主体安全技术交底

平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：钢筋交底内容：质量目标：合格平安目标：确保无重大平安事故发生，轻伤负伤率限制在3‰内。环境目标：1、接受有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，削减材料消耗。施工艺及主要技术措施：1.绑柱子钢筋：1.1工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。1.3画箍筋间距线：在立好柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。1.4柱箍筋绑扎1.4.1按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜接受缠扣绑扎。1.4.2箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置，并绑扎坚实。1.4.3柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。本图纸设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋及主筋。1.4.4柱筋爱惜层厚度应符合标准要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕以保证主筋爱惜层厚度精确。当柱截面尺寸有变更时，柱应在板内弯折，弯后尺寸要符合设计要求。2.绑剪力墙钢筋：2.1工艺流程：立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋2.2立2～4根竖筋：将竖筋及下层伸出搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标记，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标记，接着绑其余竖筋，最终再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。2.3竖筋及伸出搭接筋搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，2.4剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋构造，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。2.5剪力墙及构造柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到构造柱内，其锚固长度要符合设计要求。2.6剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位锚固长度以及洞口四周加固筋等，均应符合设计抗震要求。3.梁钢筋绑扎：3.1工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并及箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎〔先在梁模板上口绑扎成型后再入模内〕：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：钢筋交底内容：上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。3.2在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3.3先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔必需间距将架立筋及箍筋绑扎坚实；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时协作进展。3.4梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。3.5绑梁上部纵向筋箍筋，宜用套扣法绑扎。3.6箍筋在叠合处弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为135°，平直局部长度为10d。3.7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端及柱交接处箍筋应加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。3.8在主、次梁受力筋下均应垫垫块〔或塑料卡〕，保证爱惜层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3.9梁筋搭接：因本工程梁均为连梁，所以在保证工程质量前提下不考虑搭接。4.板钢筋绑扎：4.1工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋4.2清理模板上面杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。4.3按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等刚好协作安装。4.4在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4.5绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，全部交接点均需绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4.6在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块厚度为15mm，满足设计要求，板爱惜层厚度应为15mm，钢筋搭接长度及搭接位置要求及前面所述梁一样。5.楼梯钢筋绑扎：5.1工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋5.2在楼梯底板上划主筋和分布筋位置线。5.3依据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。5.4底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工标准规定。交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：钢筋交底内容：6.成品爱惜6.1柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。6.2楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工特地负责修理，保证负弯矩筋位置正确性。6.3绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。6.4模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。