施工组织设计县城供水

某县县城供水管网改造工程施工组织设计目录第一章、工程概况第二章、施工总平面布置及施工力量布署第三章、施工方案及主要技术方法第四章、雨季施工方法第五章、工期目标、施工进度及工期确保方法第六章质量目标及确保方法第七章、投入该工程项目班子组成情况第八章、主要机具装备、材料及构件用量计划第九章、安全生产、文明施工降低扰民降低环境污染和噪音方法第一章、工程概况一、编制依据和标准1.编制依据：1.1本工程招标文件、施工图纸、清单。2.编制标准：2.1认真分析工程特点，结合我企业技术力量、施工能力和历年来施工经验基础上，在工程安排上充分考虑环境影响，统筹安排施工进度，合理组织连续均衡生产，确保工程质量，尽可能缩短工期。2.2采取先进施工技术设备，提升机械化、标准化作业水平。二、工程概况工程名称：某县县城供水管网改造工程质量标准：合格工期要求：计划6月28日开工，10月31日完工。历时855天。工程内容：本工程为某县县城供水管网改造工程。综合管线包含：供水主干线及供水支线，其中供水主干线全长约10887米；供水支线全长约24578.4米.DN200、DN300采取球墨铸铁管、DN100及以下管道采取PE给水管，管线沿途设消火栓、闸阀、泄水阀等管道附件。第二章、施工总平面布置及施工力量布署一、工期：本工期855天,计划6月28日开工，10月31日完工。质量目标：全部工序合格率100%。二、施工准备：1、人员组织选派富有这类工程施工经验施工管理人员组成本工程项目经理部，项目经理部主要组成人员具备对应专业资质，持证上岗。项目部组织机构及人员分工见附表。序号人员配置姓名1项目经理2技术责任人3技术员4安全员5测量员6质检员7造价员8材料员9资料员2、施工技术准备开工前，组织项目经理部关于技术人员对各项施工文件和关于资料进行认真研究，熟悉设计意图、施工项目、质量标准。对施工现场进行认真调查，并标于施工平面图上。对业主提供水准点和坐标点进行查对和保护，合理安排施工场地，作好现场道路交通组织并做好暂时排水等技术准备工作。进行关于原材料试验和混合料配合比确定工作。3、施工用电准备施工现场用电在施工场地沿线就近寻找电源接入，架设施工用电线路，采取三相五线制，备用50kw以上发电机组2套。4.、施工机具准备大型机具包含斗容量1.0M3挖掘机、10T自卸汽车、40型铲车等。序号机械名称规格单位数量1挖掘机斗容量1.0M3辆52装载机ZL-40辆53发电机50KW辆24打压设备套45砼搅拌机350L台16砂浆搅拌机台17载重汽车10t辆58翻斗车辆59抽水泵Φ50台510蛙式打夯机台511汽油打夯机台512插入式振动棒台213经纬仪DX-2台514水准仪DSZ3-2台515交流电焊机台45、劳动力准备总企业将调集技术熟练各专业施工队伍组成本工程施工作业队伍。劳动力投入：管道工50人，瓦工15人，木工10人，电焊工5人，壮工50人，机械工15人。6、物资供给准备开工前做好物资准备工作，充分利用掌握了解当地资源信息优势，对工程材料起源进行考查、落实。编制物资供给计划。将监理要求关于材料供给商资质等文件报监理同意。7、暂时设施详细见施工平面布置图。8、施工现场文明施工依照当地对文明施工详细要求，确保施工现场全部封闭。现场对水泥、石灰粉严密遮盖，沙、石等散体建筑材料和土方进行严密覆盖。多出土方及时清运出场。第三章、施工方案及主要技术方法一、施工测量放线：1.1施工前以书面形式接收到业主给定工程坐标点及水准控制点后，用高精度经纬仪实施复测，建立沿线坐标、高程控制网，并对各控制点采取有效方法加以保护和建立永久保护控制桩。1.2施工过程中要依照控制网经常对单位工程中心线和高程进行复核，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。1.3施工测量仪器及工具必须在检定使用期内，按要求使用测量仪器，不准随意更换。施工中测量实施测量复测制度，测量员施测完成后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测量均做详细统计，开工前工程定位测量还应经监理工程师、质量监督部门签字后方可开工。二、直埋管道安装工程1.球墨管管道工程施工工艺、方法及技术标准：1.1施工准备1.1.1施工准备是确保施工顺利进行前提，主要包含技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件准备等，其详细内容是：1.1.2熟悉与本工程关于文件，了解工程特点及施工总体要求；1.1.3研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在问题要约定处理方法，并在施工图会审纪要中反应出来；设计变更内容及时反应施工图纸上。