大学食堂施工组织设计

1.编制依据

1.1清华大学西区学生食堂工程施工图纸

表1

类别名称

建筑施工图

土建

结构施工图

电器电器工程施工图

给排水施工图

水暖

暖通工程施工图

1.2主要规程、规范

表2

类别名称编号

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ202-83

《地下工程防水技术规范》GBJ108-87

《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999

《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBJ1499-99

国

《砌体工程施工质量验收规范》GBJ9-87

《建筑抗震设计规范》GBJ-89

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ10-89

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-95

家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-95

《屋面工程质量验收规范》GB50207-94

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-99

《建筑电气工程施工质量验收规范》GBI303-88

《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ5242-82

《组合钢模板技术规范》BGJZ14.89

《高层建筑箱形基础设计与施工规程》JGJ6.80

行《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-96

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

业《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95

《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95

地

《建设工程监理规程》DBJ01-41-199

《北京市预拌混凝土质量管理规程》DBJ-01-06-90

1.3主要图集

表3

类别名称编号

《建筑物抗震构造详图》97G329

国家《混凝土结构施工图平面整体表示方（国家建筑标准设计

法制图规则和构造详图》96G101）

行业《建筑构造通用图集》88J及88JX系列图集

《木质防火门图集》华北91SJ2

地方《电动转折提升门》京97SJ610

《木质装饰门》京99SJ33

1.4主要标准

表4

类另U名称编号

《碎质量控制标准》GB50224-92

《电梯工程施工质量验收规范》GBJ310-88

地方《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96

1.5主要法规、文件及其它

表5

类

名称编号

别

国《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席

家《中华人民共和国计量法》

《北京市建设工程施工试验实行有见京建发［1997］144号

地

《北京市建设工程施工试验实行有见京建发［1998］50号

方

《建筑安装工程资料管理规程》京建质［19961418号

岩土工程勘察报告

质量管理体系文件及相关文件

其它环境管理体系文件及相关文件

职业安全卫生管理体系文件及相关文

2.工程概况

2.1工程名称及工程关系

表5

序

项目内容

号

1工程名称清华大学西区学生食堂

2建设单位清华大学基建规划处

3监理单位国育监理公司

4监督单位北京市质量监督总站

5施工单位北京城建四建设工程有限责任公司

2.2建筑设计概况

1.本工程位于清华大学校园内西北区，用地南侧为明斋楼，西侧、

东侧、北侧道路，西侧为教工住宅楼。

2.该工程总建筑面积为13250nf,其中地上10150疔，地下3100

建筑层数为地下一层，地上三层（局部四层），檐口高度17.90米，建筑

层高分别为地下一层为4.6m,首层为5.1m,二层为5.4m,三层为4.8m,

四层为2.7m。

3.本工程耐火等级为二级，其中地下室的耐火等级为一级,抗震设

防裂度为8度。

4.本工程框架间内外墙填充陶粒空心砌块，外墙300厚，内隔墙

200mm厚。填充墙均按构造要求设构造柱、拉结筋及圈梁。

5.所有卫生间、开水间和操作间的地坪比走廊低20mll1,并做聚氨

酯防水层厚1.5mm,墙面涂膜防水做至1800mm高。

6.外门窗及幕墙为黑铝合金单框双玻。玻璃为无色透明中空玻璃，

凡开启窗扇均带纱扇。纱扇为固定安装，窗纱为不锈钢丝。外门为地弹

簧门。

7.玻璃幕墙、出入口玻璃大门和单块大于1.5平方米的玻璃、落

地窗、玻璃隔断应采用符合GB9962,GB9963标准的安全玻璃。

8.本工程屋面防水等级为m级，地下室防水等级为2级。地下室外

墙、底板，以及电梯地坑的钢筋混凝土底板和侧墙除按自防水工艺浇筑

混凝土外，均采用SBS改性沥青卷材防水，做法为双层（每层厚3mll1）,外

砌120mm厚红机砖保护墙，保护墙施工完毕后及时回填2：8灰土分层夯

实。

2.3结构设计概况

1.结构类型

采用全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，楼板采用现浇钢筋混凝土

板。

2.抗震设防

本工程抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为8度，近震；场地

