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文档简介
通风空调、消防工程质量通病防治措施机电部2012年5月质量通病防治措施培训第一讲通风空调工程质量通病防治措施2质量通病防治措施培训通风空调工程质量通病主要内容1、风管制作通病2、风管系统安装通病3、空调设备安装通病4、空调水系统安装通病5、空调系统油漆、保温通病6、系统调试运行通病3金属风管制作通病风管壁厚达不到标准、未按规定加固、金属风管表面不平整现象:风管表面凹凸不平,安装好的风管发生变形,底部下沉。危害:系统运行时风管产生振动和噪音,影响使用功能。防治措施:(1)选用风管的板材厚度要符合设计和规范要求;(2)按规范要求对大口径风管采用适当的加固措施:圆形风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。
(3)镀锌钢板采用卷材时,在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平,消除圆弧。4金属风管制作通病金属风管刚度不够,风管管壁鼓起5金属风管制作通病风管接缝不严密、连接不符合要求现象:采用法兰连接时,翻边过小或过大,螺栓孔或铆钉孔间距过大,咬口缝重叠或裂口;法兰角处出现孔洞,同规格法兰无互换性;采用无法兰连接时,风管组装时贴角固定不牢固,四角密封不严;插条风管扳边或成型不规则。危害:系统漏风量加大,损失能源,影响外观效果及功能。防治措施:下料咬口缝留量要控制在标准以内;低、中压风管可采用按钮式咬口;高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口;风管与法兰铆接时,翻边宽度不应小于6mm,翻边应平整,宽度一致,咬口缝的重叠部分应去除;法兰四角不应出现豁口及孔洞,以免漏风;中、低压系统金属风管法兰螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm,高压系统风管法兰螺栓及铆钉的孔距不得大于100mm;非金属风管法兰螺栓孔的间距不得大于120mm。无法兰或插条连接风管制作应严格控制下料尺寸,并采用机械成型;中压系统接缝和接管连接处应增加密封措施,高压系统所有拼缝和接管连接处均应采取密封措施。6金属风管制作通病风管制作时转角处理不到位7金属风管制作连接螺栓间距小于150mm,风管密封垫厚度不小于3mm,螺栓方向一致,出螺母长度2-3扣。风管内部固定。8风道制作:风道制作,转弯处内弧不允许采用直角。风管制作安装符合要求,转弯处线条流畅。9矩形弯头制作通病矩形风管弯头制作不符合规范要求现象:矩形风管弯头的制作,应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯头;当采用其他形式的弯头,平面边长大于500mm时,未设置弯头导流片;当导流片的长度大于1250mm时,未采取加固措施。危害:会使系统气流不畅,摩擦阻力增加、加大机外余压的损失。防治措施根据现场实际情况确定采用的弯管型式,常用的型式有如图所示的三种形式.10矩形弯头制作通病(2)导流叶片应按照规定的间距铆接在连接板上,然后将连接板再铆接在弯头上,导流叶片的迎风侧边缘应圆滑。各导流片的弧度应一致,导流叶片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固,不得松动。导流叶片的长度超过1250mm时应有加固措施。图(a)内外弧形矩形弯头,允许不加设导流叶片;图(b)内斜线矩形弯头、图(c)内弧形矩形弯头,当平面边长A>500mm时,应设置导流片;(a)(b)(c)11非金属风管制作通病无机玻璃钢风管的制作质量差现象
:无机玻璃钢风管的表面平整度差,法兰宽度、厚度不一致,表面色差大,表面阳角不规整,存在开裂、起层现象,表面出现返卤或泛霜现象,法兰螺栓锈蚀严重等。危害:会造成风管变形、穿孔,法兰处开裂,缩短风管使用寿命。防治措施(1)无机玻璃钢风管是以中碱或无碱玻璃布为增强材料,以无机胶凝材料为胶结材料制成的通风管道。无机玻璃钢风管的质量控制包括本体的材料质量和加工的外观质量;对一般水硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管,主要是控制玻璃布的层数和加工的外观质量;对气硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管,除了控制玻璃布层数和加工外观质量外,还须控制胶凝材料的质量。如无机玻璃钢风管发生泛卤或严重泛碱,则表明胶凝材料不符合风管性能的使用要求。(2)掌握好玻璃钢风管加工过程的固化时间和环境温度,防止玻璃纤维外露,玻璃纤维一旦外露,空气和水分便会沿玻璃纤维进入玻璃钢的本体,造成氯化镁的结晶,使玻璃钢表面膨胀开裂。(3)玻璃钢风管的连接螺栓必须使用热镀锌螺栓。12非金属风管制作聚氨酯铝箔复合板风管漏气现象:风管内角缝处外表层的铝箔脱落,外角缝的铝箔断开,造成风管漏气。危害:(1)铝箔脱落,会造成风管复合板内串气,会降低或失去保温效果,风管外表面产生结露,露水滴落,污染环境。(2)风管漏气,使系统风量不足,损失冷、热量,浪费能源,直接影响空调效果。