管式加热炉的主要技术指标

主讲教师：管式加热炉的主要技术指标管式加热炉的主要技术指标11热负荷加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力称为热负荷，一般用MW为单位。它表示加热炉生产能力的大小。加热炉热效率在设计负荷下一般达到最高值，无论降低还是增加负荷，炉子热效率都会降低。管式加热炉的主要技术指标12炉膛温度炉膛温度指烟气离开辐射室进入对流室时的温度。加热炉的炉膛温度不能太高。炉膛温度高有利于辐射传热，但太高后会使炉管热强度高，容易使炉管结焦和烧坏。同时，进人对流室的烟气温度也会过高，对流管易烧坏。因此，炉膛温度是确保加热炉长周期安全运转的一个重要指标。管式加热炉的主要技术指标13炉膛体积发热强度燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积，称之为炉膛体积发热强度，简称为体积热强度，它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所发出的热量，一般用kW/m3为单位。炉膛体积发热强度越大，炉膛温度越高，热效率越高，炉膛体积越小，投资越小。炉膛大小对燃料燃烧的稳定性也有影响，如果炉膛体积过小，则燃烧空间不够，火焰容易舔到炉管和管架上，炉膛温度也高，不利于长周期安全运行，因此炉膛体积发热强度不允许过大，一般控制在燃油时小于125kW/m3，燃气时小于165kW/m3管式加热炉的主要技术指标14炉管表面热强度炉管每单位表面积（一般按炉管外径计算表面积）、每单位时间内所传递的热量称为炉管的表面热强度，也称为热通量或热流率，单位为W/m2。炉管表面热强度越高，在一定热负荷下，所需要的炉管就越少，炉子体积可减小，投资可以降低，所以要尽可能地提高炉管的表面热强度。但是，提高炉管的表面热强度也受到一定的限制。管式加热炉的主要技术指标1为了使辐射炉管表面热强度比较均匀，一般可以采用以下方法：由于单面受辐射的炉管沿炉管圆周方向表面热强度分布差异大，考虑尽量采用双面受辐射的炉管；为减小沿炉管长度的受热不均匀性，要选择合适的辐射室高度，同时要选择合适的燃烧器，使燃烧器的火焰长度与炉管长度不能相差太大；为减小沿炉管长度的受热不均匀性，要选择合适的炉管与燃烧器的距离。管式加热炉的主要技术指标15管内流速及压降油品在炉管内被加热时，随着温度的上升,其体积膨胀，线速度加大。故油品在炉管内的实际流速是不断变化的。液相介质在炉管内的流速不能太低，流速太低时，管内边界层厚度大，传热慢，管壁温度升高，而且油品在管内停留时间长，易使管内液相的油品结焦而烧坏炉管。气相介质不易结焦，但流速太低，温度携带慢，易导致炉管超温。管式加热炉的主要技术指标1流速过高会增加管内压降，增加了动力消耗，所以应在合理的范围内力求提高流速。压降是判断炉管是否结焦的一个重要指标。对流室温度较低，不易结焦，允许油料流速低一些，以降低炉管的压降，利于节能。两相流状态时，低速时必须保证流型要求，避免局部过热；高速时压力降大，还可能引起震动。两相流状态时，不允许出现液节流，避免水击；理想的流型是雾状流，局部可以是环状流和分散气泡流。管式加热炉的主要技术指标16热效率热效率表示向炉子提供的能量被有效利用的程度。有效吸热量即炉子的热负荷，热效率是衡量燃料消耗、评价炉子设计和操作水平的重要指标。加热炉的损失热量直接影响热效率。损失热量包括：烟气带走的热量，包括烟气在排烟温度和