类别：in类。框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为三级。

3.地基与基础

在天然地基上做地下室梁板式筏板基础。地下水位为-3.15米，无

侵蚀性。

4.结构破标号

基础底板、墙、框架梁、板、楼梯等：C30,基础垫层C15；构造柱、

过梁、填充墙内的现浇带、门边包框、地下室库房坡道及预制板：C20,

柱C30。

5.焊条E43型用于I级钢筋和型钢，E50用于H级钢筋。

6.钢筋接头

(1)直径三20mm的钢筋采用挤压套筒或电渣压力焊连接，直径小

于20mm的钢筋采用搭结连接。

(2)搭接长度：I级不小于30d,亦不小于300,且端部加弯钩；

II级不小于41d。

(3)钢筋接头位置应相互错开35d。对非搭接接头钢筋在同一截面

内接头的面积不大于钢筋总面积的50%。

2.4给排水设计概况

包括给水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷洒系统。

由设在泵房内的全自动生活给水设备供给，水箱补水由室外管网供给；

地下室设集水坑，污水从集水坑内用泵排出。雨水采用内外排相结合的

排水方式。消火栓系统采用临时高压给水系统，室内消火栓管网成环状

布置，确保两只水枪同时到达室内任一处，消火栓充实水柱410m。自

动喷洒系统采用临时高压给水系统。

2.5暖通设计概况

冷热源由校内热电冷系统提供冷、热水外线，采暖供回水温度为

70〜50℃,空调用冷水温度为4〜15℃。

3.施工部署

3.1

该工程将采用项目管理法施工，配备专业技术精、责任心强的管

理人员组织施工。项目部将建立质量保证体系以确保质量目标、安全目

标和工期目标的实现。

3.1.1质量保证体系

见下页：

项目经理：孙国胜

3.2施工部署

3.2.1施工部署原则

本工程工程量大、结构质量、装修标准高，为了保证基础、主体、

装修均尽可能有充裕的时间施工，保质、按期完成施工任务，必须充分

考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的

总体布局。

1.在时间上的部署原则一一季节施工的考虑：

根据总施工进度的安排，基础结构施工在7月30日出地面，回填

土在8月底基本完成，保证边坡的稳定。

主体结构在2000年10月30日封顶；外立面的玻璃幕墙、石材在

冬期施工之后开始施工，保证施工质量；

2.在空间上的部署原则一一立体交叉施工的考虑：

为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地

的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次围护结构、

主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结

构正在施工而下部的二次维护结构、安装、装修插入施工。并保证2001

年装饰工程留有宽裕的时间。

3.总施工顺序上的部署原则：

按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；土建

与水电安装合理穿插的总施工顺序原则进行部署。

4.在资源上的部署原则一一机械设备的投入：

根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。因此，结构施工期

间，在建筑物北侧设一台60米臂塔吊。塔吊位置见平面图。

3.2.2

本工程为五个流水段，具体见下图：

流水段划分示意图

3.2.3工程施工总进度控制计划

本工程计划2000年6月6日开工，2001年4月24日竣工验收。

基础结构计划用60天完成，在2000年8月4日前基础结构达到土

0.00部位，且回填土同期完成。

主体结构在2000年10月30日前封顶，围护结构砌筑在2001年2

月20日全部完成；

屋面工程在2001年3月20日前完成。

装修及设备安装、调试工程在2001年4月20日前完成；

竣工清理和四方验收在2001年4月23日进行；

施工总控进度计划表（见附图）

3.2.4劳动力计划

结构工程选用一个与我公司配合施工保持10年之久的外埠施工作业

队，负责结构施工，施工队划分成两个小组，每个小组负责一个区段施

工。组与组之间互相开展劳动竞赛，不断提高施工质量，缩短工程工期。

装修阶段采用一个专业装修施工队，按不同的工种（如装修木工班、瓦

工班、油工班）组织施工。

劳动力实行专业化组织，专业化作业班（如结构分混凝土班、木工

班、钢筋班、瓦工班、测量班、焊工班等）从事性质相同的工作，提高

现场劳动力投入见第五章的“劳动力需求计划用表”。

现场结构阶段布置型自升式塔吊一台，型号为QTZ6516塔臂长为

60米，塔吊主要满足各类模板、支撑、围护架和木方、成品钢筋的垂直、

水平运输需要。

塔吊基础放置在基础边，底板垫层以下，基础尺寸为6000mmX

6000mmX500mm,混凝土强度等级C30,钢筋业20（布置位置见现场平

面布置图），塔吊中心线距建筑物6m。塔吊的工作半径为60米，塔吊的

起重量为2.3吨。

装修时设提升架两个，基础尺寸为2300mmX3300mmX2000mm,

混凝土强度等级C20o

主要机械、机具用量计划见第五章附表。

3.2.6主要材料投入

工程所需要的主要材料由公司材料分公司统一供应，材料分公司

严格按照IS09002质量标准体系中《物资采购程序》进行管理，以保证

所有装修材料及成品均实行“样板制”（尤其是特殊工艺要求的材

料设备），在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品后，送甲方、

