电厂新建机组场平工程施工组织设计

施工组织设计习水二郎电厂河道治理专项工程（一期下标段）习水二郎电厂（4*660MW）新建机组场平工程施工组织设计PAGE90中国水利水电第九工程局有限公司华鸿建设有限公司PAGE109目录1.概述 11.1工程概况 11.2水文气象和工程地质 11.3主要施工项目： 22.施工总说明 32.1施工重点难点及采取的应对措施 32.2施工目标 32.2.1质量目标 32.2.2工期目标 32.2.3安全管理目标 42.2.4文明施工管理目标 42.2.5环境保护及水土保持目标 43.施工总布置 53.1概述 53.2施工布置条件和布置原则 53.2.1施工布置条件 53.2.2布置原则 53.3施工交通布置 63.4办公及生活营地布置 63.5砂石加工系统布置 83.6混凝土拌和系统布置 83.7施工供水 83.8施工供风 93.9施工供电 103.10生产辅助设施布置 113.11安全、环保及文明施工辅助设施布置 113.12临时用地表 134.施工总进度 144.1招标文件工期要求 144.2总进度编制原则和依据 144.2.1编制原则 144.2.2编制依据 154.3进度计划安排 154.3.1总体程序安排 154.3.2进度计划表 154.3.3关键线路 164.3.4主要施工强度分析 164.4工期保证措施 174.4.1关键线路重点项目进度保证措施 174.4.2施工组织保证措施 174.4.3技术管理保证措施 174.4.4质量管理保证措施 184.4.5进度管理保证措施 184.4.6施工资源管理保证措施 184.4.7环境及文明施工保证措施 194.4.8施工安全保证措施 194.4.9其它保证措施 195.主要工程项目施工方案及措施 205.1土石方、混凝土及支护工程 205.1.1施工布置 205.1.2施工程序 205.1.3土石方开挖施工方案 205.1.4土石方填筑施工方案 265.1.5支护施工方案 295.1.6土石方平衡 315.1.7植被土剥离、贮运方案 315.1.8山包石方爆破开挖、爆破器材贮存管理施工方案 315.1.9混凝土工程施工方案 325.1.10进度计划 345.1.11主要资源配置 345.2挡墙工程 355.2.1概述 355.2.2施工布置 355.2.3施工程序 365.2.4施工方案 365.2.5资源配置 476.组织机构及资源配置 496.1说明 496.2组织机构 496.2.1组织机构框图 496.2.2决策层 506.2.3管理层 526.2.4执行层 536.3主要资源配置 536.3.1主要施工设备配置 536.3.2劳动力计划表 557.雨季施工方案及相关协调配合措施 567.1雨季施工方案 567.2相关协调配合措施 568.施工质量体系及保证措施 588.1质量目标 588.2质量管理体系 588.2.1质量方针 588.2.2质量管理机构及主要责任 608.3质量保证措施 648.3.1会议制度 648.3.2作业人员培训制度 648.3.3三检制度 658.3.4奖罚制度 658.3.5质量保证技术措施 658.3.6试验室组成及管理制度 668.3.7主要工程项目工序的质量控制 688.3.8质量薄弱环节及拟采取的技术措施 698.3.9工程验收交付措施 709.安全文明保证措施 739.1安全保证体系及施工措施 739.1.1职业健康安全管理体系 739.1.2施工安全管理组织机构 739.1.3安全管理职责 749.1.4安全管理制度及办法 769.1.5施工现场安全技术措施 779.1.6混凝土浇筑安全措施 789.1.7运输安全措施 789.1.8高处作业过程安全控制 789.1.9机械设备操作及车辆驾驶安全技术措施 799.1.10防火、防雷击、防洪安全技术措施 809.1.11供电与电气设备安全措施 819.2文明施工保证体系及保证措施 829.2.1组织机构 829.2.2实施方案 839.3安全文明施工设施及劳动保护投入 8510.环境保护及水土保持措施 8710.1本工程施工的环境保护问题 8710.2环境保护管理措施 8710.3制度保证 8910.3.1奖励 9010.3.2处罚 9010.4环境保护措施 9010.4.1防止粉尘、扬尘、废气污染大气 9010.4.2生活供水、水源保护及人群健康保护 9110.4.3生产、生活废污水处理 9110.4.4废弃物处理 9210.4.5噪声控制措施 9210.4.6植被及资源保护 9210.5水土保持措施 9310.5.1施工场地 9310.5.2场内交通设施 9310.5.3施工完成后的环境保护 9310.6环境保护及水土保持投入 9311.施工信息化管理 9511.1计划、统计报表的编制与传递 9511.2信息化管理 9511.2.1信息管理目标 9511.2.2信息管理措施 95概述工程概况贵州省习水二郎电厂新建工程总装机4×660MW。厂址位于贵州省习水县东南面二郎乡二郎坝的桐梓河右岸、二郎河左岸，紧邻二郎乡，距习水县城直线距离32km，公路里程42km，有仁怀至习水省道、X366、X388县道从近旁通过，交通较为便利。本标段主要工作：场地平整施工，包括土石方（含清淤和清耕植土）的爆破、开挖、运输、回填找平、分层碾压。边坡开挖及支护等还包括整个厂区的截洪沟施工。水文气象和工程地质（1）气象工程区气候属亚热带湿润季风气候，多年平均最高气温为30.2℃、多年平均最低气温为7.9℃、多年平均气温为13.0℃，多年平均降雨量1142.0mm。