支架工艺设计

...;.;工艺工装课程设计说明书名目第一章：零件的分析零件的作用 3\l“_TOC_250002“零件的工艺分析 3其次章：确定毛坯、画毛坯图 3第三章：工艺规程设计\l“_TOC_250001“定位基准的选择 4\l“_TOC_250000“制定工艺路线 4工序尺寸确实定 4~7选择加工设备及刀、夹、量具·7第四章：加工工序设计 7~81.零件图········1张2.毛坯图········1张机械加工工艺规程卡··1套课程设计说明书····1份㈠零件的分析零件的作用：直径为6mm的孔可以浇注润滑物，直径为22mm的孔和直径为38mm14mm零件的工艺分析：该零件的主要加工面：直径为34mm的左端面，直径46mm54mm16mm的左端面，直径为22mm的孔，直径为14mm的孔两个，直径为6mm的孔，直径为14mm的孔直接影响到装配精度，34mm径为54mm的轴线要保证垂直度。㈡确定毛坯、画毛坯图HT200，该材料具有良好的铸造性能，能吸取振动，阻隔振动传播，消振性好，适用于承受较大应力和较重要的零件。有原始资料可知其生产类型为中批量生产，毛坯的铸造方法选用砂型机器造型，为消退剩余应力，铸造后应安排人工时效，毛皮最大外形尺寸：97mmX85mmX138mm加工外表零件尺寸/mm总余量/mm毛坯尺寸/mmA、D90797B303.533.5E、F78785㈢工艺规程设计定位基准的选择精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确便利，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，选择以34mm圆柱体为精基准。粗基准的选择：按有关基准的选择原则，既当零件有不加工外表时，应以这些不加工外表作为粗基准，假设零件有假设干不加工外表时，则应以与加工外表要有相对位置精度高的34mm和54mm外圆柱面为主要的定位粗基准。制定工艺路线10A、B、C面20D面30E面40F面工序50：钻----粗扩孔至直径为22mm，孔口倒角C1工序60：钻----粗扩孔至直径为38mm工序70：钻孔至直径为6mm，孔口为90°工序80：钻扩铰孔至直径为14mm两个，孔口倒角C190：清洗工序100：终检工序尺寸确实定①铣A、B、C面工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm外表粗糙度/Ra铣A、B、C94IT16943.2铣A、B、C 93.5②铣DIT1493.53.2工序名称工序余量工序公差工序尺寸外表粗糙度/mm/mm/Ra铣D90.5IT1690.53.2铣D 90③铣EIT14903.2工序名称工序余量工序公差工序尺寸外表粗糙度/mm/mm/Ra铣E82IT16823.2铣EF81.5面IT1481.53.2工序名称工序余量工序公差工序尺寸外表粗糙度/mm/mm/Ra铣F78.5IT1678.53.2铣F78IT14783.222mmC1工序名称工序余量/mm工序公差工序尺寸/mm外表粗糙度/Ra钻20IT14883.2扩22IT14883.2⑥钻----38mm工序名称工序余量工序公差工序尺寸外表粗糙度/mm/mm/Ra钻20IT14883.2钻36IT14883.2扩38IT14883.26mm90°工序名称工序余量工序公差工序尺寸外表粗糙度/mm/mm/Ra钻5.8IT14186.4扩6IT14186.414mmC1工序名称工序余量工序公差工序尺寸外表粗糙度/mm/mm/Ra钻13.0IT14406.4扩13.85IT14406.4粗铰粗铰13.95IT8403.2精铰14IT7403.24.选择加工设备及刀、夹、量具10X5120：立式铣床X5130：立式铣床X5140：立式铣床X51工序50：Z550 莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、CA6140A工序60：Z550 莫氏直柄麻花钻、扩孔钻工序70：莫氏直柄麻花钻工序80：莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、铰刀、CA6140A90：清洗工序100：终检㈣加工工序设计工序号工序工艺装备10粗铣A、B、C面立式铣床X5120D面立式铣床X5130E面立式铣床X5140F面立式铣床X5150钻 粗扩孔至直径为22mm，孔口Z550 莫氏直柄麻花钻、扩孔钻、倒角倒角C1CA6140A60钻 粗扩孔至直Z550莫氏直柄麻38mm花钻、扩孔钻70钻孔至直径为莫氏直柄麻花钻6mm，孔口为90°80钻、扩、铰孔至直径为14mm，孔口、扩孔钻、铰刀、倒角C1CA6140A〔单位〕 机械加工工艺过程卡片