监理及设计人员鉴定和认可。项目材料股、技术股、质量股根据样板及

合同中提供的质量标准进行检验和验收，不合格材料严禁进场。

周转材料一部分由项目经理部向我公司材料租赁站租赁，包括：大

模板、小钢模、脚手架钢管及卡子、脚手板等。另一部分由项目经理部

直接购买或定制加工，包括：圆柱模、电梯筒模、木方、竹编原板等。

消防器材由公司安全部统一配置；临建电闸箱、配电箱由项目经理

部自己负责。

3.2.7

由于现场场地较小，周围是教工宿舍，施工现场还有十几棵大树

要保护；根据现场的实际情况，在建筑物的东南角、东北角和西北角各

设一个大门。现场设循环路满足现场内部循环运输；现场内部设门位室、

招待室、和值班室；混凝土搅拌站、成品钢筋堆料场、模板堆放场、封

闭木工房、周转材料库、厕所、配电室，钢筋加工厂、临水、临电、临

时道路。（具体位置见附图：施工平面布置图）

4.施工准备

4.1技术准备

1.项目总工程师组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设

计意图，做好图纸会审前的准备工作。

2.及时将甲方交接的座标、控制桩和绝对标高按规定引入，经复测后,

按规范要求予以保护，认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的

校验工作。

3.根据工程总平面图和建设、设计单位提供的工程数据，了解地下

管网布设及临时设施的使用情况，为施工提供可靠的依据。

4.根据工程规划设计方案、设计图纸及有关设计要求，及《质量手

册》和《程序文件》的要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程

质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序的质量控制措施。

5.及时编制该工程施工组织设计、分部、分项工程施工方案及切实

可行的冬、雨季施工方案，并根据施工组织设计部署，抓好各项工作的

具体落实。

6.做好各种成品、半成品、各种机电、消防、电信设备的翻样和委

托加工、订货工作。

7.翻样员根据月施工进度计划进行抽筋和构件翻样，并送技术股

长审核，由主任工程师审批后实施。

8.编制施工预算，提出主要材料用量计划。

9.除本施工组织设计外，还需要编制的文件和方案如下:

序

方案名称编制人员或单位编制日期

号

1钢筋工程施工方案技术部、项目部2000.07

2模板施工方案技术部、项目部2000.07

3碎工程施工方案

4质量计划主任工程师2000.07

5工程创优方案主任工程师2000.08

6质量目标设计质检股长2000.08

7临时设施方案技术股2000.06

8临时用电方案技术股、电管员2000.06

9临时用水方案技术股、生产股2000.06

10基础施工方案技术股2000.07

11技术资料目标设计技术股、资料员2000.07

12立、拆塔方案技术股2000.06

13外架搭设、拆除方案生产股2000.09

14施工试验、检验计划技术股、试验员2000.08

15冬季施工方案技术股2000.10

16砌体结构施工方案技术股2000.11

17雨季施工方案技术股2000.06

18屋面施工方案技术股2000.03

19装修施工方案技术股2000.11

20外装修施工方案技术股2001.02

21提升架使用技术方案技术股2000.11

22消防设备安装施工方案技术股2000.11

23暖卫设备安装施工方案暖卫技术员2000.08

24电气设备安装施工方案电气技术员2000.08

25通风工程安装施工方案暖通技术员2000.10

4.2施工现场准备

4.2.1施工用水及用电

1.施工用水

根据现场用水量计算，甲方应提供中100给水干管，施工单位从指

定的管井接入临时供水管线，以满足施工现场生产、生活用水及消防用

水的要求。

现场四个消火栓，消火栓由专人负责管理。

2.施工用电

(1)现场临电布置设计

施工现场使用SC9-315KVA10±2X2.5%/0.4KV,YnllUk%=4%型

干式变压器两台。安装HXGN-10(ZF)型高压开关柜4面，开关选用

ZFN-10/630A20KA,ZFN-10R/630A20KA真空负荷开关。安装PGL2

型低压开关柜5面，主进开关选用DW15-1600A/3型，出线开关选用

DZ20J系列。

施工现场设主干线1根，采用VV22-3xl85+2x95mm2型电缆，敷设

方法沿外围墙埋设。

（2）负荷计算和变压器容量校核

a.负荷计算

根据施工现场使用的机械动力设备和其它电气机具及照明用电数

量，施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。各

种机械设备在施工中需要情况，采用需要系数法分组计算。

公式：Pjs=Kx,ZPeQjs=Pjs・tg①

Sjs=Ms+Qj2s

Pjs——用电设备组的有功计算负荷（KW）

Qjs——用电设备组的无功计算负荷（KW）

Sjs——用电设备组的现有计算负荷（KVA）

SPe——用电设备组的设备总容量之和

Kx——用电设备组的需要系数

tg①-----与cos①角相对应的正切值

塔吊：

取Kx=0.3JC=0.25cos①=0.7tg①=1.02

Pe=2xll0xV025=n0KW

Pjsl=0.3xll0=33KW

Qjsl=33xl.02=33.66Kvar

（2）电焊机：

取Kx=0.35JC=0.65cos①=0.7tg①=1.02

Pe=V(r65x256.2x0.7=144.6KW

Pjs2=6x144.6x0.35=87.7KW

Qjs2=87.7x1.02=89.4Kvar

(3)地泵:

