实习报告正文

~~-1-~前言,,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。我们在学习理论同时通过不断地动身，深入理论学习，全面理解其理论学问，灵敏地运用到科技领域和生产实际中去。际方面的学问，特别是对于机械零件是如何制造成的更是了解甚少。通过金工实习的学习,协作上学期的工程材料课程的学习，我们有了取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。理论学问已经产生厌倦心情，尤其是那种必需要与实践相结合的课己的专业以及所学学问的现实应用。同时稳固自己所学的理论学问，有深刻体会。不怕脏不怕累的精神，在实习过程中要主动的思考，乐观动手做，切勿嫌脏嫌累。只有亲身参与到整个实习过程中才会真正的学到学问，懂的也要找教师请教，由于只有自己生疏了、知道了才算学到了。焊接实习报告原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，塑料等非金属材料亦可进展焊接。金属焊接方法有40热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。全又不利于自己的学习。直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、质量的重要因素。一、焊接分类1、手工电弧焊手工电弧焊设备主要是：弧焊变压器和弧焊整流器。2、电弧焊分为：涂料焊条焊;埋弧焊和气体保护焊等。3、电弧焊机分为：三相，两相，单相输入；输出分别有直流和沟通两种。二、焊接过程1、开电源：检查电源线，将电闸闭合同时将电焊的阴极夹在工件上。2、调试电流：电流的大小直接影响焊接的好坏，找来废料在其上调〔假设很难起弧可是使当地调大电流；假设电弧很快就溶掉工件可以适当的降低电流强度〕3、焊接：首先引弧，将焊条轻轻的靠近引出电弧，与此同时在工件池的反方向移动，这样焊接就完成了。三、留意事项1、电焊是靠高温将工件溶化然后加上焊条溶化的铁水将工件的裂补缀平。因此就消灭了很多留意事项。26000°C此时千万不行用手直接接触工件或者焊条，这样才能避开被烫伤。3、光：强的紫外线会灼伤皮肤，因此在焊接过程中要求着工作服，另外要保护眼睛不被电弧光“打”到，要记得佩戴防护帽。4、常见问题及解决方法：焊条粘贴在工件外表——调整电焊机的电流大小。车工实习报告车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转外表的工件，是机旋转;铣床、钻床——工件不动钻头铣刀旋转。一、车床根底1车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。2、车削的操作：车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金。345°刀、90°刀、尖刀、切刀、内孔刀的主视图4、车床的铭牌识别，它包括了车床的型号、最大车削半径。二、车削过程1、工件的紧固：使用“三抓”夹紧圆形或者棱角为三的倍数的工件。2、车刀的紧固：首先选择正确的车刀，车刀分为车外圆、车内圆、车倒角等不同的用途。3、调速：调整车床的转速，调整把手使指示标对准需要的速度。4、车削：分清溜板箱上各个方向的把握，首先开启车床使工件旋转YX方向的进给，车削速度要依据工件的硬度打算。三、留意事项1、电源:任何机器都有其自身的电源把握局部，了解以及生疏电源的把握是安全生产的保证。2、车床是在生产中高速旋转的机器之一，由于其自身的高速旋转造下来当车床一旦开启就会飞出来，因此引发事故。3、调速时切记要等待车床完全停下来，要不然简洁将机器的齿轮损坏。4、对于操作人员切记戴手套、而且站在安全位置操作，由于车削下来的铁削会飞溅。5、在车削尺寸较大的工件时要留意固定，假设工件没有夹紧的局部过多就会不稳定，由于在高速旋转时工件也会跟随旋转同时做震惊，这样会消灭打刀或者车出来的不是圆形。6、车削的速度与进给大小可以影响车削面的光滑程度，假设想要光滑度大的车削面，就可以使用小进给高速车削。