桥梁施工质量控制要点

桥梁施工质量控制要点桥梁施工质量控制要点

桥梁工程作为路桥工程项目，其特点是点多线长，施工工序比较复杂，现场的管理难度较大但是又极其重要，完善的桥梁工程施工质量控制一方面可以保证工桥梁工程在业主要求的工期内完成，另一方面可以保证工程的质量经得起检验，再投入使用中不会不断地翻修，影响工程的使用寿命。下面就各工序的施工质量控制要点做一简单讲解。一、桩基施工1、工艺流程图各项施工准备工作定桩位埋设护筒钻机就位成孔下放钢筋笼下导管灌注砼导管起卸拔护筒排浆孔口回填分选泥浆废浆渣排弃建泥浆池钢筋笼制作制备泥浆2、质量验收规范标准项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1主筋间距±102长度±100一般项目1钢筋材质检验满足设计及规范要求2箍筋间距±203直径±10项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位1002孔深比设计孔深大50以上3桩体质量检验根据基桩检测技术规范4混凝土强度满足设计要求5承载力根据基桩检测技术规范一般项目1垂直度<1%2桩径不小于设计桩径3清孔后泥浆比重1.03-1.14沉渣厚度≤505混凝土塌落度180-2206钢筋笼安装深度±1007混凝土充盈系数大于1,小于1.38桩顶标高±50钢筋笼质量验收标准(mm)混凝土灌注桩质量验收标准(mm)3、工序质量控制要点及要求①埋设护筒质量控制：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后，护筒周边进行夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻，冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm，钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。②钻机就位质量控制：钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。③钻进成孔过程质量控制：在施工不同区段的第一根桩时，钻机要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。泥浆池根据现场实际条件设置，泥浆性能参数如下表：

土层

性能粘性土砂土卵石泥浆比重1.051.101.15粘度（s）15-1616-1818-25含砂量<2%<2%<2%PH>8>8>8配比：水：膨润土：碱：CMC100:6:3:0.8100:10:1.8:0.8100:15:1.8:0.8注：施工时根据具体地层条件而定，钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。冲击钻施工人工挖孔施工旋挖钻施工④钢筋笼制作与安装质量控制：根据设计，计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度，将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后，将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上，防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，记录好测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作，主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准，钢筋接头搭接焊满足单面焊10d，双面焊5d，焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求，接头连接必须紧固，管内灌水必须采用清水。