园林绿化企业安全技术操作规程实用文档

操作规程目录1.草坪机操作规程2.洒水车操作规程3.绿篱修剪机操作规程4.手持电动工具操作规程5.抹灰工安全技术操作规程6.木工安全技术操作规程7.钢筋工安全技术操作规程8.混凝土工安全技术操作规程9.防水工安全技术操作规程10.油漆工安全技术操作规程11.电工安全技术操作规程12.管道工安全技术操作规程13.电焊工安全技术操作规程14.普通工安全技术操作规程15.架子工安全技术操作规程16.起重工安全技术操作规程17.假山工安全技术操作规程草坪机操作规程第一条准备1、操作者必须认真阅读和熟识剪草机使用说明掌握其使用方法后方准使用。2、操作者应穿长裤，不得赤脚或穿凉鞋。3、剪草机附近有非操作人员时，不得作业。4、作业前应清除草地上的石块，棍棒、铁丝等杂物。草地不能太潮湿。5、随机备用的燃料应装在专用的容器内，并放于阴凉处。6、要起动前按规定添加燃油，为避免火灾，不得将燃油加得过满，若油洒在机器表面，应擦净，若洒在地上，应挪走到一定距离后方可起动机器。7、起动前，应检查切割机构；防护装置和传动装置是否正常。不得使用没有安装防护装置的剪草机。一旦发现刀片裂，刀口缺口或钝，应及时更换、磨利。8、带有离合器或紧急制动的切割装置，起动前应便机构处于分离状态。9、草坪剪草机折叠把手，应在作业前锁紧，防止作业时意外松脱而失控。10、作业前要检查停机装置是否可靠。第二条操作1、操作时，手和脚不准靠近旋转部件。2、操作者远离剪草机时，发动机应熄火停机。3、转移作业场地时，应使切割机构停止转动。4、发动机和切割机构停止运转前，不准检查和搬动剪草机。检查和搬动时，要特别当心碰伤手、脚。5、发动机不得超速运转。6、发动机过热时，应经怠速运转后才可停机。7、剪草机倒退或后拉动时,应注意不要碰伤手、脚。8、作业中，要经常注意剪草机有无异常现象，若有异常声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。9、停机检查和调整时，当心被排气管(消声器)烫伤。10、发动机正在运转、发动机过热或机旁有人抽烟时，禁止加油。11、在坡地或凹凸不平的草坪上作业时，应适当降低行驶速度。要缓慢停车或起步，以防意外。12、刀片碰到石头或其它障碍物后，应立即停机，检查是否有零件损坏。13、下列操作，应在停机后进行。拆去集草袋；调节剪草高度或清除排草通道的堵塞物等。14、乘座式剪草机不准乘带非操作人员。15、小块草地只允许一台剪草机作业；多台剪草机同时在一块较大的草坪上同时作业时，剪草机之间应保持一定距离，以免发生危险。16、每天工作结束后，应关闭油箱开关。洒水车操作规程第一条作业前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施。第二条车辆检查1车头翻转前应先检查驾驶室上方1m前方1.5m以内,不得有任何障碍物,车辆应停在平整或右侧围较低的路面上，将驾驶室内所有未固定的东西搬下来,变速杆放置空档。2驾驶室翻起时，必须先打开散热器面罩处于翻起状态,禁止人员进入驾驶室。3对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。第三条洒水作业1洒水车无论是在吸水前，还是在洒水前，取力装置挂档都必须在停车时进行。2洒水车前喷头位置较低，靠近地面，喷洒压力较大，可用于冲洗路面；后喷头位置较高，洒水面较宽，可用于公路施工洒水，使用后喷头时，应将前喷管关闭。3洒水作业中如果和行人或车辆交汇，应主动减小或关闭洒水开关，尽量不要把水喷溅到行人身上。第四条行驶途中1行驶中驾驶室必须锁止。2严禁酒后开车。驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打和听耳机。3车在下雨、冰雪、泥泞、渣油路面行驶时,车辆要注意防滑，时速不得超过三十公里,不准空档滑行,对行人、车辆要保持足够的安全距离,避免急加速和紧急制动，发现情况要及时用发动机的制动作用提前减速，随时做好停车准备。严禁紧急制动,以免失去控制而造成事故。4行驶中遇到大风雷雨时不准在树下或电线杆下停车,以免发生触电事故。5雾天行车要打开防雾灯、小灯和大灯,勤鸣号。浓雾可见距离小于50米时,应选择安全地点暂停,不准冒险行驶，同时打开遇险警报开关，左右转向灯同时闪烁。6车辆上坡时应根据不同情况,合理利用高速冲行,要及时变换档位,做到高速档不硬撑,低速档不硬冲,爬坡自如。下坡时严禁高速和熄火滑行,陡坡时不准空档滑爬。7超越车辆时,要注意观察车辆前方有无障碍物,不准强行超车；后方车辆要求超车时,要及时礼貌让车。8注意观察车辆工作情况，制动、转向、主挂车连接装置、各部灯光等影响安全的机件,途中发生故障时,必须停车检查,不准冒险行车。9停车时车未停稳,不准打开车门。第五条回场后1维护修理时，车辆应选择平坦地点停放，拉紧手制动器，将变速杆放入空档，前后轮应用三角木塞住，以防车辆溜放发生事故。2每周至少一次打开水箱排污管，将箱内积存的杂物派出，直到排出的水变清为止。如果长时间内没有洒水任务，应将水箱内的水排放干。绿篱修剪机操作规程第一条使用者应按产品使用说明书规定，正常使用。第二条绿篱的枝条密度最大枝杆直径应与使用的绿篱修剪机性能参数相符。第三条工作时修剪机必须处于正常的技术状态。刀片转动或往复运动应灵活。旋刀式修剪机定刀和动力间隙1mm以下，往复式修剪机闭合后接触面间隙不超过0.15mm。第四条发动机在常温下正常工作时，起动三次允许拉动起动绳三回。其中至少有一回起动成功。若发动不着或起动困难，应找出原因，排除故障后，才能继续使用。第五条工作过程中要经常注意紧固联接件。按修剪质量情况及时调整刀片间隙或更换损坏零件。不允许带着故障工作。第六条修剪后的质量应平整，基本无漏剪、撕裂率小于10%。手持电动工具安全操作规程使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。机具转动时，不得撒手掌管。使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；

