C30、板；C30；圈梁、构造柱C25。混凝土爱护层地下：基础梁板40mm，地下外墙内侧25mm、外墙35mm，柱（包括剪力墙暗柱）30mm，板15mm，地上剪力墙15，梁25mm。隔墙混凝土砌块

施工部署我公司本着“承接一项工程，奉献一个精品”的承诺，本着为建设单位分忧、优质快速建成本工程。工期支配本工程是地下1层、地上5层的全现浇混凝土商业办公楼。招标文件要求415日历天。我单位依据现场状况，实际支配工期415天，201开工，2012.6.18日竣工。工程质量目标合格平安目标现场管理目标:创“文明平安工地”；科学管理施工现场。组织机构本工程项目经理部实行项目经理负责制，配备以项目经理为首的项目部核心领导班子及各级施工生产管理人员。全部人员均具有丰富的施工管理阅历、相当的学历及行业职称。富有朝气、活力是项目部的总体精神面貌，“团结、敬业、高效、规范”是项目部的行业作风和宗旨。施工部署依据本工程的实际状况，支配结构施工阶段全部混凝土采纳商品混凝土，并配备混凝土泵和布料机将混凝土泵送至作业面。地下室墙体及顶板均采纳小钢模，地上墙体采纳钢制大模板，顶板采纳竹胶板模板。为满足材料及设备的水平和垂直运输，结构施工阶段配备二台塔吊，装修施工阶段配备一台双笼电梯。全部结构运用的钢筋均在现场钢筋加集中加工成型后，运至作业面。为便于劳动力的调配及组织，本工程结构施工阶段选择二支劳务队伍组织施工，装修施工阶段选择二支装修劳务队伍组织施工。基础结构：地下室施工应先降水、护坡及挖土、地基处理、垫层、基础防水等，然后才能起先地下室结构施工，依据工程特点，为保证结构施工质量，地下室结构不分段，每层均按平端组织施工。主体结构：为了充分利用时间和空间，保证质量和工期，每层均分四段组织流水施工，每个流水段中的钢筋、模板、混凝土分别形成流水。装修阶段：装修施工阶段由二支装修劳务队伍组织施工，为缩短装修所占的净工期，支配在结构分阶段验收后，相继插入各阶段内的装修施工，并自下而上按层组织流水施工，为了便于成品爱护，公共部分及最终一遍油活待室内装修基本完成后逐层由上往下组织施工；外装修及屋面工程在结构验收后马上组织施工。流水段划分如下图：任务划分总包方负责施工图纸范围内建筑、装饰、电气、给排水、采暖、消防、室外工程（不含绿化）等全部工作内容。专业分包:空调工程、人防工程、消防工程、室外工程。主要阶段进度限制支配序号项目时间1土方开挖和支护2011.6.4前2地下室结构2011.8.2前3地上结构2011.10.15前4室内装修2011前5室外装修2012.4.8前6屋面工程2019前7电梯安装2012.5.5前8室外市政管线及绿化2012.5.6前9竣工验收201前主要阶段验收限制支配序号验收项目验收时间1地下室结构验收2011.9.9前21-5层结构验收201前3竣工验收201前大型机械的选择序号机械设备名称规格型号数量单位1塔吊MC1801台2塔吊MC801台3双笼电梯SCD200/200AB1台4地泵HBT602台5钢筋切断机3台6钢筋弯曲机3台7钢筋直螺纹机3台8钢筋调直机2台9电焊机4台10振捣器25台11弯管机1台12木工压刨3台劳动力支配表工种结构阶段装修阶段木工20050钢筋工14040混凝土工5020架子工4040抹灰工50150油工0150焊工63暂设电工33放线工44试验工33壮工6030水暖工3070电工4090机工126信号工104吊装工100总计=SUM(ABOVE)658=SUM(ABOVE)663施工打算施工生产打算（1）进场后首先完善现场“三通一平”，引入水源、电源。清理平整场地，做好现场排水、排污管网。（2）按业主规定的用地红线为准修筑施工现场围墙，设置大门，并依据公司统一要求，在围墙及门口设立宣扬标记（一图五板）。（4）现场道路依据“通畅、规整、有序、综合利用”的原则布置，满足施工须要，同时要符合防火要求。（5）搭设现场临时用房：包括办公室、职工休息室、仓库、试验室等，并依施工平面图管理的要求划分各运用区域。（6）针对本工程特点及工期质量要求，我们选择的施工机具以提高劳动生产率，加快工程进度，保证施工质量为依据，做到技术先进性与经济合理性统一。机械的适用性及多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械效率和利用程度。组织大型机械设备进场，合理支配进场时间，节约机械设备租赁费用。（7）现场临电主要用电设备表序号机械设备名称功率数量单位合计1塔吊75KW2台1502施工电梯60KW3台1803地泵110KW2台2204钢筋切断机2.2KW3台6.65钢筋弯曲机2.8KW3台8.46钢筋调直机7.5KW2台157电焊机30KVA4台120KVA8振捣器1.5KW30台459弯管机2.4KW1台2.410木工压刨3KW3台9用电量计算：P总=150+180+220+6.6+8.4+15+45+2.4+9=636.4KWS焊=120KVAS总=1.1×（0.5×636.4/0.8＋0.5×120）=1.1×514.6=566KVAa.电源：施工现场业主需供应临电电源，经计算,建设单位供应的电源满足须要。b.现场采纳TN-S三相五线制接零爱护系统供电。c.现场电路布置依据甲方供电线路的特点及现场施工要求进行临电布置。（8）现场临水依据业主供应的现有施工现场状况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。a.消火栓系统依据防火规范，设计同一时间内火灾发生次数为１次，一次灭火用水量为40L/S。每个室外消火栓的用水量按10L/S考虑。消火栓规格为SX100-1.6型。室外消火栓给水管道沿道路埋设，采纳φ100给水钢管。b.生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。c.排水系统依据公司有关卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。于大门处设排水沟（上盖篦子）排放现场雨水及其它渗漏水接至现场雨水检查井。公共厕所下设砖砌化粪池。施工技术打算（1）依据工程特点及建设单位意图结合现场实际状况，绘出施工现场总平面布置图（图中含临水、临电平面布置）。（2）组织各专业施工人员细致熟识施工图纸，做好图纸会审工作、参与设计交底，领悟设计意图，办理一次性洽商。（3）明确工程内容，分析工程特点，由项目主任工程师组织编制切实可行的施工组织设计及特殊分项工程施工方案，确定施工工艺要求及标准。（4）针对工程各分项各分部状况，对施工班组进行具体书面技术交底，培训操作工人。（5）依据施工图提出予埋件、成品、半成品材料加工支配，落实各种材料的分供方，并依据工程进度支配确定进场日期，做好各种材料进场的检验及复试工作。（6）对特殊工种操作人员做好考核工作，做到必需持证上岗。现场打算（1）依据本工程的实际状况，首先做好楼段的总体限制桩的钉测工作，按施工平面布置图做到地面硬化，道路畅通，接通施工用水、用电，对主要材料堆放场地做好铺夯垫实或硬化工作。（2）依据施工现场总平面布置图做好施工机械基础，并刚好进行安装调试工作。（3）按规划搭设必要的临时设施，做好各项施工打算工作，做到施工生产与临设施工两不误。施工物资打算按施工平面图，确定进场周转材料、设备、成品、机具堆放运用位置，并设专人负责，使施工现场有序、通畅、整齐。