夏季炎热，冬季温和，降雨主要集中在夏季。（2）水文二郎河系桐梓河一级支流，发源于习水县永安区润南乡重溪沟，山顶高程1540m。河流由东北向西南流经河坝，在两岔河处转向由北向南，于二郎乡二郎坝汇入桐梓河，汇合口高程396m，二郎河主河道全长21.9km，天然落差1140m，主河道平均比降20.1‰，流域面积93.9km2。流域内小冲沟较发育，呈羽状分布。二郎河河口上距杨家园水电站约2km，下距兰子口水电站约10km。二郎河流域内无实测水文资料。桐梓河流域一般每年的5月份进入汛期，11月份进入枯期。但汛前及汛后初期时段常发生中小洪水，根据桑木站实测降水资料统计，如1967年4月30日降水量为34.8mm；1973年4月2日降水量为26.4mm；1968年11月2日降水量为27.1mm。因此施工中务必对汛前及汛后初期洪水引起重视，以利施工安全。（3）工程地质工程区位于桐梓河右岸二郎乡境内，二郎河从北向南呈“S”型弯曲延伸至二郎酒厂大桥处与桐梓河汇合，入口处高程为395m。测区二郎河河床附近地形宽缓，河床内分布大量的砂卵砾石层，两岸岩体风化强烈，覆盖层广布，场区左岸地形平缓，右岸地形相对较陡。二郎河与桐梓河入口一带两岸地形平缓,测区范围内总体来看左岸地形较缓,右岸相对较陡,地貌类型属构造侵蚀山间丘陵及河谷地貌。场地内主要地层岩性有：第四系全新统冲洪积层（Q4al＋pl）：主要分布于二郎河河滩一带，岩性主要为卵砾石，松散－稍密状态，卵石最大直径可达30cm。厚度一般为1～3m。承载力特征值fk＝300～360kPa。第四系残坡积层（Qel＋sl）：除二郎河河滩一带，厂址区其它地段均有分布，地层岩性主要为粉质粘土，棕红色，含角砾，可塑－硬塑状态。厚度一般为0.5～2.0m。承载力特征值fk＝160～220kPa。侏罗系中统下沙溪庙组（J2x）：该层分布于西南侧大部分厂址区，地层岩性主要为泥岩、砂质泥岩、及长石砂岩，紫红色，节理裂隙发育，岩体较为破碎，强风化层厚度较大，承载力特征值fk＝230～500kPa。侏罗系中下统自流井组（J1－2zl）：该层分布于厂址区东北角，主要地层岩性为粉砂岩、粉砂质泥岩，强风化层较厚，岩体稍破碎。承载力特征值fk＝260～600kPa。工程区水文地质条件相对简单，地下水为基岩裂隙水和孔隙水，地下水埋深较浅，水位随季节性变化不大，主要储存于强风化层下部、中风化基岩裂隙及第四系覆盖层中，并顺层运移，在地势低洼处以泉点形势出露。松散堆积层孔隙水：广泛储存于区内各类第四系堆积、沉积层的孔隙中，主要受大气降雨和地表水补给，以微流量下降泉形式排泄于沟槽、河谷，属孔隙潜水。位于二郎河河谷一级阶地的水位较浅，水量较大，水量、水位随河水的变化而变动幅度较大。碎屑岩类裂隙水：主要储存于各类砂岩、粉砂岩及构造或风化裂隙中。该类裂隙水，水量小，埋藏深，水位变幅较小，对工程建设无影响。主要施工项目：由于招标文件没有给出设计图纸，只有根据以往的施工经验，对本标段拟定施工内容来做施组设计，本标段拟定的施工项目如下：表土清理及建筑垃圾清除；临时道路、场地平整、临时设施等根据总平面布置规划，在指定区域修建生产、生活等临时设施，以满足工程施工的需要。土石方明挖包含石方开挖；2.1、基坑（槽）开挖：2.1.1、开挖方式：采取自上而下的开挖方式，在开挖时严格按要求放坡，控制好边坡坡面平整度，严禁超挖，欠挖，保证基坑（槽）开挖达到设计施工要求。2.1.2、运土：因本工程是沟槽施工，土石方不外运，挖基土石方堆至沟边两米以外。2.1.3、施工排水：开挖时若遇有地下水的基坑（槽），必须沿基坑（槽）边开挖一条300*300的排水沟，排在集水坑内，采用水泵统一抽出基坑（槽）。排水沟和集水坑的位置必须在基础位置外。回填碾压及平整场地；3.1、回填：回填土应控制其水分的干湿，一般以含水率15%为易（简单的测试方法：握土成团，落地散开），如果土方干燥应先洒水湿润。以此方法自西向东随地势呈阶梯型推进，相临交接缝处注意用压路机按每边1/3的接茬宽度反复碾压密实（压实系数为0.94），每层回填土压实之后应进行环刀取样，实验达到要求后再进行下一层施工。每次回填虚土不应大于30cm厚，分层回填压实至设计路基基底标高和景观面层标高（景观部分上部预留1米厚不压实）。待第一部分施工完成近1/3后从一中路开始自西向东开挖表面种植土运至东面翻晒，开始第二部分的施工。3.2、找补平整：当回填至设计标高处时，应再用水准仪抄平，利用220型反铲挖掘机一台、50铲车一台、18t振动压路机一台，按10mX10m的分格逐格找平，高出部分用挖掘机将实土挖松，底处用虚土垫平（铲车配合端土），然后整个场地再用压路机碾压密实。4、边坡开挖及支护；4.1、灌浆孔位布置根据边坡情况及灌浆液的渗透半径，灌浆孔间距500mm，共5排，孔径110mm，深度:第1排12m、第2排10m、第3排7m、第4排6m、第5排5m（孔深可根据现场实际情况调整）。帷幕灌浆分三序孔进行，先进行Ⅰ序孔的施工，再进行Ⅱ序孔的施工，最后进行Ⅲ序孔的施工。帷幕灌浆方法根据灌浆规范及设计指定的方法进行施工。4.2施工程序本次灌浆采用自上而下分段灌注的施工工序如下：自上而下帷幕灌浆施工程序：放样布孔→孔段钻孔→孔段冲洗→简易压水试验→钢筋放置→孔段灌浆→待凝→下一孔段钻孔（从复各道工序至设计孔深）→封孔→质量检查4.2.1施工测量放样严格按设计图纸要求进行施工测量放样，帷幕灌浆为五排，孔间距0.5m，每排分三序孔进行施工。