“安康杯”劳动竞赛实施细则

1-31-3标关于创立“样板工程”实施方细则“安康杯”劳动竞赛活动创立“样板工程”实施细则第一章样板工程实施方案一、实施创立样板工程的意义和目的为保证南水北调工程的施工质量，整体提升我部的施工治理水平，依据分局、分局工会2023我部将以开展“安康杯”活动为契机，把安全、质量活动溶为一体，开展“安康杯”劳动竞赛活动。“安康杯”劳动竞赛活动以“推行程序化、标准化、标准化施工，创立样板工程”为主题，以质量保安全。以期通过开展“样板工程”活动，以点带面，使焦1-3标在施工进度、质量、安全和文明环保等方面的工作上一个的台阶。二、样板工程范围依据工程部2023年度施工进度打算安排及目前的施工条件，李河倒虹吸具有能满足施1-3标全部混凝土工程工程作为创立样板工程的部位。李河倒虹吸混凝土工程包括进口渐变段、进口闸室及门库排架构造、出口渐变段、出口闸室及左右门库四局部〔未完成局部〕。三、样板工程拟到达的目标1、质量目标混凝土工程单元工程合格率为100%，优良率为92%以上，避开Ⅰ类质量缺陷，杜绝Ⅱ类、Ⅲ类质量缺陷和质量事故的发生，确保工程质量到达国家优质工程标准。2、文明施工目标①做到“工完、料清、场地净”；②做到“安全文明、卫生环保”；③仓面内按要求设置：安全提示牌和质量告示牌及安全、质量、文明施工责任牌；3、安全环境目标不发生生产性人身伤亡事故，杜绝重大、特大事故，不发生生产性缘由造成的重大机械故。在施工过程中，留意水土保持工作，施工治理人员一律挂牌上岗，工地上做到整治、清爽、有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化、标准化施工，创立“安全文明施工区”。其次章 样板工程施工方法一、施工程序混凝土工程施工程序：原材料进场检验→钢筋加工制作→根底面清理与验收→施工缝〔铺设模板布〕→止水安装→测量校模→仓面清洗→浇筑前预备→验仓合格→浇筑→养护→脱模→下一个工作循环二、主要施工方法简述1、施工前预备术、质量交底。2、原材料进场检验水等，必需依据原材料质量把握按DL/T5151—2023试验规程和设计、监理要求进展把握。取样检验合格后，经试验监理工程师同意后，方可投入使用。3、钢筋加工及安装钢筋加工钢筋的进场验证、取样、堆放与防护钢筋随车必需有出厂合格证或试验报告单。钢筋到货后，依据钢筋的质量证明书或试验把握程序”对不同批号，按同一炉〔批〕60t的钢筋为一批，分别进展钢筋的机械性能试验。试验合格后，才能使用。钢筋到货后应检验数量、规格是否与打算相符，外观质量是否满足要求。并按不同等钢筋代换以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件〔图纸〕规定的钢号或种类的钢筋时，必应的转变。某种直径的钢筋，用同钢号的另始终径钢筋代替时，应征得设计或监理工程师同意，其直径变更范围最好不超过4mm；变更后的钢筋总截面面积不得小于设计规定的截面面积的98%103%。钢筋等级的变换不能超过一级。用高一级钢筋代替低一级的钢筋时，宜承受转变钢筋直径的方法而不宜承受转变钢筋根数的方法来削减钢筋截面积程师同意。钢筋的调直和去除污锈钢筋外表应干净，使用前应将外表油渍、漆污、锈皮、鳞锈等去除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。如设计未作规定时，全部的受拉光面圆180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。 90°时，其最小弯转直径应符合以下要求：16mm5倍钢筋直径；16mm7倍钢筋直径；当温度低于-20造成钢筋脆断。弯起钢筋弯折处的圆弧内半径应大于12.5倍钢筋直径。用圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符合设计及部颁标准规定要求。钢筋加工的成品、半成品应进展质量检查，并按不同部位、仓号、加工型号、规格进展标识。钢筋安装钢筋的安装位置、间距、保护层及各局部钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定要求。其偏差不得超过标准规定要求。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋穿插的连接，应按设计文件的规定进展。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，除楼板和墙内靠近外围两行钢筋的相互交点应逐点扎牢外，其余按50%的穿插点进展绑扎。