铣工实习报告运动。试验室主要用于铣的机床有两台立式铣床、万能铣床，除此之外还有一台钻、铣床。一、铣床根底〔铣刀分类〕1、立铣刀:主要用于开长方槽；开键槽。2、三面刃铣刀：主要用于开长方槽。3、端铣刀：用于铣平面。4、片铣刀：用于切断和开缝。5、模数铣刀: 用于铣齿轮。6、异型铣刀：依据所加工零件要求制定二、铣工工艺1、明确目标：对于不同的车床有不同的作用，铣床主要用于在工件的外表做键槽、将工件的端面铣平。2X、Y、Z三个方向。留意每1mm。3、选择铣刀：对于不同的加工要求要选择不同的铣刀，这样才能到达事半功倍的效果。4、铣床的润滑：在本次实习过程中，使用了一台万能铣床——立、件打算，主要分为油冷、水冷。三、留意事项1、明确铣刀的工作原理，切勿将铣刀与钻头混用。铣刀可以轴向和径向受力然而钻头只能在轴向受力。2、与车床一样铣床的操作人员也杜绝佩戴手套。3、工件在台钳上要夹紧，而且在加工圆形工件时要让台钳的上平面超过圆形的圆心，以免发生事故。~~-10-~钳工实习报告工行业。一、钳工的根本操作1工界限的操作。2〔扩孔、铰孔〕、刮削和研磨等多种操作。3工艺过程。4检查、修理的操作。二、常用钳工工具钢锯:手工截断材料的工具，拉下锯时确定要留意把锯拉满。钢锉：手工锉削的工具，用挫时要留意保护锉，应当一次次地锉，而不能做来回运动。手锤：分为大锤、园头锤、鸭嘴锤等。划规：又称圆规；用作画线分等份。样冲：划线后或钻孔前做标记或定位用的工具。平台：钳工测量划线的基准面，它是由时效后的铸铁制成，平面由手工刮削加工。麻花钻:钻孔用的钻头,一般材质为高速工具钢。丝锥〔绞手：钳工攻丝用的刃具。板牙〔板牙架：钳工套扣用的刃具。直角坐标尺：对工件测量划线用的直角尺。上方有V型槽，在工件划线时可作为依靠的标准面。卡钳：分为内卡钳和外卡钳，主要是协作卡尺进展测量。分度头：钳工用它分等份画线。高度尺：用来画线和测量高度。深度尺：测量深度的量具。0.01毫米。百分表：百分表由表头与表座两局部组成，表座是带有磁性的，可结实杆可做伸缩移动，表头可显示触头的伸缩距离，其精度可到达0.01毫米。三、钳工的留意事项1、钢锯的使用：钢锯的安装要正确，其次是使用，在锯的时候要推2、钢锉的使用以及相关学问：钢锉依据不同的标准可以分为不同的类别，依据外形可以分为：平锉、圆锉；依据长短分为；按工作面的粗糙程度：粗，中，细。3、钻头的使用：钻头是依据钻孔的直径分类的，而且对于不同的工效率可以在钻头的切削面上磨出分削槽。4、台钳：台钳的钳口有不同规格，在夹光滑工件时与夹粗糙工件时要更换钳口。5、钻头的顶角：当使用钻床在打孔时，要依据材料的厚度打算钻头用锐利些的。磨工、热处理实习报告一次火花：二次火花：三次火花：呈暗红流星1、金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却，转变内部组织，获得所需性能的工艺方法称为热处理。2、热处理主要有退火，正火，淬火，回火和外表热处理等。1〕钢的正火：将钢加热到适当温度，保温后出炉进展空冷的热处理方法称为正火。2〕钢的淬火：将钢加热到适当温度，保温后出炉在水中或油中进展快速冷却以获得高硬度组织的方法称为淬火。3〕钢的退火：将钢加热到适当温度，保温后随炉冷却的热处理方法称为退火。钢的回火：150°C~250°C。350°C~500°C。高温回火，回火温度为500°C~650°C〔生产中称为“调质处理”。三、磨工磨削加工一般分为外圆磨、内圆磨、平面磨。磨削加工的刀具是砂轮常用的砂轮有两大类：I、刚玉类〔氧化铝〕AL2O3，适用于磨削碳钢和高速钢；Ii、碳化硅类SiC，适用于磨削硬质合金等材料。0.4总结14亲自操作机床、铣床、钻床等机械加工机器。虽说成果不是格外的抱负同时在几位教师的帮助之下渐渐地生疏了机械加工的原理以及如何正确操作机器。以下是我经过本次金工实习的几点收获。一、现在的学生只留意动嘴力气无视了动手力气，有很多事情的多，我知道在什么地方可能烦什么样的错误，知道如何避开。二、认真是成功的保证，我对于这一点也是格外的有感悟，在总结了几