道化学法分析程序及火灾爆炸危险指数计算_第1页
道化学法分析程序及火灾爆炸危险指数计算_第2页
道化学法分析程序及火灾爆炸危险指数计算_第3页
道化学法分析程序及火灾爆炸危险指数计算_第4页
道化学法分析程序及火灾爆炸危险指数计算_第5页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

主讲人:李薇safetyevaluation道化学停产损失计算及优缺点目录暴露半径(R)01暴露区域面积(S)02暴露区域内财产价值(D)03危害系数04基本最大可能财产损失(BMPPD)05安全措施补偿系数(C)06目录实际最大可能财产损失(AMPPD)07最大可能工作日损失(MPDO)08停产损失(BI)09优缺点11危险分析汇总10道化学停产损失计算及优缺点确定暴露区域面积,需知道暴露半径,我们也称影响半径,可以用0.256×F&EI求得,单位为米,可能大家会在一些书上看到暴露半径是0.84×F&EI,这里大家要注意,他的计算单位是英尺,在将英尺转化为米,需在乘以0.3048,所以就等同于0.256×F&EI。它是一个以工艺设备的关键部位为中心,以暴露半径为半径的圆,每个被评价的单元都可画出这样的圆,表明了生产单元危险区域的平面分布。一、暴露半径(R)道化学停产损失计算及优缺点求出了暴露半径,暴露区域面积S=πR2二、暴露区域面积(S)暴露区域内的财产价值由区域内含有的财产(包括在存的物料)的更换价值来确定:暴露区域内财产价值=更换价值+在存物料价值其中更换价值=原来成本×0.82×增长系数式中的系数0.82是考虑到事故发生时有些成本不会遭受损失或无需更换,如场地平整、道路、地下管线和地基、工程费等,如能作更精确的计算,这个系数可以改变;增长系数由工程预算专家确定,他们掌握着最新的公认的数据。三、暴露区域内财产价值(D)道化学停产损失计算及优缺点危害系数是由单元危险系数(F3)和物质系数(MF)组成,根据单元危害系数取值图进行确定,它代表了单元中物料泄漏或反应能量释放所引起的火灾、爆炸事故的综合效应。随着物质系数(MF)和单元危险系数(F3)的增加。单元危害系数从0.01增至1.00。四、危害系数工艺单元物质系数为16危险系数F3为5通过查取值图可知危害系数为0.46道化学停产损失计算及优缺点四、危害系数工艺单元物质系数为16危险系数F3为5通过查取值图可知危害系数为0.46道化学停产损失计算及优缺点五、基本最大可能财产损失(BMPPD)基本最大可能财产损失是由暴露区域内财产价值乘以危害系数求得。基本最大可能财产损失是假定没有任何一种安全措施来降低损失。"基本MPPD=暴露区域内财产价值×危害系数"道化学停产损失计算及优缺点六、安全措施补偿系数(C)任何化工企业或化工装置,在设计建造时就会考虑一些基本设计要求,使其符合各种标准、规范要求。并采取一些有效的安全预防措施,降低事故发生的概率和严重程序。安全措施工艺控制物质隔离防火措施因此,需考虑安全措施对降低损失的作用。安全措施补偿系数C=工艺控制补偿系数C1×物质隔离补偿系数C2×防火措施补偿系数C3道化学停产损失计算及优缺点六、安全措施补偿系数(C)工艺控制安全补偿系数C1,9项补偿系数组成道化学停产损失计算及优缺点六、安全措施补偿系数(C)工艺控制安全补偿系数C1,9项补偿系数组成道化学停产损失计算及优缺点六、安全措施补偿系数(C)物质隔离安全补偿系数C2,4项补偿系数组成道化学停产损失计算及优缺点六、安全措施补偿系数(C)防火设施安全补偿系数(C3)由9项补偿系数组成道化学停产损失计算及优缺点六、安全措施补偿系数(C)防火设施安全补偿系数(C3)由9项补偿系数组成求出C1、C2、C3值后,总补偿系数C=C1×C2×C3道化学停产损失计算及优缺点六、安全措施补偿系数(C)各项的取值皆有明确的说明,在取值时只有所选择的安全措施能切实地减少或控制评价单元的危险,才能选择该项措施的补偿系数,否则补偿系数就是1.00。