严格按照设计图纸进行施工测量施工放样，采用全站仪测出帷幕灌浆轴线，再采用钢卷尺在该轴线上丈量孔距，对钻孔进行统一编号，并在孔位中心钉入木桩，固定孔位；再采用水准仪测出各灌浆孔的孔口高程。详见孔位布置图。Ⅲ序孔Ⅱ序孔帷幕灌浆轴线Ⅲ序孔Ⅱ序孔 Ⅰ序孔 500500500500500500500500帷幕灌浆孔序布置图单位：mm4.2.2钻孔灌浆工艺流程浆液循环简易压水孔口封闭钻至孔底钻孔就位开浆液循环简易压水孔口封闭钻至孔底钻孔就位开钻设备安装施工准备设备安装施工准备验收封孔验收封孔钢和筋送放浆置钢和筋送放浆置制浆系统调试记录制浆帷幕灌浆工艺流程图帷幕灌浆工艺流程图4.3、灌浆材料本次边坡灌浆处治的灌浆材料拟采用水泥－水玻璃浆液，是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。水泥－水玻璃浆液具有以下特点：浆液凝胶时间可准确控制，便于控制灌浆质量。结石体抗压强度可达0.5Mpa～20Mpa，可根据实际需要调整浆液配合比。结石率高，可达100﹪.本次浆液配合比为：水玻璃：水泥浆＝1：1.3，其中水玻璃浓度为45°Be′,水泥浆水灰比为1：1，根据实际情况，通过加磷酸氢二钠或氢氧化钙来调节凝胶时间。使用缓凝剂时，必须注意加料顺序和搅拌、放置时间。加料顺序为：水－缓凝剂溶液－水泥；搅拌时间应不少于5min，放置时间不宜超过30min。4.4、灌浆压力根据边坡料情况，并参考类似条件下的成功工程实例，本路段容许灌浆压力为0.5Mpa.4.5、灌浆设备为保证灌浆孔的钻进以及浆液在精确压力控制下边续不断地灌注到被灌土体中，要准备好所有钻机和灌浆设备。水泵在压力表为1.4Mpa时的最大出水量不小于280L/min，并能提供恒定压力；灌浆塞应在最大孔深、最大有效压力的情况下，在任何指定高程处封堵钻孔而不发生泄漏；灌浆材料应由高速机械拌和机进行拌和，确保灌浆连续进行；灌浆泵在最大流量、压力为3Mpa时，泵流量至少是110L/min，灌浆泵位置距灌浆孔不得超过60m；所有软管、阀门、接头和联接套管，均能够承受二倍于灌浆所要求的压力；布表应装配一个累计计算器和一个恢复按钮或相应装置，表盘直径不小于0.15m，压力计的上限值应大于最大灌浆压力的二倍，应提供一个标准的主压力计，其它所有的压力计都应对照主压力计在灌浆及每个作业班开始前进行校对；供气管最小输送压力为0.7Mpa，以保障在空压设备全负荷运行时能提供足够的压缩空气。4.6、钻孔所有孔都应按顺序、方位布置，钻到要求深度。在灌浆或已灌浆但未超过24h的孔周围10cm范围内，不能钻孔灌浆。钻孔只能用清水冲洗。钻孔内不能使用任何其它泥浆。不能在钻杆上使用油脂、钻杆涂料、钻孔泥浆或其它润滑剂来帮助钻进。钻孔之后，每个孔都要在孔口上盖上临时压盖，以免被阻塞或封堵。4.7、冲洗钻孔及压水试验灌浆孔钻孔完成之后，除要求做压水试验外，都要马上进行冲洗。对要做压水试验的一些孔，要在试验之前压水冲洗。钻孔要用通过插到孔底的清洗管压出的水气混合物进行清洗，直到清水返回地面为止，然后再用清水冲洗10min.每一孔周围20m内，若有灌浆孔灌完时间没有超过24h，不能对该孔做压水试验。当试验压力上升至要求的数值后，要每10min测一次流入量，直至达到下列条件之一为止：四次连续读数的流入量都大于5L/min，其四次连续读数的最大值和最小值之差，小于最后读数的10﹪。四次连续读数的灌入量都小于5L/min，其最大值与最小值之差小于最终值的20﹪.四次连续读出的流入量都小于0.5L/min。清洗和压水试验用的水压力，一般来说不应该大于规定灌浆压力的80﹪.4.8、钢筋放置和灌浆钢筋放置：选用经试验检测合格的钢材，在平坦地段设置的预制场内制作设计尺寸的锚杆，并根据不同类型的锚杆分类编号，堆放在通风、干燥之处。在锚孔清理完毕并经过相关部门的检验后，方对号入座进行锚杆安装。灌浆:灌浆段：根据不同层次的土质不同划分灌浆段长度，本次共分五个灌浆段，初步设计每段长度为：第一段12米、第二段10米、第三段7米、第四段6米、第五段5米。实际施工中，应根据现场实际情况调整灌浆长度。灌浆顺序：所有帷幕灌浆孔严格进行分序，先进行Ⅰ序孔灌浆，再对Ⅱ序孔进行灌浆，最后进行Ⅲ序孔的施工，所有灌浆孔均采取分序加密的原则。所有灌浆区内都应保持没有水、泥浆、淤泥、油或任何污染材料，以使它们不会排到完工或施工区的任何部位。孔周围30m半径范围内所有爆破结束之前不能对该孔进行灌浆。每一个灌浆孔完成后，如不超过24h，距该孔小于20m的其它钻孔不能进行灌浆。表面温度在1℃以下时，不能压注浆液。浆液的温度低于5℃或高于20℃时也不能注浆。浆液所用水的温度不得超过40℃.拌和、搅拌直至注浆时，浆液的温度不超过25℃.灌浆之前，浆液至少要拌合5min，所有拌和好的浆液，如果1h内尚未压入孔的浆液，一律不能使用。孔内的灌浆是一个连续的操作过程，直到达到“不再吸浆标准”且灌浆孔被回填为止。在灌浆设备出现故障的情况下，应马上用水冲洗钻孔一直到返回清水为止。如果浆液的吸收率持续降低，就连续使用开始时的浆液，直到达到“不再吸浆标准”为止。在灌浆地区，应安设变形观测装置，灌浆过程中应随时观测，发现地基抬动或有异常情况时，应立即降压并报告有关人员，且作好详细记录。4.9、检查孔数量在灌浆14天后，钻孔取芯检查。