钢筋安装中穿插点的绑扎，对于Ⅰ、Ⅱ级的钢筋，直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时，可承受手工电弧焊进展点焊代替，但必需为保证砼保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块应相互错开，分散布置，在钢筋排与排之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。板内双向受力钢筋网，应将钢筋全部穿插点扎牢。柱与梁的钢筋，其主筋与箍筋的穿插点，在拐角处应全部扎牢，其中间局部的穿插点可每隔一个穿插点扎结一个。柱中箍筋的弯钩，应设置在柱角处，且须按垂直方向穿插布置。除特别者外，全部箍筋应与主筋垂直。对安装后的钢筋，实行预先按要求制作的钢筋卡箍对固定钢筋，以确保钢筋间距、保护层不因浇筑而移位、变形，钢筋架设完毕后，应准时妥加保护。在浇筑砼前，质检员将依据设计图纸和施工标准标准进展质量检查，并作好检查记录。在砼浇筑过程中，应安排值班人员常常检查钢筋架立位置，如觉察移位、变形，应准时矫正。严禁为浇筑便利擅自移动或割除钢筋的行为。钢筋接头连接25mm及以下时，宜承受手工电弧焊进展搭接焊接；直径在25mm将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等去除干净，施焊后，应去除药皮。对直螺纹套筒连接的接头，连接前应进展除锈处理。直径在25mm以下的钢筋接头，除轴心受拉、小偏心受拉构件和承受震惊荷载的构件及设计、监理工程师要求外，可承受绑扎接头。钢筋的绑扎、焊接接头的搭接长度及焊接的帮条长度和焊缝长度、宽度、高度必需满足设计规定要求及标准要求。3050cm。符合以下规定：绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25%，在受压区中不超过50%。焊接与绑扎接头距离钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯距处。3050cm以内和两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内的，均作为同一截面。焊工必需经培训考试合格持有焊工上岗证，方可从事焊接作业。为保证手工电弧焊的焊接质量，在进场进展焊接作业前或转变钢筋类别、直径、焊试件，试验结果满足设计及标准规定要求时，才能正式组织焊接作业。4、模板施工材料模板及支架材料的种类、等级，应依据其构造特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用大模板、钢模，尽量少用木材。钢模板的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。木材种类按业主供给状况选用，其质量应到达Ⅱ、Ⅲ等材的标准，腐朽、严峻扭曲或脆性的木材不应使用。木材应提前备料，枯燥后使用，湿度18%~23%为宜。承重模板设计依据工程建筑物的体型、构造及分层分块尺寸，努力做到模板工程的标准化、系列化。重要构造物的模板、承重模板应进展模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及撤除工艺的具体要求。模板及支架应进展荷载计算、强度、刚度及抗倾稳定性计算。除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必需设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。4m时，设计中应规定承重模板的起拱值。多层建筑物的上层构造支承在下层楼板或构造物上时，必需验算下层构造的实际强度和承载力气。模板制作模板制作的允许偏差必需满足设计规定和部颁标准要求。模板及支架应具有足够的稳定性、刚度和强度。模板外表光滑平坦，接缝严密，不漏浆，以保证砼外表的质量。模板安装模板安装前，必需经测量按设计图纸放样，重要构造还应多设把握点，以利于检查校正。模板安装过程中，必需常常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。支架必需支承在坚实的地基或老砼上，并应有足够的支撑面积，斜撑应防止滑动。支架的立柱必需在两个相互垂直的方向上，且用撑拉杆固定，以确保稳定。模板的拉杆不应弯曲，拉杆的钢筋直径应大于8mm，拉杆与锚筋的连接必需结实。模板的面板必需涂脱模剂，并避开脱模剂污染钢筋和砼面。