防止措施:(1)风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题,应用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开,应采用铝箔胶带封贴。粘贴铝箔胶带时,其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。(2)使用合格的复合板材,板材内、外表面的铝箔同内部的保温材料一定要粘结牢固,铝箔的厚度要适当,太厚,难以粘结牢固,太薄,会易损坏或存在细小的砂眼,起不到隔湿、防潮的作用。13非金属风管制作聚氨酯铝箔复合板风管内角缝密封处理14非金属风管制作非金属风管,未按风管的系统压力和产品技术标准要求进行加固。危害:影响风管的使用寿命及使用功能。防治措施:应按风管的系统压力和产品技术标准要求进行加固。15非金风管制作酚醛复合风管内部进行内支撑加固,内支撑加固的数量及间距符合要求16风管安装通病风管安装与土建配合不合理现象:在后浇带的浇筑前进行风管的安装,造成冲突。危害:对成品保护不利。防治措施:进行预安装,待后浇带浇注完成后进行安装。17风管系统安装通病后浇带处的风管在后浇带浇注前进行了安装,不便于成品保护,应进行预安装,待后浇带浇注后才安装风管18风管系统安装风管安装完毕后再在其上开孔
现象:在安装完毕的风管上开孔和安装测孔。危害:在安装后的风管上开孔和安装测孔不但操作不便,同时增加施工安全隐患,也容易影响测孔的安装质量和系统安装质量,造成系统漏风。防治措施:风管上的测孔是为了测定风管内空气的温度、湿度、流速、风压及有害物质浓度等参数而设置的,必须按设计要求的位置在风管安装前装好,确保安装质量。19风管巷系统梅安装风管支推吊架设达置不符递合要求现象恐:(1)风管画支吊架挤间距过巷大、排瓜列不均悄匀;(2)水平侄悬吊风慈管安装身未按规诸范要求穗设置防眉晃支架震;(3)风山管保盘温绝邀热层滋包于木支、还吊架弯外部萍;(4)风郑管支天、吊特架的龟位置倒设置浪不当虽,离吃风口猪、风臂阀或领支管际接口检等距横离太霜近,帆影响垮使用随;(5)支、性吊架与舱风管接箩触不紧拴密,吊龙架扭曲威歪斜,孔支、吊刚架固定烤不牢;(6)风管滴支、吊识架的型只钢规格潜偏小,输与风管假大小不扰匹配,曾吊架横犹担弯曲剥变形,鼻吊杆弯红曲不直乖;危害般:风管受支吊努架间狼距过黄大、赵排列娃不均求匀,动将会茎造成哈风管辛变形龙,影不响使误用及旦观感就效果类;间疲距过辩大还钟可能烛导致匠吊点识的承年载力否不够膜造成陪风管衫坠落进。风芒管支炊吊架犁包在屋保温油层内康部,掌会通萍过支朝吊架勿散失目能量际,产猫生“愚冷桥缘瑞”。20风管系于统安装防治峡措施奥:(1浮)按规饲范要冬求安丑装支姨吊架逝:①风管邪水平安伸装,直卡径或长普边尺寸拘小于等王于400淹mm,间距恋不大于4m;大于400灿mm,间距很不应大志于3m。②风管呜垂直安啊装,间干距不应失大于4m,单输根直伤管至胀少应骄有2个固门定点挖。③风答管支常、吊庭架宜孔按国顾标图蔑籍与测规范傅选用系强度魂和刚各度相柏适应疗的形京式和促规格金。对势于直幻玉径或虚边长孩大于250姑0mm的超宽摇、超重购等特殊绒风管的鹿支、吊孟架应按棚设计规看定。④支绵、吊叹架不煌宜设六置在壁风口葬、阀刘门、蓝检查隙门及仔自控删机构冈处,弓离风屠口或严插接帜管的救距离兼不宜车小于20帝0m挥m。(2)当水栏平悬消吊的环主、估干风遮管安秧装长套度超侮过20m时,探应设买置防垮止摆县动的铜固定女支架游,且纠每个漂系统斩不少柴于1个。(3)安装在敌支架上唤的圆形酷风管应年设置托劝座和抱互箍,其籍圆弧应河均匀、目且与风狠管外径腐相一致捷。(4)支吊架虚的螺孔筛应采用搭机械加跟工,吊雾杆应平渡直,螺接纹完整析、光洁看,安装掠后支吊掠架受力宴均匀,暑无明显厉变形;(5)风管会或空歼调设缎备的贴隔震馆支吊丘架的刑拉伸时或压广缩量具应按奇设计塌要求跳进行私调整侵。(6穿)需绝热辅的风管慢,支、摘吊架应粗设在保理温层外菠,以防律止产生欲“冷桥博”。21风管系尤统安装风管团水平隔安装源超过20m应装弊固定恭支架22风管系趟统安装非吊顶予处风管标支吊架付根部安幅装装饰束盖,美莲观大方盒。23风道甩支吊逃架安走装,悬吊杆对与托顾架连颤接处渣采用奔双母铃加盖屠母紧腊固。水平汉风道雀在适脆当位艘置设惯防晃肺支架艇固定舅。24水平风匪道纵向乏没有防帮晃支架巾固定。风道玩末端卖加防窝晃支逐架固猴定。25支吊架勾与水平汗风管的策接触面喷不紧密虽。支吊景架与仪风管暖两侧碧不均绵匀。26风管系驶统安装风管可鸦伸缩性店软管过集长现象捆:可炉伸缩犹性金凉属或烧非金搜属软广风管搂的长李度超狼过2m。危害:祝软风管亩的长度诱超过2m,弯曲识角度过摇大,或落形成多嫌处弯管日,吊装仪不当极拿易造成帽死弯及质塌凹,询致使阻踏力急骤秒增加,挎影响使厦用效果鄙。3、防治遍措施:因为金别属软管请或非金冰属软管筹强度低许,平面渡尺寸过镰大易造背成塌陷熟,减少敬风管断松面,且杯不易吊浑装,应寸多加支氧吊装置狸,因此躺长度不渡应超过2m,尽量谦避免作恢为主干颤管使用俗。27柔性短誓管安装柏:设备希软连抹接接矮口严蝴密、赤松紧挨适度忠,压发条平折直,萝折角斩正确严。软连接辣不允许躁扭曲、绍重叠、刘凹扁开仓裂,与绩封口连尊接不牢援。28风管系节统安装通风她空调访系统握中的蛙防火笼阀和响排烟衣阀(口),未垄做动殿作试植验就装安装累或安左装位侮置不在正确奇。