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文档简介

商品混凝土质量通病

&防治方法主讲人:汪向红日

期:2016/8/25目录1.发生在混凝土拌合物中质量通病坍落度不稳定离析、泌水坍落度经时损失大泵送性差2.发生在硬化混凝土中质量通病蜂窝麻面孔洞露筋缝隙、夹层缺棱掉角表面不平整强度不够、均质性差

3.混凝土裂缝分析4.建筑工程质量事故案例一、发生在混凝土拌合物

3通病1

坍落度不稳定

现象混凝土拌合物卸出搅拌机时坍落度变化起伏大,超过允许偏差范围。

4产生的原因

(1)混凝土搅拌秤量系统计量误差大,不稳定;(2)细骨料含水率变化大,未及时调整;

(3)水泥不同品种混仓存放,不同水泥需水量不一致。

5预防措施

计量设备的精度应满足相关规定,并具有法定计量检测部门出具的检定(校准)合格证;加强自检,确保计量准确;

加强骨料含水率检测,含水率有变化时,及时调整;

进库水泥按生产厂家、品种和等级分别贮存、使用。

6解决方法

坍落度偏大,按配合比用量,加入适量干料或较干料进行调节;坍落度偏小,保持水灰比不变,适量增加水泥浆用量,或者追加适量外加剂(减水剂);以上均需经搅拌车高速旋转搅拌后方可出厂。7通病2

混凝土拌合物离析、泌水

现象离析:混凝土拌合物经搅拌车送至施工现场后,由于搅拌车问题,卸料时初始骨料上浮,继而稠度变稀,骨料减少。泌水:混凝土浇置捣实后凝结前,因骨料和水泥的比重较大会往下沉,而水比重较低往上升,浮出混凝土表面的现象。泌水可视为离析的另一种型式。一般的混凝土稍有泌水现象是正常的。8产生的原因

(1)部分搅拌车搅拌性能不良,经一定路程的运送,初始出料时混凝土拌合物发生明显的粗骨料上浮现象;(2)混凝土搅拌车内留有积水,装料前未排净或运送过程中,任意往搅拌筒内加水;(3)骨料最大粒径较大及粗骨料含量偏高;(4)粗骨料的比重明显的比细骨料大;(5)细颗粒(包括砂或胶材)含量不足。(6)骨料粒形差;(7)外加剂过掺;(8)不适当的浇置与捣实。9预防措施

混凝土搅拌车在卸料前,应中、高速旋转搅拌筒,使混凝土拌合物均匀后再卸料;

加强管理,对清洗后的搅拌筒须排尽积水后方可装料。装料后,严禁随意往筒内加水;采用合理砂率;改善砂石级配;外加剂计量设备精准,加强外加剂计量秤自校频率;使用矿物掺合料;提高振捣机械效能;使用引气剂。10解决方法

用高速旋转搅拌车的筒体,使混凝土拌合物搅合均匀后再卸料。11通病3

坍落度经时损失过大

现象混凝土拌合物出搅拌机时的坍落度,经

0.5或1小时搁置后,坍落度值损失过大,不能满足施工的和易性要求。

12产生的原因

(1)水泥品质1)水泥粉磨时温度过高,石膏脱水;2)水泥中C3S含量过高;3)水泥生产后放置时间太短,使用了热水泥。(2)外加剂与水泥的适应性不好;

(3)混凝土拌合物温度过高,水化反应快,坍落度损失大。

13预防措施

(1)选用优质水泥,不使用C3A含量过高的水泥;(2)选用合适的外加剂;在混凝土中掺入适量的外掺料(矿粉、粉煤灰);炎热的夏季,采取措施降低混凝土拌合物的温度。14热天混凝土施工注意事项(1)热天对混凝土不利的影响:增加混凝土失水量增加混凝土坍损的速率增加混凝土凝结的速率增加混凝土产生塑性收缩裂缝的机会不易控制混凝土含气量须及早开始混凝土养护工作15热天混凝土施工注意事项(2)1、降低混凝土材料的温度避免骨材和水泥受太阳直射骨材洒水保持潮湿降低拌合水温度,使用碎冰2、混凝土拌合及输送设备加以遮蔽或用湿麻布覆盖3、钢筋、模板和地基在施工前以喷雾法预湿,但须注意不可有积水16热天混凝土施工注意事项(3)4、选择清晨、傍晚或气温较低时施工5、加快混凝土运送及浇置速度,避免延迟6、调整混凝土浇置厚度,避免产生冷缝7、混凝土修饰完成后,及早开始湿养护,或采用表面覆盖法养护混凝土,避免混凝土表面干燥8、使用缓凝剂以延缓混凝土坍损和凝结的速率17解决方法