模板与砼接触的面板，以及各块模板与模板的接缝处，必需平坦严密，以保证砼外表的平坦度、密实性和不产生错台、挂帘现象。模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备，脚手架、人行道等不宜支承在模板及支架上。必需支承时，模板构造应考虑其荷载。砼浇筑时，必需按模板设计荷载把握浇筑挨次、速度及施工荷载。浇筑过程中，应安排专人负责常常检查、调整模板的外形及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应马上实行措施，直至停顿砼浇筑。模板撤除与模板修理拆模时，应依据锚固状况，分批撤除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模应使用特地工具，以削减砼及模板的损坏。拆模时间应满足设计要求及部颁标准规定或监理工程师要求。拆下的模板应去除面板上的砂浆、乳皮，保持模板外表光滑平坦，并分类堆码整齐，必要时涂防锈剂，并不得污染钢筋和砼面。对变形的模板应进展矫正。5、止水、伸缩缝和预埋件止水设施的形式、位置、尺寸及材料的品种规格等，均应符合设计规定。金属止水片应平坦，外表的乳皮、锈污、油漆、油渍均应去除干净。如有砂眼、钉孔，应焊补。金属止水片的连接，按厚度分别承受折迭、咬接或搭接。搭接长度不得小于20mm。进展焊接作业。止水设施埋入基岩的局部，必需符合设计要求。金属止水片在伸缩缝中的局部应涂〔填〕沥青，埋入砼的两翼局部应与砼严密结合。安装好的止水片应加强保护金属片上穿孔。伸缩缝的砼外表应平干净净，如有蜂窝麻面，应填平，外露铁件应割除，锥形孔应准时依据要求进展封堵，并按设计要求安装合格的填缝材料〔闭孔泡沫板。预埋件按设计要求和部颁标准要求施工，砼浇筑时加强保护。6、砼浇筑(1)砼拌和1〕施工前，应做好拌和前的一切预备工作，确保浇筑顺当进展，如检查拌和设备和混凝土运输设备及浇筑设备的性能、原材料预备、人员预备等状况，不具备条件，严禁开仓。拌制砼时，必需严格依据试验室签发的砼配料单进展配料，严禁擅自更改。在砼拌和过程中，由试验室人员依据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的状况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整砼的加水量。在砼拌和过程中，应实行措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子的含水率应把握6%以内。掺有混合材料〔如粉煤灰等〕的砼进展拌和时，应保证掺和均匀。加外加剂时，应安排专人，严格把握参与量，不得少加或多加。必需将砼各组成成分拌和均匀，拌和程序、拌和时间应由试验确定。拌和设备应常常进展以下工程的检查：拌和物的均匀性各种条件下拌和时间确实定衡量系统的准确性拌和设备叶片的磨损状况如觉察特别，应进展准时检修和调整。混凝土运输在选择混凝土运输设备时，应充分考虑混凝土拌和设备的生产力气、浇筑力气、仓面的具体状况以及钢筋、模板吊运等因素，以保证混凝土运输质量，充分发挥设备效率。运输设备应保证在运输过程中不发生混凝土分别、漏浆、严峻泌水及过多降低坍落度等现象。同时运输两种以上的混凝土时，应在运输设备上设置识别标志，以免混淆。混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及削减转运次数。因故停留过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理。混凝土运输工具及浇筑地点，必要时夏季应实行遮阳、防雨措施，冬季应实行保温措施。无论承受何种运输设备入仓，混凝土自由下落高度不应大于2m。混凝土浇筑仓号必需验收合格后，才能进展混凝土浇筑前的预备工作。浇筑前，仓号内的杂物、泥土等均应去除，施工缝应冲洗干净并排净积水；如有承压水，必需由设计、监理工程师和施工单位共同争论，处理后才能浇筑混凝土。清洗后的基岩面及老混凝土面在浇筑前应保持干净和潮湿。在浇筑第一层混凝土前必需先均匀铺一层2~3cm厚的高一强度等级的水泥砂浆。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应结合良好。混凝土浇筑，应按确定厚度，次序、方向，分层进展，并保持混凝土均匀上升。混凝土施工缝在斜坡上的仓号，应由低到高铺料，先进展填塘，再按挨次铺料。铺料厚度应以混凝土入仓速度铺料厚度一般应把握在30~50cm满足混凝土浇筑的需要。当混凝土浇筑仓号较大，平铺法施工不能满足允许间歇时间要求时，应承受台阶法浇筑混凝土。