1.1.4编制施工方案、施工图预算和用料计划；1.1.5依照现场施工条件和施工组织总设计要求规划本专业工种暂时设施和施工用场地布置；1.1.6依照土建施工进度情况组织劳动力进场施工；1.1.7按施工要求组织机具、材料进场；1.1.8由项目经理和关于技术责任人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐层进行技术交底，做好技术交底纪录；1.1.9重视现场施工管理，对进场劳动力、机具、材料合理有效地调度，充分利用时间、空间，确保文明施工。1.2工程测量1.2.1、施工测量主要仪器序号仪器名称型号数量备注1经纬仪DX-25全电脑显示2水准仪DSZ3-25土方开挖超平3钢尺5054钢尺3055塔尺5其中一根沉降观察专用1.2.2、测量方法①轴线控制：a依照业主单位提供控制点，采取精度为2″级经纬仪直接架设于一级平面控制点上，分别输入管道中心点坐标值，即可将各管道中心点放于实地上，然后打入木桩，木桩打入地面下深度大于30cm，木桩露出地面部分不高于5cm，然后在木桩顶上精准测定检验室和管沟中心点位置，并用小铁钉标示于木桩顶上，如遇该处有回填大块石，木桩打不进去，可先在其大致位置上挖坑，将块石取出，再回填粘土，并扎实到100%密度，然后再测定准确位置按前述方法打木桩钉铁钉定位，如遇桩位处为原生基岩，木桩无法打进去，可将原生基岩上覆土清理洁净，然后用抹布沾水洗净岩面碎土并擦干，然后用红油漆将点位标示在清洁岩面上。同时依照原老管设计图纸上坐标将老管线及地下不明物位置按以上方法测设标明，且计算出新管与其之间距离，在新管开挖时注意其余管保护。因为管沟中心点连线与管道中心线一致，所以管沟设计中心线必须施测准确，同一直线段中若干个中心线在实地上应在一条直线上，其偏差应在规范允许范围之内，一个区段内中心线放样完成之后，要进行放样精度检验，检验方法是将仪器架在该直线段一个端点，照准另一个端点定向，然后调整望远镜俯仰角度，依次检验段内其余各中心点，是否准确落在十字丝上，用以检验其放样精度，如符合精度要求，可利用其为确定开挖坡口线依据，开挖边线依照基底宽度，开挖深度，开挖介质，设计开挖坡比分段计算确定，分段量距并打桩，然后分段用浓石灰水刷线，即为开挖坡口线，据此进行管沟开挖施工和找出其余地下埋设管线位置，提请注意和小心开挖。②高程控制高程控制采取S3水准仪配合30M钢尺进行，依照图纸提供坐标和计算水准点，在分段管沟附近牢靠地方，测定三个高程点进行标高传递。③施工测量方法a本项目成立若干个2-3人测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。b测量仪器使用前必须是经过检测，在施工过程中达成一定时限，按要求要求送市计量局等法定检测单位检测，以确保测量仪器准确性。c建立测量复核制度，每段每次测量控制点施测后由工程技术部门组织复核，各细部尺寸则由各专业班长和工程技术部测量组织复核。④施工测量统计a每次测量要进行完整详细统计，形成测量结果并作为主要技术资料归档。b工程完工时要对测量结果进行汇总或绘制成图表、曲线作为完工资料一部分。1.3管道工程施工控制：1.3.1、管道施工次序：定位放线→土方开挖→人工修整→验槽→管道吊装就位→管道吊装对接→回填土（砂）。1.3.2、土方开挖采取1.0m3斗容挖掘机，进行开挖，先挖出管道沟槽初步轮廓，然后用人工整修达成设计轮廓尺寸要求标准。挖出土方处理方法，分两种情况分别处理。开挖土方或垃圾凡是不符合作回填料，都要作弃料弃到监理工程师指定弃渣场，其施工方法是用1.0m3斗容反铲挖装10吨自卸汽车，运往指定弃土场弃掉。凡开挖土方符合作回填料要求，经监理工程师认可可作以下处理：每米长开挖量不大，其一侧有暂时堆放条件，可用反铲直接开挖堆放于不妨碍施工一侧，待管道安装完成，经检验合格具备回填条件时，再取料回填，然后进行场地清理，假如每米长开挖量大或现场没有堆放场地，就地不能堆放或就地堆放不下，则采取反铲挖装10吨自卸车运往指定储料场，暂时储存，待管槽具备回填条件时，再从暂时储料场运回往返填，暂时储料场在完工前要认真进行清理，恢复原貌。