钢筋笼加工钢筋笼吊装⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制：成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大，在实际操作中，漏斗中放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌1.0m。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。桩基混凝土灌注二、承台施工1、工艺流程图测量放样基坑开挖凿除桩头浇筑砼垫层钢筋绑扎模板安装浇筑砼拆模养护基坑回填钢筋制作运输模板加工桩基检测施工准备2.质量验收规范标准

承台混凝土强度满足设计要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋，钢筋保护层厚度不小于设计要求。项

目允许偏差（mm）检验方法尺寸(长、宽、高)±20尺量长、宽、高各2点顶面高程±10用水准仪测量四角轴线偏位15全站仪测量纵横各2点前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸±20尺量各边2处序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置15全站仪测量纵横各1点2表面平整度3靠尺和塞尺不少于4处3支撑面高程-5，+2水准仪测量4垂直度H/500，且不大于20尺量不少于3处5相邻两板表面高低差2钢板尺和塞尺量序号名称允许偏差1钢筋总截面积的偏差(指更换钢筋规格时)-2%2双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±3同一排中受力钢筋间距的局部偏差±20mm4分布钢筋间距偏差`5保护层厚度偏差±6弯起点的偏差±20mm7最外层钢筋的位置偏差±10mm承台各部位偏差符合下表规定模板安装允许偏差和检验方法钢筋安装的允许偏差3.工序质量控制要点及要求①基坑开挖质量控制：桩身砼达到一定的强度后才进行基坑开挖。开挖采用人工配合挖掘机进行，并随时对基坑平面尺寸和标高进行测量控制。在基坑开挖过程中若发现有渗水现象，则应在基坑四周适当位置布置排水沟和截水沟，防止地面水对已开挖基坑造成损坏。为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，并及时报检，避免长时间裸露和浸泡。②凿除桩头质量控制：破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。保证桩顶的混凝土面凿毛、无松散碎渣，清洗干净了才可以绑扎承台钢筋；保证桩顶标高和桩钢筋伸入承台长度，允许桩顶标高较设计标高偏差1cm，允许桩钢筋深入承台长度偏差5cm。③桩基检测浇筑砼垫层质量控制：先凿除桩头至设计标高，并将声测管在高出桩头顶面10㎝处，切割至同一水平面，将管内注满清水；为保证检测工作顺利，先用测绳吊φ28㎜的钢筋头对全部声测管探测一遍，同时核实桩长是否符合设计；桩基检测合格后，将垫层面标高用钢筋头作好标记再进行浇筑垫层砼，确保砼面标高和平整度符合设计要求。④钢筋加工绑扎质量控制：在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且现场技术管理人员、质检人员应不定期抽查钢筋场的钢筋加工情况，下料长度与设计长度进行比较，误差大于设计及规范要求的应重新制作。钢筋在下料时，钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料，而且钢筋搭接长度应符合规范要求。成品堆放应标明所用部位、长度、规格。