承受台阶法浇筑混凝土应作到：水平施工缝〔老混凝土面〕只能逐步掩盖，并必需保持老混凝土面的潮湿和清洁，接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇筑混凝土。在浇筑过程中，要求台阶层次清楚。铺料厚度一般为30~50cm，浇筑层厚度一般为1.0~1.5m1.0m1：2。平仓振捣时防止混凝土分别和漏振。严禁承受滚浇法浇筑混凝土。在浇筑中如因机械和停电等故障而终止工作时，要做好停盘预备，即必需在混凝土初凝之前，把接头处的混凝土振捣密实。承受台阶法浇筑混凝土时，起始端的混凝土上升速度快，对模板的侧压力较大，在设计模板时要考虑这一因素。浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得积存。仓内假设有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆掩盖，以免造成内部蜂窝。在斜面上浇筑混凝土时，应从低处开头浇筑，浇筑面应保持水平。在靠近模板、钢筋较密的地方和水平止水、止浆片底部、门槽、机组埋件以及预埋仪器四周等地方，严禁直接下料。应承受人工平仓，即：使用人工送料填平，使骨料均匀分布，防止位移和损坏。浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，应加强平仓振捣，以防止漏振。振捣器相邻两插点中对中的距离，应不超过1.5倍振捣器的有效作用半径。振捣器应插入下5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，应不小于振捣器有效作用半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑过程中必需安排专人负责止水、边角及倒八角部位的振捣，确保振捣密实，确保关键部位的浇筑质量。在混凝土浇筑过程中、严禁在仓内加水。混凝土浇筑过程中的泌水，应排解。如混凝土的和易性较差时，必需加强振捣。不合格的混凝土料，严禁入仓土料必需去除干净。雨季浇筑混凝土时，浇筑前应制定防雨措施，浇筑过程中应加强排水。夏季高温浇气温骤降混凝土内外温差较大而产生裂缝。构造物设计顶面的混凝土浇筑完后，应使其平坦，其高程应符合设计要求。已浇筑好的混凝土，在强度未到达设计要求或未到达25kg/cm2前，不得进展上一层混凝土浇筑的预备工作。16〕混凝土面的冲毛和养护按监理单位的要求进展。7、质量把握和检查及验收为保证混凝土质量到达设计要求，应对原材料、协作比、施工过程中各主要环节及硬化后的混凝土质量进展把握和检查。施工用的水泥，应有厂家的品质试验报告，试验室应按“产品的监视和测量把握”比重和水化热试验。砂石骨料的检查对业主供给的砂石骨料应进展各级骨料的超逊径、含泥量、砂子细度模数等工程的检查。在拌和楼应检查砂子、小石的含水量、砂子的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂子、小石的含水率变化每班应检查二次，分别把握在+0.5%、+0.2%之内。在气温变化较一次，检查结果如超出+0.2时，则须调整混凝土的协作比。骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。此外，每季度应对砂石骨料进展一次全分析检查。5t200kg为一取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少应检查一次。混凝土拌和场应常常检查各种原材料的协作量，每班至少三次。衡量应随时校正。对混凝土拌和均匀性的检查应常常检查拌和时间是否符合规定，每班至少抽查三次。依据具体状况，对每盘混凝土按出料先后各取一个试样，测定砂浆容重；承受水洗分析法测定粗骨料在混凝土中所占的百分数，其差值不应大于10%。坍落度的检查，每班在出机口应进展四次，在仓面应进展两次。此外，在取样成型时，应同时测定坍落度。+0.5%以内。对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，试验26日将资料报质量治理部。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，同一标号混凝土试件的数量应符合以下要求：大体积混凝土：28d500m33个；非大体积混凝土：28d100m33个；对于抗拉强度：28d2023m33个。混凝土极限抗压强度的龄期应与设计龄期相全都。混凝土施工质量把握应以标准28d的试件抗压强度为准。