取Kx=0.6cos①=0.68tg①=1.02

Pe=64.4KW

Pjs3=0.6x64.4=38.6KW

Qjs3=38.6xl.02=39.4Kvar

(4)钢筋弯曲机、电锯、电刨等：

取Kx-0.7cos①=0.75tg①=0.88

Pe=49.5KW

Pjs4=0.7x49.5=34.7KW

Qjs4=34.7x0.88=30.5Kvar

⑸振捣器、试验设备等：

取Kx=0.7cos①=0.65tg①=1.17

Pe=55KW

Pjs5=0.7x55=38.5KW

Qjs5=38.5xl.17=45.0Kvar

(6)布料杆：

取Kx=0.7cos①=0.7tg①=1.02

Pe=30KW

Pjs6=0.7x30=21KW

Qjs6=2lx1.02=21.4Kvar

(7)提升架、外用电梯：

取Kx=0.4cos①=0.6518虫=1.17

Pe=15KW

Pjs7=0.4xl5=6KW

Qjs7=6x1.17=7.02Kvar

(8)照明：

a.白炽灯、碘鸨灯：

取Kx=lcos①=1tg①=0

b.日光灯、铺灯：

取Kx=lcos①=0.55tg①=1.52

Pe=1.1x28+1.2x4=35.6KW

Pjs8=35.6+30=65.6KW

Qjs8=35.6x1.52=54.1Kvar

(1)-(7)七组用电设备的计算负荷，取同期系数KP=KQ=0.9,

则：

Pjs(l-7)=0.9x(33+87.7+38.6+34.7+38.5+21+6)

=233.55KW

Qjs(l-7)=0.9x(33.66+89.4+39.4+30.5+45+21.4+7.02)

=280.7Kvar

EPe=180+144.6+264+49.5+44+60+20+45+30+28+8

=239.74KW

(9)整个施工现场的计算负荷为：

Sjs=JPj2s+Q2s

=334.70Kvar

考虑变压器本身的损耗：

△PB=0.02xSjs=0.02x334.7=6.69KW

△QB=0.08xSjs=0.08x334.7=26.78KW

△SB=V^B+AQB

=27.6Kvar

考虑电力变压器的容量，根据Sjs的量值和ASjs的量值来选，考虑

变压器增加(20-30)%Sjs的经济运行容量。

SB=Sjs+Sjs(20-30)%+ASB

=334.7+334.7x25%+27.6

=446Kvar

甲方可提供SC9-500KVA10±2X2.5%/0.4KV,YnllUk%=4%型干

式变压器一台，项目部在施工中采取用电措施，控制施工用电的峰值，

基本上可以满足现场用电需要。

4.2.2施工道路

现场布置临时施工道路，其位置详见现场平面布置图。要求路基

用碎石铺垫，上铺炉硝，分层碾实，面层采用素混凝土硬化，路面高出

自然地坪150mm,路两侧设排水沟。施工现场应综合考虑竖向设计和现

场排水的要求。以保证冬、雨季施工的顺利进行。

4.3各类计划准备

4.3.1月施工进度计划

由工程项目经理部生产股编制，报经理部生产副经理审核，并经

项目经理审批后实施。

4.3.2材料计划、材料加工和进场

材料股根据月施工进度计划提出月材料计,划，需要委托加工的材

料，由翻样员填写加工计划表，报技术股长审核，由主任工程师审批。

材料负责人委托加工单位。

水电设备由水电分公司根据月施工进度计划负责水电月材料计

划。

电气、自动化控制等工艺施工进度计划由各专业技术、生产人员

负责编制和报审。

4.3.3机械、机具使用计划

材料股根据施工组织设计月施工进度计划，提出每月机械、机具

需用计划表，报公司物资设备部备案，由公司统一调配进场。

4.3.4设备定货采购计划

电气设施、暖卫、通风、消防等设备由设备安装分公司根据月施

工进度计划，提前3个月提出采购计划（大型设备应提前半年），公司

材料分公司会同技术人员、材料人员进行看样定货。确定的厂家应征求

甲方、监理、设计人员的同意。

4.3.5见证取样计划和试验计划

专职试验员会同甲方、监理人员确定见证取样试验负责人和委托

见证试验室，确定见证取样试验项目计划。

根据施工段的划分，确定钢筋、碎、防水等材料试件的组数，列

出试验计划。明确试验项目、时间、数量、负责人。

4.4主要工程量和主要机械、机具、劳动力需用量

施工现场机械、机具一览表

编

设备名称型号/铭牌数据数量功率(KW)

号

1塔吊QTZ65161120

2提升架—110

3消防泵200D1T3X4210

4电焊机BX3—300-21011.7

5电锯MJ10615.5

6电包IJMB504A13

7钢筋弯曲机GW4013.5

8钢筋调直机GJ6-8/415.5

9钢筋切断机GW40-215.5

10砌块切割机GC-116.7

振捣器

11HZ6X-501522

12平板振捣器HZ2-II10.75

13JQ350111

搅拌机

JZ500115.5

14砂浆搅拌机J1-250211

15蛙式打夯机HW-6031.4

16试验设备振动台、电炉——8

17白炽灯、碘鸨灯——30

照明镉灯83.5

日光灯1000.04

18反铲挖土机1.5m③2

19铲运车—1

20手推车—25

说明：

1.该“施工机械、机具表“所列项并不全面，施工过程中应根据情

况予以增加。

2.机电设备安装专用机具较多，施工中必须逐一配备，并保证性能

完好。

施工主要材料需用计划表

序号材料名称数量单位备注

1钢筋1900吨

含所有等

2水泥685吨

级

3砂900吨

4石子1225吨

5聚氨脂涂膜1539Kg

6SBS改性沥青防水卷材3276ni2

7焦渣194m3

8地砖11241m2

9丙烯酸弹性高级涂料2082.24kg

10耐水腻子2817.31Kg

11粉状型建筑胶粘剂3998.33Kg

12乳液型建筑胶粘剂421.41kg

13塑料膨胀螺栓（M8X110）1375.66个

14特制机螺丝M8623.16个

15纸面石膏板2944.58平方米

16矿棉吸音板503.72平方米

17乳胶漆134.17kg

说明:

1.本材料计划仅供参考，施工时必须以现场翻样为准。

2.本表列入材料名称不全面，施工以图纸核算为准。

主要工种劳动力计划表

种木钢碎瓦架电油水电壮4

时间筋子焊暖

工工工工工工工工工工计

6月6010030302020102030320

7月6011040302030202030340

8月7012040402020202030380

2000年

9月10014040202020102030400

10月10014040202020102030400

11月2010030101010353550300

12月208020101010353530200

2001年1月5050201050404060150

2月50502010100404060370

3月5060305100404050375

4月206030100404050340

5.主要施工方法及技术措施

5.1

5.1.1施工测量的准备工作

1.工程开工前，我公司专业测量室将负责对场区水准点和控制桩

进行全面复查，复查后报甲方、设计和监理批准认可，方可施工。

2.测量仪器准备：激光经纬仪、自动安平水准仪、50钢尺等仪

器、设备均在施工前检定合格，确保测量数据的准确。

3.现场设一个测量组，测量技术人员1人，验线员1人（上述人

员均持有北京市建委颁发的上岗证书），施工现场的测量工作和仪器的

管理由该小组负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程测量精确无

误。

5.1.2建筑定位测量

1.根据本工程轴线座标和当地城市导线点，一次性建立统一的施工

平面控制网。

2.根据城市导线点，在场区内引测3个控制点，编号为1#、2#、3#o

其中，1#、2#点在场区北侧柏油马路上，3#点在场区东侧柏油马路上。

要求控制桩埋深1.5m,用砂浇筑并以钢钉标记，作为工程定位放线依据,

精度误差由公司技术部负责校核。

依据场内闭合导线控制点，沿距建筑物开挖线的1.5m远位置设定

轴线方向控制线，基准桩要求埋深0.5m,并浇筑碎稳固。

3.工程轴线的定位：

由于该工程施工场地狭窄，加之采用多流水段、多工区的流水立体

交叉作业，为了保证轴线投测的精度，平面控制采用内控法。

A、内控网的布设：

使用工具：PTS-ni0.5全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵

轴及横轴几条主轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合

下表中的规定。

等级测角中误差(")边长相对中误差

二级±121/15000

制作内控基准点：采用lOcmxlOcm钢板制作，用钢针划出十字线,

埋设在底板内。

留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个

150mmX150mm孔洞(激光束通孔)。

B、轴线投测方法：

将J2JD激光经纬仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测

楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交

点处。

将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。

5.1.3基础施工测量

1.基础开挖放线

(1)根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上、下口线。

(2)基槽挖接近槽底时，跟着挖土机作业随时进行抄平，及时在

基坑底按3mx3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩，基底

标高控制点允许误差为±10mm。

(3)基础钎探完毕后，在基底上测设垫层标高，并做灰饼，间距1.5m。

2.基础施工放线

(1)做完防水保护层后，对防水保护层的标高进行检查。

(2)以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无

误后，用经纬仪以正倒镜挑直法，将控制线投测在基底防水保护层上，

投测允许误差为±3mm,经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线、墙、

柱、及门、窗洞口的位置。

5.1.4结构施工测量

1.高程投测：

将城市高程网点标高引到南北侧建筑物墙上，每间隔一定的时间联

测一次，以作相互检校。检测后的数据成果必须作一分析，以保证水准

点使用的准确性。现场高程根据这两个点进行投侧。待施工到首层后，

在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点，通过

往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，标注“V”红色油漆标记

和建筑标高。

利用首层红“V”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用

红“▽”作好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后(误差在±3mm

内为合格)，将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆

除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的建筑50线。

2.建筑物垂直度控制：

(1)采用苏州产J2JD激光经纬仪及接收靶做轴线投侧的过程，同

样也是控制建筑物垂直度的过程。

(2)电梯井筒的垂直度控制同样也是采用苏州产J2JD激光经纬仪

及接收靶，方法是在电梯井的附近做内控基准点和每层留出的投测口。

3.施工层放线

放线前在平校核轴线，闭合后测设细部轴线，然后以此为准放出墙、

柱、梁、及门、窗洞口线。

5.1.5装修施工测量

1.地面工程施工测量

(1)采用在楼梯间和窗口处进行传递。

(2)室内的+50线是控制地面标高、门、窗安装的重要依据，每

3m两端的高差在±1mm内,在弹线时线的宽度不得大于1mm。

2.门、窗安装施工测量

(1)从建筑物最顶层找出外窗口边线，用经纬仪向下引测，然后

挂线坠。

(2)门窗口的水平位置由室内50水平控制线确定，向上反到窗下

皮标高，弹线找平，各门口应从水平控制线测设门口上皮标高，并拉通

线。

3.屋面施工测量

根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线，根据

防水卷材上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证

卷材上口平齐。

5.2基础结构工程

5.2.1基坑降水

1.降水井设计

降水采用管井封闭降水，降水井孔径为600mm,采用无砂碎井管，

井管内径300mm,外径400mm,周边降水井中心距6m,井深23m,滤

料采用2〜6mm豆石或干净砾石，水泵放至井深20〜21m。

2.井位布置

降水井沿基坑四周布置，井距6m,周边降水井距基坑上口线为1m。

基坑内设排水沟和集水井，少量出水时，用潜水泵排出。

3.排水系统设计

根据基坑涌水量计算，排水采用直径为150mm的钢管排水,管道坡

度为3%。，在排水出口处砌一沉淀池，L5mX1.5m,长1m,从降水井抽

出的水经沉淀后方可排入甲方提供的排水口。

4基坑降水施工

(1)施工工艺流程

测量定井位、铺设上水及排水管线、挖泥浆循环水池一钻井就位一

成孔一下井管一填滤料~洗井一铺设排水管线一下泵试抽一正式抽水，

并观测地下水位降至深度一降水持续到基础施工中自然地坪后进行封

井

(2)定位铺管线

1)根据基坑开挖线及井位布置图尺寸定井位，井点位置允许误差

±100mm。

2)铺设排水管，根据现场情况，在甲方提供的出水口位置砌筑沉

淀池，L5mXL5mxi.0m,沉淀池内、外用防水砂浆抹面，上露钢筋网

盖，并定期清除淤泥。

3)成孔、成井

a组织4台成井质量好，施工噪音低的循环钻机成孔，成孔深度要

保证洗井后，井深不小于设计深度。

b成孔后及时下井管，保证井管垂直度。

c浇料填入要均匀。

d为防止施工现场不均匀沉降，在下井管组装前，要选用无破损合

格井管，井管接头处要缠塑料布，保证井管接头处牢固无缝，防止，减

少抽出的地下水中的泥砂含量。

4）抽水

a水泵扬程不小于25m,流量2~3n?/ho

b组装降水系统前，应对设备进行技术、安全检查，达到最佳效果。

5.2.2边坡支护

由于基础施工正赶上雨季，且现场工作面较小，放坡系数定为0.2,

为保证边坡稳定，采用土钉墙方法护坡。

1.工程地质和承载地质概况

根据甲方提供的岩土勘察报告，在勘察范围内测得地下水（上层滞

水）静止水位埋深度为3.50m〜4.58m。

2.喷锚支护参数

根据地质条件和基坑几何尺寸，参照已竣工工程，采用工程类比法

设计，确定喷锚支护参数，并根据土力学理论进行边坡稳定验算，该基

坑边坡喷锚支护系数如下：

⑴锚孔

锚杆孔径为080〜120mm,水平角为俯角5~15度，采用机械和人

工成孔，距地面3m范围内应采用人工成孔，以保证地下电缆和上下水

管线的安全。

(2)锚杆

普通砂浆锚杆采用全长压力注浆锚杆，锚杆主体采用直径为12mm

的螺纹钢筋，锚杆长4——6m,水平间距为1.2m,排距为1.5m,呈梅花

形布置。

(3)注浆

孔内安放锚杆后进行压力注浆，采用普通PO32.5号水泥。

(4)喷射碎

锚杆注浆完成后，按要求修整坡面，在边壁上挂06@200义200mm

钢筋网，与锚杆头焊接，然后喷射破，配合比为水泥:砂:石子=1:2:2,喷层厚

度为100mm,破的强度为C20o

5.2.3土方工程

1.土方开挖分两次进行，第一次开挖深度为2米，其余土进行第二

次开挖，并预留30cm厚，人工清理20cm,其余10cm,待钎探完后再

清槽，在基坑开挖时四周及时按要求搭好防护栏杆，并挂好安全网，并

安排工人进行修坡的保证施工现场干净整齐，并随时检查槽壁和边坡的

状态，根据土质情况做好支撑的准备，以防坍塌。

5.2.4钎探工程

本工程必须仔细做好钎探工作，避免地基处理不全面，而影响地

基承载力达不到设计要求。钎探均采用梅花形布点，布点间距1500mm,

采用625mm,1.8m长(不包括落锤段长度)的标准钎杆进行钎探，采

用10公斤自由落锤，落距标准500mm,每30cm记录一次累计锤击数。

钎探完毕，及时分段会同勘察单位、设计单位、监理单位等有关

人员验槽。发现问题，及时办理地基处理记录和洽商记录，以备妥善加

固处理。

5.2.5地下室工程

1.模板工程

不：

(3)门窗洞口模板：为了保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口

采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口