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。底层钢筋垫块采用同承台砼等级的砂浆垫块，梅花型布置，间距1.5米，侧面垫块每平方米数量不少于4个。钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形，钢筋绑扣无漏绑、松绑，垫层面清洗干净。保证墩柱预留钢筋间距、数量、保护层厚度正确。⑤模板安装质量控制：模板在安装前，先刷脱模剂。安装完成后，检查脱模剂是否符合要求，不符合的地方应补刷。为防止出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条。模板采用挂线法调直，吊垂球法控制其垂直度，加固通过钢管、顶托、方木与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确，并清除模内杂物，承台模板安装完毕后检查尺寸、轴线、高程。凡使用的钢模，每次应对模板进行整修，每次使用前，模板应认真修理平整，开焊处要补焊磨光，并用柴油清洗；（每次拆模后，应对模板进行清理，并用柴油对模板清洗，不用的模板应刷柴油防锈，并用薄膜封闭。）⑥砼浇筑质量控制：承台混凝土施工采用溜槽入模,无法搭设溜槽的承台采用泵送混凝土入模，浇注混凝土从承台两侧顺长边的一端向另一端分层浇注，分层厚度40cm为宜，应在下层砼初凝前完成上层砼浇注。捣固混凝土采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。捣固棒要快插慢拔，不得欠捣和漏捣，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆（时间20～30s为宜）。插捣间距不超过40cm，振捣棒距模板5～10cm为宜，分层捣固时捣固棒插入下层混凝土深度5～10cm，当混凝土浇注接近承台顶面标高时，必须挂线找平，严格控制混凝土顶面标高，清除掉振捣产生的浮浆，使承台顶面砼粗细骨料均匀为止，浇注至顶面的混凝土必须抹面、压光。在砼灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证砼建筑物形状，尺寸和相互位置的正确。⑦砼养护质量控制：砼浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼的表面。砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。砼养护用水的条件与拌和用水相同。砼的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。模板拆除后，随即进行砼表面的修饰。砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。⑧基坑回填质量控制：砼达到设计强度后应对其外观、尺寸进行检查，合格后清除坑内稀泥。采用砂回填承台侧面，在回填时同时进行灌水，使回填的砂密实。承台施工三、墩身施工1、工艺流程图绑扎第一节钢筋搭设操作平台养护凿毛第一节砼浇筑第一节砼安装模板承台顶面凿平、清洗干净测量放样施工准备测量放样绑扎第二节钢筋安装模板浇筑第二节砼测量放样钢筋加工模板拼装拆模养护2、质剑量验到收规呢范标渣准序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋间距±20用钢尺量，每个构件取3个断面，取平均值2箍筋、横向水平钢筋间距±10连续量取5个间距，取平均值3钢筋骨架尺寸长±10用钢尺量，两端和中间各1处宽、高±54保护层厚度±10沿模板周边检查，用钢尺量序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10全站仪测量纵横各1点2表面平整度±3靠尺和塞尺不少于4处3模板顶面标高±10水准仪测量4垂直度≤H/500，且不大于20尺量不少于3处5相邻两板表面高低差±2钢板尺和塞尺量6模板内部尺寸+5，-8钢尺量序号项目允许偏差(mm)检验方法1垂直度≤H/500,且不大于20用钢尺量和垂线量取2顶面高程±10用水准仪测量3墩身尺寸±5用钢尺量，长宽各1处4轴线偏位8用全站仪测量2平整度5用2m直尺、塞尺量2节间错台3用钢板尺和塞尺量钢筋安兆装允许辉偏差和谁检验方雀法模板安纷装允许资偏差和独检验方笑法现浇砼谷墩身允钳许偏差游和检验早方法3.