毛坯外形

产品型号支产品名称架

零件图号零件名号每毛坯 每台材料牌号 HT200 毛坯种类 铸铁 1尺寸 数量 数量工工序序 工序内容名称号

车 工 设间 段 备

工艺装备铸造10 铸造、清砂毛坯20 时效 退火30 铣 粗铣，精铣ABC面 铣 立式铣床X51、通用夹具40 铣 粗铣，精铣D面 铣 立式铣床X51、通用夹具50 铣 粗铣，精铣E面 铣

立式铣床X51、通用夹具、CA6140A60 铣 粗铣，精铣F面 铣 立式铣床X51、通用夹具钻、70 扩直径为6mm、22mm和直径为38mm的孔 钻扩

莫氏直柄麻花钻、扩钻、通用夹具钻、80 扩、铰

钻直径为14mm的孔 钻

通用夹具、CA6140A编制 审核 会签标标记处记更改签字日期标记处记更改签字日期〔单位〕 机械加工工艺卡片

产品型号产品名称

零件图号支架 零件名号材料牌

毛坯种

毛坯外形尺 每台HT200 铸铁 97x78x138 每毛坯件数 1号 类 寸工工序

数量切削用量序 名 工序内容 背吃刀量号 称 /mm铸造10 铸造、清砂毛坯

切削速度/〔m/min〕

进给量/mm

工艺装备时20 退火效30 铣 粗铣，精铣ABC面 3 158 0.1

立式铣床X51、通用夹具40 铣 粗铣，精铣D面 3 158 0.1

立式铣床X51、通用夹具50 铣 粗铣，精铣E面 3 158 0.1

立式铣床X51、通用夹具、CA6140A60 铣 粗铣，精铣F面 3 158 0.1

立式铣床X51、通用夹具70 扩

6mm、22mm和直径为38mm的圆

1.5 96.3 0.2

莫氏直柄麻花钻、通用夹具80 钻 钻直径为14mm的孔 1 20 0.1

莫氏直柄麻花钻、通用夹具、CA6140A编制编制审核会签标记处记更改签字日期标记处记更改签字日期...;.;〔单位〕 机械加工工序卡片

车间毛坯种类HT200设备名称

零件图号零件名称工序号10毛坯外形尺寸97x85x138设备型号

支架工序名称ABC面每坯件数1设备编号

共页第页材料牌号每台件数同时加工件数夹具编号

夹具名称

切削液工序工时准终 单件工步号 工步内容

工艺装

主轴转速 切削速度/ 进给量/

工序工背吃进给 时刀量备立式铣X51、

/〔r/min〕〔m/min〕〔mm/r〕

/mm

次数机辅动助ⅰ 铣ABC面 350 158 0.1 3通用夹具立式铣X51、ⅱ 铣ABC面 350 158 .0.1 3通用夹具产品型号〔单位〕 机械加工工序卡片