下要设中50排气孔。施工前认真核算，对不同开洞的模板进行设计试配

编号。接缝处用铁钉卡边、100mm宽的胶带纸贴缝，防止水泥浆的流失。

(5)柱、顶板模板施工方法同主体结构，见下章所示。

2.钢筋工程

底板、梁的钢筋连接采用冷挤压，柱纵筋直径大于20mm的采用电

渣压力焊，其余采用搭接连接。

碎浇筑时，应先在钢筋上搭设操作脚手凳(在脚手板下焊四条铁

腿)，防止踩踏钢筋。发现钢筋踩踏变形要随即修整复位。

3.地下室碎工程

(1)混凝土的浇筑

混凝土采用预拌。底板混凝土浇筑量大，为了在浇筑过程中没有冷

缝出现，浇筑时连续进行。振捣棒必须插入下层内50mm~100mm,使

层间不形成碎缝，结合紧密成为一体。

地下室墙体在1.2米处留施工缝，设通长钢板止水带，交圈布置。

(2)混凝土养护

混凝土浇筑后，应及时进行浇水养护，养护时间不得少于7天。

5.2.6回填土工程

采用人工回填，机械夯实。

基础防水保护墙达到设计强度，基槽清理干净彻底，验收合格后

才可回填，并办理隐检记录。

回填土前应做原土实验报告，离墙1.5米左右内用2：8灰土回填，

其余回填土采用素土回填；回填土干容重应满足回填土类的实验要求，

灰土不小于1.55g/cn?,素土不小于i.65g/cm3。同时，密实系数不小于

0.93o

回填土按每层虚铺厚度25cm厚分层回填夯实，土内不得含有杂物

和泥块，应采用50mmX50mm的方孔筛和石灰按比例一起过筛。分段夯

填时交接处填成阶梯形。

5.3

5.3.1钢筋工程

1

(1)钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、

分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性

能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。不准不合格

(2)钢筋运到加工工地后，必须严格按不同等级、牌号、直径及长

度分别挂牌堆放，不得混淆。且存放钢筋场地要平整干燥，并有防钢筋

锈蚀和污染的措施。

(3)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并

有明显标识；标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、

直径和根数。

2.钢筋的加工

由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核、现场

主任工程师审批后才允许进行加工。

(1)钢筋加工前，应先除去钢筋上的铁锈、油渍等杂物。I

级圆盘钢筋调直时，严格控制冷拉率，使其小于4%。

(2)钢筋加工要严格按料表进行，料表应符合设计和规范要

求，注明要加工钢筋的型号、形状、尺寸、使用部位和

数量。

(3)弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

(4)I级钢筋的末端需做成180度的弯钩。

(5)箍筋的加工，箍筋均为封闭箍，弯曲部分确保135度，

平直部分长度为10d,且叁100mm；当为复合箍时，应采用

内外箍相套的形式；当梁与柱的侧面重合时，梁主筋应

布置在柱子主筋内侧。

(6)加工好的钢筋半成品，要在现现场指定范围内堆放，且

挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸使用部位及数量，防

止使用时发生误用。

3.锚固及连接要求

(1)筋绑扎搭接接头、焊接连接接头(电渣压力焊)，必须遵守

专项操作规程，接头质量符合规范标准。

(2)钢筋的连接：直径呈20的水平钢筋采用挤压套筒接头，纵

向钢筋采用电渣压力焊。

(3)接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应

尽量少设接头，梁的上铁宜在跨中1/3范围内搭接；下铁在

支座处搭接，柱及暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面上叁

500mm,且大于净高的1/6。

4.钢筋绑扎施工工艺

(1)顶板钢筋绑扎施工工艺流程

施工准备一钢筋放样一钢筋加工制作一顶板钢筋分格划线一框架

主梁钢筋绑扎一次梁钢筋绑扎一短向钢筋摆放一长向钢筋摆放一绑筋

一预留电线管、灯盒一绑上层加强筋一绑设固定筋一绑设钢筋马凳一绑

扎保护层垫块一隐蔽验收f与混凝土工序交接。

(2)框架柱钢筋焊接、绑扎施工工艺流程

施工准备一钢筋放样一钢筋加工制作一框架柱主筋焊接一柱箍筋

绑扎一柱箍筋加密区绑扎f预埋电线管、开关盒一绑扎保护层垫块一钢

筋焊接、绑扎工程隐蔽验收一与模板工序交接。

(3)框架梁钢筋绑扎

梁模板验收完一在模板侧邦上画箍筋分档标记一放箍筋一穿梁下

铁筋并与箍筋扎f穿梁上铁筋并与箍筋绑扎一安装保护层垫块f验收

（4）钢筋的定位措施：在

竖筋间距

浇筑墙体混凝土时，为了保证

钢筋不位移和竖向钢筋间距的

准确，在剪力墙和柱上口设置

定型距框，如右图所示：定型框

5.3.2

1.楼梯模板采用竹编板组合；支撑采用钢管和木方组合，现场拼

装。施工时，楼梯墙体和休息平台、楼梯踏步同时施工。具体见下图所

示：

4

V

2.顶板模板

现浇钢筋碎楼板模板采用15厚的新竹编原板，支撑采用钢管支撑

快拆体系。支撑间距1200X1200mm。对于高度大于600的梁，宜加穿

梁螺栓。间距不大于1200,以防胀模变形，影响性外观质量。具体如下