当管沟开挖深度<3.5m当管沟开挖深度>3.5m当管沟开挖深度大于3.5m时，则采取两级开挖方法，地表面一层施工方法与前述相同，下层开挖方法有两种方式，其一是下层采取长臂反铲站在第一层开挖出来沟底上，向下挖掘直到设计建基面，将挖出渣土弃在施工道路上，施工道路上再摆一台普通反铲挖掘机将长臂反铲挖上来渣土转装10沟槽开挖严格执行中华人民共和国国家标准GB50268-08《给排水管道工程施工及验收规范》各项要求和质量标准，严格按本标设计图纸和施工总说明各项详细要求执行，同时还需按指定标准图集要求详细做法进行施工。沟槽在开挖施工过程中，一些管段有可能会碰到地下水，设计要求管道施工要在无水工况下进行作业，所以要采取有针对性施工排水方法，详细排水方法依照现场地下水实际情况，结合施工排水关于要求进行设计和实施。管道沟槽底部开挖宽度依照设计图纸,管道位于道路之下，沟槽边坡坡度依照地质勘测资料提议坡度1：0.33进行施工。1.3.3管道施工期间认真做好场地排水疏导和现场布置管理，依照现场排水方向开设明沟，有组织进行排水，预防地面水流入坑内。降水与排水是配合基坑开挖安全方法，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围内估算，对主要部位在降水过程中应进行监测。本工程所采取降水类型为低点集水外抽降水法。管沟基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在0.1%—0.2%。1.3.4、管沟基坑开挖，应先进行测量定位、抄平放线、定出开挖宽度，按放线分段分层挖土。分层厚度应依照工程详细情况（土质和地下水情况放坡或设支撑情况）决定，开挖本身是一个卸荷过程，预防局部区域挖土过深、卸载过速，引发土体失稳，降低土体抗剪性能，同时在施工中应不损伤支护结构，以确保施工操作安全。开挖管沟不得超出基底标高，如个别超挖时，应用沙砾石或素砼填补，并应征得业主方和监理工程师同意。管沟基坑开挖后，应尽可能降低对基土扰动，如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.1-0.3M土层不挖，待作垫层前挖除。假如能一次挖至设计（设计土质）标高时，要准备一定塑料薄膜或彩条布在雨天时对地基土进行覆盖，以免被雨水浸泡而降低地基承载力。1.3.5、管沟基坑挖至位后，进行钎探、动力触探、轴线修整，清理涣散土，并邀请关于部门进行基槽验收，超挖部分可在中粗砂垫层时一起垫平，砂垫层压实系数大于93%，垫层可分段填实，即土方修整一段，砂垫层施工一段。假如钎探和动力触探值达不到设计要求地基承载力时，应组织教授对软弱土基处理确定方案，并由设计院出具基础处理设计变更。1.3.6、DN300、DN200球墨铸铁管道安装1.3.6.1管道安装前必须具备以下条件（1）管道应在沟底标高和管基填层质量检验合格后，方可安装。（2）管子、管件等隶属设备在安装前应按设计要求查对无误，并应进行外观检验，符合要求方可使用。（3）安装前，应将管子、管件等内部清理洁净，不得存有杂物。（4）管道安装时，管沟积水应排除，每次收工时，管端应暂时封堵。1.3.6.2管线材料运输、放置和装卸（1）工程中使用球墨铸铁管管材及钢管管材（含直管及管件）应符合国家现行关于主要管材质量检验标准。（2）各种管线材料在发运前应由制造厂家用支承护架给予包装。运输管子车体应确保放得下管子不使管子悬吊。装运运管子时，管子要有鞍座固定，确保安全。吊装采取尼龙吊带。管子吊起时要保持一定角度，确保管子变形力最小。1.3.6.3管道安装应按以下要求施工（1）管道安装时，宜自下游开始，承口朝向来水方向。（2）沿直线安装管道时，宜选取管径公差组合最小管节组对连接，接口环向间隙应均匀，承插口间纵向间隙不应小于3mm。（3）管道沿曲线安装时，接口允许转角为：3°。（4）当总监认为管沟条件不适合或有水时，不能敷设管道。（5）管道中心坐标允许偏差30mm，管道标高允许偏差±20mm.（6）一节管子放置到管沟之后在连接管道之前，立刻清理管道接口内端部。（7）当操作工序中止，停工时或工人缺席时，封堵最终敷设管道开口端，预防异物进入，管堵应是细网口状，能确保地下水浸入管中，而预防异物进入管中。（8）接上一节管子后，应检验管道中线和坡度。（9）充分填入管区允许回填材料，确保在下一个接口安装之前管道不移动。1.3.6.4管道接口T型橡胶圈接口橡胶圈现场检验不得有气孔、裂缝、重皮和接缝，其性能同机械接口要求。橡胶圈应均匀，平整套在承口中，不得扭曲和断裂。然后将插口用两套5T手板葫芦拉入承口或用挖掘机铲斗轻轻推入承口；将胶圈均匀压实，若有偏向时，应先偏向所需角度后再拉紧。