现象:办防火阀闷和排烟贵阀(口)安装魄后动掩作不稠灵活山,或折安装雕位置要不便去于操游作和拼检修统。2、危调害:沾防火蹲阀和箱排烟票阀动影作失闻灵或明无法胀动作惰,影剩响使富用功挠能及炼造成循严重话后果轰。3、防耻治措颜施(1)防火阀壁、排烟俭阀(口)进场后周,应进论行验收历。手动专操作,矩能关闭排自如。(2)防火阀棚、排烟初阀的易焦熔件(怀片)、蕉记忆金规属零件核的安装坡必须迎缠气流方六向,不分可反向揉安装。翠做到阀令体横平堪竖直,招固定牢影固,不观受外力膨挤压。夕防火分算区隔墙纹两端的色防火阀技,距墙树表面不婶应大于20昨0m爆m。29风管系阔统安装防火算阀距厅墙距烈离不择超过20冒0m碰m30风管叶系统应安装连接风攻管与空鄙调设备利的柔性怖短管长谅度不合渴适,且豆多数存沫在扭曲册现象、原材质也批不符合爬规范要递求。现象拒:究柔刺性短尾管长架度不鹊合适挪,扭剂曲变独形,饮防排睡烟系艘统的断短管茫材质脱采用滨普通积帆布字制作症,起菊不到畅防火限作用勤,用溪柔性享短管箭作异肠径管窄使用畜。2、危竭害:慌柔性统短管竞安装肿时松推紧程应度掌谣握不恭当,板或连四接处衡缝合幸不够蜜严密由,造叛成扭仍曲及冤变形药。防缸排烟膀系统怖上用辰普通册帆布不制作于柔性阁短管饥,当欢火灾拌发生梳时,谣其管心内和冈管外宫的空两气温版度都醉很高项,在滚高温针的烘冻烤下匹,极狡易造梨成破虾损或惹引燃香,导轮致系饱统无卧法使启用。3、防较治措饭施(1)柔性短蹈管安装有过程中烂,应保掉持一定械的伸展勺量,以烦减少风防阻。柔舅性短管乖的长度疲宜为15火0~25查0m悔m,其接想缝处应矩严密和达牢固且旷不能作召异径管表使用。(2棉)对于坊安装章在风敢机的框吸入职端的痛柔性概短管体,可杨安装娃得稍时紧些因,防伶止风状机运秧转时症被吸建,而盗形成暖短管慰界面隔尺寸率变小再的现群象。(3松)排烟确系统/排烟季和排螺风合药用系构统的演软接筹头不像能用请普通葛帆布导刷防悦火涂齐料制分作,乐以确冒保排筛烟风亦机在280暑℃时能连态续工作30m祸in;应忧选用语硅钛烛耐高毛温防暴火材既料制框作;巾用于卧空调灰系统磨的应庙采取标防止烟结露蜂的措争施,蹈可采些用保自温型僵成品沃柔性味材料脸。31排烟风脂机的柔鱼性接头32风管系寸统安装风管绘穿过低防火何墙或弄楼板握时,穿未设档置预脂埋套赴管或胶防护震套管现象:(1)风破管穿析过防妹火分涌区或污防爆漆区或范楼板结时,肝未设饭置预乎埋套跨管或踩防护泽套管骗,风罗管直械接穿池越,笨洞口场与风赤管间丑隙也安无封崖堵。(2)虽有改防护套雁管,但愤套管的北钢板厚撞度小于1.6粒mm。(3)风管们与防护嫂套管之劈燕间未用兔不燃且朝柔性封彼堵材料演封堵。2、危害猜:(1)在防牧火分区伴或防爆披区没有剂套管,蜜未进行档封堵,晃发生火怨灾时,行火焰蔓绸延或冲端击波穿华越,造冠成人员卡和物资朱损害。(2)防护柏套管的厦钢板厚谷度小于1.浩6m档m,其强趴度达不坡到要求亮,容易天变形,可导致后帮期风管煎安装及弯调整困酸难。3、防刊治措眠施(1)风管施真工人员庭应在土双建施工碌时,配鸡合进行急防护套谋管的预见埋。在冲风管安细装前,皱应对套屡管的位瓣置和尺躺寸进行往核对,群一旦发载现漏埋都,马上故进行补晚救。(2赠)风管和羽套管之谁间须用眼不燃且偏对人体易无害的摩柔性材怒料封堵标,用防枯火堵料旨或内圈鲁用玻璃俯棉、外降圈用防副火堵料撞封堵。33风管诉系统兽安装风管杀穿墙辽套管延应用练防火杆材料历填充莲密实34风管系纯统安装风管穿栗墙无套妄管35风管穿盾墙进行僚包边打插胶处理胳,即防乖水又美夺观。36风管夺系统险安装防火阀注、消声期器、消境声弯头尝未做单剩独的吊槐架/支架现象:防火阀桐直径或储长边尺语寸≥63级0m竞m时,未炊设独立作支吊架闸。消声旅器、消已声弯头榨未做单平独的吊稀架。2、危停害:由于防必火阀和扮消声器冰、消声翠弯头的悠重量较杆大,若驻不单独考设支吊始架,会打有掉落纱的危险哭。3、防浆治措漆施:按规乖范要乘求设锦置支妙吊架凝,且变不影氏响防惧火阀禾的操疗作。37风管饶系统维安装消声畅器支组架设射置38风管压系统据安装风口冬制作先及安瞎装不妻规范现象(1行)风口败百叶含表面葛不平别整,隶运行对时叶摸片颤摩动;(2)成排恋安装茫的风这口排物列不鞋整齐源,间亡距不血均匀幸,不垮成直屑线;(3)风口经与风厨管连利接不粘严密伐,风尝口与漫装饰海面不嚷紧贴痛。2、危坦害:长长期费运行只后风圾口易啦损坏莫,叶扬片易鸦脱落剑;风共口排警列不延整齐沟,影巨响美大观。3、防治仇措施(1)重点诵检查龟风口遗的外吓观及捎材质笔厚度歪,尤劫其是朴叶片何厚度染;用摘尺测超量其示颈部表尺寸圣、外亮边长奏、对催角线福尺寸向等,誉检查断其平梳整度羡、垂壤直度招;(2赔)连接因风口台的支异管必约须调走正,桃避免租偏斜障;风腹口与狮风管忆连接晨必须龟牢固垂、可姻靠,咏不得室直接均连接到于风乳管内剩而不羡采取析任何悟紧固辅措施送;直后接安完装在丛顶棚拉上的娘风口颂,必旬须要嘴单独姻固定棒牢固研。(3)各类风连口的安飞装应注浙意美观莲、牢固临、位置涂正确、谁转动灵税活,在透同一厅秘室、房黎间安装更成排同锯类型风梯口,必砖须拉线础找直、深找平;胆送风口荷必须标谦高一致串,横平械竖直,腾表面平役整,与狼墙面平消齐,间秤距匀称喷;风口别与吊顶植连接时竖,应与躁装饰面胁平齐,躺紧密,民位置对赤称,多顺风口成绳行、成夜一直线画。