如应急电源的补偿系数。该补偿系数适应于基本设施(仪表电源、控制仪表、搅拌器和泵等)具有应急电源且能从正常状态自动切换到应急状态。只有当应急电源与评价单元事故的控制有关,该项补偿系数取0.98,否则补偿系数取1.00。假设在某一反应过程中维持正常搅拌是避免失控反应的重要手段,若为搅拌器配备应急电源就有明显的保护功能,因此,应取补偿系数0.98。在另一种情况下,如聚苯乙烯生产中胶浆罐的搅拌,应急电源与防止或控制可能出现的火灾、爆炸事故无关。即使它能在正常电源中断时保证连续作业,也不给予补偿,补偿系数取1.00。各项补偿系数之积,得到工艺控制安全补偿系数C1。道化学停产损失计算及优缺点七、实际最大可能财产损失(AMPPD)实际最大可能财产损失表示在采取适当的(但不完全理想)防护措施后事故造成的财产损失。实际最大可能财产损失等于基本最大可能财产损失乘以安全措施补偿系数。道化学停产损失计算及优缺点八、最大可能工作日损失(MPDO)估算最大可能工作日损失是评价停产损失(BI)必须经过的一个步骤。停产损失常常等于或超过财产损失,这取决于物料储量和产品的需求状况。一些不同的情况可以导致最大可能工作日损失(MPDO)与财产损失的关系发生变化。例如:修理电缆支架上损坏的电缆所花费的时间,与修理或更换小电动机、泵及仪表的时间差不多,但其财产损失要小得多;关键原料供应管的故障(如盐水管、碳氢化合物输送管等)的财产损失小,但最大可能工作日损失大。为了求得最大可能工作日损失,必须首先确定实际最大可能财产损失,然后按图查取MPDO。道化学停产损失计算及优缺点八、最大可能工作日损失(MPDO)由于对数据作了大量的推算,最大可能工作日损失MPDO与实际最大可能财产损失MPPD之间的关系是不够精确的。在许多情况下,人们可直接从中间那条线读出最大可能工作日损失MPDO值。在实际操作过程中,如果能根据供应时间和工程进度较精确地确定停产日期,就可采用它而不用按图加以确定。道化学停产损失计算及优缺点九.停产损失(BI)最后求取停产损失。停产损失等于每月产值乘以最大可能工作日损失除以30乘以0.7。0.70表示固定成本和利润。BI=VPM×(MPDO/30)×0.70道化学停产损失计算及优缺点十、危险分析汇总以上程序评价完毕就分别填写工艺单元和生产单元危险分析汇总表,让评价结果一目了然。序号内容工艺单元1火灾、爆炸危险指数(F&EI)

2危险等级

3暴露区域半径m4暴露区域面积㎡5暴露区域内财产价值百万(美)元6破坏系数

7基本最大可能财产损失(基本MPPD)百万(美)元8安全措施补偿系数

9实际最大可能财产损失(实际MPPD)百万(美)元10最大可能停工天数d11最大可能停工损失(MPDO)百万(美)元12停产损失(BI)百万(美)元表4工艺单元危险分析汇总表道化学停产损失计算及优缺点十、危险分析汇总表5生产单元危险分析汇总表地区/国家:部门:场所:位置:生产单元:操作类型:评价人:生产单元总替换价值:日期:工艺单元主要物质物质系数火灾、爆炸指数F&EI影响区内财产价值基本MPPD实际MPPD停工天数损失MPDO停产损失BI道化学停产损失计算及优缺点十一、优缺点通过学习我们知道,道化学法的优点是能定量地对工艺过程生产装置及所含物料的实际潜在火灾爆炸和反应性危

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论