依照选样标准、施工工艺，依据工程进度支配周转材料、设备、成品半、成品、机具进场支配，严格验收制度，加强现场入库管理，坚决将劣质材料、隐患设备杜绝在现场外。对“混凝土、钢筋、砌块、防水材料、电线电缆”等主要材料严格限制，保证质量，保证协助材料的配套性，主要材料要符合环保节能要求。进行广泛的市场调研，选择信誉好，性能优良，质量稳定，货源足够的厂家，并比价选购 或租赁，对各类材料、机具、管材、槽箱等主要材料，要严格限制，订立规范的购销或租赁合同，建立健康有序的业务关系，材料选购实行选样送审制度。对经纬仪、水准仪、磅称、水表、电表、温控仪等计量器具进行检定，刚好支配设备进场、安装、调试，对进场施工用具、设备进行修理、保养和入库存放。施工组织打算（1）施工组织支配：为确保该工程达到优良工程，我公司选派具有一级项目经理资质的同志担当本工程项目经理，调集素养高、有丰富施工及管理阅历、责任心强的施工技术管理人员组成各类保证机构健全的项目经理部，实行项目法施工责任制。（2）本管理班子集多年管理阅历，能够严格遵守北京市关于限制施工扰民的有关规定，严格做到早7点前，晚10点后不进行超出规定的施工作业；我方选派一名具有丰富调解阅历的同志负责扰民和民扰工作，做到不让甲方担忧。

施工方案测量放线设场区限制网，楼的限制桩点必需经过校核，调整后方可投入运用。为进行单位工程定位，首先加密场区限制网，布设单位工程轴线点和轴线限制桩。施测人员依据建设单位移交的坐标和水准点及工程施工总平面图，编制测量方案。坐标水准点引至施工现场内，并进行牢靠的爱护，绘制成图表，依据限制桩进行定位放线记录，由专职测量员进行复核，满足要求后交工程项目技术负责人和建设单位复核，签字后方可施工。为保证场区既有限制点的稳定性，均采纳深埋并浇筑混凝土的方法加以爱护，上部砌砖，并做明显标记作为警示，高程限制点埋深不得低于1m。依据本工程的特点，成立在项目部技术主任领导下的测量小组。测量人员要细致熟识校核图纸，在技术主任的指导下编制好测量方案。所运用的仪器均在有效期内。在测量放线时，严格执行GB50026-2007测量规范要求，测距精度不低于1/10000，测角精度不低于10”，层间垂直度偏差不超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不超过15mm，建筑楼层标高由首层±0.000标高限制，层间不超过3mm，总高不超过15mm。工程施工测量要求（1）竖向投测要精确。依据我公司的施工阅历，竖向限制采纳内控法，在首层转角处做出限制轴线，此处顶板处层层留洞，采纳吊线坠法进行竖向轴线投测，经纬仪校核无误后再进行细部放线。（2）必需细致细致的实测和记录，严格依据规范放线。（3）主轴线限制网以及标高限制网必需满足便于运用，在施工期间能精确坚固保留，直止竣工交业主接着运用。（4）立体交叉作业多，四周施工项目多，为保证相互协作连接，施工测量事先应作充分打算工作，制定可行的与施工同步的测量方案。（5）对施工测量验线工作要严格把关，尤其是对原始桩位定位条件，主轴线和其限制桩，原始水准点，放线中薄弱部位要严格把好验线关，达到精度要求。测量操作：（1）主轴线限制主轴线限制依据是测绘院和建设单位供应红线桩，和水准点，据此进行测量工作。a.设计现场限制网方案。b.据建设单位通知的点位以及市规划局交发的《规划局定桩坐标以及成果通知单》进行较核对，无误以后方可进行限制网布设。（2）建筑位置确定以及基础测量放线施工平面图以及轴线限制网绘制基槽施测草图，将外墙轴线折点用木桩测定于地上。且定出桩位线和井点位。a.基槽抄平为限制基槽开挖深度，当基槽开挖快到设计标高时，应用水准仪在基槽壁上测设水平桩，使木桩上表面离基坑为一固定值，以便据桩位拉线修整坑底和打垫层运用，另外槽底有集水坑部位，据事先绘制的集水坑标高限制图进行位置和标高限制，严禁超挖以及错挖。b.垫层打好以后，据限制网轴线投测在垫层上，放出柱及墙中心线，并弹出墨线标明，作为支模板依据，模板支好后在模板内壁表面水准仪引测柱基面设计标高，重要基础在浇灌过程中，为保证位置以及标高的精确，应进行观测，若发觉变动，应刚好通知施工人员处理。（3）±0.000以上测量放线a.依据限制桩确定建筑物横纵主轴线，并在每段板上做出定位点，且用砖做好爱护。依据主轴线位置确定其它轴线位置。b.上层测量施工时在定位点处留出预留洞，用铅垂仪将定位点引到在施层，用定位点确定主轴线位置。然后确定其他轴线位置。c.主体结构高度限制，先对±0.000进行校核，精确无误后。再依据结构图高度尺寸，用DS3水准仪结合50m钢尺进行测量。（4）高程限制建筑的标高传递，是个重要环节，首先将±0.000基准标高限制线弹在楼结构大角上（每施工段不少于3点），并绕结构外墙进行闭合，闭合误差小于3mm。用钢尺沿结构外墙分三处向上量到施工层，再用水平仪校测自下层传上来的标高，在允许误差范围内。内墙大模拆除后，马上弹出楼板模板支模标高限制线（-20线）。开挖及回填采纳机械挖土，人工挖桩间土、清理槽底和修理边坡，按自然放坡考虑。本工程挖槽时设专人随时检查边坡土体的稳定，并由人工协作清理边坡，槽底预留不少于300cm的原土，人工开挖土方回填及操作工艺（1）在基础施工完毕且经有关部门验收合格签字后进行。（2）工艺流程基槽底清理隐检→检验回填土质→分层铺土、耙平→夯打密实→环刀取样试验→验收。（3）回填土的含水率由击实试验确定，回填时回填土含水率必需限制在规定含水率范围。（4）回填土采纳蛙式打夯机夯实，虚铺土厚度250mm，每层夯打三至四遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。打夯时应随时拉线，依线铲平。对边角不能用机械夯实处，应用人工夯打密实。（5）每层夯实后，分部位按规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。（6）回填土施工完毕后应刚好汇总回填记录及取样试验表，同时进行质量验收及评定。留意事项：（1）严格按基坑周边测量的灰线开挖，现场配专人指挥，抄平、限制标高。（2）挖土遇古墓等状况，此范围应马上停挖，工地组织爱护现场，通知甲方报告文物部门处理，不准任何人毁坏古墓。（3）夜间挖土要有足够照明，出入口应设专人指挥，槽坑挖完后周边应刚好设置护栏，确保平安。（4）运土车出场前要有专人将车上土拍实，防止遗撒，设专人清扫门外路。（5）地下室肥槽回填前对基础，地下室、外墙爱护层进行检查验收，并办好隐检手续，而且混凝土应达到规定的强度方可进行。基础肥槽回填时，必需清理究竟，才能逐层回填，外墙回填3∶7灰土。（6）灰土配比要按要求采纳木灰斗计量，拌合匀称，颜色应一样，驾驭含水率，检查时用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎为宜；（7）回填土按规范规定分层夯实，250-300为一步，有凹凸差较大时应按规定台阶形施工，严禁直槎连接。依据绘制布点图，用环刀取土样测干容重，符合规范要求后方可进行下一步施工。现场配备环刀、天平、电炉、烘干盘做好记录；（8）找平和验收：灰土上一层完成后，应拉线或靠尺检查标高和平整度，合格后质检人员验收。钢筋工程钢筋的进场与验收（1）本工程全部运至现场的钢筋应有出厂证明书或试验报告，无出厂质量证明书或试验报告单不得进场。