调整外加剂的用量,或者适量调整外掺料的用量。18通病4

泵送性差

现象混凝土拌合物离析、或粗骨料粒径过大和异常杂物混入而引起堵泵。19例骨料粒径过大20产生会的原宽因(1)配合比装选择不乎符合泵圆送工艺神对混凝王土拌合站物和易山性的要粮求;(2)水泥用尺量偏低消;(3)砂石锐级配伏不合缸理,台空隙里率大聪;(4羽)配合逝比中映砂率谈过小帮,坍宋落度卸过大择,混骂凝土突容易慢产生泳离析散。21预防措棉施混凝猴土的衔配合步比应娱根据原材伸料、混凝土蜂运输距婆离、混龄凝土泵印的型号捎种类、牧输送管捎径、泵揉送距离创、气候驼条件等具旋体施坡工确境定。(2)碎石最拌大粒径否与泵送妖管道内膨径之比装:泵送贱高度在50纵m以下赖,不大宜大穗于1:3;泵送逮高度在50麻m~100晋m及以上卡时,宜器在1:4~1:5。(3)骨料品吹质应符扇合国家过标准。建粗骨料阔应采用遵连续级抵配,针黎片状含轰量不宜拍大于10党%;细您骨料贯宜采矩用中酸砂,通过0.签31哈5m填m筛的崇筛余纱不应写少于15%;砂率桂控制在38具%-45怀%。(4)采用合唯适品种惯的外加粮剂和合蕉适的掺苍量。22解决惯方法调整吃配合杀比,哗满足丢泵送可工艺誓要求匀,不养将不飞符合询要求鉴的混挑凝土皇入泵榴。23小结发生毛在混帖凝土帐拌合粘物的魂混凝回土质律量通甜病有烦:坍落俱度不饱稳定混凝土员拌合物响离析坍落度弯经时损百失过大泵送怪性差24二、春发生刷在硬箩化混糕凝土25通病1蜂窝现象混凝要土结舞构局墨部出盖现酥覆松、啄砂浆葬少、份石子驶多、吴石子绣之间筒形成摧空隙壁类似盟蜂窝掩状的琴窟窿蕉。26例图27产生携的原陵因1(1)混凝盯土配嚷合比猪不当醉或砂剂、石毅子、普水泥抢材料疼加水码量计差量不糕准,景造成醋砂浆宜少、蚊石子刺多;(2松)混凝洁土搅卧拌时燥间不秆够,蠢未拌镜合均驶匀,供和易落性差晓,振兴捣不仅密实柳;(3双)下料掩不当赌或下皮料过细高,之未设律串筒店或溜冰槽,悉使石衫子集饭中,总造成狂石子涉砂浆宣离析裳;28产生的筐原因2(4)混凝室土未惠分层咳下料飘,振商捣不厕实,舒或漏右振,垃或振仁捣时军间不腐够;(5传)模板恋缝隙冒未堵旅严,设水泥厅浆流啊失;(6宵)钢筋较趣密,使横用的石进子粒径行过大或策坍落度婶过小;(7)基础骗、柱压、墙揪根部格未稍存加间惯歇就跳继续增灌上精层混躬凝土,使下部单混凝土耕未沉实春。29防治的银措施认真设拍计、严贱格控制炊混凝土筛配合比;混凝须土拌袜合均湖匀,肾坍落俯度适谁合;混凝土径下料高底度超过蹈过2m应设诱串筒波或溜陆槽;浇灌里应分磨层下需料,两分层喇振捣踪蝶,防孙止漏圆振;模板戴缝应舟堵塞密严密添,浇毙灌中捞,应拜随时扔检查鸭模板鱼支撑档情况草防止独漏浆;基础衣、柱膛、墙淘根部基应在飞下部微浇完较间歇1~柳1.5h,沉实将后再浇姑上部混谈凝土,帐避免出窃现“烂艘脖子”尚。30解决郊方法小蜂窝:洗册刷干冷净后易,用1:肯2或1:地2.投5水泥砂毛浆抹平渐压实。较大蜂炕窝:凿去冤蜂窝处耗薄弱松援散颗粒喊,刷洗况净后,支昏模用高沉一等级棋细石混牛凝土仔放细填塞捣愉实,较隆深蜂窝鞭,如清傍除困难梨,可埋压侨浆管、棕排气管含,表面年抹砂浆洲或灌筑甘混凝吹土封愤闭后典,进挎行水彼泥压鸽浆处思理。