充填裂隙的情况；灌后钻孔进行压水试验，检查灌前、灌后土体透水率的变化；用于检查质量的钻孔数量，应不少于该区灌浆孔总数的5﹪.4.10、灌浆质量检查标准及要求4.10.1固结灌浆质量检查标准固结灌浆质量检查，宜采用直接测量土体弹性模量的方法，检查工作宜在该部位灌浆结束14天后进行；也可采取压水试验方法，检查工作宜在该部位灌浆结束3天后进行。检查孔的数量应为灌浆孔总数的5﹪左右，其孔段合格率应在80﹪以上。不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。4.10.2不再吸浆的标准灌浆时，按规定的压力，测定吸浆率小于0.4L/min，持续30min后，灌浆式作即可结束。5、施工顺序施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→锚杆成孔→钢筋放置→重力注浆→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→拆除脚手架。5.1施工方法5.1.1选择锚孔点位根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。5.1.2钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。5.1.3钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位，纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。5.1.4钻进方式钻孔采用干钻，以确保施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5.1.5钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。5.1.6孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。5.1.7锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。5.1.8锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。5.1.9锚杆制作及安装选用经试验检测合格的钢材，在平坦地段设置的预制场内制作设计尺寸的锚杆，并根据不同类型的锚杆分类编号，堆放在通风、干燥之处。在锚孔清理完毕并经过相关部门的检验后，方对号入座进行锚杆安装。5.1.10锚固注浆注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。5.1.11锚杆检验锚杆在一期砂浆达到设计强度后，即可安置垫板（保证垫板底部与岩面应紧密接触）进行张拉，也可以在一期砂浆达到设计强度后，进行二期灌浆捣实，立即进行张拉锚固，并根据现场场地试验没定的预应力损失值施加预应力，但张拉必须在砂浆初凝前完成。5.1.12挂网施工在坡面喷射一层混凝土和砂浆锚杆施作完成后，即可进行挂网施工。钢筋网随受喷面的起伏铺设，钢筋网的混凝土保护层不小于20mm，且与锚杆用铁丝绑扎联接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。5.1.13喷射混凝土施工在上述工序完成后，即可喷射混凝土，混凝土强度为C20，厚度50mm，喷射坡体表面要求基本平整。5.2喷射混凝土注意事项5.2.1喷射混凝前应设厚度控制标志，并钻孔检测，数量按有关规范执行。喷射作业应分段进行，同一段内喷射顺序应自上面下，终凝２小时后应喷水养护。底部与排水沟间用Ｃ10混凝封闭，厚度为100mm，喷射混凝土护面每30米左右设置一条伸缩缝，宽2cm，内填沥清麻丝。5.2.2用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃。5.2.3保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实。5.2.4使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以便获得最大的压实力和最小的回弹。5.2.5正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。5.2.6当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业。5.2.7及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射。5.2.8喷射机的操作可影响混凝土的密实性和料流的均匀性。喷射手应正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。5.3施工质量要求及验收标准5.3.1认真讨论支护方案，作好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。5.3.2对土钉的安装、注浆、喷混凝土、焊接等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。5.3.3实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关，符合以下质量标准：=1\*GB3①凿孔：孔的水平、垂直间距，允许偏差±100mm，孔径允许偏差±5mm，孔深允许偏差±50mm。