（2）钢筋进厂时，应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符，钢筋表面不得有裂缝，结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不允许超过横肋的最大高度。（3）钢筋进场后分批进行复试每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，且按60t为一组进行复试，一次进场不足60t按一组计算。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢锭和连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号。在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉力试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，马上予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采纳烧割法、剪切法。（4）钢筋加工过程中，如发觉钢筋脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。钢筋的加工和堆放（1）本工程全部钢筋加工均在现场进行加工，存放钢筋场地应进行硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。堆放时钢筋下面采纳10×10木方子垫高，以防钢筋锈蚀和污染。（2）钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码依次堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，检试状态。（3）钢筋专人配筋，配筋单要经过审核后方可允许加工。（4）钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工验收规范》和设计图纸进行，现场建立严格的钢筋生产、平安管理制度，并制定节约措施，降低材料消耗。（5）钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋的调直采纳卷扬机进行，可调直φ6—φ12的圆钢，粗钢筋主要采纳锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采纳钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严峻的麻坑、蚀孔的钢筋均不得运用。（6）钢筋下料采纳钢筋切断机。钢筋下料前要熟识图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，留意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接倍数、平直长度及高度等都需留意，发觉问题刚好与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。（7）钢筋加工的一般要求：Ⅰ级钢的末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲为直径的3倍。Ⅱ级钢的末端需做90°弯折时，弯曲直径不宜小于钢结构直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为Ⅰ级钢筋，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍（φ10钢筋为100mm，φ8的钢筋为80mm）。主要施工方法（1）钢筋的连接与锚固本工程剪力墙暗柱主筋Φ16及以上采纳电渣压力焊连接，墙筋及顶板钢筋均采纳绑扎搭接接头。框架梁柱筋：采纳直螺纹连接。依据设计规范要求，墙体水平筋搭接在暗柱内侧40d之外，竖向筋隔根错开搭接；板钢筋搭接接头按50%错开1.3倍的搭接长度，下铁接头应避开跨中范围1/3范围，上铁接头应避开支座1/3范围；墙筋暗柱主筋为竖向电渣压力焊接头，应按50%错开35d且大于500mm。（2）钢筋施工※柱钢筋绑扎柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净，依据定距框调直插筋。绑扎箍筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上，然后用镦粗直螺纹连接柱子竖向钢筋,接头按设计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交织布置，箍筋与竖筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上卡上作限制爱护层用的塑料卡环以保证主筋的爱护层。※墙体钢筋绑扎a.工艺流程：弹线→检查钢筋偏位状况→对偏位钢筋进行修整→检查钢筋接头的错位状况→检查接头质量→检查钢筋是否清理干净修→整预留搭接筋→绑立筋→绑拉筋或支撑筋、水平筋绑扎。b.墙体钢筋绑扎前，先进行墙筋暗柱主筋竖向电渣压力焊连接。墙体钢筋为双层钢筋网，双层钢筋网之间采纳Φ6@600拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花型布置，双排筋外侧对应绑15mm厚垫块，保证主筋间距≥垫块间距800×800，呈梅花型布置。垫块制作，1：2水泥砂浆。c.墙体钢筋绑扎时，有隔墙处，预留拉结筋采纳预埋贴模筋（胡子筋）做法。d.墙体水平筋绑扎时高出板面部分用梯形支撑绑牢，以防止墙体插筋位移。发觉移位后，可将钢筋按1：6的比例上弯，使其就位，以保证爱护层的厚度。e.为了保证墙体双层钢筋网片正确距离，可采纳梯形支撑筋，支撑筋在墙顶通长设置，在墙体中间（竖向）再间隔设置一道，水平间距为1200f.在墙筋绑扎完毕后，应校正门窗洞口节点的主筋位置以保证爱护层厚度。g.过梁钢筋自洞边50cm起线，钢筋交叉处发生冲突，将过梁筋伸进暗柱筋里边进行绑扎。h.为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上打好标高线，严格限制爱护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗模板框的同时，用Φ12钢筋在洞口焊好上、中、下三道限位，并在洞边暗柱内设置Φ14附加筋，一边两根与暗柱钢筋绑扎坚固，长度与门窗洞高相同，然后将限位筋与附加筋焊牢。※板筋绑扎a.工艺流程为：清理模板→模板上画线→绑板下铁→水电配管→绑板上铁绑扎前应清理现场的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。b.单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交织绑扎。c.双层钢筋网片之间依据板厚加钢筋马凳，间距0.6m，呈梅花状布置，保证上铁位置精确，下铁爱护层采纳15mm厚砂浆垫块限制。※楼梯钢筋绑扎a.工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋b.