混凝土不同龄期的抗压强度比值应由试验确定。混凝土试件应在出机口随机取样成型，不得任意选择。同时，须在浇筑地点取确定数量的试件，便于比较。评定混凝土质量的原始资料应按以下规定统计：现场混凝土试件28d计单位；工程竣工验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位。除非查明缘由确系操作失误，否则不得抛弃任一数据。每组三个试件的平均值〔其精度为1kgf/c2试件抗压强度的试验误差的离差系数CV值小于4%的状况下，可承受每组成型两个试件的平均值作为一个统计数据。混凝土试验系统的质量检查每季度至少检查一次。在混凝土工程进展期间，必需有具体的施工记录，这些记录包括：每一构件、块体的混凝土数量，混凝土所用原材料的品种、质量、混凝土标号和混凝土协作比。建筑物各构件、块体的浇筑挨次，浇筑起止时间，施工期间发生的质量事故，养护及外表保护时间、方式、状况，模板和钢筋的状况。浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的入仓温度和浇筑温度，各部位模板撤除的时间。混凝土试件的试验结果及其分析。混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度，觉察的日期及进展状况。其他有关事项建立工程部——工区——班组三级质量检查机制验，上一道工序检验不合格，不得进展下一道工序施工。(16)质量治理部应收集或编制的资料1)质量检查记录和报表①每一构件〔含混凝土预制构件〕或块体逐月的混凝土浇筑〔混凝土预制构件的浇筑和安装〕数量、累计浇筑〔安装〕数量和质量统计报表及单元工程质量评定统计表；②各种原材料的品种和质量检验成果〔含混凝土预制构件；③不同部位〔含混凝土预制构件〕的混凝土等级和协作比；④月浇筑打算中各构件〔含混凝土预制〕和块体实施浇筑〔或安装〕起止时间；⑤混凝土〔含混凝土预制〕冷却、保温、养护和外表保护的作业时间；⑥各构件〔含混凝土预制〕和块体浇筑时的气温、混凝土出机口和混凝土的入仓及浇筑温度；⑦模板〔含混凝土预制〕作业、检查记录〔工序验收前上报〕和各部位拆模时间；⑧〔含混凝土预制〔工序验收前上报；⑨混凝土试件〔含混凝土预制〕的试验成果；⑩混凝土〔含混凝土预制〕质量检查记录和施工过程中的质量事故记录等。2〕竣工验收资料①各种混凝土工程建筑物〔含混凝土预制〕的完工图；②混凝土工程建筑物成型复测成果；③各种混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位〔含混凝土预制件〕的质量检验记录和试验成果；④各种混凝土工程建筑物永久观测设施的完工图和施工观测资料；⑤各种混凝土工程建筑物的缺陷修补和重大质量事故记录；⑥监理要求提交的其它资料。第三章样板工程实施保证措施一、成立“安康杯”劳动竞赛活动领导小组为确保“安康杯”劳动竞赛活动能得到顺当、有效地开展，特组建了“安康杯”劳动竞赛活动考评领导小组，全面负责对该劳动竞赛活动进展筹划、指导、评价、检查、考评、奖罚等工作，其小组组成及成员名单如下：组长：王先平副组长：胡同银、杨正明、田建成员：田源、游学标、王玉、刘应雷、杨华刚、凌国明、闫军伟.办公室主任：王林波二、进度保证措施1、统一指挥、统一调度，准时协调各施工部位工作，削减干扰，现场施工负责人应准时准确地撑握生产及设备等状况，做到正确指挥，从而到达保证施工进度的目的。2、做好工程的施工资源保障工作，对重点工程要进展重点保障，确保资源配置到位。3、充分利用技术力气强的班组来确保重点关键工程按进度顺当施工。4极性。对能按时或提前完成施工任务的班组赐予表扬和嘉奖，对无故拖延工期的班组重罚。三、质量保证措施1、实行“质量责任登记备案”制度。对每道工序的质检员、具体操作责任人进展登记备案，假设浇筑完成后消灭质量问题，将依据质量责任登记备案书对相关责任人进展惩罚；2、实行“交纳质量保证金”制度和“质量责任牌”制度。在每仓施工前，先确定每道工序的质检员、具体施工班组责任人，由相应人员按规定要求向工程部交纳质量保证金，质量保证金主要嘉奖一线作业人员，治理人员不参与嘉奖。拌和站负责人按规定要求向工程部交纳200元质量保证金，参与样板仓号考核。拌和站要做到：①保证混凝土连续供给；②保证混凝土拌和质量；③保证混凝土供给不能待料，待料超过半小时则进展罚款。该仓号完成后，由“安康杯”劳动竞赛活动领导小组组织对该仓号进展检查、考评，醒目位置设置质量责任牌，在标识牌上注明该仓号每道工序的质检员和具体施工操作责任人，以便对相关责任人进展检查、考核〔见混凝土各道施工工序评定表〕。施工部位时间施工部位时间工