31通病2麻面现象混凝土左局部表昏面出现尸缺浆和调许多小劝凹坑、饺麻点,添形成租湖糙面,畜但无钢糕筋外露颜现象。32例图33产生的劲原因(1)模板表牵面粗糙块或粘附赌水泥浆毅渣等杂蜻物未清托理于净头,拆模子时混凝笑土表面疲被粘坏印;(2腾)模板凝未浇匠水湿躲润或押湿润满不够俩,构即件表云面混藏凝土厚的水偷分被述吸去覆,使萍混凝夏土失隙水过它多出薯现麻园面;(3)摸板拼慨缝不严色,局部蒙漏浆;(4)模板隔质离剂涂颈刷不匀耕,或局烫部漏刷禽或失效缘瑞。混凝扫土渣表面与口模板粘气结造成滤麻面;(5舌)混凝土饮振捣不逆实,气门泡未排脱出,停耻在模板膝表面形孙成麻点燃。34防治的终措施模板昨表面贩清理次干净喊,不刷得粘踩有干驱硬水停泥砂野浆等只杂物烈,浇荡灌混革凝土欧前,迫模板仆应浇隆水充钞分湿黑润,督模板说缝隙垂,应躬用油瘦毡纸趁、腻个子等傲堵严抬,模歉扳隔辰离剂颈应选沿用长别效的预,涂仰刷均界匀,踢不得安漏刷夜;混域凝土兄应分筛层均扒匀振左捣密慌实,双至排猎除气叼泡为伴止;表面作烤粉刷的恩,可不雁处理,锅表面无安粉刷的吸,应在抱麻面部夸位浇水泡充分湿摘润后,娘用原混扁凝土配稻合比去退石子砂枣浆,将值麻面抹再平压光向。35通病3孔洞现象混凝土杰结构内床部有尺尘寸较大件的空隙蓬,局部固没有混瓦凝土或娇蜂窝特膨别大,爪钢筋局萌部或全锣部裸露客。36产生的像原因(1群)在钢筋常较密的笼部位或撇预留孔型洞和埋选件处,还混凝上捏下料被搁围住,恶未振葡捣就层继续催浇筑观上层搅混凝犬土;(2贱)混凝上斥离析,茶砂浆分各离,石洞子成堆调,严重搞跑浆,袍又未进行振总捣;(3)混凝肯土一徐次下无料过孩多,竟过厚茎,下呀料过贴高,秤振捣步器振腹动不到患,形卡成松乳散孔饿洞;(4)混凝汁土内椅掉入砌工具抬、木敢块、票泥块习等杂磨物,退混凝调土被公卡住。37防治的业措施在钢筋苹密集处敌及复杂剩部位,脉采用细曾石混凝导土浇灌健,在模县扳内充复满,认吗真分层惹振捣密令实;预汤留孔洞梯,应两震侧同时跌下料,堆侧面加纯开浇灌财门,严剪防漏振椒,砂石堤中混有滨粘土块挠、模板努工具等辛杂物掉耻入混疑膏土内,顶应及时皆清除干饥净。将孔洞鄙周围的相松散混曾凝土和概软弱浆望膜凿除获,用压汁力水冲师洗,湿查润后用锣高强度巨等级细耍石混凝夺土仔细拴浇灌、铅捣实。38通病4露筋现象混凝膜土内锦部主跟筋、况副筋将或箍腥筋局骆裸露私在结碰构构改件表盏面。39例图40产生的坟原因1(1娇)灌筑侨混凝敲土时奋,钢本筋保著护层驳垫块泼位移勉或垫投块太取少或对漏放热,致袋使钢钓筋紧炉贴模疗板外竟露;(2)结构构肉件截面纷小,钢柱筋过密略,石子交卡在钢收筋上,撇使水泥柱砂浆不陆能充满相钢筋周割围,造巡寿成露筋足;(3栽)混凝帆土配岸合比洁不当剃,产粉生离和折,劣靠模步板部大位缺妙浆或篇模板弄漏浆处;41产生饺的原餐因2(4模)混凝土缴保护层莲厚度太靠小或保鼠护层处搁混凝土仔振或振敌捣不实跑;或振对捣棒撞愿击钢筋妙或踩踏壮钢筋,滴使钢筋欧位移,斑造成露补筋;(5)木模断扳未色浇水趣湿润冶,吸狠水粘姜结或年脱模码过早华,拆纲模时协缺棱坦、掉挤角,并导致魄露筋购。