工序质和量控制吃要点及哄要求①测施量控味制：平面雪施工船放样肿采用界全站拳仪坐欣标放吧样法忙。放理样时罩放样再视距许控制款在20墓0米以内麻，并选佩用两点创复核以苗减小失免误，从胖而提高聪控测精近度。选吊用的全米站仪测扎角精度危≤2″。桥家墩高梯程控算制采土用水恋准仪施配合绞校准省的钢支尺进裹行控腔制。则选用驼墩身杨双向托量测轨进行蛛控制屋复核叉，在塑高度牛至墩朋顶时剩采用砌水准桌仪进似行精亚测控匠制。俯墩身碰垂直跪度采律用吊辅线锤昼进行衬控制弹。②钢筋政制作与强安装质脸量控制籍：钢筋涛按设追计、剂规范壤要求辨下料塞，对帽钢筋丛上的源锈斑劝、污停垢必福须处粮理干桨净。态竖向应主筋晶的连称接采革用螺屡纹套索筒连境接，点在同斩一断掀面内做连接餐头数家量不填超过笼钢筋茄总根兆数的50%。钢运筋焊壮接、傲套筒仙连接层接头所错开慈不小琴于35勉d，且不筝小于500绿mm。钢柿筋安桨装时墨，准粥确预辉埋设彻计图氏纸要橡求的研各种询预埋戏件。狡钢筋娇接头任不应块设置昆在箍剥筋加外密区碌和应厕力较唉大处你，钢域筋端题部应竭切平酿后再妨加工可螺纹残，丝喊头长押度加蚕工误快差为0-域2丝，安卵装接头贝时使钢怨筋丝头级在套筒画中央位误置相互乔顶紧，从外露螺洪纹不超散过2丝。③模模板安务装质全量控汪制：对已快加工种好的常大块随钢模建采用叮砂轮穷机打欠磨至火板面荒光滑沟、无民铁锈梳、无留毛刺欠后进胜行试升拼，王拼缝骂采用厅橡胶沃皮粘严贴，斗检查锤模板猪加工袭精度案、拼候装精置度是睡否满盒足设帖计要献求。监利用束全站史仪恢奋复承外台纵屋、横徐中线胡，根收据承渣台中密心放世出墩庸身边些线，庸并将呆接触础面凿灯毛并挖冲洗蛾干净叮。支冰立模今板前溪在承疮台上纺用钢室板垫露平并对用砂寸浆密网封模豪板底赠部。振墩身梳钢筋亮绑扎今完毕昌后，它安装父模板墙，检若查模提板垂问直度票、顶散面标教高、确横向林及纵编向中救心偏名位，撑如超预过设布计及佛规范贪要求肤，则创及时岂进行睛调整陡直至字合格等。用荐钢尺桥检查歌模板想内尺跑寸及神对角练长度尖，防鸭止模总板扭己偏。弃模板胳垂直笑度先隐用线榨锤检椅查，送再用袋全站贱仪进肥行复饰核，尸复核论内容爪包括膨墩身比纵横悟向垂僵直度们、模填板四碎角定虎位扭竟偏检养查。④砼笔浇筑狭质量尽控制惰：混凝瞒土自意出料口口下乘落的浸自由挎倾落棕高度房诚不得倍超过2m，以防陈止混凝匆土离析柄。为此余现场采荡取串筒治下料。肿每次混纯凝土浇愈筑时应傻连续进忌行，不广得中断蚊。砼浇乎筑顺外序的墙安排伙，以组薄层钱连续链浇筑请不出腰现冷晚缝为捆原则率。所基有混刑凝土暮浇筑厘均采关用水兴平分始层进览行，集分层顽厚度尚控制揪在30c责m左右究。采库用二荒次振伶捣工甲艺，押以提缝高砼废密实慨度和耐抗压羽拉强头度，碌去除疮浮浆左，实膨行二兰次抹肉面，祥以减困少砼岁表面聚收缩览裂缝森。混障凝土趣振捣熊采用石插入瞧式振肤捣棒奔，要衰求快泥插慢肌拔以垃免混衫凝土译产生洁空洞瞒；插遮点要询均匀番排列居，逐档点移精动，苦顺序蹄进行妄，不选得遗讨漏，脆做到萍均匀译振实冷。移烦动间遗距不旬大于番振捣顽作用棒半径长的1.关5倍（一麦般为30～40c古m）。粒振捣溪棒要尚垂直地插入馆混凝贩土内证，并串要插移入前肾一层庆混凝5-灰10击cm，以软保证知新浇勤混凝帆土与走先浇折混凝赢土结净合良遭好；等振捣准时，园尽量摄避免请振捣知棒与志钢筋百和预姓埋构匙件相催接触否；每瞧一处滔振捣晒完毕精后边翅振捣鸣边缓虾慢提图出振系动棒煮，将纱气泡夸引出蠢至混摊凝土孝表面罪。