1.3.6.5工作坑在管线每个接口处，为便于接口和检验，需开挖钟形工作坑，如遇地下水应采取集水井排水方法，工作坑尺寸为：长：1.7m，宽等于槽宽，深自管底下0.3m.1.3.6.6下管（1）下管吊装时，该工程采取宽软尼龙吊带。（2）为保护管道外防腐，入沟槽前管子要安放在适当砂袋托架上或沿沟槽堆砂或堆草上存放。管子安装前，必须逐根清扫管内泥砂等杂物，损坏管子应修补，并经总监同意后安装，严重损坏管子不能安装使用。（3）下管时严格控制基准管安装，要求将这节管高程，中心线等技术条件都控制在十分准确范围内。通惯用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高，此管稳好后方开始全管段组焊安装。（4）经现场考查本工程下管采取16T吊车或用液压挖掘机吊装，在专员指挥下进行，下管时要采取方法，预防杂质进入管子或管件内。（5）首节管道安装：用吊车将管放入沟槽对中、测平，第一节管定位后安装可移动式锚座作为拉入下节管之用，安装第二节管时，采取两台5T手扳葫芦或移动式锚座在管外配合吊车上下微动拉管安装至定位或用液压挖掘机铲斗轻轻推入定位。（6）每节管安装完成后，应用专用工具检验接口间隙是否附合设计要求，确认检验合格后，并将管节垫稳后，才能将吊具移开。（7）每节管安装前，对已安装完前一节管进行复查，如发觉其位移应重新复位，合格后再继续进行安装。（8）铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方，每段有变坡度管线最少要立三处标志杆，在基准管稳好后，其它管可从基准管一端或两端同时开始安装，其方法是将管子一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪查对高程。最终用调正卡具将管子口对正，调至设计要求为止。1.3.7、管沟土方回填:1.3.7.1管道两侧考虑到不能采取机械施工，其余扎实方法均可能对管道造成不利影响，为了达成管道两侧压实系数，在回填前必须做好以下一些准备工作。回填前必须抽干积水，清理基坑内淤泥、杂质；填土要用湿度相当粘土和砂质粘土。管顶500mm以上土方回填要人工分层进行，大块土要打坏；必须严格按照设计要求、规范施工，不合格回填土必须清出现场外。1.3.7.2技术质量控制方法①对回填土进行技术判定，应符合设计要求。②回填前，应组织各个单位检验地质情况，包含轴线尺寸、水平标高，以及有没有积水等情况，办完隐检手续。③设置控制铺筑厚度标志，如水平标高桩或弹上水平线。④铺筑回填土在扎实辗压前应依照其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最好含水量（通常为8%-12%）。⑤震动扎实或辗压遍数由现场试验确定。⑥最终一层夯、压密实后，表面应拉线找平并符合设计标高。1.3.8管道交叉处理依照实际情况能够看出，有老管道、电缆与本管道交叉，开挖前，在有管道交叉部位做好显著标识，并同现场施工人员尤其是挖掘机司机进行安全技术交底，预防损坏已埋设好管道，交叉管道挖出来后，要按规范交叉处理关于要求采取对应支承保护方法。交叉管道周围5.0m范围内开挖必须采取人工开挖，挖掘机帮助。2、DN100、DN75PE给水管施工工艺、方法及技术标准：2.1测量放线测量概况测量先行是施工管理中要求，测量工作质量直接影响到工程质量，我企业在工程施工管理中，一向重视测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。测量工作程序开工前对业主和设计单位移交水准点进行复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立水准控制点→测定管线桩→局部放样控制系统建立针对本工程规模及特点，建立高程控制系统，采取高等级水准仪及由甲方提供水准点对施工全过程进行测量控制。放线控制本工程放线控制主要项目包含以下几方面：中线、井中心平面、高程控制；2.2施工方法（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供平面坐标及高程控制点进行复测，并在条件允许情况下，尽快与相邻工程测量控制点、网进行联测，测量统计及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。（2）依照已经有高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好通视情况，以方便随时进行闭合复测，全部测量统计及结果应在报送监理审核签认后方可使用。