在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。c.先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，留意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。d.底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量、位置均要符合在板跨边1/3处搭接，接头按50%错开。e.楼梯施工在墙体混凝土浇完并拆除模板后将楼梯底模支设以后绑扎。※钢筋直螺纹连接施工钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点(1)达到JGJ107中接头A级标准，100%断母材棒。(2)检测便利，无需测力扳手。操作简洁、快捷。(3)钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。(4)施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。(5)适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能敏捷操作。施工打算(1)参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参与技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。(2)对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。(3)清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。(4)依据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。(5)检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。接头螺纹轧制加工工艺(1)将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。(2)开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸依据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再渐渐移开轧制头。此过程约需40s。(3)逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。(4)将检验合格的端头螺纹戴上爱护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。直螺纹接头连接工艺(1)钢筋同径和异径一般接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。(2)调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头渐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧(如图4-9所示)。质量检查（1）外观检查：依据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采纳同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批)进行现场取样试验，试验结果应为符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)要求。※电渣压力焊a.电渣压力焊操作简便、用料省、工效高、接头质量优良，柱筋大部分主筋采纳这种接头形式。b.电渣压力焊操作要点（a）端部歪扭钢筋不得焊接，夹具内上下钢筋同心，轴线偏移不大于0.1d及2mm.（b）钢筋下压时，顶应力应适当，焊接完成以后，不能马上卸夹具，防钢筋倾斜。（c）通电时间约40-50s，不得过长，依据焊接直径确定通电时间，避开夹渣或咬边。（d）焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端面匀称熔化。（e）焊剂在运用前必需烘干（250摄氏度环境下2小时），清除钢筋端部120mm范围内铁锈，避开产生有害气孔。※钢筋连接示意图一二级抗震等级非加强部位竖向钢筋直径d≤22一二级抗震等级非加强部位竖向钢筋直径d≤22时的钢筋搭接构造竖向钢筋直径d≥16时采纳焊接连接构造一二级抗震等级底部加强部位竖向钢筋直径d≤22时的钢筋搭接构造钢筋绑扎质量要求（1）钢筋品种和质量必需符合要求和有关标准规定。（2）钢筋规格、形式、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和规范规定。（3）应检查爱护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象、检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）。（4）钢筋绑扎七不绑原则Ⅰ、混凝土接槎未清到露石子；Ⅱ、钢筋污染未清净；Ⅲ、未弹线；Ⅳ、未检查筋的跑位状况；Ⅴ、未按1：6调正偏位筋；Ⅵ、未检查钢筋错开长度百分比；Ⅶ、未检查钢筋接头质量合格前，不得绑筋；（5）钢筋工程属隐藏工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及其预埋件进行验收，并做好隐藏工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。模板工程地下室墙体采纳组合钢模板，散支散拆钢方法，内外墙用穿墙螺栓固定，外墙穿墙螺栓要求焊止水环，穿墙螺栓间距700mm柱模板采纳竹面胶合板拼制成定型模板周转运用。加固时下部的箍柱间距应小些，往上可渐渐增大间距。柱箍间距应依据柱断面大小确定，宜在0.5～0.8m之间。地下室顶板采纳钢模板、要求并缝严密，防止漏浆，顶板底不再抹灰。模板的支设应事先进行设计与计算，对支柱间距、墙体拉结间距及组合钢模拼接等，严格按要求施工。技术要求模板工程在拼装施工中，全部按企业施工工艺标准的要求进行，确保模板工程保质、高效、平安、牢靠的施工操作。地上墙体采纳钢制大模板（1）打算工作：在大模板施工前弹好墙身线、门窗洞口位置线及标高线。墙身钢筋绑扎完毕，将水电管盒箱、预埋件、门、窗、洞口、空调机孔安装完毕，办完隐检合格手续后，才可进行大模板安装。（2）为防止内模下口跑浆，在本层楼板混凝土浇筑搓平后，用大杠和水平尺将内墙根部的楼板找平压光，安装模板时模板下口垫1cm厚海绵条。为防止模板竖向接缝跑浆，除提高接搭处模板加工精度时，两模之间挤填1cm海绵条。（3）大模板的安装依次为：挂外架子→安阴角模→安内横墙模板→安内纵向模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→安阳角模→预检。a.在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。b.