6.5安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得随意切断和移动钢筋。7.平安措施：7.1钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具须加网罩。7.2加工钢筋时，应留意切断机、弯曲机运用，严禁用手接触电机。7.3调直机工作时2米范围内不准站人，下班须将开关关闭将闸拉下，并锁好闸箱。7.4如有漏电断电现象，严禁自己动手修理，应刚好找电工修理。7.5拉直钢筋头时卡头要卡牢，地锚要坚固坚实。7.6人工断料，工具必需坚实，打锤人员要站成斜角，留意打锤区域内人和物体，切断小于30㎝短钢筋，应用钳子夹牢。制止用手把扶，应在外侧设置防护覆盖。7.7绽开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。7.8绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上，和攀登骨架上下。7.9起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需将骨架着陆到离地1m距离内方准靠近。7.10多人合运钢筋，起落停转动作要一样，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要稳固，防止倾倒和塌落.7.11绑扎主体钢筋时，应按施工设计规定摆放钢支架或马凳架起上部钢筋，不得随意削减支架和马凳。7.12切断机运转正常，方准断料。断料时，手及刀片距离不得少于15cm，活动刀片前进时制止送料。7.13切断钢筋制止超过机械负载实力，切断低合金钢等特种钢筋。应用高硬度刀片。7.14切长钢筋应用有专人扶住，操作动作要一样，不得随意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手干脆送料。7.15切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手干脆去除刀口旁边短头和杂物，在钢摇摆范围和刀口旁边，非操作人员不得停留。7.16运用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,留意放入插头位置和回转方向,不得开错。7.17弯曲长钢筋，应有专入扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，相互协作，不得拖拉。7.18调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必需停机后进展。交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：钢筋交底内容：8.环境、职业安康措施：8.1在施工现场内运用机具设备〔如：切断机等〕，应在施工机具四周设立防护棚和围挡，把噪音降到最低。8.2运输车辆在夜间运输时，汽车不准鸣笛。8.3在施工过程中幸免午间、夜间施工，以免影响旁边社区居民正常工作和休息。8.4施工现场内全部机具设备应定期检查修理、润滑，以保持机具设备运转良好，降低噪音。8.5保持废弃钢筋头等下脚料应集中回收，由环保员负责回收工作。8.6保养时运用废弃螺丝，集中回收清理，并防止机械漏油，假设已经漏油立刻支配专人进展修理，防止漏油污染土地。8.7对出现锈蚀钢筋进展除锈时，不得将铁锈干脆散落在土地上，应做好清理，不得污染土地。五、质量标准：保证工程：1、钢筋品种和质量必需符合设计要求和有关标准规定，钢筋焊接前必需进展焊接试验，符合有关规定前方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。2、钢筋外表必需清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点钢筋，严格按原规格运用。六、编制依据：山东省《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004、《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2002、《建筑施工现场环境及卫生标准》JGJ146-2004、《建筑施工场界噪声限值》GB125-90、《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2001、《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59-99〕及指南。交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：混凝土交底内容：质量目标：合格平安目标：确保无重大平安事故发生，轻伤负伤率限制在3‰内。环境目标：1、接受有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，削减材料消耗。施工艺及主要技术措施：1.工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑及振捣→养护2.作业准备：浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污去除干净，并检查钢筋水泥砂浆垫块是否垫好。如运用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。照看力墙根部松散混凝土已剔掉清净。3.混凝土搅拌：3.1依据协作比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时应常常校核电子磅，骨料含水率应常常测定，刚好调整协作比用水量，确保加水量精确。3.2装料依次：一般先倒石子，再装水泥，最终倒砂子。加粉煤灰掺合料时，应及水泥一并参与。如需掺外加剂时，粉状应依据每盘参与量预加工装入小包装袋内〔塑料袋为宜〕，用时及粗细骨料同时参与。3.3搅拌时间：为使混凝土搅拌匀整，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土起先卸料止。3.4混凝土起先搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土坍落度、和易性等进展鉴定，检查是否符合协作比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。3.5泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作，假如发生故障，停留时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立刻用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土。4.混凝土浇筑及振捣一般要求：4.1本工程接受整体浇筑施工，混凝土墙板接受大斜面阶梯式浇筑，考虑墙板高度和沉降因素，顶板和梁适当延长浇筑时间，防止混凝土因沉降引起墙板及顶板处沉降变形开裂。4.2浇筑混凝土时应分段分层连续进展，浇筑层高度应依据构造特点、钢筋疏密确定，一般为振捣器作用局部长度1.25倍，最大不超过50cm。