车间毛坯种类HT200设备名称

零件图号零件名称工序号20毛坯外形尺寸93.5x85x138设备型号

支架工序名称铣D面每坯件数1设备编号

共页第页材料牌号每台件数同时加工件数夹具编号 夹具名称

切削液工序工时准终 单件工步号 工步内容

工艺装

主轴转速 切削速度/ 进给量/

工序工背吃进给 时刀量备立式铣X51、

/〔r/min〕〔m/min〕〔mm/r〕

/mm

次数机辅动助ⅰ 铣D面 350 158 0.1 3通用夹具立式铣X51、ⅱ 铣D面 350 158 0.1 3通用夹具〔单位〕 机械加工工序卡片

产品型号产品名号

车间毛坯种类HT200设备名称

零件图号零件名称工序号30毛坯外形尺寸90x85x138设备型号

支架工序名称E面每坯件数1设备编号

共页第页材料牌号每台件数同时加工件数夹具编号

夹具名称

切削液工序工时准单件终工步号工步内容工艺装备主轴转速/〔r/min〕切削速度/〔m/min〕进给量/〔mm/r〕背吃/mm进给次工序工时机辅数动助ⅰE面立式铣床X51、通用3501580.13夹具ⅱE面立式铣床X51、通用3501580.13夹具〔单位〕 机械加工工序卡片

产品型号产品名号

车间毛坯种类HT200设备名称

零件图号零件名称工序号40毛坯外形尺寸90x85x138设备型号

支架工序名称F面每坯件数1设备编号

共页第页材料牌号每台件数同时加工件数夹具编号

夹具名称

切削液工序工时准单件终工步号工步内容工艺装备主轴转速/〔r/min〕切削速度/〔m/min〕进给量/〔mm/r〕背吃/mm进给次工序工时机辅数动助ⅰF面立式铣床X51、通用3501580.13夹具ⅱF面立式铣床X51、通用3501580.13夹具〔单位〕 机械加工工序卡片

产品型号产品名号

车间毛坯种类HT200设备名称

零件图号零件名称工序号50毛坯外形尺寸90x78x138设备型号

支架工序名称钻 扩孔至直径为22mm，孔口倒角为C1每坯件数1设备编号

共页第页材料牌号每台件数同时加工件数夹具编号

夹具名称

切削液工序工时准单件终进工序工背吃工步号

工步内容 工艺装备

主轴转速 切削速度/ 进给量/ 给 时刀量Z550 莫

/〔r/min〕〔m/min〕〔mm/r〕

/mm

次机辅数动助ⅰ 钻 氏直柄麻花钻ⅱ 扩 扩孔钻

550 22 0.1 1550 96.3 0.2 1.5〔单位〕 机械加工工序卡片

产品型号产品名号

车间毛坯种类HT200设备名称

零件图号零件名称工序号60毛坯外形尺寸90x78x138设备型号

支架工序名称钻 粗扩孔至直径为38mm每坯件数1设备编号

共页第页材料牌号每台件数同时加工件数夹具编号

夹具名称

切削液工序工时准单件终进工序工背吃工步号

工步内容 工艺装备

主轴转速 切削速度/ 进给量/ 给 时刀量Z550 莫

/〔r/min〕〔m/min〕〔mm/r〕

/mm

次机辅数动助ⅰ 钻 氏直柄麻花钻Z550 莫ⅱ 钻 氏直柄麻花钻ⅲ 扩 扩孔钻

550 20 0.1 1550 20 0.1 1550 96.3 0.2 1.56mm90°〔单位〕 机械加工工序卡片

产品型号

零件图号 共页产品名号

车间毛坯种类HT200设备名称

零件名称工序号70毛坯外形尺寸90x78x138设备型号

支架工序名称钻孔至直径为6mm，孔口为90°每坯件数1设备编号

第页材料牌号每台件数同时加工件数夹具编号

夹具名称

切削液工序工时准单件终进工序工背吃工步号

工步内容 工艺装备

主轴转速 切削速度/ 进给量/ 给 时刀量Z550 莫

/〔r/min〕〔m/min〕〔mm/r〕

/mm

次机辅数动助ⅰ 钻 氏直柄麻花钻ⅱ 扩 扩孔钻

550 20 0.1 1550 96.3 0.2 1.514mmC1〔单位〕 机械加工工序卡片

产品型号

零件图号 共页产品名号

车间毛坯种类HT200设备名称

零件名称工序号70毛坯外形尺寸90x78x138设备型号

支架工序名称