生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度

生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度一、前言生产设备是企业生产运营的核心，其稳定运转对企业的正常运营和进展起着至关紧要的作用。为了确保生产设备的稳定运转和安全，对生产设备进行大、中修(检修)是特别必要的。然而，在大、中修(检修)作业中，假如没有严格的安全管理制度，就会存在很多安全隐患，给员工的生命财产安全带来极大的危害。因此，建立科学合理、操作规范的生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度，对企业的生产经营和员工的身心健康都具有紧要意义。二、适用范围本制度适用于企业生产设备的大、中修(检修)作业，包括但不限于机械、电气、液压、气动等生产设备的维护和修理、保养工作。三、职责分工1.企业领导：为生产设备大、中修(检修)作业安全管理制度的实施供给全面支持，并对工作效果进行监督，适时供给看法和建议。2.生产运营部门：订立和推广本制度，督促各部门在大、中修(检修)作业中落实安全管理制度；负责确定维护和修理工作计划和搭配供应部门工作。3.维护和修理工程师：负责订立设备大、中修(检修)作业方案，组织维护和修理施工，搭配其他部门协作，确保维护和修理质量适时高效。4.机械电气维护和修理组：完成设备大、中修(检修)作业任务，对设备进行检查、保养和维护和修理，保证生产设备的牢靠运行和安全。5.安全管理部门：负责监督和检查生产设备大、中修(检修)作业的安全管理情况，供给安全技术服务和咨询，做好事故防备和应急处理工作。四、作业前的准备1.生产运营部门应依据生产情况预定设备大、中修(检修)计划，并按计划指定负责人。2.设备维护和修理工作前，维护和修理工程师应编写设备大、中修(检修)作业方案。3.搭配维护和修理工程师完成设备大、中修(检修)作业方案编制并进行评审。4.在开工前，维护和修理工程师应向机械电气维护和修理组和安全管理部门认真说明维护和修理方案和注意事项。5.维护和修理工程师应依据维护和修理方案，布置机械电气维护和修理组进行设备大、中修(检修)作业。6.机械电气维护和修理组在进行设备大、中修(检修)前应认真检查设备工作机理，确保维护和修理中保障设备安全，并按要求核实维护和修理工具、设备、仪表等是否完好。7.在施工现场，安全管理部门应加强现场安全管理，清除施工现场可能存在的安全隐患，并设立注意事项提示牌。五、作业中的安全措施1.设备大、中修(检修)作业现场应划分禁止通行区域和工作区域，并设立安全警戒带和警示标志。2.安装严格的安全防护设备，避开人员和设备的各种安全风险，如机械绞伤、电气触电等。3.使用要求合格的维护和修理设备、工具，维护和修理工作的状态符合安全要求，维护和修理人员懂得适应的操作技能和布置覆盖，订立合理的安全操作规程。4.维护和修理工作进行中，要始终关注加工状态和设备状态的变化，认真进行搭配工作，确保工作进程清洁卫生，禁止管理员工粗鲁行为。5.要加强作业人员的安全防范意识和技能水平，进行安全教育和培训，规范厂内安全守则并按时进行消防、安全防护和做好道路和交通管理工作。六、作业后的检查和评价1.设备大、中修(检修)作业完工后，维护和修理工程师应对设备进行全面检查和质量验收，评价维护和修理效果。2.安全管理部门应对施工现场及设备维护和修理过程进行全面验收，检查安全隐患排出情况，做好巡检记录和档案管理工作。3.生产运营部门负责管理维护和修理财务收支，从时间效益、安全质量等多个方面评价维护和修理作业效果。4.生产运营部门、安全管理部门和维护和修理工程师应依据设备大、中修(检修)作业的情况，适时总结和分析阅历，进一步完善和优化制度。七、总结本制度的订立和实施可以为生产设备大、中修(检修)作业供给科学的安全保障和管理保证，提高生