4.3运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀整排列，逐点移动，依次进展，不得遗漏，做到匀整振实。移动间距不大于振捣作用半径1.5倍〔一般为30～40cm〕。振捣上一层时应插入下层5cm，以消退两层间接缝。4.4浇筑混凝土应连续进展。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝合之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝合条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。4.5浇筑混凝土时应常常视察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发觉问题应立刻处理，并应在已浇筑混凝土凝合前修正完好。交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：混凝土交底内容：4.6剪力墙混凝土浇筑：4.6.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部匀整浇筑5cm厚及墙体混凝土成分一样水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗干脆灌入模内。4.6.2浇筑墙体混凝土应连续进展，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度限制在60cm左右，因此必需预先支配好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点持续时间以外表呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时留意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一样。大洞口洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。4.6.4混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上外表混凝土找平。4.7楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再及踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。5.成品爱惜5.1要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。5.2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，爱惜模板坚实和严密。5.3已浇筑楼板、楼梯踏步上外表混凝土要加以爱惜，必需在混凝土强度到达1.2MPa以后，方准在面上进展操作及安装构造用支架和模板。5.4施工在已浇楼板上覆盖时，要在铺脚手板上操作，尽量不踏脚印。6.平安措施：6.1车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。7.2进入施工现场必需戴好平安帽，正确运用防护用品。6.3浇灌混凝土运用溜槽及串筒节间必需连坚实，操作部位应有护身栏杆，不准干脆站在溜槽帮上操作。6.4用输送泵输送混凝土，管道接头、平安阀必需完好，管道架子必需坚实，输送前必需试压，检修必需卸压。6.5作业前应检查并确认泵机各部螺栓坚实，防护装置齐全牢靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定。6.6输送管道管壁厚度应及泵送压力匹配，近泵处应选用伏质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。6.7运用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。7.环境、职业安康措施：7.1施工过程中幸免午间、夜间施工，以免影响旁边厂区居民正常工作和休息。交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：混凝土交底内容：7.2施工过程中，搅拌机常常检修，幸免机械漏油污染土地。在保证搅拌机干净状况下尽量削减输送泵冲洗次数，尽量削减水资源奢侈。7.3振捣混凝土时尽量幸免振捣钢筋、模板，以降低噪音，削减对旁边居民影响。7.4施工现场内运用大型机具设备应有牢靠噪音防护措施〔如：搅拌机〕，在施工机具四周设立防护棚和围挡〔防护棚上设置防砸、防雨，四周设置围挡，防止噪音外传〕，施工人员应有配备相应防护用具，如耳套等。7.5施工现场内全部机具设备应定期检查，以保持机具设备运转良好，降低噪音。7.6施工现场堆放散装物料〔如：砂石等〕时，应集中分类存放，并且有可能围挡措施，必要时应将散装物料〔如：水泥、生石灰料等〕覆盖。遇大风天气时，散装材料应覆盖，防止扬尘。7.7施工现场混凝土、砂浆搅拌机〔站〕棚四周必需进展围挡，上料时必需按依次投放。7.8清理工作面时要先浇水，降低扬尘。建筑垃圾必需运用运输工具运至指定位置。7.9在搅拌区内设置沉淀池，当搅拌机清洗时，水流到沉淀池进展沉淀，然后排放到下水道。7.10卸水泥时要轻拿轻放，装卸人员配戴专用防护用具。7.11搅拌站要严格执行配比过磅计量，且计量精确，杜绝因配比不准造成水泥、砂、石料奢侈。7.12水泥在运输过程中要轻装轻卸，因特殊状况风雨天气运输水泥时做好水泥遮盖工作。7.13浇筑混凝土时，要有专人对下灰工具，模板，支撑进展检查，防止漏灰，漏浆，跑模。各序刚好联系，防止超拌造成奢侈。7.14施工操作中撒漏混凝土，砂浆刚好清扫利用，做到活完、料净、脚下清。五、质量标准：保证工程：1、水泥、砂、石必需符合施工标准及有关标准规定，有出厂合格证、试验报告。2、混凝土协作比、搅拌、养护，符合标准规定。3、按标准对混凝土进展取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。根本工程：1、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。2、允许偏差：构造柱中心线位置：10mm标高：±10mm截面尺寸+8，-5外表平整度：8mm六、编制依据：山东省《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004、《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2002、《建筑施工现场环境及卫生标准》JGJ146-2004、《建筑施工场界噪声限值》GB125-90、《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2001、《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59-99〕及指南。交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：模板交底内容：质量目标：合格平安目标：确保无重大平安事故发生，轻伤负伤率限制在3‰内。