先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。c.合模前将钢筋、水电等预埋件隐检验收合格，并办好签证手续。d.安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，模板的连接处必需严密、坚固牢靠，防止出现错台和漏浆现象。e.安装大模前应把大模板面清理干净，刷好隔离剂，并用棉丝吸隔离剂挤干后在模板表面上涂擦，应涂刷匀称，不得漏刷。不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土墙面。（4）大模板的拆除a.墙体混凝土强度在达到1.2Mpa后才准拆模，拆模时要以同条件养护试块的抗压强度为准，并经工程师的鉴认。b.拆除模板依次与安装模板依次相反。先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。假如模板与混凝土墙体吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板，更不允许用塔吊干脆吊拉大模板，要保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板，不准用大锤砸模板。c.拆模时先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。d.留意刚好清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方将模板吊出。e.大模板吊至存放地点时，必需一次放稳，保持75-80O角，刚好进行板面清理，涂刷隔离剂。地上楼板模板（1）楼板模板采纳12厚竹胶模板，方木龙骨，支撑采纳可调钢支撑。（2）施工前，专业工长要绘制模板图，排好支撑间距尺寸，使模板跨度≤2m。为保证不影响施工进度，又能保证混凝土强度要求，一次需配备三层的模板量。隔二层拆模。楼层地面支柱下要垫通长脚手板，支柱要垂直，上下层支柱要在同一竖向中心线上。支柱之间加水平拉杆一道。对于跨度≥4m的楼板和梁，按1/1000～2/1000跨度起拱。楼板接缝处用5cm（3）拆模模板拆除：楼板模板为快拆体系，中间支撑体系28天后才能拆除，其余快拆体系模板隔两层拆一层（即施工第四层，拆第一层，隔二三层）。梁底模必需依据同条件养护试块试验强度确定拆除与否，实行拆模通知单制度。拆除楼板和梁底模时，不能用撬棍整体拆除落地，必需从四周向中间逐块拆除，不允许干脆落地，必需有人接，送至指定地点堆放。侧模拆除要求混凝土强度能保证其棱角不因模板拆除而受损坏，底模以同条件养护试块强度达到下列条件后方可拆除。模拆混凝土强度表构件种类跨度试块达到的设计强度百分率板＞2、≤8m75＞8m100梁≤8m75＞8m100悬臂构件100楼梯模板依据本工程楼梯尺寸，上模配制定型模，下模为竹胶板模。安装模板时，要测量好楼梯的倾斜度，并留意装修层的预留。门窗洞口模板依据本工程门窗洞口尺寸，采纳木模配制组装可调式模板，严格限制门窗洞口的位置和垂直度，采纳U型定位筋固定模板，并与大模固定，从首层到顶外墙每个门窗口均设一中心线和标高限制标杆。混凝土工程本工程混凝土均采纳商品混凝土，混凝土施工前做好一切打算工作，填写混凝土浇筑申请，经检查合格后再行施工。混凝土运输采纳混凝土泵及布料杆。A.混凝土工程施工工艺开盘申请——核对混凝土标号——试验要求——混凝土的输送——混凝土的浇注——混凝土的养护——后浇带处理B.依据设计要求，向试验室申请C15、C35、C40、C30、C25的混凝土协作比。混凝土浇筑混凝土浇筑前建立质量保证责任制，现场由质量负责人牵头，质量保证部负责实施。现场统一协调及管理，细心支配施工，确保混凝土原材料质量及浇筑质量，并随时进行现场施工工序的监督，严禁违反操作规程和施工规范进行施工。施工过程当中，每一次浇筑以前，要和商品混凝土搅拌站刚好联系，由混凝土工长填写混凝土浇灌开盘申请单，要经监理签字。对混凝土强度等级、数量、部位等取得精确认定，确保混凝土浇筑的顺当进行；同时现场检验坍落度。（1）框架柱混凝土浇筑柱子应分段浇筑，混凝土浇筑高度一次不宜超过2m，待混凝土沉积收缩完成后，再进行其次次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层混凝土时，底部先填以5～10cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便刚好调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一样，否则要查明缘由。混凝土柱浇筑采纳插入振捣，振捣时要做到:1)一般振动采纳振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采纳斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成40～45°。2)振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣匀称。3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍；在振捣一层时，应插入下层中5cm左右，以消退两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。4)每一插点要驾驭好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间20～30S，运用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5)振动棒插点匀称排列，可采纳“行列式”或“交织式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。6)振动棒运用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动，宜应尽量避开碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。（2）墙体浇筑a.在现场布置三台混凝土泵和HG15布料杆三台，支配一个作业班组，配备4～5名振捣手，在布料杆盲区辅以塔式起重机运输。b.浇筑前先在墙根部浇筑5～10cm同混凝土配比无石子砂浆。浇筑时采纳分层下灰、分层振捣的方法，每层混凝土厚度不超过振动棒有效长度的1.25倍。现场振捣棒有效长度为37.5cm，故取分层厚度为45cm。上层混凝土振捣要在下层初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5cm，以保证上下层混凝土结合紧密。（3）楼梯、顶板混凝土浇筑对于梁板浇筑，我公司将采纳在其他工程已经应用成熟的技术方案:结构板二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。梁板混凝土的浇筑采纳输送混凝土为主，塔吊为辅。为保证梁板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完后按施组设计要求，搭设人行道及混凝土泵管架。