钢结构吊装专项施工方案(同名3736)_第1页
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文档简介

PAGE钢结构吊装施工方案本工程为门式钢架轻型钢结构,建筑重要性类别为丙类;结构安全等级为二级,由杭州中鑫钢结构有限公司承建。该项目分别为海盐沈荡南方混凝土有限公司环保站封装技改项目制作安装建设工程,堆料棚建筑一层,建筑高度12.25米,建筑面积3000平方米;1#搅拌楼外包装建筑一层,建筑高度26.30米,建筑面积931.9平方米;传送带辅助工程面积100平方米;厂房按普通车间设计,按戊类厂房进行防火设计,建筑物耐火等级为三级,主构件可不涂防火涂料。所有大型构件均有企业车间加工成型,到工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:一、钢柱的吊装1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:序号项目允许偏差1轴线对行、列定位轴线的偏差量f≤5.0mm2柱基标高:有吊车梁柱≤+3≥-53挠度矢高f≤H/1000但不小于15.0mm4柱轴线的垂直度单层柱H≤10mH>10m≤10.0mm≤H/1000但不大于25mm二、钢梁的吊装

1、钢梁在现场拼装,采用立拼。2、吊装采用25T汽吊单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点,应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋梁吊离地面50cm左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用挂线锤检查,第一榀钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢,以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正,钢梁经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。3、钢梁安装允许误差:序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且≤10mm2主梁与梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10mm安全措施

1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人进行施工。4、高强螺栓从连接板中间向外依次施拧,防止高强螺栓连接面的表面发生变化,高强螺栓在当天终拧完毕。

维护材料的安装一、屋面板安装:1、压型钢板安装前应对屋面檩条系统进行检查,并在檩条上弹出控制线以防屋面板安装误差及与屋脊的垂直度。2、在第一块屋面板安装好后应在檐口拉水平线,以保证压型钢板的端部整齐。3、压型板安装应考虑当地的风向,由一边向另一边顺序安装。4、所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材质、规格、加工尺寸应符合设计要求,安装固定牢靠,外露部分整齐、顺直。5、屋面板吊装:由于屋面板过长,吊装时采用山墙斜拉法,吊装时应注意板面及搭接面的朝向应与安装方向一致,避免翻转而使压型板变形。6、屋面板安装完成后,需对屋面进行清理,是否正确使用了密封胶,屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装顺直,板面是否有泥浆、油污或划伤等。施工安全保证措施一、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生,而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。二、具体安全措施1、严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定,工地实行班前安全交底,班后安全小结,并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。2、施工机械及电气设备应定期检查,专人负责,不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象,应停止作业,不得在运转中修理。3、对所有进场安装的人员进行安全教育,接受公司、班组三级安全教育,且都必须考核合格后方能上岗,经常性做安全教育,建立职工安全教育档案,对不安全行为与经济挂钩,采取奖罚措施。4、特殊工种均需持证上岗,各班组开展安全比赛活动,并实行严格的奖罚制度。5、设立工地施工安全负责人,对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查,不得乱拉乱用电线。对动力用线,要采用三相五线制,所有用电设备应设立漏电保护装置,所有电闸开关,应设箱加锁,防止事故发生,做到三级配电二级保护,一机、一闸、一开关。现场固定机械应有接地保护,并经常检查安全是否有效,每天启用前,电工应作一次检查,及时解决存在的问题。6、施工现场应进行整理、整顿、清扫,做到文明施工。7、现场材料堆放安全措施:钢构件应按分解图就近整齐平稳堆放,防止二次搬运,构件与构件之间垫木条,堆放不超过二层,防止倾倒伤人。8、高空作业人员安全技术措施:a、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。b、悬空作业处应有牢靠的立足处,并配置安全设施。9、电焊机防触电措施:a、焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。b、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材,并应有专人监护。c、雨天不得在露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。d、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定,接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。e、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,当焊接中突然停电时,应立即切断电源。三、吊装必须遵循的安全质量原则

1、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案。2、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。3、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检记录、明细表。4、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交低,掌握施工要点,为保证安装质量打好基础。5、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量。6、在施工过程中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求,按图施工。7、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得

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