=2\*GB3②挂钢筋网：网格允许误差±20mm，经、纬筋搭接长度不小于200mm。=3\*GB3③土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为±20mm。=4\*GB3④土钉安装：检验材径，长度要符合要求。=5\*GB3⑤搅拌浆液：严格按设计要求配料，搅拌均匀。=6\*GB3⑥注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。=7\*GB3⑦喷射混凝土：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷射混凝土时要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离。严格掌握喷层厚度，表面平整度要达到相关设计规范要求。喷射混凝土前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷射混凝土指令后才能开始喷射混凝土。6、浆砌石挡墙砌筑与场区截洪沟施工；。6.1截洪沟浆砌石施工：6.1.1浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，沉降缝以沥青麻絮填塞。6.1.2浆砌片石墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行抹灰，抹灰厚度控制在20mm-30mm，表面平整、光滑。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青麻筋填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，抹灰各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。6.1.3每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф100mmPVC管，墙背泻水孔处采用堆碎石反滤。施工总说明施工重点难点及采取的应对措施（1）场平土石方开挖、边坡支护施工是本工程的主要施工内容，是关键工程，是施工管理的重点，为此我公司采取以下应对措施：①、土石方开挖投入三套设备平行施工，单工作面开挖强度为8万m3/月，总配置设备为1.6m3挖机4台、破碎锤挖机2台、20t自卸车16辆。②、浆砌石挡墙、钢筋混凝土支护，分别安排多工作面施工。浆砌石量大，开展5个工作面同时砌筑，每个工作面配置砂浆搅拌机1台③、截洪沟施工由于战线长，工程量大，时间紧、当地干扰大，必须多开工作面，拟定开3个作业面同时展开。（2）施工区位于二郎乡旁，施工对当地居民干扰大，施工协调管理施工本标重点之一，为此我公司将采取以下措施：①、施工区间将由综合办公室负责外部协调工作，主要包括进场后与当地交通、公安部门以及镇政府的沟通协调，争取的到当地政府有关部门的支持。②、施工中在交叉路口设置警示标志，加强职工文明施工教育和管理，规范行车、安全防护等施工行为，尊重当地民风民俗。③、施工中尽量不影响当地居民的正常生活，在无法避免的交通干扰、施工噪音等方面，规范自身施工行为，同时加强与当地居民的沟通，做好施工告示、告知，争取当地居民的理解和支持。施工目标质量目标施工质量目标：优良。单元工程合格率100%，单位工程优良率85%，不发生重大工程质量责任事故。工期目标各节点满足招标文件的工期要求，按照总工期完成。保证投入足够的管理人员、劳动力和施工机械等资源进入施工，在合同实施的任何阶段，都使投入的资源能满足进度的需要，确保关键项目（或节点）施工控制工期和合同工期的实现。安全管理目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度。整个工程施工过程中，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。文明施工管理目标认真贯彻执行环境保护与水土保持的各项法规和规章制度，做到各项环保指标达到国家、地方标准；施工工地整洁有序，施工标志齐全美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，施工作业人员一律挂牌上岗，创文明施工样板工地。环境保护及水土保持目标（1）完全遵守国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章；（2）完全遵照招标文件中有关环境保护与水土保持方面的要求进行防护，避免环境污染与水土流失。施工总布置概述本标为贵州习水二郎电厂新建机组（4*660MW）场平工程三标段施工标。本标的主要工程内容包括：土石方开挖、填筑，浆砌石挡墙，锚杆、锚索边坡混凝土支护等施工，还包括全厂的截洪沟施工。施工布置条件和布置原则施工布置条件交通条件（1）对外交通条件对外交通：本项目位于桐梓河右岸、二郎河左岸，紧邻二郎乡，距习水县城直线距离32km，公路里程42km，有仁怀至习水省道、X366、X388县道从近旁通过，交通较为便利。（2）场内交通：进场临时公路公用段由其它标段施工单位进行施工，接该进场临时公路公用段修建本标的临时施工道路作为本标的场内主要施工道路。施工用水及用电（1）施工用水由承包人自行解决。（2）招标人已协调好施工用电手续，本标段用电直接从变压器接线即可。材料及设备供应本标所需材料及设备由本标承包人自行解决。