因为梁板与墙柱混凝土强度等级不同，浇筑梁板前应在梁板头加挂钢板网或插入木板。墙、柱子混凝土将采纳塔吊运输混凝土一次到位浇筑，梁板采纳泵管运输浇筑。1)浇筑方法先将梁依据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推动。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。2)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特殊是上部负钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用小直径振动棒。3)梁板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以刚好调整，并按规定要求留好试块。梁板混凝土振捣采纳平板式，插入式振动器协作比振捣。（4）施工缝处接着进行浇筑混凝土时，已浇筑强度必需达到1.2Mpa（以同条件试块为准）。浇筑前应清除施工缝处松动石子及浮浆，加水冲洗干净后，细致振实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土的养护为保证以浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必需细致做好养护工作。(1)混凝土浇筑完后12小时进行养护，养护工作必需定人定岗，保证混凝土面始终处于潮湿状态。(2)混凝土养护时间一般不小于7d，对于高强度混凝土不小于14d。(3)柱、墙混凝土养护实行在混凝土外表面裹一层塑料薄膜，浇水潮湿；现浇板养护实行在混凝土板面上铺一层塑料薄膜，外加一道草帘，浇水潮湿。混凝土试验（1）混凝土入模前，在现场随机取样制作混凝土试件，由于本工程地下混凝土有抗渗混凝土，所以除了做强度试验外，还要做抗渗性能试验，试件的留置应符合如下规定：a.强度试块：每100m3同一强度等级，同协作比混凝土取样不少于一次，同批同协作比混凝土少于100m3时，取样不少于一次。b.抗渗试块：同一强度等级、抗渗等级，同一协作比的抗渗混凝土，每单位工程取样不少于两组，每组六个试块。c.混凝土试块除规定取样处，必需做见证取样，取样数量为取样总数量的100%。质量标准（1）混凝土观感必需符合质量标准要求。（2）混凝土的试块取样、制作、养护和试验符合《混凝土强度检验评定标准》要求。（3）本工程的混凝土试块制作及见证取样方案，待中标后再另行编制。混凝土泵送方案（1）泵管的布置本工程设置三台混凝土泵。泵管在楼层洞处用架管固定坚固，泵管架在首层和施工层楼层的垂直转角和水平转角处必需与楼板上地脚或柱用架管固定，保证泵管固定坚固。（2）泵送混凝土的浇筑a.将混凝土输送管接到最远端，混凝土应由远而近浇筑。b.在浇筑剪力墙、暗柱混凝土时，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土的初凝时间。（3）泵送布料措施a.浇筑竖向结构时，布料设备不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。b.浇筑水平结构，不得在同一处连续浇筑，应在2-3m范围内水平移动布料。防水工程防水工程项目全部选专业防水队伍进行施工。地下室防水工程（1）地下室外墙、底板防水为钢筋混凝土自防水外贴聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材。（2）地下室外墙、底板为抗渗混凝土，混凝土施工时连续浇筑不留施工缝，底板与外墙的施工缝留在底板上表面300mm的外墙上。穿墙螺栓、套管加焊止水环。（3）防水卷材采纳热熔法和条粘法施工。防水基层为混凝土垫层，垫层施工时表面表面压光，基层必需保证平整无空鼓、起砂现象。基层含水率含水率9%时，才能进行铺贴，简易检测方法：中午时1M2c.永久爱护墙高1000mm，用M5水泥砂浆砌筑，临时爱护墙高20d.外墙导墙以下采纳外防内贴法施工甩直槎，导墙以上采纳外防外贴法施工。e.阴阳角处应做防水附加层，每边宽250mm.f.粘接胶涂刷匀称，不得漏刷，卷材接头部分必需粘接坚固，搭接长100阴阳角、人防出入口作为重点部位，作附加层加强处理。加强质量管和过程检查，防止渗漏。g.防水材料进场后要刚好取样送验，各项指标合格后方可施工，施工用专业防水队伍，现场设专人监督，检查防水施工的各道工序，办理隐预卫生间防水工程（1）结构施工和预留洞设置厕浴间现浇混凝土楼面振捣必需密实，随打随抹压实抹光，形成一道自身防水层。结构施工浇筑混凝土前，必需做好管道穿过楼板的预留洞工作，留洞尺寸位置按设计图纸进行，留洞可用短钢管、木盒子、包空心砖等方法。（2）各种支架安装及孔洞修理或打洞结构施工时预留洞尺寸有些不够的需修洞，有些土建与专业图纸不符未留的，最终经过变更再留的需打洞。精确打好管道和支架洞。留意打洞不得运用大锤，砸出钢筋后必需经技术部门探讨后解决，严禁随意切断钢筋。厨厕间管道，依据图纸设计要求刚好安装好并且把支架洞用C25细石混凝土填好。（3）立管安装、散热器安装、电气穿线支管安装依据图纸设计要求安装散热器，散热器安装前必需把散热器后面的墙面进行处理。依据图纸设计要求，待立管、散热器安装完毕后安装好各支管。（4）堵各种管洞用掺微膨胀剂的豆石混凝土浇灌密实并抹平，孔洞较大的应吊底模浇灌豆石混凝土、严禁用砖头、木楔、石块等填塞，尤其是与墙壁紧临的一侧。因操作面狭窄，施工中应特殊留意，豆石混凝土填塞肯定要严密，一般状况下，凡单面临墙的管道，离墙不小于5cm，双面临墙管道一边离墙不小于5cm，另一边不小于为了保证管道穿楼板孔洞位置的精确和灌缝质量，可用手持金刚石薄壁钻机在现浇楼板上按管道设计位置钻孔。（5）找平层未施工前，负责水暖施工工长和专职质量检查员经过检查厕浴间的管道、地漏位置，标高及管道堵洞等，验收合格后方可进行下道工序。（6）防水材料采纳聚氨脂涂膜水泥基防水涂料，防水工程分包给专业施工单位完成。（7）防水层施工完毕要做蓄水试验，土建、设备安装完毕后进行二次蓄水试验。若发觉渗漏，找出部位及缘由，进行修补。然后再做试验。不渗漏则防水层合格。砌筑工程砌筑前的打算工作（1）本工程局部隔墙砌筑，为加气混凝土空心砌块。施工规范要求有出厂合格证。（2）熟识图纸，放线应先放轴线，后放墙外皮线，弹好门窗口的位置尺寸线。（3）将予埋柱内的Ф6拉结筋剔出、顺直，砌块与墙之间须每隔500mm配置2Ф6钢筋拉结筋伸出墙边700砌筑要求（1）砌筑前排砖撂底，按50线标高分别标出砌块的层数，支配好灰缝的厚度，弹出砖墙的立面边线。（2）砌筑的前一天，将砖与要砌的部位，洒水潮湿，保证砌体粘结坚固。（3）砌筑按墙宽尺寸，砌块规格，排列设计，不够整块的锯成所需尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，缝的要求为竖向缝宽20mm，水平缝宽15mm为宜，要求满铺满挤，上下错缝，转角处相应咬砌搭接，错缝宽度不小于砌块长度的1/3。（4）砌筑砂浆，砂浆协作比采纳重量比，经试验确定，保证计量精确。砂浆采纳机械搅拌，搅拌时间不小于1.5分钟。砂浆随拌随用，在拌成后3～4小时内运用完毕，严禁运用过夜砂浆。（5）填充墙长度超过5m时，墙顶部须与梁或墙有拉结措施，在梁底每间隔1M设置一个固定件，以便与填充墙体拉结，在板底预留钢筋，以后再焊拉结筋。