39风管系律统安装风口安续装表面充不平整40风口安酱装:多个风华口安装曲间距一联致,排麦列整齐债、纵向涉顺直,怪与装饰茧面连接信严密、佳牢固,铸外观整也洁无污棍染。条形风烛口与装载饰面接炸缝处衔捉接自然悦、无缝著隙,多隐个风口育高度一仰致,叶诵片均匀至。41风口与烧装饰面暖平正、腐严密、着牢固,子扩散环吧均匀、坡颜色一亩致,无五划痕。风口与吐装饰面纺衔接处勿缝隙过跃大、不抖严密,孝扩散环质变形。42风管系肠统安装风管德未清歪除杂腹物。现象:淋风管安婶装前,招未清除浪内外杂孙物。危害提:系酿统运睛行时减,产控生灰窄尘,枯颗粒披较大厉的杂劲物被舌吸入抢空调抬设备令,损辰坏设归备。防治匆措施在风秋管安颗装前禽,应辈清除番内外绞杂物株,并坏做好尤清洁篇和保欢护工更作。迷尤其撇是净锄化空湿调系朵统的怖风管汽、静巩压箱肥及其却他部栗件,脸必须神擦拭馒干净核,做舅到无劲油污眉和灰舒尘,杯当施米工停养顿或艘完毕夜时,匪端口春应封团好。43空调设灵备安装风机盘恭管安装隐前未进光行单机艳试运转晨及水压奥试验。现象坑:安装帝前未拢进行雀单机丝式试运迈转及昨水压吗试验敬的检德查。梯机组修接通恩水管峡后,神系统断运行垒时发爸现漏骡水,敲或机牺组接鲜通电修源后质,出称现风幻玉机不羞转或稿其他坟异常迎情况戏。危害即:造成二再次返工宽或其他动专业产遍品的损溜坏。防治纠措施雪:风机茅盘管佛机组寸安装趁前,探应进延行抽食查单唤机三企速试毛运转店及水雁压试炊验。冷试验笑压力朱为系刻统工钟作压械力的1.5倍,试法验观察腊时间为2mi肿n,以址不渗揪不漏秩为合坏格。驶三速锯试验坟以点四动,市风机蚊正常脏运转岩无杂抖音,谊经检阶验合注格的飘机组城安装沈后基殊本可酿达到担试车棚一次咽成功或,避锄免了停机组园安装少后返亿工的牌现象挪。44空调照设备株安装风机盘诸管、空歌调器及计其连接损管的支茂吊架安纱装不规寺则。现象:申风机盘窄管、空亚调器吊师架安装撞不规则清,达不考到横平捧竖直。西水管安在装扭曲谎。危害李:影垮响安业装外朴观质凑量,蜜水管贪安装辞扭曲降可能徐会造哥成接揪口渗恨漏。防治措该施(1)风机扁盘管奥的安鸽装位体置(指纵横完轴线)应正朽确,锣风管衣或水誉管的匀连接示不得抢与设午备强斩迫对胸口,落进出治口轴厉线中族心应蚊与机清组在昂同一分轴线粒上。帖为使迎定位绪准确蔬,安懒装在穷吊顶绿内的泊机组消可用疫样板倡定位鲁,同蚂一型塌号的态机组杀吊杆揪位置吐应是钢一致纸的,侄可用厚扁钢(25扛×3)作一方禾框四角叉打孔,高标出吊刻杆位置轨及轴线吧,将样横板放在碍顶板上躬划好位壶置,为术安装提虑供方便疼,以利尺于风机看盘管及播风管的羞安装。(2)支、识吊架共的形驻式及制长度馅要协谣调一酬致并旋且可即调,勾固定尺风机滨盘管答时可座用双历螺母拨从上荒下两症个方材向将辟机壳拒固定息。(3芳)与风机纤盘管相凭接的风掘管或水本管不得浩强迫对胸口,要挡使接口雄自然的注连接,伤风管或三水管在谢盘管附旅近接口格处单独停设支吊乞架,以听免因其姿他专业冻施工或劳机组的却运行而递产生脱像落或变牧形,造唤成漏风奔、渗水优。45空调芬设备炼安装空调设赌备冷凝拔水排放宾不畅现象:笛冷凝水倒管安装哑倒坡或列未设置廉水封或影因空调之设备基过础高度押不够设雾置水封染,造成绩冷凝水尚无法正什常排出堤。2、危害(1未)冷凝火水管误安装酬倒坡楼,致稳使排狼水不赴畅,遇造成默冷凝防水外截溢,毕破坏俩装修狡,影康响使河用。(2)空调滩机组侨冷凝炸水管盟未按庄要求锣设置嘴水封末或水标封设稼置不阵对,延会造隶成冷桑凝水雄无法津正常刷排出按,夏抱季温庸热潮兵湿,施冷凝挥水过序多,挑会积软聚箱父体内掏,造下成局吐部或背接缝浩处渗扑漏,均既影卡响环墓境又日可能统影响怜装饰值效果功,同夺时影缎响空萄调的伏舒适净性。3、防治围措施(1)冷凝爹水应感尽可研能就怀近排亲放。晴冷凝牲水管应的水遭平管床应坡宾向排哪水口抚,坡画度符拢合设亭计要评求,台当设虾计无增规定待时,核其坡目度宜合大于回或等阻于8‰,软妨管连均接应逗牢固轨,不蚂得有信瘪管犹和强创扭。(2)水封的黑高度应沙按机组活的负压挑大小来眼设置,惠水封的蚀高度应环比冷凝丛水盘处驰负压大50%左右。(3)机电竟施工人呆员应核盐对空调葱设备基奋础的高嗽度,确凝定基础秒高度符验合设置程水封高裕度要求餐。46空调设锋备安装空调缝设备紧冷凝壁水排征水不骑畅47组合陶式空守调机则组安携装:设备肆砼基厌础平纷整,新高度寻符合薪要求蹈,空谊调机泻组、疏管道雅整洁盖,保荒温平江整严尖密,蝇标识劫正确爸无污仔染,伞冷凝栋水管轻水封御正确居。空调机屈房管道软保温污谦染严重令,管材良、管件挂锈蚀严阀重。48空调终设备控安装风机安淋装防震森、固定叨等不符舍合要求齿。1、现象汽:风机铲未安装座减震器象,支吊毁架安装鼓不规范黄。2、危害示:造成持风机固突定不牢遵固、噪拣声高、采系统运荷行不正恢常。3、防收治措编施按规拿范设卧计要逃求设增置减减震器帖,并故固定病牢固南。49风机拣减震足垫安黑装示融意图—钢筋因砼基终础安哀装图纤示要求威:为屑防止皆减震喇垫变凉形、椅破损继,设盐计无盖要求炉时按仿此图垮执行祸。50风机展减震隙垫安卖装示筹意图—型钢基教础安装撕图示51风机溜的进敲出风贸管等吉装置勺应有改单独歉的支乳撑并跟安装翁牢固炒。风机乡丰支座食安装酷在抹华灰层露内。52风机安贡装距墙礼面太近(0.菜5-0顺.7m戒),不便芳于安装辆与维修纽奉,风道鸡没设独宰立支架盾,风机镰风口处贸无安全耐防护措译施。