回填场地位于本场区范围内，平均运距500米。临时生产和生活设施由承包人自行解决。本标承包人在发包人指定区域内修建临时房屋建筑和公用设施。布置原则根据工程特点和招标文件提供的条件，按业主指定的位置合理规划生活及办公营地、施工辅助企业，设计和布置施工供风、供水、供电、照明及通信系统，以及相应的安全、文明、环保等施工设施，为本合同工程的施工服务，并力求达到合理、高效、经济、节约资源与保护环境的目标。根据本工程施工场地的特点，合理布置为保证工程施工所需要的施工辅助企业、风、水、电、施工现场交通等临建工程。施工总布置遵循以下原则：（1）所有临建设施、施工辅助企业均严格按照招标文件要求及业主提供的条件进行布置。充分利用地形和交通条件，紧凑布置，合理布局，既有利于生产、易于管理，又方便于生活，安全可靠，尽量做到一物多用，避免重复建设，避免产生各项目施工的相互干扰；临建设施布置合理、紧凑，尽量做到少用地。（2）遵循国家、行业的有关规程、规范，国家对安全、环保、工业卫生的有关法规、规章；各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。（3）在业主已提供的施工生产区道路的基础上，利用自然条件结合施工进度，布置施工道路和施工通道。（4）临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及施工强度需要进行规划、设计并在指定的施工场地范围内布置。施工交通布置（1）对外交通主要利用仁怀至习水省道、X366、X388县道。（2）场内施工道路接进场临时公路公用段修建本标的临时施工道路作为本标的场内主要施工道路。新修建临时道路如下表所示：序号道路名称起讫地点长度（m）起点高程（m）终点高程（m）最大纵坡（%）路基宽度（m）路面宽度（m）路面结构1三标段临时施工道路临时道路公用段～三标段临建营地600411.5436.5565泥结石新建道路布置详见《施工总平面布置图》。办公及生活营地布置本标现场临时营地布置在业主指定场地的合适位置，进场后先对布置位置进行平整处理后，进行房屋建设。办公及生活营地公用设施包括办公室、职工的生活宿舍、食堂、浴室、以及配套用房等，在二郎乡租用民房解决。根据本标施工进度计划安排，本工程施工高峰期预计投入各类人员约250人。结合规范、设计标准和实际情况，修建临时房屋建筑及公用设施；临时房屋建筑布置位置参见《施工总平面布置图》。3.5施工照明、排水及通讯布置（1）施工照明所有施工现场及生活区均装设照明装置，其照度满足招标文件及规范要求。弃渣场、施工工厂区等需要大面积照明的地方，采用金属卤化物投光灯HTG135-2000集中照明；地面开挖等潮湿工作面的工作照明采用36V线路，用行灯变将220V或380V电压降为36V供电，灯具采用防潮、防爆灯具；辅助企业、仓库等地面照明采用220V照明线路，以白炽灯为主，道路使用广照型汞灯照明。施工照明主要材料表序号名称型号、规格单位数量备注1照明配电箱XXM-1N-C24M只52照明变压器BJZ-500/380/36V台13低压电缆2*10mm2Km1.24电线2.5~6mm2Km1.05电线杆9m砼杆，梢径150mm根156白炽灯150W盏507荧光灯40W盏207行灯及灯具GC30-E/60W/36V套10白炽灯8高压汞灯250W盏109金属卤化物投光灯HTG135-2000盏4（2）施工通讯为满足本标施工通信要求，拟与当地电信部门申请开通固定电话，安装在本标生活、办公营地内，主要为对外通信使用。为解决本标内部施工通信，拟安装1台程控电话交换机，在主要施工辅助企业、现场值班室等均安装电话分机，以保证通信畅通；同时采用移动电话、对讲机等作为辅助通信手段。施工通信主要设备及材料参见下表：通信系统设备材料表序号设备名称型号规格单位数量备注1程控交换机套12电话机门33移动手机台204对讲机摩托罗拉对45传真机台16通讯电缆HYV-0.9，20对m10007电话护套线2×0.5m2108机房房建m230砖混结构（3）施工排水主要采取修建排水沟、埋设排水管、集水井等排水方式。砂石加工系统布置本标所有砂石骨料皆采用外购，故本标不修建砂石加工系统。混凝土拌和系统布置（1）生产任务本系统主要生产本标段的混凝土和浆砌石沙浆，本标各种混凝土约3000m3，沙浆4000m3。（2）系统生产能力确定①、高峰月浇筑强度根据施工总进度安排，拟定混凝土高峰月浇筑强度为1500m3/月，砌体施工高峰月强度为3000m3/月（砂浆高峰月拌制强度为1000m3/月）。②、小时生产能力从高峰月强度换算成拌和系统的小时生产能力：Qh=Qm×Kh/（20×16）=6295×1.5/（20×16）=30m3/hQh——小时生产能力，m3/h；Kh——小时不均匀系数，取1.5；Qm——高峰月浇筑强度，m3/月。（3）设备选型根据生产强度要求、工程特点和混凝土的分布位置，为保证各部位混凝土的浇筑能连续进行，且砂浆拌制较多故集中设置一个拌和站，该站内配置2台JS500移动式强制搅拌机（单台产量30m3/h）进行砼和砂浆拌制，能满足砼的浇筑和砌体施工强度要求。搅拌站建筑面积200m2，占地700m2。施工供水本工程施工用水主要为开挖用水，混凝土浇筑、浆砌石施工养护用水、辅助企业生产用水，生活营地用水等。根据现场条件及总体施工规划，拟布置1个供水水池、1个抽水泵站。水池主要用于生产用水、生活用水（需经过净化处理）。