（6）砌块墙上门洞两侧应按构造柱位置预留插筋，纵筋上部伸入梁或板内350mm，下部锚入楼面梁或板内350（7）在砌筑过程中，依据设计要求预埋铁件、门窗固定用混凝土砌块及套管，禁止乱凿墙体。质量要求(1)墙体要求面观干净，灰缝匀称，砂浆饱满度不小于80%。(2)墙体垂直度允许偏差5mm，平整度8mm；水平灰缝平直度偏差在10mm以内；门窗洞口垂直度允许偏差在5mm以内；墙体标高允许偏差在±10mm以内。(3)外围护墙不允许留设脚手架眼，按施配比例计量拌合砂浆，生石灰熟化时间不少于7d，袋装粉灰熟化不少于2d。游丁走缝偏差小于20mm，不得出现瞎缝、透亮缝及出现通缝。装修工程建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行的规定。当设计无要求时，应符合国家现行标准的规定。严禁运用国家明令淘汰的材建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准（建筑内部装修防火规范》(GB50222),（建筑设计防火规范》(GB50016）和（高层民用建筑设计防范》(GB50045）的规定。建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量补的规定。全部材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验进场后须要进行复验的材料种类及项目应符合（建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001）的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。担当建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。建筑装饰装修工程所运用的材料在运输、储存和施工过程中，必需实行有效措施防止损坏、变质和污染环境。建筑装饰装修工程所运用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。装修大面积施工前，先做出样板间和样板墙，经甲乙双方及设计，质检、监理部门共同探讨确定后（包括色调、作法、选材等），方可大面积施工。抹灰施工：（1）室内抹灰前，要细致做好门窗口边的水泥砂浆塞缝，防止门窗口松动，抹灰砂浆的协作比和稠度等应经检查合格后，方可运用。（2）抹灰前，墙体表面的灰尘，油垢应清扫干净，并洒水润湿。（3）墙体表面按规定距离打双方向的冲筋或贴饼，以保证抹灰平整度，冲筋贴饼4h后即可抹底灰。（4）墙体抹灰前，应待埋设在墙内上下水管或电线管道等安装完后进行。（5）抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm筛。用于罩面时，熟化时间不应少于7天。（6）当底子灰约5-6成干时，即可进行抹罩面灰，厚度5mm内墙刷乳胶漆:（1）首先墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）刮腻子遍数可由墙面平整程度确定，一般状况下为3遍，腻子重量协作比比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5。（3）刷第一遍乳胶漆:涂刷依次是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，运用新排笔时，将活动的排笔理掉。乳胶漆运用前搅拌匀称，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（4）刷其次遍和第三遍乳胶漆的方法与第一遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快连续快速操作，涂刷时从一头起先，渐渐刷向另一头，要上下顺刷相互连接。后排笔紧接前一排笔，避开出现干燥后接头。油漆材料要求油漆的品种、颜色、性能符合设计要求。工艺流程基层清扫、起钉、除油污等→磨砂纸→干性油打底→局部刮腻子、磨光→第一遍满刮腻子→磨光→其次遍满刮腻子→磨光→刷涂底漆→磨光→喷第一遍面漆→拼色→复补腻子→磨光→潮布擦净→喷其次遍面漆→水砂纸磨光→潮布擦净→喷第三遍面漆→打油腊→擦亮施工要点（1）木材表面的缝隙、毛刺、脂囊要清理掉，然后磨砂纸，先磨线角后磨平面，顺木纹打磨，木节疤和油迹用酒精漆片点刷。（2）刷底油时，木材表面、木门四周均须刷到刷匀，不得遗漏。并将小五金等处沾染的油漆擦净。（3）将拌好的腻子刮涂在木门框扇的凹洼不平处，用刮板刮平，干燥后用砂纸磨光，以达到表面平整的要求。（4）满刮腻子时，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔及缝隙内，腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮平刮光，上下冒头、榫头等处均应刮到。（5）腻子干透后即可磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿底油，不行磨损棱角。磨完后清扫干净，用潮布将磨下的粉沫擦干净。（6）涂刷底漆时，在涂刷依次上应先上后下，先内后外，按木纹方向理平顺直。涂刷应做到横平竖直、匀称一样，在操作上应留意色调匀称，拼色相互一样，不行显露刷纹。（7）面漆运用喷枪进行喷涂，喷枪距离木门面层为200～300mm，喷涂时，喷枪与涂漆表面应保持垂直，当喷涂大面时，不要将喷枪作弓形路途移动。喷枪的移动速度要稳定不变，不能忽快忽慢，否则漆膜厚度就会不匀称。（8）打蜡时要将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，赶光一样。卫生间贴面砖（1）将墙面上残存的废余砂浆，灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水潮湿。（2）墙面要吊垂直，找规则、贴灰饼、冲筋。（3）抹底灰，先在墙面上浇水潮湿，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度均12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。（4）面砖的品种、规格、质量必需符合设计施工规范及建设方的要求，做好基层处理。（5）待基层灰六到七成干时，可按图纸要求分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以限制垂直、平整。然后依据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙匀称。（6）面砖镶贴前，须用净水浸泡2h以上，取出等表面晾干后方可运用，面砖均为自下向上镶贴，面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，面砖背面采纳1:2水泥砂浆，用小杠通过标准点调整平面垂直度。最终按要求做好面砖勾缝与擦缝工作。外墙贴面砖施工打算材料:依据要求选择陶瓷锦砖的品种、规格、花色及勾缝用的水泥，勾缝砂浆所用的砂必需为细砂。