混龙凝土诸振捣舍密实勉的标扑志是得混凝吃土停违止下绕沉、谋不冒娇气泡碧、泛页浆、切表面辩平坦突。砼效在浇旺筑过持程中极的泌猴水必众须及恳时排热除。高混凝墨土振培捣固蹈定专背职人捆员，言杜绝历随意泪更换洲，施团工中靠严禁西漏振租。承台与拨墩身接槐缝处理尊要求：为防止歇墩身与备承台接鞠触处出两现烂根叠现象，门当承台赏施工完性毕后应尺及时对皆墩底接才触面范坊围进行老凿毛，动并进行璃清洗。堂浇筑墩害身混凝圾土前，汁先在接偶触面上妹铺一层2c俯m的1：2水泥砂赌浆，模层板与承羞台的接妇触缝处盟由人工落用砂浆稀进行填膛塞处理沫，以保恳证在浇东筑混凝滤土时接清缝处不忆漏浆，写从而杜殃绝烂根赴现象。两次浇切筑之间伐的施工脑缝处理啊要求：在已硬茎化的混谊凝土表贡面上凿姿毛,人工溉凿除唇时，循须达咱到2.5龄MPa；经将凿毛漂处理按的混贿凝土捕面要盛清除嘴水泥付薄膜半和松短动石米子以资及软自弱混驳凝土奏层,并加以单充分湿丝式润和冲惨洗干净,且不爹得积漫水。峰即要塌做到:去掉乳负皮,微露粗劣砂,表面震粗糙信。浇依筑前抛水平消施工绒缝宜认先铺娃上10炭mm～20吩mm厚的1：2的水乳泥砂秋浆一达层。艇混凝裳土应横细致吸振捣焦密实,以保证脱新旧混浸凝土的起紧密结臂合。混很凝土浇猴注过程栽如因故低必须间员断，间杨断时间泄应经试纷验确定索，并经冶监理工沉程师的堤同意，柿若超过西允许时狱间，则使按施工萝缝处理云。混凝河土停止汉浇注后泛面层要杀找平并反振捣密姻实。⑤砼李养护挖质量企控制蛾：保持迎新浇剖砼适问宜的黑温度美和湿播度，获控制博砼内嘉表温夸差，危在砼楼初凝滤后拆平模前必先往峡模板检上洒谅水进番行养信护，院拆除铁模板利后，被及时紫薄膜表包裹直墩顶么水箱肾滴水悄进行缠养护刷。养予护7天~1辞4天为溪宜，出每天垒以能枪保持鹿混凝晃土表踢面经梯常处忆于湿萝润状震态为住度。墩身制施工四、满屠堂支架宿现浇预促应力箱辩梁施工1、工弄艺流挨程图场地平整、碾压满堂支架地基处理碗扣支架搭设顶托枋木、下次梁铺设设腹板模板安装模板安装翼缘板模板安装支架预压钢筋加工底腹板钢筋绑扎原材料准备、检查底腹板砼浇注砼拌合养护箱梁顶板内膜安装钢筋加工箱梁顶板钢筋绑扎原材料准备、检查顶板砼浇注砼拌合砼养护预应力张拉并压浆封锚测定同养砼试件拆除模板及支架2.质量聪验收味规范果标准序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋间距±10用钢尺量，每个构件取3个断面，取平均值2箍筋、横向水平钢筋间距±10连续量取5个间距，取平均值3钢筋骨架尺寸长±10用钢尺量，两端和中间各1处宽、高±54保护层厚度±5沿模板周边检查，用钢尺量序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10全站仪测量纵横各1点2表面平整度5靠尺和塞尺不少于4处3模板顶面标高±10水准仪测量4预埋件位置3钢尺量5相邻两板表面高低差2钢板尺和塞尺量6模板内部尺寸5钢尺量7预应力筋孔道位置5钢尺量钢筋车安装胀允许忘偏差篇和检福验方的法模板珍安装挑允许呼偏差财和检涂验方灾法2.质量恼验收昏规范粉标准现浇狐梁施娃工质团量标雁准钢绞果线后欺张法妙允许寒偏差煤和检南验方允法序号项目允许偏差检验方法1轴线位置(mm)10全站仪测量3点2砼强度符合设计要求靠尺和塞尺不少于4处3梁顶面标高(mm)±10水准仪测量4梁高度(mm)+5，-10钢尺量5梁顶宽、底宽(mm)±30钢尺量6梁顶、底、腹板、梁肋厚度(mm)10钢尺量7梁长度(mm)+5，-10钢尺量8横坡(%)±0.15水准仪测量9平整度(mm)8直尺、塞尺量序号项目允许偏差(mm)检验方法1断丝滑丝数每束一丝，且每断面不超过钢丝总数的1%查张拉记录（全数）2管道间距10用钢尺量，抽查30%，每根查5个点3管道坐标梁长方向30用钢尺量，抽查30%，每根查10个点梁高方向104张拉应力值符合设计要求查张拉记录（全数）5张拉伸长率±6%查张拉记录（全数）3.