Q460C高强钢焊接关键技术研究试验资料

Q460C料12本次试验选择板厚12mm的Q460C热轧及控扎钢板，承受山西太钢不锈钢股〔Q460C〕热轧钢板，中普〔邯郸〕钢铁股份〔Q460C〕控轧钢板，质量证明书如下所示：试验方案在本次使用的钢板上取样进展材料复检时，依据标准要求：每种板〔热轧和；1；3样完成后，分别加工至试验所需的尺寸，然后进展相应的化学成分试验和力学性能试验。试验过程及结果试验设备设备型号：WAW-1000C设备型号：JB-300B设备型号：DWC-404〕碳当量计算CEV)由熔炼分析成分按式(1)计算：CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15式(1)热轧板碳当量计算：CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15=0.143+1.455/6+(0.206+0.0001+0.0001)/5+(0.018+0.023)/15=0.45当热机械轧制钢的碳含量不大于0.12%时,宜承受焊接裂纹敏感性指数PcmPcm2)计算:Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B式(2)Pcm)代替碳当量评估钢材的可焊性二、熔敷金属试验试验目的验证焊接材料力学性能。原材料本次试验承受气体保护焊〔GMAW〕和埋弧焊〔SAW〕两种焊接方式。本次试验依据GB/T8110标准要求选用的气体保护焊丝及气体如下：ER55-D2-Ti1.2mm；ER55-D21.2mm；1.2mm；气体承受混合气体〔80%Ar+20%CO2〕。GB/T36037-2023丝及焊剂如下：H08MnMoA4.0mm，GB/T5293-2023SUM3，〔氟碱型〕。埋弧焊丝及焊机质量证明书如下所示:试验方案本次选取的四种型号的焊接材料，分别进展熔敷金属试验。GB/T811016mm，焊接时焊缝高出母材4mm，以满足取样要求。GB/T5293-2023GB/T25774.1Q460厚16mm，12mm，4mm20mm5mm，以满足取样要求。试件制备及24。4埋弧焊丝熔敷金属试验焊接参数热热焊焊丝焊预焊焊焊输入剂牌丝直径热温度接电流接电压接速度号型号/mm/℃/A/Vmm/min/KJ/cmSH08M4.≥5003040020J101nMoA0100±50±2±20-24试验过程及结果试验过程简述:本次四种焊丝的熔敷金属试验，三种气保焊丝的拉伸和冲击再次进展拉伸和冲击试验，试验结果满足标准要求。1〕焊接设备设备名称：气保焊机设备名称：埋弧焊机NBC-500：MZC-10002〕试验过程成并在超声波探伤合格后，加工拉伸试件和冲击试件进展力学性能试验。3〕试验结果熔敷金属试验数据见表6，检验报告见附件2。6熔敷金属试验数据拉伸试验冲击试验〔J〕拉伸试验冲击试验〔J〕焊试序接方 件编号下抗伸注式 号 屈服强 拉强度 长率 1 2 3 4 5度(MPa)〔MPa〕〔%〕SR291 385 530 6 6 6 5 8AW F-SS .5R28343452464583F-SG .5 5 1 347GR24444543MAW-551621F-SD .5 2 8 201ArR25444944598676F-TS .5 6 9 609150三、热影响区最高硬度试验12本次试验选择板厚12mm的Q460C热轧及控扎钢板，承受山西太钢不锈钢股〔Q460C〕热轧钢板，中普〔邯郸〕钢铁股份〔Q460C〕控轧钢板，3硬度试验，本试验承受二氧化碳气体保护焊。焊丝依据熔敷金属试验结果，选取性能最好的一种；钢板承受两种供货状态〔热轧和控轧〕，分别进展试验并比较1，B=75mm、预热试验试件B=150mm。焊接时分别选取两种焊接参数。12本次试验选择板厚12mm的Q460C热轧及控扎钢板，承受山西太钢不锈钢股〔Q460C〕热轧钢板，中普〔邯郸〕钢铁股份〔Q460C〕控轧钢板，质量证明书如下所示：3试验方案1〕试样