作业条件:外架子应提前搭设和安设好，水电设备预留孔洞及排水管处理完毕，门窗安装已完成，墙面基层已清理干净，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并做好施工平安技术交底工作。样板墙完成后必需经有关部门鉴定合格后，方可组织施工。操作工艺基层处理:抹灰前，墙面必需清扫干净，浇水潮湿。大墙面和四角、门窗口边弹线找规则，必需由顶层究竟层一次进行，弹出垂直线，并确定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈限制，竖向线则以四周大角基准线限制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。抹底层砂浆:先把墙面浇水潮湿，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以限制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖:依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙匀称，符合设计图纸要求，留意在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要留意一样和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖:面砖在镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可运用。镶贴面砖:镶贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用布和棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。质量标准保证项目:饰面砖的品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和现行标准的规定。饰面砖镶贴必需坚固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。基本项目:表面平整、干净、颜色一样，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝嵌填密实，平直、宽窄一样，阴阳角处压向正确，非整砖的运用部位相宜。外墙干挂花岗石施工部位本工程外墙首层为干挂花岗石外饰面。材料要求（1）花岗石的品种、规格、质量符合设计要求，颜色匀称，厚度一样，无缺梭、掉角现象，表面无隐伤、风化等缺陷。有出厂材质合格证。（2）角钢、槽钢等型材采纳镀锌型材，挂件、螺栓采纳不锈钢件。施工工艺测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架安装加工→安装挂件和石材注胶嵌缝→清洗爱护（1）按设计要求在底层确定石材的定位线和分格线，用经纬仪将外墙装饰面的阴阳角引上，并在钢支架上固定钢丝，作为标记限制线。对限制线刚好校核，以确保饰面的垂直度和金属竖框位置的正确。（2）依据测量结果及所放的基准线，绘制石材及挂件位置的翻样图，确定石材的规格和数量，并确定出竖框龙骨的位置，以及竖龙骨的固定点，为石材的加工和横竖龙骨下料供应依据。（3）依据设计要求，选择合格的槽钢和角钢，槽钢为[8，角钢为□50×5，以工程翻样图为依据在主体上放出槽钢的限制线，并确定槽钢在主体上的固定点，同时依据石材规格，计算出角钢的长度以及干挂件的固定位置，并据此下料打孔，孔径为13。依据已放的竖龙骨限制线及确定的竖龙骨固定点，在主体上打孔固定_50×5×150角钢，固定用M12的膨胀螺栓两根，然后依据已定位置进行竖龙骨焊接安装，施工过程中要严格限制竖龙骨的表面平整，保证竖龙骨的外表面应在同一平面内，为饰面的表面平整打下基础。依据石材的规格在竖框上弹出横龙骨的水平限制线，横龙骨的竖向间距依据石材高度进行严格限制，然后将横龙骨焊接在竖龙骨上。骨架焊接完毕，用钢丝刷将焊口表面的焊渣焊药清理干净后涂刷防锈漆两遍，涂刷要到位，涂膜要匀称。（4）依据石材翻样图，将已经开槽和做过防污染处理的石材运至工作面，将不锈钢挂件用直径M10螺栓固定在横框上，并进行石材试装，调整石材的平整度和垂直度，调整好后，在石材侧面的凹槽里注结构胶，然后正式安装。安装应自下向上，从左至右的依次进行。施工缝应顺直，宽度基本一样。安装过程中应留意爱护材料、成品及半成品，避开石材受到碰撞，以防受到损坏。（5）石板间的胶缝是石板饰面的第一道防水措施，同时也可以增加饰面石材的整体性，施工时依据石材的颜色及物理性能选择与其相适应的耐候胶。注胶封缝分为两个步骤，第一是选择合适规格的泡沫塑料棒进行塞缝，塞缝深度为距板表面5mm。其次是浇筑，石材专用嵌缝胶，为使石板面不受胶的污染，注胶前，板缝两侧石材应用纸面胶带爱护，注胶后用特制的刮板将胶面刮平，竖缝用刮板刮成凹面。如石材面上粘有胶液，应刚好擦净，在大风或雨雪天气不能注胶。（6）注胶后，除去石材表面的纸带，用清水清洗受到污染的石材面，并对整个墙面进行爱护。门窗安装结构施工阶段，就应依据门窗加工详图和加工单位标准图的要求，预留好安装门窗框用的埋件、铁件或预留槽洞。门窗框安装时，要做到垂直、方正、平整、坚固。外门窗安装，尚应依据分层标高线和轴线位置，做到立面美观、协调的效果。外门窗立口时，应依据设计图纸要求，在充分核对外墙内保温层厚度和窗台板尺寸后，再确定门窗距内（外）墙皮的具体尺寸。门窗框与墙体之间的缝隙（包括上缝），肯定要做为一道特地工序来处理，要用1∶3水泥砂浆塞堵严密，经检查合格后才插入装修（抹灰等）施工。门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正；检查门口高度应量门的两侧；然后即可安装合页、门扇和五金件。木门安装材料要求（1）木门的型号、数量、开启方向及加工质量必需符合设计要求，有出厂合格证。（2）门框靠墙的一面涂刷防腐涂料，木材含水率不大于12%。工艺流程弹线定位→门框就位→木楔临时固定→校正、找直→门框固定→塞口→门扇定尺寸、凹凸→刨修门扇→门框剔合页槽、门扇安装合页→门扇安装→油漆→五金安装施工要点（1）相邻门框应拉线保持顺平，同墙厚同类门的门框保持距走道一侧尺寸一样。（2）门扇为双扇时，以开启方向右扇压左扇。（3）平开扇的执手面，应刨成1mm斜面。（4）安装后保证开关敏捷，木门拉手、门锁距地面1m。（5）固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入门框。（6）第一次刨修门扇以刚能塞入口内为宜，塞好后临时固定，按留缝宽度划出其次次刨修线，做其次次刨修。（7）双扇门依据门宽度确定对口缝深度，然后刨修四周，塞入框内校验，不合适之处再做其次次刨修。（8）门扇合页距上下冒头1/10立梃高度，一般木门每扇可安两个合页。（9）安装前要检查门扇是否有变形，如有变形应进行校正。（10）安装合页时，每个合页先拧一枚螺钉，检查门扇与口是否平整，缝隙是否合适，无问题后再上全部螺丝。质量要求（1）门框安装位置必需符合设计要求。（2）门框必需安装坚固，固定点符合设计要求和施工规范的规定（3）门扇裁口顺直，刨面平整光滑，开关敏捷，无回弹、倒翘。（4）小五金位置相宜，槽深一样。铝合金窗安