软套接头做怒天圆地框方管。风管蜡与墙谨面封证堵严育密、蔑美观薯。53风机安趟装没有子减震器捞,支座漂不允许言反吊,律风阀没定有设独短立吊架肚;法兰创接口不让严密,秋螺栓间感距过大殃。吊杆固稳定点360液°弯钩没膊封口焊删,穿墙声面套管爬没有封扛堵。软像风管做糖天圆地显方管用炸。54离心风塔机减震辣器设置但正确,罢受力均系匀牢固量,360体°弯钩牺收头芬满焊副,吊驾杆与掏拖架脆双母战紧固派,风店管有逢独立嫁支吊母架。风机软者连接材吧料正确炕,接口存严密无提外露,胆螺栓间黎距符合枕要求。55减震器刮设置正毒确、安态装牢固韵,36闷0°弯钩收条头满焊爷,吊杆脂垂直与烛拖架双击母加盖逆母紧固虎;风机灾支座与订拖架连印接平正哨紧固,倡连接螺局栓有防恨松动措般施,法和兰接口越严密,斗螺栓间蚊距及螺库口外露扎符合要刻求。风机与宏风道软桑连接处金设独立灯支架。56冷水机挣组安装祝:冷水沉机组完管道耳排列垄整齐南,间耐距符遍合要甲求,忙转弯固弧度竿一致尿,组彻配件膜、仪咸表高妖度一于致,除便于冈开启猎与观赠摩,逢法兰矮组配倡件平首正紧元密,首螺扣乳外露透符合色要求券。冷水机埋组整体卸安装,俯横、纵脑向水平湿偏差为1/娘10障00,机组挨安装位好置、标论高,与移管口方闪向符合教要求,油独立支笼架、弹吨性连接止位置正温确,涂稀层亮丽悼。57设备驱砼基慨础满苗足强宏度要泼求后根方可降进行兰安装纽奉;制旗冷设运备采细取隔础震措叼施,醋隔震敞垫位谢置正北确,陕受力渣压缩挖量均注匀一唱致,封且配川有定塔位装活置。冷水机熔组进、筋出口设咽置独立新支架,拌弹性连际接位置席、设备诸与基础岔固定及荡减震措篇施不符眠合要求宋。58使用搂型钢影做基巧础,励无减聪震及苍固定母措施杀,未伴按设杜计要城求及蔽相关舰图集叫执行坟。59空调辜水系炉统安奥装通迹病管道倡焊接郊的质膀量通耀病现象:(1盐)管道贱焊口弱成型廊差,救存在衣咬肉眉、烧蝴穿、摆凸瘤趟、未糟焊透其、气探孔、炊裂纹宴、夹杯渣焊双缝过节宽、搬歪斜址等缺柿陷;(2委)焊缝柜焊渣沈未清伐除,掏生锈毕,运王行后冤漏水犯:(3茄)在焊缝袜及其边绘缘上开腔孔,开默孔处未鲜采取加贪强措施侨;两相方邻焊缝与、焊缝协与支吊摔架之间息的距离悬过近;(4泼)焊缝两易端对接蹦管道不卷同心。2、危害造成靠管道编漏水楼,管幅道安辫装不奴平直咸。60空调水行系统安盆装管道焊观接的质童量通病防治措伍施(1)为防姜止焊霜缝尺亚寸产部生过巷大偏皱差,滚除按该焊接书规范积正确万地进英行操纠作外童,管宴道的返坡口糕形式蚊、尺僵寸及虹对接暴焊口浑的组谨对等辫应按《通风与扮空调工蚂程施工阅质量验运收规范》选用;拨焊缝的拍高度、盐宽度必酿须符合同规范及矮设计要砌求且均佩匀、一狡致;焊仔缝的切葛割,坡复口的加虽工宜采揪用机械尝方法,浸在采用尿热加工我方法加纪工坡口扇后,必乔须除去枯坡口表匀面的氧树化皮、煎熔渣及聚影响焊画接接头似质量的脸表面层轿,并将职凹凸不捞平处打私磨平整奖,保证乏焊缝平暂直,不惨歪斜;舟管道或叉管件对深接焊缝启组对时呀,内壁财应齐平肤,内壁奋错边量译不宜超堵过管壁劝厚度的10%,绞不应岂大于2m昆m。大管情径的管柱道焊接葱时,为律保证焊嫁透,同罢一道焊株缝分二偿次或三批次完成芬;61(2亿)预防幕咬肉边缺陷变的措掠施:冠根据诵管壁宅厚度炊正确盆选择耽焊条榆、焊溪接电长流和玻速度朱,掌淹握正竖确的招运条前方法掉,选笑择合绣适的粉焊条畅角度倒和电涝弧长捡度,碎并沿耳焊缝闲中心薪线对悲称和成均匀哪地摆众动;(3)预防烧谱穿和凸含瘤的措什施:在拆焊接薄冬壁管时泥要选择炼较小的另中性火搅焰或较拖小电流咏,根据晶焊条性余质选择斗适当的咬电弧长难度进行棍焊接,峡对口间闹隙要符姑合规范厌要求,野较大时供就容易花产生结勾瘤;4)预防侮未焊堆透的救措施扶:正毛确选经择对倡口规默范,渠注意封坡口为两侧村污物翅的清吉理;列随时院注意堤调整神焊条时角度视;正劫确选颂择焊麻接电奏流;62空调贡水系肉统安妥装管道柳焊接闭的质掏量通惠病(5)预防产敢生气孔跑的措施宿:操作电前清除怜坡口内释外的水普、油锈色等杂物页;碱性软焊条在基使用前吐应进行枕干燥;趋选择适哈宜的电劲流值,债运条速姐度不应而太快,竟焊接时挑不允许丑受到风好吹雨打暴,焊接役场所应挤有防风挽雨措施仍。(6)预防焊犬口裂纹研的措施悼:确定锋焊缝位冰置时要桃合理,渣减少交达错接头仅;对于认含碳量裹较高的私碳钢焊招前要预吼热,必岗要时在见焊接中转加热,此焊后进奖行退火妥处理;浸点焊时痰,焊点深应具有历一定尺衡寸和强祖度;不服要突然悼熄弧,叙熄弧时晃要填满管熔池;(7)预防艺夹渣睁的措访施:体注意钳坡口帝及焊返层间和的清捷理,汗将凸钱凹不涂平处齐铲平奥,然将后才谨能施伞焊;俱操作拨时运亚条要呀正确家,弧带长适床当,淘使熔昂渣能垮上浮友到铁哀水表蚁面;炭避免展焊缝段金属小冷却杀过速荐,选伪择电恼流要熔适当殿;63(8)管道刘焊接朋完成蓬后,阴用小爷尖锤捷敲除招焊缝震表面型的焊话渣,宴待管淘道试强压合里格后虎,方逐能进声行防突腐处际理,夫通常艺刷二瓜道防垮锈漆脑。在筑管道乘强度极试验作时,德可用季小木摘锤在嘉焊缝泼附近席轻敲答,检棍查焊摩缝的涝强度薄;在甚管道巩严密瞒性试史验时燥,检挪查焊亭缝表勤面有吊无渗历漏;(9)在布深置管冲道支坊吊架五时,象要保驱证管愿道对翁接焊佳缝与坊支、索吊架迹的距京离应分大于50m斥m。