环境目标：1、接受有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，削减材料消耗。施工艺及主要技术措施：1.墙模板安装工艺：1.1预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→坚实穿墙螺栓→斜撑固定→及相邻模板连接1.2预拼装墙模板安装施工要点：1.2.1检查墙模板安装位置定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。1.2.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，使其稳定座落于基准面上。1.2.3安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺栓上，清扫清模内杂物。1.2.4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板位置和垂直，及此同时高速斜撑角度，合格后，固定斜撑，坚实全部穿墙螺栓螺母。1.2.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。2.梁模板安装工艺：2.1梁模整体预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→梁模及支架连固→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→上梁卡口2.2梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁模支架。短向两支柱间安装木〔钢〕楞。梁底模长向连固通长钢〔木〕楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模尺寸、连接件、钢楞及吊点位置，进展试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，及支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。3.楼板模板安装工艺：3.1楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架→安装横纵钢〔木〕楞→调整楼板下皮标高及起拱→搭设模板块→检查模板上皮标高、平整度3.2楼板模板单块就位安装工艺施工要点：支架支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧起先，依次逐排安装，同时安装钢〔木〕楞及横拉杆，其间距按模板设计规定。一般状况下支柱间距为90～120cm，钢〔木〕楞间距为60～120cm，须要装双层钢〔木〕楞时，上层钢〔木〕楞间距一般为40～60cm。3.2.2支架搭设完毕后，要谨慎检查板下钢〔木〕楞及支柱连接及支架安装坚实及稳定，依据给定水交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：模板交底内容：平线，谨慎调整支模翼托高度，将钢〔木〕楞找平。3.2.3铺设木模板块：先用竹胶板模及墙模或梁模连接，然后向垮中铺设模板。相邻两块模板用钢钉钉在木横梁上，以削减仰面，在板面下作业。最终对于不够整模数模板和窄条缝，接受拼缝模嵌补，但拼缝应严密。3.2.4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，并进展校正。4.模板撤除施工工艺4.1模板撤除一般要点：4.1.1侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后，方可撤除。模板撤除时，必需执行《混凝土构造工程施工及验收标准》〔GB50204-92〕有关条款。作业班组必需进展拆模申请经工程部技术负责人对拆模试块抗压强度到达标准规定后，经批准前方可撤除。4.1.3已撤除模板及支架构造，在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部运用荷载；当施工荷载所产生效应比运用荷载效应更不利时，必需经核算，加设临时支撑。4.2模板撤除一般要点：4.2.1拆装模板依次和方法，应遵照配板设计规定进展。假设无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重局部模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原那么。4.2.2模板工程作业组织，应遵循支模及拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模便利及平安，拆模时，人员熟知状况，易找拆模关键点位，对拆模进度、平安、模板及配件爱惜都有利。4.3楼板、梁模板撤除工艺：4.3.1工艺流程：撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑→撤除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3cm，使模下降→分段分片撤除楼板模板、钢〔木〕楞及支柱→撤除梁底模板及支撑系统4.3.2撤除工艺施工要点：4.3.2.1撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后撤除梁及楼板模板连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。4.3.2.2下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模及钢楞脱开。用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段撤除。切不行用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下模板。严禁使拆下模板自由坠落于地面。4.3.2.3撤除梁底模板方法大致及楼板模板一样。但撤除跨度较大梁底模板时，应从跨中起先下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按条要求做后续作业。撤除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：模板交底内容：4.4墙模撤除工艺：4.4.1墙模分散撤除工艺流程：撤除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→分层自上而下撤除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护。4.4.2墙模整体撤除工艺流程：撤除穿墙螺栓→撤除组拼模板端接缝处连接窄条模板→敲击组拼模板立楞上端，使之脱离墙体用撬棍撬组拼模板底边肋，使之全部脱离墙体→吊运组拼模板。4.4.3墙模撤除工艺施工要点：4.4.3.1分散撤除墙模施工要点及柱模分散撤除一样。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块撤除。