金浩然-覆膜工艺

覆膜技术19包策一：李振190706104一、常用覆膜工艺印刷品覆膜前处理涂胶烘干试覆膜正式覆膜收卷，分切↓↓↓↓↓二、覆膜工艺的分类1、即涂覆膜

前期准备工作较多，首先是溶剂、溶液的计量配制，使之充分混合，然后使覆膜机烘道温度升高，再.调整烘道内的风速、温度、风量以及压合辊的压力和温度，各项数据确定无误后再进行覆膜，覆膜完成后，要用酒精进行全面清洗。工艺过程较烦琐，需要控制、掌握的技术参数较多。2、预涂覆膜前期准备工作简单，无需配制溶液，无需烘道升温就可以直接上压合辊进行覆合，只需调整好压合辊的压力、温度及速度三者之间的关系即可进行操作。如图可知，其工艺操作简单，需要控制的技术参数较少，而且覆膜任务完成后，关机断电即可。3、水性覆膜水性覆膜属于冷裱二工艺，它的工艺操作复杂程度介于即涂覆膜与预涂覆膜之间，它无需烘道，无需升高压合辊温度，所需要控制的就是覆合速度及覆合压力，以及施胶量的大小，它收卷后15min即可进行分切。覆膜任务完成后用清水清洗干净即可。三、覆膜的塑料薄膜1、覆膜工艺中常用的塑料薄膜有聚丙烯薄膜(PP)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、聚乙稀薄（PE）、聚酯薄膜(PET)等多种。为符合印刷品覆膜的使用要求四、覆膜的粘合剂1、覆膜用的黏合剂是印刷品与塑料薄膜覆合的中间物质，主要起黏结作用，使塑料薄膜与纸张印刷品有机结合在一起。粘合剂一般由主体材料和辅助材料组成:主体封料的物质有合成树脂、合成橡胶、天然高分子物质以及无机化合物:辅助材料是在黏合剂中用以改善主体材料性能或便于施工面施放的物质，主要有固化剂、增塑剂、填充料、游覆膜使用的黏合剂一般为溶剂型黏合剂。2、即涂覆膜工艺中，使用的是溶剂型黏合剂，在乳液黏合剂中，固含量为30%-50%，其余50%-70%均为溶剂分散相，黏合剂与溶剂配制比例必须严格掌握。黏合剂在覆膜过程中，直接挥发和间接挥发后才能形成牢固的黏结。四、覆膜的粘合剂3、预涂膜覆膜工艺中，黏合剂有熔融型和溶剂挥发型。预涂膜由专门的生产厂家供应，目前国内市场的预涂膜的黏合剂层主要由热熔胶或高分子低温树脂组成。根据加工设备及工艺条件的不同，常选择不同厚度的黏合剂层薄膜，黏合剂层的厚度一般为6~15μm之间。热熔胶由主黏树脂、增黏剂、调节剂等数种材料共混改性而成，有机高分子树脂是单一高分子低温共聚物。由于热熔胶是由数种材料混合组成，所以印刷品覆膜后的透明度明显低于低温纯树脂类的预涂膜。4、水性覆膜工艺中，黏合剂是以水为溶剂的水型(乳液型)黏合剂这种水性(乳液)勒合别是由5的水或水溶液(水相)与45%的有机相(油相)在乳化剂的作用下形成水包油的有机液体。这种以水为溶剂的勒合剂无毒、无公害、不燃烧，其主体材料只照于能在水中分微的高分子树脂因而对塑料薄膜、覆膜设备等均要求较高，且熟合性能的稳定性不太理想。五、覆膜工艺操作中的要求1、覆膜温度。覆膜温度是影响覆膜质量的首要因素。温度的高低决定了热熔胶或是低温树脂的熔融状态，决定了胶层分子向预涂膜基材和印品油墨层、纸张等的扩散能力。由于在相同的条件下，PET薄膜的导热系数比BOPP薄膜小，因此在基材厚度相同时，采用PET薄膜作为基材的预涂膜的覆膜温度要比BOPP薄膜高。而且对同种材质的预涂膜来说，基材的厚度越厚，需要穿透基材熔化胶层的温度越高，因此使用厚度为18umBOPP基材的预涂膜，要比使用厚度为15um和12umBOPP基材的覆膜温度高。根据覆膜压力和速度的不同，印品与加热滚简接触宽度范围内的温度一-般为95~115C。五、覆膜工艺操作中的要求2、覆膜压力。覆膜压力是预涂膜与印品实现黏结的外部条件，为热熔胶或低温树脂分子向印品方向扩散和渗透提供机会。故在控制正确的覆膜温度的同时，在不出现褶皱的情况下，应适当提高压力。在实际生产过程中，根据印品所用纸张的不同，压力也不同。通常，纸张定量越大，所需要的覆膜压力也越大;相反，纸张定量越小，由于其挺度也小，容易产生变形，在通过挤压滚筒时容易产生褶子，导致覆膜质量问题，所以应使用较小的覆膜压力。此外，对于粗糙的纸张，为保证覆膜后达到充分的黏结牢度和足够的透明度，需要采用较大的覆膜压力，否则熔融的胶层难以填平粗糙的纸张表面，形成假黏现象，影响覆膜的牢度和覆膜后的印品表面光泽度。一般覆膜压力应控制在10~20MPa。五、覆膜工艺操作中的要求3、覆膜速度。覆膜速度是预涂膜与印品完成黏结的保证。覆膜速度慢，则预涂膜胶层与印品接触的时间较长，黏结效果好;覆膜速度快，则预涂膜胶层与印品被压合的时间较短，黏结效果差。故在控制正确的覆膜温度和压力前提下，只要不影响覆膜效果，宜适当降低覆膜速度。对于普通国产覆膜机，覆膜速度-般控制在5~60m/min。六、覆膜技术的发展趋势1、覆膜工艺在我国广泛应用于各类包装装潢印刷品，各种装订形式的书刊、本册挂历、地图等，是一种很受欢迎的自品表面加工技术。覆膜工艺于20世纪80年代进人我国，由于它的诸多优点，在极领时间内便风靡全国，并逐渐成为书刊表面装饰的宠儿。六、覆膜技术的发展趋势2、如今，人们的环保意识逐渐增强，相关法律法规不断完善，覆膜加工过程中所产生的污染和覆膜制品废弃时重复利用困难这两大问题摆在人们面前，提起覆膜，人们往往会想到“白色污染”。许多业内人士对覆膜的功能以及能否继续应用产生怀疑，在今后的发展过程中，覆膜技术将会接受越来越多的考验。六、覆膜技术的发展趋势3、据了解，现在我国造纸纤维80%的来源是依靠回收废旧纸张，包括纸毛、纸边等。在印刷品中，书刊封面的用纸量也是巨大的，如果大批量采用覆膜(特别是即涂型覆膜材料)，又无法将纸张和塑料薄膜分离，那么覆过膜的废旧纸张以及纸边、纸毛都将无法回收，无法降解，这样会带来无法估计的经济损失，实际上就是一一种资源浪费。六、覆膜技术的发展趋势4、