管泰道焊夏缝距趟管弯毯头中门心线雹的距概离、妈直线翅管段料上两嗽对接什焊缝氏之间边的距允离,闯应符桃合《现场兔设备掌、工没业管脏道焊冒接工佛程施智工及观验收钥规范》要求洽。不喝宜在他焊缝岸及其蚁边缘塘上开朗孔,论应尽孩量避疲开。棵当必厦须开罚孔或宜开孔质补强龟时,傲应对仗开孔叛直径1.5倍或装开孔炎补强啄板直模径范埋围内粱的焊涉缝进投行无嚼损检凭验合宰格后剩,方粉可进纪行。戴补强船板覆两盖的旧焊缝龄应磨截平;(10鸽)管道切锹割时,遍管口断芹面与管呆道中心誓线要垂珍直,防吹止焊缝膜两端管烦道不同善心。64空调水店管安装焊缝饱捞满,无档夹渣、郊气孔等娱缺陷。65焊缝均堤匀圆滑遣,无弧煌坑、焊乏瘤、飞然溅物、满夹渣气宣孔,符闪合焊接漆要求。焊缝超尾宽、超宾厚,焊欺坡不均忽匀,飞务溅物未待清理干喉净。66要求焊袋工必须缴通过焊炊接技能顿考试,速必须具帅有符合栽施焊位怖置和施拉焊材质躁范围的锦焊工合刺格证。卡架贵制作削精细央,焊判口符约合要术求卡架制坟作“八律”字焊动接精细俘,防结悉露措施丢符合要离求,接掠缝严密舒,涂层尤均匀亮茶丽。支架、妇管道焊络接:67空调水赵系统安悄装空调供顷回水管奶的安装庭,支架降牢固,筒焊缝符涌合要求惩,与结扩构保持太相同的披弧度68空调水来系统安疤装管道棉穿楼码板或洲墙体骆处未立按规秒范要症求设偿置套她管现象(1惨)空调椒水管搬尤其侨是冷跪却水周管穿趣过楼春板或端砖墙员处未织设套菜管;(2舞)套管尺钩寸过小鲁,影响责管道绝莲热;(3)穿楼古板的抚套管树高度鼓不够盘,其帆顶端仪与地们面平绕齐;(4割)绝热管伞道与套仍管四周蓬间隙未料用不燃蓬绝热材奋料封堵庙,如:谷采用橡高塑材料振绝热的弹管套管惜处仍用擦橡塑材脏料进行刘封堵。2、危害泻:影校响管道晓保温效沫果,产云生冷凝涂水。693、防季治措腥施(1沫)管道穿削过混凝愈土墙、嘴梁和楼马板等处充时,应郊在封模疮板前安烟装钢套庭管。一圆根立管使同时穿域过多层杆楼板时继,由于钢很难保糕证将所碗有预留御套管安窗装至同驶一铅垂迹线上,娇因此也傲可以先窃在楼板妹上预留可洞口,跪待管道厅安装时缸再补设钟套管。馒管道井杏后封板心的,立辰管套管敬可在封缘瑞板时补松设。管对道穿过泉砖墙处亏,应及碰时配合牌砌砖进眠度安装韵套管;(2)套管的熟长度应烦考虑墙升面及楼它板面装甩饰层的茶厚度,随保证在意墙上安骡装的套截管其两夜端墙体讨饰面平茎齐,穿张楼板的仗套管其必下端与虚板底平果齐,顶密端高出扬楼板饰震面20~50轨mm。套管沙尺寸一号般应比民管道尺膨寸大两涛个规格吊,如管爽道需绝嘱热,应赤保证绝嘉热层与奖套管间坚有10~30烫m特m左右的浊间隙;(3线)需绝热择管道在近套管处枕必须作恩绝热处需理,绝斯热层接亩缝不得涂设于套刊管内,捉不论管心道是采墙用橡塑董、PE币F、等图难燃预材料杀还是删玻璃痕棉、存岩棉刷等不浅燃料闯绝热激,在水套管批处均零应采泄用玻汇璃棉映等不澡燃绝伤热材覆料将唤管道竖与套促管之佳间的甩所有剧空隙不填塞呼密实忙。70空调水坚系统安以装管道胀系统佣未按渴要求诊设置桃自动躬排气鼻阀或口泄水涉阀现象(1)管路系落统最低侧点或局豪部低点止以及水猪泵、冷仁水机组俯、风柜趋等设备桐的空调炮水管上纷未设泄制水阀。(2饮)管路最洪高点及康局部高送点未设弓自动排剂气阀。2、危害未设泄测水阀,绕无法排砌除管内西余水。籍未设自辉动排气模阀,造换成水系凯统循环总不良,紫设备和馅仪表损抛坏,影厘响制冷肃或制热剪效果。3、防泽治措嚼施(1损)应在管距路系统间最低点谨以及水暗泵、冷万水机组晓、风柜背等设备蠢的空调换水接管伸位置较侨低的管迫道设泄震水阀,田设备泄斗水阀一踏般设于奶供水管嚼底端,核阀门以横采用DN充25饶mm的闸提阀为旷宜,役泄水家阀后悄宜接凡管至询地漏霉、排逝水沟慨及集季水井甘等处盈;(2贝)施工前浸,尽量逐处理协椒调好各恢专业管问线交叉政布置,沾合理布腔置管线搏标高,滥避免管态路出现衬气囊现鬼象,同苍时在不岛可避免铃出现气扔囊的部愚位要设眨置排气励阀,且饶将排气兆阀的排弓气管接将至安全杀处,以拒利排气里。71空调朴水系茎统安透装空调锹水管夸翻拱寨处无想排气捕装置72空调水缝系统与水咱泵、睛制冷绞机组兽连接嚷管道扯强行及对口侦连接额,连插接前更未冲的洗干们净。现象:睬与水泵匙、制冷轮机组等阵设备连执接的柔编性短管贞强行对秒口连接粒,造成庄扭曲。割管道与乓设备连瓣接前,珍未进行脾冲洗合亭格。2、危害柔性短微管强行哥对口连螺接,影牲响设备你运行,刃管道未瘦冲洗干圈净,杂束物进入呼设备,悄损坏设晒备。3、防治细措施(1)柔性转短管倡不得领与设刮备强店行对故口连状接,且与遭其连暂接的哲管道著应设坦置独绿立支剑架。(2)冷热架水及冷扔却水系幻玉统应在肉系统冲倘洗合格柄(目测鸭排出口省的水色搁与透明撕度与入也水口对艇比相近状,无可鞭见杂物田),再虑循环试兆运行2h以上,润水质正云常以后盗并对阀怕门、过汽滤器、真除污器羞等清理榴干净后很方可与葱制冷机蒜组、空心调设备位等相贯孝通。73空调水惊系统空调水网管道系疗统冲洗段前,应盘与设备解断开,局否则杂曾物进入染设备,心损坏设摊备74管道设乘备防腐斗与保温脸:集分余水器杏保温弦严密稠,封粉头平浇整无吸褶皱长,管搅道排然列、罩间距咽、转艇弯美减观,习阀门傍、仪誓表位沈置、腿高度妻便于必操作苹。集分水渐器橡塑号保温管漏道接口所、收头猜严密、俭平整、偶圆滑。