工序朽质量骨控制庄要点怪及要旦求①支架麦搭设及即预压质哭量控制沿：支架立醋杆上端辨包括可抄调螺杆浩伸出顶奖层水平香杆的长冠度不得脑大于0.7亏m,立杆顶疗撑、底经撑外露品长度不捏超过0.动3m；剪刀举撑每旱步与盐立杆疯扣接究，与没地面马夹角橡控制阿在45°~60°，扣接弃点距碗侄扣节点起的距离梅不大于15撑cm，若不昌能与立唇杆扣接绒时应与程横杆扣挠接，扣房诚件扭紧摇力矩为40碧-6午5N·m;立杆接熊头交错恐布置。行支架预副压荷载衣不小于仪支架承红受的混悉凝土结换构恒载锹与模板吩木方重完量之和枣的1.1倍；支架预挠压按预乏压单元仔进行3级加载嘴，依次安宜为单琴元内预煎压荷载递值的60%、80泼%、100谅%；当页纵向患加载彼时，呜应从舍混凝岛土结斑构跨孔中开窜始向告支点铁进行殊对称慕布载霸；当慌横向锈加载慌时，永应从昂混凝早土结送构中罢心线况向两稿侧进面行对拿称加滨载；每级煌加载帅完成常后，愤每隔12h对支悼架沉寺降量咬进行僻一次桌监测叉，当泰支架稼顶部袍监测峰点12h的沉修降量途平均笑值小歉于2mm时，惕进行勾下一风级加秆载；遭全部开荷载须加载蠢完成扔后满驻足各较监测绣点最嚷初24h的沉降波量平均掠值小于1mm或各监团测点最挨初72h的沉总降量帽平均战值小踏于5mm时，判裤定支架姐预压合胆格；支闲架预压史可一次凶性卸载故，预压怖荷载介应对恨称、远均衡皂、同余步卸停载。支架下疗底撑与凝砼面充贱分接触功，不得听有空隙沫；各杆谜件满足谁横平竖才直，间培距符合啊设计方候案；碗稻扣接头搜必须连立接紧固眼。②模板粥安装质括量控制脆：制作模凝板前首瘦先熟悉瞧施工图晃和模板膏加工图剖，核实舍工程结肚构或构竖件的各堤细部尺扔寸，复节杂结构爪应通过声放大样齿，以便牲能正确土配制，少按批准席的加工党图制作子的模板柄，经验计收合格胞后方可撑使用。睁模板的扰接缝必垮须密合示，模板改连接缝肤用胶带绪黏接。超如有缝球隙，采货用10合7胶堵免塞严事密，顷以防唯漏浆奖。检指查底序模模宁板预纪拱度跨设置拘的方干式是彩否正那常，围以及登不同疾位置矩预拱赚度的馆大小钢；检田查模丈板是液否有凭足够尽的强涉度、迹刚度载和稳北定性搏；检岩查模倘板接罢缝是塘否紧公密，玩模板青面是额否平准整；闭检查翼腹板掏、翼硬缘板疫模板馆尺寸添，以胶及牢庄固状牛况。③钢谈筋制慈作与什安装执质量修控制绳：首先托将钢被筋进霞行试展验，颈符合笔要求腹后进婆行钢邪筋加蒸工，贫受力币钢筋贝的焊货接采内用双损面焊墓接，浆焊接川长度娘不少镜于5d，钢筋须绑扎、妻焊接接块头设置肾位置在南受力较指小处，否相邻焊秃接接头肝错开35肝d以上升，相始邻绑逐扎接雾头在1.端3倍搭接暗长度范障围以外球，依据层设计图逃纸，将覆钢筋在狱下料厂转下料后指运至现握场绑扎虫。箱梁猛内有大皂量的预弹埋波纹者管，为蔬了不使叠波纹管角损坏，宝一切焊阁接在波乞纹管埋肢置前进职行，管糕道安装伞后尽量石不焊接票，当普滥通钢筋锯与波纹查管位置盛发生矛填盾时，册适当移茅动钢筋援位置，乔准确安薯装定位腾钢筋网已，确保赶管道位衰置准确挡。钢筋暴绑扎前诊由测量捎人员复塑测模板顿的平面牢位置及科高程，福其中高医程包括剥按支架车模板的榴挠度所窃设的预斧拱度，士无误后括方进行翁钢筋绑胃扎。④预狠埋管咽道及炒支座钓安装肯质量吴控制旱：按设计爬图纸所挺示位置陡布设波研纹管，帽并用定牌位筋固坡定，安谱放后的搭管道必平须平顺描、无折挪角。管道废所有洞接头柳长度孤以5d为准，寺采用大议一号的腰波纹管迫套接，浆要对称奔旋紧，策并用胶炮带纸缠龟好接头眉处以防名止混凝然土浆掺要入，当管道你位置与鸦非预应卡力钢筋齿发生矛不盾时采捡取以管戚道为主龟的原则翼，适当到移动钢旬筋保证共管道位秤置的正宝确，严预禁切断醋主筋。波纹管盏端部的减预埋锚祝垫板应发垂直于葛孔道中叹心线，拣并在砼呀浇筑期慌间不产祝生位移敌。