（3）做好各施工控制点保护工作，竖立显著标志牌，以预防损坏。（4）依照施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。（5）施工采取线路中线桩控制。2.3、确保测量准确度和精度方法（1）施工中应尽可能保护全部标志，对施工中不移动中桩及距中级较近中线水准固定点用浇注砼方法给予保护。（2）施工期间应定时对高程控制网进行复测，确保其精度。（3）详细测量方法和使用仪器以简练、实用、确保精度为标准，建立复核制度，复核人员可用不一样方法进行检验。（4）放线方法a、距离测量：距离测量采取钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》要求。施工控制网各点之间应保持良好通视情况，以方便随时进复测，全部测量统计及结果应在报送监理审核签认后方可使用。管道起点、终点及转折点称为管道重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。依照管线起点和各沟挖土中心线，通常每20m测设一点，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等隶属结构位置。b、高程测量：高差不大时采取S3级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10L，L为往返测量水准线路长度（KM）。主要技术要求须满足《工程测量规范》要求。2.4给水管道施工流程施工准备施工准备测量放线清理场地开界路面测量放线清理场地开界路面树木迁移及保护树木迁移及保护管沟人工开挖管沟人工开挖阀门井位放线阀门井位放线检验土方开挖质量检验土方开挖质量管道安装管道安装井位砌筑井位砌筑阀门安装阀门安装管道试压验收管道试压验收管道冲洗及消毒管坑回填管道冲洗及消毒管坑回填水质检验水质检验完工验收完工验收2.5给水管道施工方法(1)、给水管道基坑开挖与支护本工程采取人工开挖沟槽为主。沟槽开挖深度在1米。如发觉地质不符合设计要求，立刻通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序施工，并办理对应手续。a、挖沟槽前认真熟悉图纸，查对水准点，建立暂时水准点；暂时水准点设置在不受施工影响固定建筑物上，其间距小于100m。在施工中妥善保护全部测量标志，并经常校核其准确性。b、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检验井位置；充分调查了解开挖地段土质、地下水位、已经有地下管线位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，防止施工事故。c、本工程采取人工挖土，挖至设计槽底标1m以内。d、挖出土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。2.6、给水管材安装(1)、人工下管时，要轻拿轻放，不可横蛮操作，以免损坏水管。(2)、安装前将管节沿沟槽边次序排列，依次下到沟槽内。这么下管时防止了槽内运管，提升时效。(3)、管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计高程和位置逐节安装而形成整体管道。(4)、在坚固稳定沟底，管沟宽度由施工所需要操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部正确准备及管沟填埋材料填埋及扎实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用经济性。管沟宽值通常要考虑到管道规格及扎实工具。下表给出了对应最小宽度值：管道公称直径，毫米最小管沟宽度，米75-400D+0.3》400D+0.5通常要求，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度大于0.7米。管沟内管道敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全方面检验，在没有发觉任何缺点情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采取热熔连接或机械连接方式连接这些管段。