4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏；使用瓷片切割机时应符合下列要求：

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理；

2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。使用角向磨光机时应符合下列要求：

1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

2）磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。抹灰工安全技术操作规程一、脚手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。二、超高部位粉刷，外侧必须挂职设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆上进行操作。三、机械喷灰喷涂应载防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。四、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆入整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝因稳定后方可拆除临时支撑。五、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整竖实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。二、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动抢救无效应及时修复。三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬殊挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。七、拆除簿腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。八、木构件安装时，大型构件应两人配合作业，铁钉，螺丝钉禁止用口，工具要放在随身的工具袋内。九、送料和接料不准戴手套，并就站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5MM。十、进料必须平直，发现材料专场走横或卡住，应停机降低工作台面拨正。遇硬节减速送料，送料时手指必须离开滚筒20CM以外，接料必须待料走出台面。十一、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1CM的木料，必须垫托板。十二、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。十三、进料必须紧贴，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15CM，不得用手硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。十四、手持电动工具的负荷线必须采用耐气侯型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头，手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运行正常方可使用。钢筋工安全技术操作规程一、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

二、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

三、人工断料，固定必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意甩锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

四、在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架，除应设置安全作业外，绑扎时要挂好安全带。

五、绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

六、冷拉钢筋要缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。混凝土工安全技术操作规程一、使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。二、混凝土工使用推车向料斗倒料时要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。三、浇筑混凝土时，不准直接站在溜槽帮上或站在模板及支撑上操作。四、夜间施工时照明要良好。防水工安全技术操作规程一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。三、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼.严禁火焰与油直接接触。四、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施，临时堆放沥青,燃料的场地,离锅不小于5米。五、熬油前,应清除锅内杂质和积水.熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油不得超过油锅容量的四分这三,下料应慢慢溜放,严禁大快投放.下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。六、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂,湿麻袋灭火。七、配制冷底子油,下料应分批,少量,不停搅拌,不得超过容量的二分之一,温度不得超过800C,并严禁烟火。八、装运沥青的勺,桶,壶等工具,不得用锡焊；盛油量不得超过容器的三分之二;肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固；吊运时垂直下方不得有人。油漆工安全技术操作规程一、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑应保持一定的安全距离。三、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。四、使用煤油，汽油、松香水、丙酮等腰三角形调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。五、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。六、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准人火种。采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。七、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等腰三角形应搭设脚手架或吊架。八、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。电工安全技术操作规程一般要求所有绝缘、检查工具，当妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。喷灯不得漏气、漏油或堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。配制环氧树脂及沥青电缆绞时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火或干沙灭火。设备及内线安装安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。人力弯管器弯管，应先好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。管子穿带线时，不得对管口呼换吹防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。外线及电缆工程电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。