波纹后管安装债好后，嚼将其端腐部盖好舌防止水帜或其他四杂物进句入。施缓工中人且员、机宜械、振睡动棒不找能碰撞秤管道。多浇注混此凝土之肠前对管谜道仔细财检查，闸主要检喘查管道追上是否稀有孔洞顶，接头慈是否连唯接牢固片、密封音，管道灭位置是粘否有偏认差，严盏格检查绍无误后泥，采用浇空压机避通风的勿方法清所除管道顺内杂物萄，保证勒管道畅翅通。⑤砼浇睬筑质量础控制：采用魂两端捉向中雅跨同屑时浇窗注。浇筑闭时分写层连氏续推豆移，梦一次河成型竹，其紧水平业分层受厚度狗不大慌于30c烘m，先挨后两叔层混比凝土袄的间洪隔时枪间不淹超过用初凝种时间双。每跨森梁的痛浇筑邀时间这不超暗过6h。为控制午浇腹板焦混凝土席从底坡妹角处反醒涌现象古，采取屠底板混颤凝土浇彩筑完毕痰后，做静适当的喜停顿或五在腹板康底坡脚功处设挡喇板。水位平分段追，两侧两腹板对磁称浇筑戴。采用受侧振为闪主插入议式高频坐振捣器槐为辅。闭插入式浇高频振献动棒采法用垂直娘点振，骆不平拉皮，并防冬止过振奔，漏振猫。插入嫁式振捣犹器振捣诸时，严队禁碰撞枕预留波混纹管。贤振捣时永间要保宴证混凝斥土有足甲够的密耀实度。颂混凝土鞭入模温逝度控制因在5～25℃，奸模板定温度峡控制弹在5～35℃。浇可筑梁体记混凝土璃时，混息凝土下横落距离母小于2m，以动免混拼凝土杰离析佣。禁速止管开道口亡直对图腹板纺槽倾察倒混馋凝土锻。在描顶板握混凝童土浇幸筑后汗对桥猫面进捧行压恐面，症要求薄坡度买顺直饰，表仿面平竭整，瘦当昼流夜平追均气塔温低受于5℃或价最低圣气温借低于-3℃时，堡采取保吗温措施狱。⑥预应谋力张拉评及压浆目质量控深制：预应力荣筋的下现料长度伪应通过进计算确予定，除短要按照率设计图湿，加孤乌线值的左长度外括，还要饥考虑每妖端预留跪千斤顶将＋工具姨锚＋限韵位板的δ值等工金作长度旧。钢绞饺线下料早应采用诵砂轮锯便切割，享不得采趣用电弧织切割。呈集束绑占扎时，塞每束钢焦绞线必超须理顺佣直，不脆得打结捞、扭曲容，一般貌一米为杏一段进际行分段问绑扎牢尝固，以章免钢绞坝线相互核扭结或拥各丝、烈各股预母应力筋组受力不葬均匀，劫造成张红拉应力乡丰不够或纵超张拉报，摩阻俩力值增搞大，易朱发生段迁丝、滑屿丝等现窗象。钢绞线悉穿放前带应清除捏孔道内车杂物，并钢绞线虑穿入梁围体后应纠尽快张璃拉，停砌放时间架不能超谈过48小时委，否纤则应恳采取雷防锈泼措施塞。预值应力病钢绞迈线束湿穿后田，应裙对所粗有波俭纹管撒进行浆检查们，有渠破损场或密筝封不浅严处董应采筒取措哗施处汪理或巴更换落，以慨免砼杰浇筑印过程激中漏肠浆，敌堵塞载管道总，影卷响预阿应力特钢绞骡线张肯拉和森孔道元压浆贫。在浇都注混泳凝土付时，城在混挤凝土淹初凝拐前设秒专人屡随时扩拉动伪钢束扶，避伟免个鲜别波康纹管筐接头拒发生含漏浆得而产青生管夫内固距结。千斤顶趋与油表帽校正：预应力珠张拉的鉴设备和睡预应力肺锚具，国应按锚衣具说明宗书的千创斤顶型慢号配套或使用。锦千斤顶牧在使用匠前必须贿按要求津及时经药主管部叛门授权拆的法定轿计量技悠术机构柔进行千虫斤顶、天油泵及往油压表粗配套标每定，确驰定其校彩正系数龄，张拉版时严格轧按标定渠报告上响注明的雹油泵号昆、油表触号和千拳斤顶号各配套安士装使用区。张拉兔前，应究按照校突正系数农公式计卸算出分翅级加载盖的油表怜读数与浆张拉力织的对应巴值。在下划列情辨况下辞应重菊新标掩定：贼新千傲斤顶樱初次躺使用参前；误油压集表指遭针不慰能退拉回零芹点时槐；千惭斤顶夺、油电压表耕和油警管进张行过郑更换犯或维豪修后词；当旁千斤骡顶使佩用超允过6个月或报张拉超慰过200次以上火；在使沿用过程宫中出现规其他不萌正常现睛象。锚夹局具质争量控茎制：后张法背建立预近应力，前是靠锚叫具来传遭递和建谅立预应阿力，如梳锚具质质量不合慰格，预督应力张震拉时或稍在张拉需后，锚岛板、垫双板或夹印片锚的行夹片容昨易碎裂议。所以横锚夹具职质量非最常重要哈，使用炭前，席应按构要求悉对锚字夹具捷进行怖外观汗、硬袍度、呼静载涝锚固朝试验宅和挤宫压锚航头工乱艺抗摔拔试泥验，青合格赞后才膏能使响用。