2023-2024年高等教育工学类自考-04471印刷原理与工艺考试题库（含答案）

2023-2024年高等教育工学类自考-04471印刷原理与工艺考试题库（含答案）（图片大小可任意调节）第I卷一.全考点试题库(共15题)1.长墨路输墨系统的分配行程是有哪些墨辊组成的？各有什么作用？分配行程的油墨传输性能参数有哪些？对分配行程油墨传输有何影响？

正确答案:

墨辊组成：匀墨辊、串墨辊、重辊、着墨辊。

作用：匀墨辊：周向匀墨。

串墨辊：轴向匀墨。

重辊：提供墨辊匀墨所需要的压力。

着墨辊：将油墨均匀传递到印版上。

（1）匀墨系数：Kc值越大，匀墨性能越好。

（2）着墨系数：Kd值越大，着墨性能越好。

（3）储墨系数：Kg的值越高，表示全部墨辊贮存的墨量越多，给墨系统自动调节墨量的性能也越好，从而保证了印刷品墨色一致。

（4）着墨率：指每根着墨辊向印版传输的墨量占全部着墨棍向印版传输的墨量的百分比。2.简述印刷压力与油墨转移率的关系.关系曲线各段的含义。

正确答案:

1）AB段上升缓慢段（供墨不足），由于印刷压力过低，包衬压缩量过小，油墨与纸面不能充分接触，致使印迹空虚不完整；

2）BC段线性变化段（供墨不稳），f与pd几乎成线性关系，随着f的增大，印品的墨色也逐渐改善；

3）CD段转移率f稳定阶段（印刷压力工作区），C点，f较高，就可以得到墨色满意的印品了，压力从pc到pd都基本不变，其中pt就是印刷工艺压力DF段过压区段（油墨铺展严重），压力过大，f可能下降。3.简述给（供）墨行程的过程，其顺利进行的两个条件，供墨量控制的二个参数。

正确答案:性能良好的供墨装置和流变特性良好的油墨是供墨顺利进行的重要条件；一方面由墨斗辊与油墨接触的弧度和给墨调节板（即墨斗刀片）与墨斗辊的间隙来控制。由式：δ=c·θ·Δl表示；另一方面由墨斗容墨量高度控制。4.简述油墨在墨辊上附着和脱落的条件。

正确答案:1）γSG>γLG+γSL油墨附着2）γSG<γLG+γSL油墨脱落）5.分配行程

正确答案:指油墨从给墨行程传递出来以后，经过若干三辊一组的匀墨装置和多辊组成的着墨装置，到达印版的行程。6.油墨的反粘（逆叠印）

正确答案:在多色套印中由于后印色的粘着性大于前油墨，则先印的油墨便被后印的油墨剥走，产生逆叠印。7.油墨转移率

正确答案:印刷过程中，转移到承印物上的墨量占印版上墨量的百分比。8.WF油墨转移方程的参数有何物理意义？受哪些因素的影响？影响油墨转移率的因素有哪些？分别是如何让影响的？

正确答案:

B.b值：是指纸张表面凹陷处在印刷瞬间可能填入的极值墨量。

影响因素：

（1）纸张方面：纸张表面的凹孔几率愈高，b值愈大；

（2）在油墨方面：油墨连结料的粘度愈大，b值愈小；

（3）在印刷条件方面：印刷压力愈大、印刷速度愈低，则b值愈大。

F.：自由墨量分裂率。

影响因素：油墨流变特性

K.值：是间接指印刷中油墨与纸张表面接触的平服程度，也指纸张的印刷平滑度

影响因素：纸张的平滑度、油墨的粘度、印刷的压力和速度

影响油墨转移的因素

（1）承印材料对油墨转移率的影响：湿度、平滑度、吸收性；

（2）印版对油墨转移率的影响：印版的材质、版面的图文结构（实地>线条>网点）；

（3）印刷压力与印刷速度对油墨转移率的影响；

（4）油墨性能的影响：油墨粘度和黏性越小，f越高。9.界面能

正确答案:单位面积界面上两相物质分子，各自比相同数量的本内部分子过剩自由能的加和值。用γSL、γLL、γSG、γLG表示10.油墨的粉化

正确答案:油墨的颜料粒子过量的存留在印刷品的表面，其实是连接料的过分渗透，一经摩擦便会掉落，这些现象有些像黑板上的字被擦掉的感觉，所以叫粉化。11.简述网纹辊的作用。

正确答案:网纹辊的作用：始终稳定地向印版提供定量、均匀的油墨。12.纸张掉毛、掉粉的原因是什么？影响纸张掉毛、掉粉的因素都有哪些？分别是如何影响的？如何避免纸张的掉毛、掉粉？

正确答案:

原因：在印刷过程中，油墨墨层撕裂纸面，粘下纸张表面细小纤维、填料、涂料等，为掉粉、掉毛

影响因素：

1、油墨的流变性：随着油墨粘度的增大，剥纸速度就越低，纸张掉毛、掉粉严重。

2、墨层厚度：在墨层很薄时，拉毛速度随着墨层的增加急剧地下降；随后下降的趋势较为平缓；当墨层厚度越过某一定值后，下降的趋势变得很缓慢，即墨层厚度再增厚，拉毛速度也很少下降了。

3、印刷压力：在工作压力段，印刷压力的变化对剥纸速度影响不大，但是其维持在较低水平。

4、温度：温度下降油墨的粘性和黏着性均增加，对掉毛、掉粉不利

5、纸张的耐水性：耐水性差的纸张，其湿掉毛严重。

6、两色间隔时间：两色印刷间隔时间越短，湿掉毛现象越严重

7、润版液：润湿液供给量越大，湿掉毛现象越严重。

避免方法：

纸张的质量、油墨的粘着性、油墨的粘度、印刷压力、印刷速度、润湿液的供给量、供墨量13.润湿液主要有哪几类？分析它们的特点。

正确答案:

（1）普通润湿液：普通润湿液由于无表面活性剂，很容易造成油墨对非图文部分的侵蚀，为了保证非图文部分的稳定性，要求用水量大。而过多的水会使纸张变形，造成印刷质量下降。但成本低，配置简单。

（2）酒精润湿液：乙醇改善了润湿液在印版上的铺展性能，减少了润湿液的用量。由于乙醇有较大的蒸发潜热，挥发时能带走大量的热量，使版面温度降低，网点扩大下降，非图文部分不易起脏。

（3）非离子表面活性剂润湿液：非离子表面活性剂润湿液，比酒精润湿液的成本低，无毒，不挥发，对胶印机的润湿系统没有特殊要求。

（4）强化水润湿液：润湿液无需添加任何化学药剂，省掉了配液的工序，降低了成本，不污染环境，特别适用于印版磨损率低的少批量短版印件。14.印刷过程中，水量控制不合适会给印刷带来什么不良的影响？影响润湿液用量的主要因素有哪些？如何控制印版的用水量？

正确答案:

不良影响：水分过大时，印刷品出现花白现象，实地部分产生所谓的“水迹”，使印迹发虚，墨色深淡不匀。与此同时，纸张的变形量增大，图文套印不准，还会沾湿滚筒衬垫或使滚筒壳本锈蚀等；水分过小时，先是在印品的空白部分出现墨污，引起脏版。随着印刷时间的延长，油墨渐渐地堵塞了非着墨的部分，出现“糊版”，位于实地之上的网点区的浅底纹渐渐地被油墨堵死。

影响因素：

（1）润湿液的种类

（2）温度：蒸发消耗

（3）油墨的亲水性：亲水性小的油墨润湿液用量小，膜层厚度随着供液量的增大而减小。

（4）其他：图文面积