公称直径小于200mm管道能够手工拖入管沟内，对全部大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采取适当工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离管道吊装，推荐采取尼龙绳索。最终管道连接与装配管沟内管道热熔连接同地面上管道热熔连接方式相同，但必须确保所连接管道在连接前必须冷却到土壤环境温度。PE管道与金属管道、水泵连接时，通常采使用方法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采取热熔方式连接时，也可采使用方法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。管道连接大口径PE压力管道系统主要采取热熔对接方式进行连接，小口径采取热熔承插连接，当与金属管道等其余管道连接，必须采使用方法兰连接，小口径管道也可用钢塑过分连接。热熔对接是采取热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。），待管端融化后，快速将其贴合，保持一定压力，经冷却达成溶接目标。热溶对接工艺参考下表执行。尺寸大于90mmPE管均可采取热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具备更高强度。PE管材热熔对接参数参考值公称壁厚（mm）对接工艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度：210C预热时卷边高度h（mm）压力:0.1Mpa预热温度：210C预热时间（秒）允许最大切换时间（秒）焊接压力0.15Mpa冷却时间（分）2~3.90.530~4044~54.3~6.90.540~7056~107.0~11.41.070~120610~1612.2~18.21.0120~170817~2420.1~25.51.5170~2101025~3228.3~32.21.5210~22501233~40采取不一样型号焊机时，上述参数应做对应调整鞍形对接连接PE管道在应用过程中经常会碰到依照实际需要，进行主管分接问题，传统管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成份接。鞍形三通可采取鞍形对接方式连接，即采取鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采取配置切刀切割主管，这么就完成了主管分接，施工非常快速。钢管法兰连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采取钢塑法兰连接：PE管道与对应塑料支撑环之间可采取热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰连接，应符合对应钢管焊接要求：然后采使用方法兰片即可完成PE管道与钢管连接。法兰连接也适适用于PE管与PE管之间相互连接。通常而言，PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当E支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）管道进行法兰连时，必须使用密封圈。3、给水管道水压试验3.1、管道系统水压试验应符合以下要求：3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.83.2、管道试压合格后，在完工验收前应进行冲洗。3.2.1冲洗水应清洁，浊度应在10ntu以下,流速不得小于1.0m4、消火栓、阀门、排气阀及管件安装消火栓、阀门、放气阀结构牢靠，阀门、放气阀启闭灵活、无松动、卡等现象以及不正常杂音，并能达成全开和全关程度，有显著开关标示，布置位置、角度、方向应满足安装及运行要求，阀片强度应确保在最大负荷压力下不弯曲变形。①阀门、放气阀安装位置合理，在安装地方应有修理、调整、维护方便和安全条件。②阀门、放气阀安装连接法兰螺栓应均匀拧紧，法兰中垫片采取5mm油板，其螺母都在同一侧。③阀门、放气阀安装前检验外观质量，安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力1.25倍，试验合格后方能进行安装。安装完成后，是否符合设计要求，外形是否完整，标牌是否齐全。