供水水池容量均为50m3，从二郎河取水，选用2台IS65-4-200水泵（其中1台备用），扬程为50m，流量为25m3/h，电机功率7.5KW。供水系统的布置见《施工总平面布置图》，供水设备配置及主要工程量见下表。供水系统主要工程量项目型号规格单位数量备以注供水水池土方开挖m3350浆砌石m330M7.5混凝土m350C25钢筋t3取水泵站房建m230砖混结构水管敷设DN100m700钢管DN80m250钢管DN50m150钢管DN25m400胶管施工供风施工供风项目主要为：石方开挖用风。施工用风主要设备为手风钻。由于受现场电力供应的制约，采用柴油移动式空压机供风。（1）施工供风量确定根据《水利水电施工组织设计手册》，施工供风容量由下式确定：Q=K1K2K3ΣnqK4K5式中：Q——压缩空气需要量m3/min；K1——考虑空气压缩机效率降低及未计入的少量用风修正系数，取1.05；K2——管网漏风修正系数，取1.1；K3——高程修正系数，取1.1；K4——各种风动机具同时工作系数，取0.9；K5——风动机具磨损修正系数，取1.15；n——在一个班内工作的相同规格的风动机具台数；q——一台风动机具耗风量m3/min；根据上述公式和本部位工作面情况，计算出每工作面高峰期需要的风量，配置足够的空压机以满足施工强度要求。（2）施工供风布置经测算开挖高峰期用风量为56m3/min，采用移动式电动空压机供风。配置3台20m3/min用于施工供风。施工供风主管采用DN100mm钢管，主管至工作面采用Φ25橡胶管，施工供风布置特性及主要设备、材料及临建工程量如下表所示：施工供风主要设备、材料及临建工程量表序号项目规格型号单位数量备注1空压机12m3/min台3柴油移动2空压机3m3/min台8柴油移动3钢管DN100m2504胶管Φ25m6405空压机房房建m250管棚结构施工供电（1）主要用电项目施工中主要用电内容有开挖、混凝土施工及施工辅助设施用电等。主要有：砼及沙浆拌制生产用电，基坑抽排水、生产区内的辅企设备用电，办公及生活区用电等。（2）供电布置由于施工现场电力供应严重不足，供电线路电源维持砼及沙浆拌制生产用电、生产区内的辅企设备用电，办公及生活区用电等，用电负荷控制在250kw范围内；（3）备用电源备用电源主要考虑混凝土浇筑用电，拟布置1台30kW的柴油发电机，作为备用电源，当发生电网停电事故时，采用备用电源供电。施工供电主要电气设备、材料及工程量参见以下表：施工供电主要电气设备、材料及工程量表序号名称型号、规格单位数量备注1铝铰线LG3×35km12砼电线杆9m，梢径150mm根63电容补偿器TBBZ0.4组14低压电缆YJV22-3×6+1x4km15低压电缆YJV22-3×50+1x25km16柴油发电机组KH150GF组130KW生产辅助设施布置本标生产辅助设施布置在业主指定位置内。主要布置：机械修配厂、设备停放场、钢筋加工场、模板加工场、综合物资仓库等生产辅助设施。此外根据当地公安部门的要求，在指定的位置布置雷管、炸药、油库等特殊材料库。各设施布置位置参见《施工总平面布置图》，各设施的布置特性见下表。施工辅助设施建筑特性表序号名称建筑面积(m2)占地面积(m2)结构形式备注1综合物资仓库200400轻型钢结构2钢筋加工厂100500轻型钢结构3木材加工厂20100轻型钢结构4砼拌和站200700活动板房5机修、汽修厂30300活动板房6设备停放场04007预制场20200活动板房8试验室40150活动板房9雷管库1030砖砼结构10炸药库1030砖砼结构11油库40100砖砼结构合计=SUM(ABOVE)670=SUM(ABOVE)2910雷管库和炸药库、油库根据实际在满足相关要求的情况下进行布置，油库内设10t油罐1个，专门配置1辆10t油罐车负责油料运输。安全、环保及文明施工辅助设施布置本工地实行规范化施工，文明生产，为确保施工符合安全、环保及文明的要求，拟修建或设置以下辅助设施：（1）修建炸药、雷管和油料等特殊材料仓库，并与施工现场和生活区保持足够的安全距离，不得在施工现场设库存放炸药。炸药管理应按国家有关规定接受地方公安部门审批和监督管理；炸药的领用、运输、使用、退库必须严格遵守国家有关规定。（2）做好其自己辖区内的消防工作，配备一定数量的常规消防器材，并对职工进行消防安全教育、训练。（3）在施工区内设置一切必需的信号装置，包括：①、道路信号；②、报警信号；③、危险信号；④、控制信号；⑤、安全信号；⑥、指示信号。（4）按照相关要求设置脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施，并完善、可靠，安全标志醒目。（5）施工现场的临时设施避开悬崖、陡坡等危险区域，易燃易爆仓库、发电机等采取必要的安全防护措施。（6）在容易引起火灾的油库、职工宿舍区内，设置有明显的标志，并配备有足够的消防器材及设施，由专职消防人员加强施工过程中消防检查，切实做好防火防爆工作。危险品存放场所符合设计规范要求。（7）设专人对施工场区内道路进行经常维护，保持畅通，急弯、陡坡、靠近陡壁处的道路地段设置明显的警告标志。（8）在该施工区域内设置足够的照明系统，在凡可能漏电伤人或易受击的电器设备及建筑物均设置接地装置或避雷装置，并定期派专业人员进行检查。（9）在该施工区内的主要施工干道，经常保养维护，施工设备严禁占道停放，在该施工区以外的范围的植被尽量保护不被破坏（10）施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、河流、饮用水源，必须经过沉淀、过滤、消毒处理并符合要求后才能向外排放。