2.柱模板

方柱由四块15mm厚木制多层板根据柱几何尺寸现场加工拼装，用

50X100mm方木做竖肋，①48钢管配合对拉螺栓作为柱箍。2米以下

间距300mm,以上部分间距500mmo采用钢管斜撑，原柱采用定型钢

模板。

3、电梯间中心筒体支模如下页图所示：

模板竖龙骨50x100木方，间距300mm

5.3.3混凝土工程

1、碎准备

(1)本工程全部采用预拌碎，各种试验报告，包括各种原材试验,

水泥、外加剂的准用证，以及施工配合比等资料都由搅拌站提供，此外

冬季施工还需有完整的热工计算书及相应保温措施，以保证碎的各项技

术指标及入模温度。本工程地下室与基础工程为了防止碱集料反应，还

需由商碎供应单位提供各种原材的碱含量以及碎拌合物的碱集料反应

计算书，以便更好地控制碎质量。

2、施工方法

(1)工艺流程

作业准备商做到场一各部位做浇筑与振捣_____跄的养护

--------------------------------------------------------------------------------►----------------------------------------------------------------L^----------------------------

(2)破的浇筑与振捣及不同部位施工缝的留设

碎浇筑与振捣的一般要求：

a.破自输送管口或吊斗口下落的自由高度不得超过2m,在竖向结

构中浇筑碎的高度不得超过3m,否则应采取串桶(或溜槽)等措施，

以防世的离析分层。

b.浇筑竖向结构破前，柱底部应填以50〜100mm厚与硅成分相同

的水泥砂浆，墙体底部应填以30〜50mm厚与硅成分相同的水泥砂浆。

c.浇筑碎时应分段分层连续进行，浇筑厚度应根据结构特点，钢

筋疏密决定，一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍，最厚不超过

50cm。

d.使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做

到均匀振实，移到间距为500mm左右。振捣上一层碎时应插入下层碎

5cm,以消除层间接缝。平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板

能覆盖到振实部分的边缘。碎振捣时间为30s左右，以碎表面泛浆且不

下沉为止。

e.浇筑碎连续进行，如必须间歇，应在前层碎初凝之前，将次层碎

浇筑完毕，间歇的最长时间不超过2小时，否则应按施工缝处理。

f.浇筑性时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件合插铁等有无

移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题应立即处理，并在已浇筑碎初

凝结前处理完毕。

(3)柱碎浇筑

a.柱浇筑前底部先填5〜10cm厚与碎同配比的去石子砂浆，柱碎分

层浇筑，分层振捣，使用插入式振捣器(650)时每层厚度不大于50cm,

振捣时注意振捣棒不得触动钢筋合预埋件，在上面振捣的同时下面设人

随时敲打模板。

b.柱子碎应一次浇筑完毕，施工缝留在主梁内1cm处，剔凿1cm。

(4)梁板般浇筑

1)楼板梁的浇筑

a梁、板破同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁

高分层浇筑成阶梯形，当达到板底标高时再与板的碎一起浇筑。随阶梯

的不断延伸，梁板碎浇筑连续向前进行。

b当浇筑梁、柱节点处时，由于钢筋较密时，用630振捣棒振捣。

c楼板破的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器沿垂直于浇筑方

向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。

d施工缝的位置：沿次梁方向浇筑楼板碎，其位置留置在次梁跨度

中间1/3范围内。施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mPa,

才允许继续浇筑。继续浇筑碎前，施工缝碎表面凿毛，剔除浮浆及松动

石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比无石子砂浆，然后继续浇筑,

振捣密实，使新旧碎紧密结合。

2)楼梯位浇筑

a.楼梯段性需自下而上进行浇筑，先振实底板碎，达到踏步位置时

再与踏步碎一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹

平压光，一次成活，注意保护。

b.施工缝位置：楼梯碎宜连续浇筑，施工缝应留置在楼梯在楼梯段

下1/3的部位。

(5)碎的养护

顶板采用浇水养护，养护时间不得小于7天，框架柱、墙体采用涂

刷养护剂的方法进行养护。冬季施工养护时间根据碎测温记录及碎条件

养护试块的强度确定，掺防冻剂的硅强度达到4.0mPa后，方可撤除保

温措施。

(6)试块的留置

a.每浇注100m3的同配比的破，其取样不得少于一次。

b.每工作班浇注的碎不足100n?时，其取样不得少于一次。

c.破抗压强度试块的留置及拆模时间的确定。

①常温施工期间，按每次浇筑性留够标准养护试块。顶板、梁碎留

置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测破强度达设计强度7