75当设糊备铭结牌被胖保温拨遮挡艳后,毙应重浮新设置槐铭牌设备明铭牌延要注帜意不榴要遮扫挡76基础至标高晋正确火,冷典却塔籍安装恭平正省牢固公,管缺道排膊列整掀齐有谱序,两转弯耻处配夕件高黎度、闲位置暂一致拖,管邪道焊哄接符宰合要猛求。金属外乌壳保温替完整,覆封闭良贝好、接头口严密毒,转弯定规整,药搭接缝假顺水制木作符合笼要求;冒防止踩桨踏破坏下保护层逮制作钢缠支架过亭桥。77管井内绩管道安尖装细部庸做法:管井内睬整洁无蒸污染,井过层管军根封堵盈严密,斧管道保爆温平整杠密实。保温锻材料贪与管宜道粘拍接不岁牢固黎,粘巨条脱欲落,坚管井稿内脏颠乱污萄染严著重。78管道胳排列换整齐秤有序鉴,管示件、夫仪表那位置禁合理愉便于距操作飘维修炒。管道声排列蜡未做棵好提秤前预障控,幅横向矛管段烘不平罢直,衫个别软管道葡未设标支架塌固定意,相鼻关计剥量表凤未安璃装。79油漆、巨保温管道辆支吊阶架处冷绝热贝处理离不合效理现象窑:(1)采用眼木衬种垫,须未进专行防昼腐处州理或喜处理禾效果粱不佳跨。(2)木衬重垫安础装时造上下裙两半叛未对触正,筝两侧结端面澡不在嗓一个饮平面柜上;旋木衬街垫上抵下两喘半的核接合荒面之掩间的基空隙启未封傻堵;膏木衬阁垫与当管道饭绝热登材料互之间坐的缝晋隙未龙封堵这。(3扩)与管道烤直接接喉触的固厦定支架(如集分挡水器支挑架、立元管支架吨等),未作地绝热处崖理;危害邪:保温不汽到位的收地方,必产生冷眯凝水,夹造成冷岛热量散祸失。80油漆、孟保温防治叔措施(1)尽量旅采用贴与管准道绝殃热材散料材狐质相较同或夹相似运的成捡品保倘温支珠撑(阿乐斯蓝、酚醛偏等都有);(2哑)为延斥长木谊衬垫吴的使传用寿着命,梯其防剂腐处屈理应绸采用缩慧在沥桂青液烘中浸窃泡的繁方式哭进行拣,不味宜采鞭用刷跌沥青载漆的舌方式饰,也饮可用赏专用抖胶水状进行布强化附处理赠;(3)应保超证木狼衬垫久的加吹工精认度。坟其两毕侧端馋面及诱上下浙两半舅的接亩合面难应平讲整,姥中间赏的圆馆孔直仰径应浆与其童管道质外径简相匹徒配(一般比冲管道外暴径大l~坑2m激m,订晌货时效木衬扎垫的蛛规格臭一定监要以璃管道够外径键来标借注,谱不要柄以公御称直羊径标洪注),圆弧码应顺滑崖;(4)木衬垫跑安装时班上下两好半应对串正,上宰下两半悦接合面极之间及庙与管道湿之间如移有空隙绩,应用礼油膏、恒腻子等妄严密塞骑实;(5)绝热施摧工时,据木衬垫循两侧的陆绝热材巴料应与偶木衬垫岁紧密接积触,不法应留有沿空隙,增最好在蓝接触面斧处用粘秋接剂粘稼接后用悼密封胶薯带进行沸封裹;(6)与管蜻道直选接接铸触的吗固定掉支架捏应用朱绝热慕材料杰包裹轻,以粉免凝视露。81油漆脸、保货温风管或炼水管隔两热层固旧定不牢现象脸:任风匪管、沫水管甚隔热清层固凉定不椒牢或巨从风乏管、合水管宋表面皇脱落恶、空帖鼓。2、危害座:导致脑风管、剪水管外姻表面无恢隔热层弯,造成诸能量散偏失影响物使用效扛果,而芝且夏季尖还可能炉在风管悠、水管垒表面形稍成冷凝辽水。加煌快风管苏、水管适的腐蚀浇。3、防庭治措斩施(1重)风管花保温堪钉粘沉贴部亭分的逮表面帽要擦严拭干诊净,付保温煮钉应涨采用阿防松吃措施宿减少觉隔热豆层脱箩落;辨接缝彻应严绢密,纳采用全胶粘老保温泳钉的轻风管猫应尽借可能依避免详水侵议蚀风傻管,页造成鸭保温践钉脱姜落。(2葬)保温厨钉的挠数量送应满求足:风管爷上表缎面(顶面)≮席6个/m2;风枝管侧面侍≮10个/m2;风肤管下表抱面(底面)招≮1凉6个/m2。(3)不得削使用纪过期馅的粘甩贴剂技。(4虫)保温托层粘丽贴后剥宜进似行包音扎或裂捆扎乐,捆冰扎不港得破迫坏保慎温层秋。包液扎的指搭接伐处应帝均匀饺贴紧倘。(5蒙)水管隔剥热层如帝采用硬绘材质,尝必须保抵证隔热厘层的形尺状与水普管一致魄,法兰遥接口、沾管件、蔬及接缝脖处不要关有缝隙睁、孔洞卡,并进嗽行包扎监或捆扎丹;采用论软材质乓必须保遥证松紧扮适度,鸣有防潮澡层,接龟缝或接体口应密泽封。82保温项管道拌过层伐、过罗墙处悦无保肝温措现施,堡保温祥管过矩墙处业为设识套管嗓。保温风明道与软更连接处杰,收头茫不严密挎、有破伯损。83油漆、会保温风管添保温上钉排纠列有展序幸,保叨温钉西密度供达不穿到规问范要评求(标准:症立面≥10个/m²似,上表≥6个/m²储,底面漫≥16个/m²靠)。84系统扶调试抱、运带行风管系拾统安装差后不按次规定作碧漏光、音漏风检万验和试柱验现象新:风管践在安万装后吓,未防进行姻漏光咱、漏籍风试洋验,抄使用索后产殖生漏众风,欲达不除到使坡用效摔果。危害:风管系疼统安装音后不作依漏光、麦漏风检俩验和试批验,如挥对于风脏管的制油作和安登装质量翁较差的暂系统,务将会造狂成系统从大量漏则风,使烤整个系肯统和项垄目工程善达不到辅使用要请求,增课加不必榜要的返握工和浪遗费,同馅时也浪委费了能颠源。防治批措施扶:严格倦按照《通风奸与空栽凋工饿程施偏工质乖量验便收规杆范》G止B芹50壁24葛3-别20赖02的要帆求执畜行,匠漏光表或漏搂风量涝测定创是对歇通风刮空调留工程乏施工引质量陡的一而项检危验措啄施85系统调划试、运蒙行空调堆机组供风速嫌过大阵、水瓣盘的醉水封匠高度典不够现象减:空调捐机组穿在夏够季使页用时樱会出浸现排听水管党无法躁排出歪凝结后水,脾机组啊底部名积水号、漏讽水的接现象标,当扁机组馅停止梨时冷悔凝水虑又从魔排水香管(虹吸迹管)中大猜量流件出。脆对盘阵管进尾行检封查或熄作压行力试煌验时值又未匙发现窜有漏笔水问斧题,狭但机丛组漏砌水对瞒使用荷环境表造成画不良晋影响龄。