（11）施工防尘 ①、采用湿法钻孔，辅以适当的洒水、喷雾来进行防尘。②、为减少在施工作业过程中所产生的灰尘，采取洒水或其他抑尘措施。③、在有粉尘的施工场地设置防尘设施，并给在这些场所上作业的工作人员配备必要的防护用品，如口罩等。（12）在已规划的渣场内堆填弃渣，并按设计做好弃渣场内的挡渣墙、排水沟、排水涵洞等设施，做好边坡稳定及保护工作。（13）工地配备洒水车，定时对施工道路进行洒水。（14）配备垃圾车，定期收集垃圾并运至指定地点处理。（15）设置水处理系统，生活、生产用水达到用水卫生指标。（16）生活区、现场的设置化粪池，并定时对化粪池进行清理。各作业区根据施工场地的位置，布置临时厕所。（17）在各职工宿舍楼及办公楼附近设垃圾站及垃圾箱，集中堆放；生产废物处理：各施工区及生产车间的废物集中堆放；垃圾定期收集，用垃圾车运输至指定的地点处理。临时用地表根据本工程的实际情况，本标的施工临时用地计划见下表。临时用地计划表用途面积（m2）位置需用时间临时施工道路3600从一标段到本标2012年9月~2013年1月钢筋加工场、木材加工厂、机修厂、综合材料仓库、预制场、设备停放场、试验室等2600436.5高程营地2012年9月~2013年1月供风站、取水泵站、值班房、水池250435高程2012年9月~2013年1月炸材库、油库160业主指定位置2012年9月~2013年1月退场时不占用以上场地。施工总进度招标文件工期要求本合同工程计划于2012年9月25日开工，关键节点要求完成时间如下表所示。二标段控制节点要求完工时间序号里程碑项目完成时间1施工准备及原始地形测量2012年10月1日前2施工道路及场内拆迁建筑垃圾外运2012年10月10日前3耕植土集中堆放2012年10月13日前4永久性截洪沟2012年10月30日前5场平土石方2012年10月30日前6边坡及挡墙2012年12月20日前7工程竣工2013年1月10日前总进度编制原则和依据编制原则根据工程特点及招标文件总控制进度要求，结合我公司以往类似工程施工经验，确定本工程的施工进度编制原则如下：（1）执行基本建设程序，遵照国家政策、法令和有关规程规范，采取积极有效的技术措施，科学合理地安排施工程序及进度，确保合同总工期目标符合招标文件的要求。对影响总工期的关键项目作重点研究，将各项目的施工程序合理衔接，寻求资源平衡，注重均衡生产和文明施工；同时，结合我公司工程施工经验安排本项目施工进度，确保工程按期优质完成；（2）合理安排多工作面、多工序间的平行交叉作业及工序衔接关系，做到“平面多工序，立体多层次”，达到提高工作效率和节省直线工期的目的；同时充分理解业主建设意图，服从工程总进度安排，在制定本标施工强度指标和工期目标时，应在不增加业主方资金压力的同时，满足相关标段间工作面移交要求；（3）根据施工组织设计方案和各项目施工特点，合理编制施工进度，紧紧围绕关键线路组织施工，在确保关键线路节点工期的同时，兼顾其它非关键项目，求得总进度协调；（4）根据施工进度均衡、施工资源配置均衡的原则，重点保障关键线路施工，兼顾非关键项目施工，保证各节点工期和总工期按时完工；（5）采用适中的施工强度指标排定施工进度，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；（6）在安排本施工进度时，充分考虑其他标段与本标段的关系，在保证本标段按时完后的前提下，兼顾其他标段的施工，从而达到整体工程同步按期完成。编制依据本标段施工总进度编制依据如下：（1）招标文件及其补充通知；（2）现行有关施工规范、标准、定额；（3）现场考察情况；（4）我公司多年在类似工程施工中成熟的施工经验；（5）我公司可供调动的设备、人员等资源；（6）本工程拟定的主要施工方案及方法；（7）目前国内先进的类似工程施工设备及工艺、技术等。进度计划安排总体程序安排（1）本工程计划2012年9月25日开工，进场后首先进行进场道路及临时设施施工；（2）施工临时道路完成后，开始进行场平土石方开挖和边坡开挖，安排3个工作面平行进行土石方开挖，搭接施工挡墙，挡墙达到设计强度后进行墙后土石方回填。边坡支护工作等设计图纸出来后，在保证边坡稳定安全的情况下，逐步的从上到下进行支护。截洪沟的施工和主厂区同时作业，分为3段进行施工，每段长度约500米，争取按时完成。进度计划表根据总体施工安排，本标施工进度计划安排如下表所示：施工进度计划表编号项目名称单位工程量工期（d）开始时间完成时间1临时工程152012/9/252012/10101.1临时道路项1102012/9/252012/10/51.2场地平整、临时设施项1152012/9/252012/10/102截洪沟工程2.1土石方开挖项1302012/10/12012/10/312.2浆砌石砌筑项1302012/10/12012/10/313土石方开挖3.1场区土石方开挖项1302012/10/12012/10/313.2426.5~436.5挡墙施工项1702012/10/162012/12/253.3边坡开挖项1602012/10/102012/12/93.4场区回填项1702012/10/102012/12/193.5边坡支护项602012/10/252012/12/234完工验收及移交项102013/1/12013/1/10详细施工进度计划参见《习水二郎电厂新建机组场平三标段施工总进度计划横道图》。关键线路根据