④放气阀安装位置宜尽可能安装在管道标高较高位置上，或安装在供气方向闸阀位置前面。5、井室及支墩砌筑5.1、井室砌筑5.1.1砌筑用砖采取机制普通粘土砖，其强度等级不应低于MU10；5.1.2砖砌阀门井前应将砖用水浸透，基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑；5.1.3砖砌阀门井砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝；对于阀门井来说，竖向灰缝其内侧灰缝宽度不应小于5mm5.1.4阀门井砌筑时，应随时检测井径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于5.1.55.2、支墩砌筑5.2.15.2.2水平支墩试压前，管顶复土高度应至设计标高，回填土应分层扎实，密实度达905.2.35.2.4遇有地下水或淤泥时，支墩底部应铺300mm厚卵石或碎石灌砂层，每边向支墩边外扩300mm5.2.55.2.6垂直向下弯管支墩，弯管及两侧各4m管道应在试压前填土至设计地面，回填土容重不得低于16KN/m35.2.75.2.8第四章雨季施工方法一、现场各种防护用棚确保防风防雨，并设置防护墙。全部电气设备都有防护罩，安装接地安全装置，机动电闸电箱漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善保护接零。各种机械设备加强摇测，雨天后摇测合格后方可使用。二、加强雨季安全检验，发觉隐患及时整改。三、保持现场道路通畅，地下污水管网通畅，现场排水通畅，工长对雨季施工有专题安全交底。四、安装工程1、下大雨时停顿操作，严防雨水泡槽以造成漂管事故，并预防淤泥流入管内。2、雨天不宜进行接口施工五、土方工程1、合理缩短开槽长度，已安装管道验收后应及时回填土。2、开工前对现场原有排水系统进行检验，疏浚或加固，必要时应增加排水设施。雨前雨后加强对沟槽支撑检验，预防地面水流入沟槽造成泡槽。3、雨季回填土方，应严格控制土壤含水量，对湿土加以晾晒，禁止带水回填。回填时应随夯随还，确保达成设计要求。六、砼工程雨天尽可能防止砼浇筑，在浇筑过程中如遇雨应立刻采取对应方法，预防表面水泥浆流失，雨后加强砂石料含水量测定工作，对应降低用水量。第五章工期目标、施工进度及工期确保方法一、工期目标计划6月28日开工，10月31日完工。历时855天。二、施工进度计划见附表9.3三、工期确保方法1、在确保工程质量同时，为按期完成施工任务，我们将组成强有力领导班子，加强计划管理，长久和分项短期计划相结合，实施动态目标管理，层层展开，层层落实，定时召开计划平衡会，结合工程进展情况，对投入本工程人力、物力进行最合理、最科学、最有效组合，调动各类施工人员主动性。2、加强现场调度，挖掘施工潜力，狠抓关键线路和微弱步骤，重点抓关键路段处理，确保工程项目各工序按期开工、完工。3、我们将充分利用当地优势，协调好同当地政府、群众及各方面关系，创造良好施工环境，最大程度地排除各种施工干扰和障碍，确保施工顺利进行。4、确保材料供给，做到料源充分，运输快捷，使材料供给达成经济、足量、及时。加强设备管理，充分发挥机械化施工优势，实现高速优质施工目标。第六章质量目标及确保方法一、质量目标全部工序合格率100%。二、工程质量确保方法严格执行ISO-9002质量体系标准，建立了完善质量管理体系，确保施工生产过程程序化、规范化。1、建立健全强有力工程指挥组织体系成立工程项目经理部，下设工程管理部、质量管理部、材料设备供给部、劳动安全管理部、文明施工组，确保各部门之间亲密配合，做到上传下达，令行禁止。2、建立工程施工管理体系项目经理部下设工程管理部，负责工程技术管理和组织施工生产，每个分项工程分设施工项目责任人。每个施工项目开工前由该项目标技术责任人依据总体施工组织设计，编制详细施工作业计划。每道工序开工前，由项目技术责任人向施工员及作业人员进行文字技术交底，详细说明施工方法、技术方法、质量要求、安全注意事项，精心地组织好施工生产；关于施工人员必须严格恪守关于技术操作规程认真操作，精心施工，确保施工质量。3、建立工程质量管理体系项目经理部下设质量管理部，工程施工前制订详细工程质量检验计划。推行全方面质量管理，制订工程质量责任制，并层层落实到人，经常分析施工中可能出现质量问题，确定改进方法并落实，做到预防为主。