4.4.3.2整拆墙体组拼模板，拆掉斜撑后，撤除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排局部螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。5.成品爱惜措施：5.1已支好模板不得在上面走人和压脚手架杆，以及其它料物。支架要严禁碰撞，浇砼土时，要有1名模板工跟班随时检查模板坚实状况，并刚好修补加固支架。支好模板不准放置沉重施工机具。5.2工作面已安装完毕墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕平面模板，不行做临时堆料和作业平台，以保证支架稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。5.3撤除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。6.平安技术措施6.1工人进入施工现厂必需戴好平安帽，并系好带。6.2工作前应先检查运用工具是否坚实，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。6.3模板支撑不得运用腐朽、扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。6.4接受硬架支模应严格检查，发觉紧要变形、螺栓松动等应刚好修复。6.5支模应按工序进展，模板未固定前，不得进展下道工序，制止利用拉杆支撑攀登上下。6.6撤除模板应经施工技术人员同意，操作时应按依次分段进展，严禁猛撬、硬砸、大面积撬落或拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂模板，拆下模板应刚好运输到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。6.7拆模一般用撬棒，人不许站在正在撤除模板上，在撤除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意。拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。6.8操作前应进展检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。6.9操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，制止站在及锯片同始终线上，手臂不得跨越锯片。6.10进料必需紧贴靠山不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。6.11操作不准戴手套，站在锯片一侧，制止站在及锯片同始终线上，手臂不得跨越锯片，不准在运转中维交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：模板交底内容：修保养、加油清理和调整。6.12加工旧木料前必需将铁钉、灰垢去除干净。6.13每日工作完毕，必需活完场净，拉闸断电，锁好电闸箱。6.14高空、困难构造模板安装及撤除，事先应有切实平安措施。经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进展高空作业。6.15换锯片应拉闸断电或摘掉皮带。7.环境、职业安康措施：7.1在施工过程中不得乱砸乱扔，以降低噪音。7.2在施工过程中尽量幸免午间、夜间施工，以免影响旁边社区居民正常工作和休息。7.3木工区四周接受2000目密目网封闭。7.4在建筑物四周按要求设立脚手架，满挂密目网，把建筑施工中产生噪音降低到最小。7.5幸免午间切割木料，以免影响旁边社区居民正常工作和休息。7.6在模板施工过程中应尽量幸免敲击模板，削减噪音污染。7.7模板涂刷脱模剂时底部垫塑料布，防止脱模剂污染土地或水。7.8不运用海棉条不得随处乱仍，应集中存放，做好回收工作。7.9在施工过程中，要充分接受新工艺，新技术和心裁料，实施技术节约措施，到达节约材料，降低本钱目。7.10木材领用要从垛上逐块领用，制止挑拣，不准长材短用，优材劣用。配置模板协作适当旧材品拼接运用。7.11各种管卡子、模板卡子及机械拆下螺丝、螺母、螺垫都要随时清理，回收保养后再用。五、质量验收标准：1保证工程：模板及其支架必需有足够强度、刚度稳定性；其支承局部应有足够支承面积。如安装在基土上，基土必需坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必需有防水措施；对冻胀土，必需有防冻融措施。2根本工程2.1接缝宽度不得大于1.5mm。2.2模板外表清理干净，并接受防止粘结措施。六、编制依据：山东省《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004、《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2002、《建筑施工现场环境及卫生标准》JGJ146-2004、《建筑施工场界噪声限值》GB125-90、《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2001、《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59-99〕及指南。交底人：年月日监视人：年月日接底人：年月日注：分部〔分项〕工程平安技术交底及各工种交底〔分盒书目第四盒中除第8项外〕均用此表。平安技术交底LJA4—1工程名称：东方明珠小区3#楼分部工程主体〔十七层〕分项工程〔工种〕名称：钢筋焊接〔电渣压力焊〕交底内容：质量目标：合格平安目标：确保无重大平安事故发生，轻伤负伤率限制在3‰内。环境目标：1、接受有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，削减材料消耗。施工艺及主要技术措施：1.工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查2.电渣压力焊工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电2.1检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。2.2钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触〔150mm区段内〕钢筋外表上锈斑、油污、杂物等，应去除干净，钢筋端部假设有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。2.3安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处焊剂有足够淹埋深度。2.4上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头起始点，使上下钢筋焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。2.5钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。2.6安放引弧用铁丝球〔也可省去〕。安放焊剂罐、填装焊剂。2.7试焊、作试件、确定焊接参数