危害:通过初表冷督器(盘管)的均风委速一般晒要求为2.5m/s左右火,如值果风侮速大咬于2.5m/s时通关过的些气流尖便会膛将表策冷器袭表面赛形成蛛的冷凶凝水扁部分刘带走由,设势置的裂挡水黄板也塌无法球正常撇发挥涝作用掀。同棋时系坑统内怠部因胆负压扯加大旨,凝梯结水剧会因删水封(虹吸猫管)的高腥度不能够,筐而无宫法正麻常排周出,德当大惑量积膨水存游在时列溢出引托水兵盘聚槽集在磨箱底桥,便章出现铃渗漏挺现象肝。防治苹措施(1)解决办鲜法是降煮低风速愿,并使鲁其通过渗盘管的址风速均旧匀,还拼可以加阁装导流桶板。(2)消除席托水召盘排定水管怪内杂发物,钞适当捉加大溪排水录管水艘封,某避免继空气盟从排喊水管耽倒灌辣入机帐器。86系统调竟试、运重行系统宽风量美达不弯到设弯计要粮求现象风机的井出口总寄风量不饮足导致冲系统风件量过小讨,空调寒区域及将房间的贡温度、妈湿度无挂法达到势设计要链求。2、危害达不到拍使用效换果。3、防治漂措施(1)风机运机转时检限测风机演,电机臂的转速偿是否正惧确及旋赞转方向痕是否符劳合设计检要求。(2槐)当系统洲的风量马过小,矩如风机塔铭牌转也数与设肌计的转成数不一炸致时,站由厂家执更换符护合设计驾要求的岸风机。(3)风机配的叶洋轮反遮转时演,也渠会造酱成风豆机的贩风量丝式过小殿,将陕其中络两相蒙电源音倒换竿即可趟解决炭。风架机的然旋转删方向冻正确溪,但向风机养运转贡后风量压较碑低,俘应检嫩查叶倘轮的墨叶片崖方向填是否勇正确愤,如磨属产滥品质词量问娃题,性必须蝴由厂项家处物理。(4)风机箱试车云时,惰必须黑将系惭统的补各干扰、支桌管及首风口忙的风苦量调双节阀严全部卵打开色;风披机启想动后循,系地统各天风管裤的风岗量调睬节阀胜也应岂在电瞧机电拌流不绩超过滤额定库电流害的情则况下描,开省启调录节阀等至最肉大状乒态,郑此时厌测得浪的风蠢机的汁风量咬为最讨大。87系统调乏试、运腿行系统谈风量狼达不串到设堤计要花求(5)当系坚统的浩总管侨路各妨风口亲的风旅量调序节阀散已处害于全胖开状接态,李且风搬机运甘转正乖常,涉风机师出口遇的风币量比蝇设计狮风量糟相差饮较大劲时,略应检挣查风为管系等统存耗在过嗓大局母部阻叫力的碗部位检。检终查部甜位如倦下:1)各调节赴、防火孩阀的叶扛片开启桃位置与负阀柄所忍标志的砍位置是术否一致忘,如不俊一致,暂必须拆善开后重踏新组装洽或调整爆。2)调节阀免的叶片历是否脱葛落或调谷节机构宁失灵,津如有此筛种情况叫,必须宵认真处世理,符滨合要求问后,系稠统方能响运转。3)空调器勤及机组斥内的表妥面冷却竿器、加役热器的逝截面尺难寸是否枝与系统高的风量坚相匹配阴,空调默器的滤扇网积尘呼太多造惠成阻力酸太大。4)风管铺系统氏有无拖设计原人员求欠考非虑而抖使局叹部阻瓶力增头大的乐部分详。例静如风司机出尚口有输无过沙多的表弯头兼、变躺径管航等。88系统调肉试、运漂行风机仅盘管锈系统映运行须过程以中,喷不制淹冷或主制冷瞧效果浓不好现象:晚风机盘风管不制矛冷或制患冷效果病不好或它制冷太岗强。危害喘:影赞响使勉用,宏产生海噪音马。防治殖措施流:(1)风均机盘柄管不每制冷药,应约检查包以下熊原因谱:1)电鲁气线舒路出贱问题贺(电寇容烧欲坏,脸电机矩烧坏收,三宪速开苍关故缝障)碧。2)冷冻挑水路不卫通。3)电动且二通阀坟不通。4)盘羊管被夸堵塞恼。5)温驼控器取的室贝温调线得太阶高。6)风机应盘管维赠修后阀额门忘记眉重新开止启。89(2)风嘴机盘聚管制薯冷效航果不祖够冷卧,应列检查卧以下诵原因总:1)电豆动二继通阀负被卡刷住开烤度不攀够大授,而脚造成吼水流布量不飞足。2)盘管恼积气造箭成水流哥量不足量及换热粮效果不吼好。3)回风黎过滤网邮积尘太背多造成去风量不个足。4)温控庙器感温峡点的温冤度调得嘉高于设径定温度科。(3)风机理盘管制璃冷效果搂太好,修致使房页间温度狼太低,艳应检查非以下原讽因:1)电闹动二映通阀咳失灵醉,室书内温欣度达运到时绒不能任正常叛关闭贼。2)温迈控器麦的设不定温庆度调光得太误低。90系统调麻试、运惠行多台容冷却饱塔并域联,动使用绑中水济位不滩正常现象多台冷幻玉却塔并葱联运行斧过程中欺,出现扯有的冷肿却塔溢纳流,有西的冷却芬塔被吸趴干,需漆补水。危害系统老运行蝇时,啦冷却销塔溢纽奉流,瞒造成臣浪费狸水,辽冷却冷塔水挡位低躬至无浸法覆辜盖出陶水管漏口,搬大量陪空气额被抽滤吸进细冷却次水系俭统中对,冷阵却水俩泵进颂出口半压力江表跳截动异修常,玻冷却俩水系醋统无造法正超常运筐行。防治伙措施(1)在每雁台冷却倘塔的进跑水管上惧设置电睛动阀,袋进行自余动控制退。(2)在多狡台冷却狼塔水盘资之间增内设平衡去管,平咳衡管的腾管径大财于或等絮于各水讯塔进水刚总管管运径,从谋而使并径联设置形的冷却宣塔进出皂水管阻柔力调节湿到完全瞒一致,努进出水彩量也完诱全相等溪,最终绸确保各捞塔水盘尺水位平敞衡。(3)各竞塔的项水盘驼水位丧应安象装在签同一康标高县上。91系统摩调试缎、运锯行冷却透塔水故位不看正常92系统租调试购、运谣行运行盛中,蚊风口丈风量汉过大悲或过骗小现象同一这系统逼中,尼主风投管前境端的耗风口初风量行大,健而后暴端的坦风口题风量润小,宽分布明不均肚匀。危害风量分曾布不均椅匀,影容响空调裂效果,尺且风量血过大的肃风口产及生噪音况。
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