工程实施三级检验验收制度：每道工序完工后，作业班组首先自行检验工程质量，及时纠正施工缺点；质量管理部专职质检员在班组自检后进行检验验收，并做出质量指导意见，同时进行质量评定、填写检验统计；对施工项目标主要工序、隐蔽工序，质量管理部应会同技术责任人、班组责任人和监理工程师及关于部门联合检验验收，必要时（依照工程需要或业主要求）应召集设计单位参加。同时不定时进行质量检验活动。发觉不合格工序，禁止进行下道工序施工，并及时采取纠正预防方法。4、建立材料设备供给保障体系项目经理部下设材料设备供给部，负责各种原材料、成品、半成品采购保管及设备调转、使用与管理。严格审查控制材料购货渠道，把好工程质量第一关。首先，依照施工需要制订采购计划，明确各种材料规格、数量及质量要求，选择合格供货单位，对进场原材料、成品及半成品严格检验验收，按规范要求取样进行试验，合格后方能使用，并按关于要求进行存放和保管；按照施工计划进度，提前订立供货协议，调转施工设备。加强设备维护与保养，主要确保施工生产需要。全部机械设备班前进行例行保养，主要工作为清洁、检验；每200工作小时进行一级保养，主要工作为紧固、润滑；每600工作小时进行二级保养，主要工作为检测、调整；每1800工作小时进行三级保养，主要工作为判定、检修；各种机械设备详细技术保养与维修执行《市政工程机械技术保养规程》。5、建立严格测量复核制度工程开工前和沟槽开挖完成后对各种结构物中心线、位置线、高程、水准点按要求进行复核，无误后填写复核统计并经项目责任人同意后方准开工。6、建立科学施工管理制度严格执行施工监理程序，认真听取监理意见，接收监理检验指导，切实做好各项工作。在施工过程中严格执行ISO-9002工作标准，明确职责和权限，经济效益与工程质量挂钩，严格按质量体系程序文件和作业文件中要求开展工作，做到有章可循、各司其职，发觉问题追查到底。形成一个高效、协调、严密工作管理体系。搞好完工资料搜集整理工作：及时填写各种施工统计和检验验收统计，及时搜集汇总，确保完工资料完整无缺。7、做好宣传教育工作施工前向全部参战职员进行发动宣传，以提升质量意识为目标加强质量教育，使广大职员切实树立“百年大计、质量第一”质量观点，并结合上岗培训、技术练兵等活动，不停提升职员技术素质。开展以质量为中心劳动竞赛等多个形式群众性质量管理活动，充分发挥广大职员聪明才智，提升整体素质和质量管理水平。第七章投入该工程项目班子组成情况一、人员组织选派富有这类工程施工经验施工管理人员组成本工程项目经理部，项目经理部主要组成人员具备对应专业资质，持证上岗。项目部组织机构及人员分工见附表。序号人员配置姓名1项目经理2技术责任人3技术员4安全员5测量员6质检员7造价员8材料员9资料员第八章、主要机具装备、材料及构件用量计划一、主要施工机具使用计划序号机械名称规格单位数量1挖掘机斗容量1.25M辆22装载机ZL-50辆13发电机100KW辆24打压设备套15砼搅拌机350L台16砂浆搅拌机台17载重汽车20t辆38翻斗车辆29抽水泵Φ50台210蛙式打夯机台411汽油打夯机台212插入式振动棒台413经纬仪DX-2台114水准仪DSZ3-2台215交流电焊机台3二、主要材料及构件使用计划名称规格计量单位数量总量.6—.10.5—.10.5—.10球墨铸铁管DN300M554410002544球墨铸铁管DN200M10885.2300050002885.2PE给水管DN100M13779.9300040006779.9PE给水管DN75M5256.350025002256.3闸阀DN300个17782闸阀DN200个2710107闸阀DN100个1654010025闸阀DN75个5500闸阀DN50个144100消火栓部2425015042泄水阀个2110110放气阀个4320200第八章安全生产、文明施工降低扰民降低环境污染和噪音方法一、建立安全生产文明施工领导小组，在抓好施工生产同时，搞好安全生产和文明施工，树立良好施工企业形象。1、在施工生产中果断落实“安全生产，预防为主”安全生产方针，落实安全生产责任制，责任到人。2、对职员加强安全生产教育，提升安全意识，新入场工人进入新工种工人必须进行安全培训。3、建立明确安全生产操作规章制度。4、针对每个部位和工序，在进行技术交底同时，进行安全施工交底。5、特种作业人员持证上岗，各种安全标志齐全。6、坚持安全生产检验制度，开展班前安全教育活动。7、沟槽作业有防护帽，登高作业有安全带，依照需要设置护栏和围挡。8、设置醒目施工标志，防止施工人员发生事故。二、确保文明施工和环境保护技术组织方法1、建立文明/保护环境施工领导小组，其中设置专职环境保护管理人员1名，兼职环境保护管理人员2名，对