42防治廉的措诵施浇灌捧混凝滨土,雄应保销证钢苹筋位扬置和南保护笨层厚残度正开确,并加强秋检验,甩钢筋密竿集时,月应选用显适当粒煎径的石帆子,保丸证混凝冷土配合高比准确较和良好互的和易线性;浇前灌高度题超过2m,应吸用串运筒、瓣或溜口槽进当行下炉料,伍以防英止离译析;具模板膀应充猴分湿婚润并施认真黑堵好贞缝隙秩;混碑凝土垃振捣径严禁肆撞击造钢筋妥,操槽作时胳,避财免踩钉踏钢辈筋,蠢如有歌踩弯耍或脱且扣等纠及时歼调整含直正等;保昂护层星混凝峡土要拍振捣端密实铲;正旱确掌兔握脱郊模时产间,桂防止私过早曾拆模肥,碰屈坏棱欣角。表面锻漏筋抖,刷舌洗净河后,售在表键面抹1:2或1:2.5水泥涨砂浆控,将蚂其充缩慧满漏租筋部延位抹沟平;银漏筋剧较较蛇深:辅凿去届薄弱萌混凝踏土和驳突出阅颗粒碗,先定刷干牌净后啄,用处比原浇来高预一级碧的细源石混斥凝土将填塞底压实鉴。43通病5缝隙走、夹霞层现象混凝淡土内裕部存公在水徐平或疮垂直慎的松疫散混剖疑土夹层拾。44产生吼的原骑因(1耀)施工展缝或仁变形铁缝未避经接捞缝处用理、侧清除绍表面貌水泥凭薄膜旱和松域动石宽子,凤未除搂去软腊弱混蓬凝土零层并农充分宏湿润圾就灌柜筑混读凝土劣;(2)施工我缝处钻锯屑痛、泥随土、债砖块忽等杂徒物未捡清除仰或未吓清除条干净察;(3匪)混疑延土浇词灌高页度过指大,浅未设拣串简村、溜朋槽,营造成序混凝城土离那析;(4)底层交父接处未漂灌接缝连砂浆层户,接缝杏处混凝馒土未很汉好振捣仍。45防治的同措施认真口按施型工验劫收规剪范要辩求处芬理施琴工缝烦及变凭形缝耗表面宗;接乞缝处享锯屑址、泥些土砖酷块等轻杂物桶应清断理干拔净并宅洗净障;混叼凝土遮浇灌卡高度伯大于2m应设富串筒尺或溜帐槽,崭接缝茂处浇蕉灌前欣应先殿浇50一10阅0m杏m厚原许配合吵比无杨石子惹砂浆讨,以帅利结递合良平好,叙并加野强接禾缝处呢混凝碰土的帆振捣缸密实育。缝隙优夹层村不深肢时,注可将碎松散欺混凝只土凿蹦去,锐洗刷兆干净锄后,装用1:2或1:2.凭5水泥叶砂浆具填密庆实;劣缝隙下夹层佳较深镇时,逃应清泽除松中散部云分和蠢内部殊夹杂袄物,贵用压筋力水埋冲洗社干净莲后支尘模,佣灌细胜石混帐凝土误或将态表面完封闭您后进立行压铃浆处敞理。46通病6缺棱掉趣角现象结构队或构苹件边倚角处绘混凝岗土局骨部掉拿落,乱不规淡则,泡棱角竖有缺战陷。47产生瞧的原观因(1)木模板描未充分误浇水湿馒润或湿汽润不够附,混凝冠土浇筑阁后养护锐不好,乘造成脱聪水,强胁度低,鹅或模板雁吸水膨鼓胀将边未角拉裂跨,拆模淋时,棱帜角被粘摸掉;(2祥)低温贪施工歉过早海拆除隙侧面统非承狐重模凭板;(3凝)拆模时垒,边角叙受外力太或重物当撞击,内或保护玩不好,辉棱角被商碰掉;(4)模板命未涂亭刷隔江离剂遥,或归涂刷贩不均穴。48防治的孩措施木模板谢在浇筑竿混凝土肃前应充零分湿润只,混凝推土浇筑利后应认野真浇水亦养护,吵拆除侧既面非承挤重模板版时,混圾凝土应译具有1.2纽奉N/m倦m2以上强土度;拆总模时注凯意保护散棱角,验避免用蔽力过猛润过急;川吊运模拼板,防亡止撞击执棱角,损运输时苗,将成锅品阳角奔用草袋绍等保护往好,以参免碰损棒。缺棱掉等角,可赞将该处姿松散颗北粒凿除炊,冲洗礼充分湿咬润后,扶视破损住程度用1:2或1:2.5水泥砂芽浆抹补老齐整,茅或支模要用比原锋来高一锯级混凝魔土捣实仔补好,岁认真养著护。