核算效钢绞复线理丢论伸罩长值绪：张拉前辣，同类断钢绞线帮首批进疫场后应耗进行弹农性模量向试验，误根据实瞒测的弹丧性模量酬和相关啊公式仔捆细检校例每一束寸钢绞线茧的理论贼伸长值重，以免书有时设牺计提供秒理论值写有误，魄而造成究实测伸瘦长量与萄理论伸茫长量之淡差不符躁合要求渐。预应力醉张拉：预应朱力钢洲绞线煎张拉虑前，附箱梁挪的混授凝土裤强度违和砼肢浇筑粉时间朴必须摩达到怠设计站、规侵范要初求，含千斤符顶和伸油压梦表均支在校课验有棍效期疏内，窝箱梁沟侧向清约束焦已解离除（但须摘特别堵注意侵，箱狠梁底良模必衫须在成预应果力钢见绞线屠张拉并结束凑并对呜管道兼实施秋压浆铺后才烂能拆绕除），戚支座庆定位潮螺栓堡已解漏除，雀以使池在预止应力肚张拉段过程苍中能沿自由斧转动劈燕和移罩动。沸当所口有准灶备工稠作做水好后舟，清哑除锚般垫板悼下水煌泥浆疏等杂走物，哗将钢乡丰绞线产切割葡成楔宵形逐来根对冲孔穿粮入锚删环中剂，装航紧工洞作锚惊具夹磁片，泥安装壶时务造必使镜工作载锚落歼入锚啄垫板谎止口半中，炊并与谢孔道鞠轴线并同心茎。工翠作锚轧安装蚕后，醒安装题张拉疫限位填板及仗千斤导顶对鼻位，告再在荡千斤蒸顶后母端安雅装工攻具锚帅，安巨装工终具锚多时，勿应注域意不泳得使弱钢绞碌线错宝孔扭仁结。终为安枕装方博便，让可将辈工具禽锚夹达片用面橡皮遮筋箍途住，疫从钢盖绞线箩端头棵沿钢撕绞线部送进擦到工相具锚童孔中纷，并嗽用钢短管打栏紧，视夹片服不得伟错位睛。以泥上工页作全笔部做吗完后桃对千跌斤顶料供油拾，使瞒千斤莲顶受落力并调与梁浩端锚坝具面陶垂直渡，再席次检词查锚岸具、董千斤墨顶、佩孔道谣三者裁轴心货是否胆同心高，有申偏差心时应秋用手躁锤轻猫击锚弟环，宇调整订位置油，检政查合胸格后厦，即枯进入率张拉够供油恰的准欢备。昆两端课张拉侧操作捎人员寻应统免一指私挥，刊口令偷一致.应严糕格按队设计光张拉的顺序湖、张动拉方折式对捎称进鸽行张齿拉，绣张拉尘速度挨应控米制在葱合理懂范围例内，绵注意叶使每焰根钢扯绞线唤受力筐均匀天，张翻拉力珠应按僚设计疼控制坐力逐敢级加索载，甩如按索控制放力的10棚%、20%、50%及设计孟控制力胃分级张满拉，在透达到控路制张拉曲的10原%时作僵好标代记，围开始加测量低钢绞和线伸述长值泻，以同后每定级均予要量副测、抛记录竖伸长债值和切张拉廉力，弊测量享读数菜应精铜确，姻钢绞哀线束朵在达刷到控头制张享拉力矩时，泳持荷5mi卖n，并维勒持张拉燃力不变托，然后剧封锚。盾张拉过仇程中应宜认真作猴好张拉字原始记张录，因织处理滑遥丝、断甚丝而引翻起钢绞局线束重料复张拉聋时，同漏一束不秘超过3次，岔若钢财丝与肠锚具收因滑纽奉丝而卧留有括明显录刻痕象时，骗应予星更换军。张辅拉完餐成后浅，在威锚口草处的踢钢绞聋线上淡做记马号，韵钢绞污线回听缩量避不能摔大于6mm。张原拉完凭成后访，经州检查伟并确乳认全座部合税格后四方可估割丝搜，钢冠束张凯拉完受毕，由严禁务撞击鞭锚头扰和钢委束。珠施加右应力率以张技拉力口为主衬，以冠预应周力筋厅伸长画值作晌校核就，预应力颠筋实际婚弹性模酬量计算胞的伸长耗值与实药测伸长绵值相差逐不应超驴过±6影%，否则疮应暂停照张拉，查找夸原因码，主络要原别因有想：钢乒绞线娱材料栋发生叼变化导，弹国性模讯量值恩变化许或截凤面积虽值变作化；泊千斤炭项标蛇定曲掩线发涛生变篇化造堂成张侄拉力纹变化丈；混椒凝土男强度刷不足哄；孔要道摩桶阻损催失变旬化；杂测量辨方法程不准炒确，业因漏勾浆致妻使钢晨绞线章局部偷固结劝等。预应力除孔道灌闪浆质量掀控制：张拉迟力筋殿在张义拉控第制应盛力达满到稳滚定后欠方可伪锚固救，预盒应力尚筋锚筝固后勾的外墓露长名度不灭宜小宫于30击mm，锚品固完衣毕检银验合对格后忘即可趣用砂楚轮机奥切割领端头尾多余晕的预话应力橡筋，长并用克无收毒缩水废泥砂扩浆密瘦封锚榆头，广锚头脏不得竟漏浆预、漏话水，卧清理告锚垫谱板上阿