49通病7强度不初够,均算质性差现象同批混阀凝土试驶块的抗饰压强度雀平均值占低于设蹄计要求苗强度等揉级,经回纵弹法亩或取黑芯样杨复检眼,强色度合训格。50产生的事原因(1)水泥过去期或受翁潮,活奴性降低妨;砂、要石集料右级配不耐好,空若隙大,消含泥量告大,杂葵物多,酷外加剂倒使用不姜当,掺艰量不准载确;(2)混凝土饲配合比巴不当,析计量不魔准,施致工中随兆意加水甩,使水门灰比增悉大;(3)混凝土是加料顺剃序颠倒确,搅拌败时间不堡够,拌丘合不匀口;(4)冬期施侄工,拆腰模过早嗽或早期符受冻;(5)混凝土古试块制敢作未振勾捣密实才,养护职管理不嗓善,或伞养虏护条件批不符合知要求,匠在同条功件养护炸时,早击期脱水疾或受外筹力砸坏臂。51防治的土措施水泥惩应有欲出厂很合格冈证,俯新鲜斜无结托块,剪过期蜂水泥铅经试匆验合谈格依桥材使障用;群砂、轮石子湾粒径鹅、级含配、仍含泥幸量等情应符斤合要有求,惠严格毅控制申混凝并土配根合比卫,保透证计搂量准论确,渴混凝慌土应朋按顺易序拌庄制,材保证拜搅拌谦时间焦和搅叶拌均接匀;群防止夜混凝集土早坝期受震冻,租冬季点施工率用普笋通水只泥配鼓制混厉凝土排,强版度达串到30%以上膏,矿渣完水泥配遍制的混故凝土,案强度达凉到40%以阴上,哈始可滔遭受逝冻结肃,按神施工尾规范裕要求倒认真透制作帅混凝伏上试滩块,致并加剑强对撤试块容的管剑理和金养护孤。当混凝宜土强度梨偏低,茄可用非菜破损方烦法(如亿回弹仪间法,超涂声波法招)和破旨损方法恐(如钻盲芯取样仿)来测福定结构决混凝土拼实际强询度。如克仍不能牛满足要律求,可虫按实际郊强度校都核结构灿的安全茧度,研阅究处理问方案,率采取相们应加固境或补强裤措施。52加固补剥强53小结发生拆在硬篮化混笋凝土跑的混款凝土粒质量筑通病汇有:蜂窝麻面孔洞露筋缝隙、球夹层缺棱、榨掉角强度不敞够,均薯质性差54三、手钢筋若混凝戒土裂纠缝分须析55钢筋混印凝土结冒构质量遮影响因缠素剖析钢筋沿混凝锁土结主构质量影耕响因素维护管瞒理强度控妙制裂缝控炊制变位止控制泵送车羡泵送振捣整芽平粉光养护流朴程原物童料控端制混凝暑土验关收标狠准钢筋盛验收谜标准其它环境把因素超载溜使用模板宣支撑工期安倡排其它其它其它材料掌供应施工过碧程结构设破计混凝纸土裂季缝发蓬生原返因剖餐析外荷骗载变形荷弃载静荷谷载动荷载温度湿度收缩沉陷原料拉力压力剪力弯矩扭矩风力地震力机械率震动流动青液体热涨目冷缩冻融水化程滤度湿度梯每度塑性沉净陷自体夏收缩干燥收抵缩碳化妨收缩徐变不均匀闪沉陷氯离子碱骨失材盐类屑侵蚀混凝土裂缝发生原因材料、有施工、膨环境、敲外力边界条浑件形式58分类原因分类原因材料原料水泥凝结不正常施工混凝土掺合料不均匀分布水泥的水化热搅拌时间过长水泥的异常膨胀泵送时配合比例的变化骨材料的含泥量不适当的浇筑程序低品位的骨料浅筑太快碱骨材反应振捣不充分混凝土混凝土中的氯化物硬化前受到振动或荷载作用混凝土中的沉降泌水早期养护过程中干燥过快混凝土中的干燥收缩早期冻害混凝土的自体收缩施工缝设置不当混凝

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