人工立杆，所用叉木应坚固耐用完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固，紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。架线时在线路的每2-3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线回、千斤顶设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱扛和倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘钉子应拔掉或打弯。电气调试进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表，接线等检查无误，人员撤离后，方可升位。电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂职标志牌，防止误合闸。用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。管道工安全技术操作规程一．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越；管子滚动前方，不得有人。二．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。三．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。四．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。五．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接洽处。六．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。七．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。八．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑；禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。九．人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。十．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。十一．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子卡牢后，方可松倒链。十二．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。电焊工安全技术操作规程一．电焊机外壳，必须接地良好。二．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。三．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。四．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。五．在封闭金属容器内施焊时、容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。六．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。七．把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。八．更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬校对登高。九．清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。十．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。普通工安全技术操作规程一、正确使用防护用品，要衣着整齐，戴好安全帽，危险处系好安全带。二、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。三、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设固壁支撑。掘出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。四、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不少于2米，下坡不得少于10米。五、起重机吊运材料、大规格苗木时严禁在起重臂下逗留。六、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所有物料要垫好绑牢。七、要坚决听从工地安全人员指挥，不违章操作。八、不得随意动用电气和其他机械施工设备。架子工安全技术操作规程一、要坚持每日巡回检查制度，对本工种组装的脚手架、防护设施进行全面检查，排除不安全因素，符合安全要求方可交付使用。二、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更不执行。三、正确使用防护用品，戴好安全帽，系好安全带。四、对各级检查出的隐患，必须按要求及时整改，并接受处罚。五、实行文明施工，不得从高处往地面抛掷物品。所使用的器材按指定地点堆放整齐，有条不紊。起重工安全技术操作规程一、起重工在从事吊装作业时，应经培训考试合格后持证上岗，并要积极参加各种安全生产会议，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位。二、上岗前要衣着整齐，在吊物吊装过程中不得碰击脚手架等任何防护设施。三、认真学习起重工作的安全技术操作规程，懂得起重机性能，熟知安全知识，按照起重工的操作规程进行操作。四、起重工每天上班前，首先要对塔吊进行全面检查，观察安全装置是否有效及其他方面有无异常，然后先空载试运行，确认无问题后，方可正式作业。吊物运行过程中，应尽量避开人力比较集中的区域，起降重物要响铃示警。五、塔吊工工作期间不准喝酒，不准疲劳作业。六、起重工要按照"十不吊"进行作业，起吊时坚决服从指挥人员的指挥，不得任意行动，对吊起的物件不准长时间停在空中。假山工安全技术操作规程一、操作前对施工人员应进行安全交底，增强自我保护意识，严格执行安全操作规程。二、施工人员应按规定着装，配戴劳动保护用品，穿胶底防滑铁包头保护皮鞋。

三、山石吊装前应认真检查机具吊索、绑扎位置、绳扣、卡子，发现隐患立即更换。

四、山石吊装应由有经检的人员操作，并在起吊前进行试吊，五级风以上及雨中禁止吊装。

五、垫刹时，应由起重机械带钩操作，脱钩前必须对山石的稳定性进行检查，松动的垫刹石块必须背紧背牢。

六、山石打刹垫稳后，严禁撬移或撞击搬动刹石，已安装好但尚未灌浆填实或未达到70％强度前的半成品，严禁任何非操作人员攀登。

七、高度6m以上的假山，应分层施工，避免由于荷载过大造成事故。八、脚手架和垂直运输设备的搭设，应符合有关规范要求。安全操作规程目录一、绿化养护机械（一）绿篱剪草机安全操作规程（二）草坪机安全操作规程（三）小型园林机械安全操作规程二、绿化苗木移植三、绿化养护作业（一）道路绿化带绿篱草坪修剪安全操作规程（二）绿化养护作业安全防护达标标准（三）打药安全操作规程（四）绿化施工车辆安全操作规程（五）夏季高温室外工作安全规程一、绿化养护机械（一）绿篱剪草机安全操作规程1.使用前必须认真阅读使用说明书，对该产品的性能和注意事项做很好的了解。2.初使用者使用机械时，队长应安排熟练工做好技术和安全交底。3.操作者必须做好个人防护，如穿长袖衣裤、防滑鞋等。4.保养注意事项①机械使用前应全面检查各部位的螺丝和连接件等，如有松动必须加固。②定期且及时清理容易堵塞空气滤清器里的毛絮和垃圾。（二）草坪机安全操作规程1.使用前必须仔细阅读说明书。2.使用时必须穿长袖衣裤、防护鞋，带防护镜。3.操作前先清除草坪上的木棍、石头、瓦片、铁丝及其它杂物。4.使用前检查刀片、螺母、螺栓，确保机器处于安全状态。5.发动机转速不可太高，割草时只许走步前进，不得跑步。6.草坪机出现不正常振动，或与异物撞击，立即停止工作进行保养。7.草坪机保养注意事项①每次使用时，检查机油油位，空气滤清器及零件、刀片、螺栓、集草器。②使用后第一个月更换机油。③夏季机械使用时，要注意及时清理排气孔的杨絮、柳絮等杂物。（三）小型园林机械安全操作规程1、各类小型园林机械应有专人管理，经常保养维修，确保各种机械安全可靠，不带故障使用，并做好各种机械设备的维修、保养记录。2、操作各种小型机械人员，须经过培训，掌握一定技术，并且要专人使用，非专业人员不得使用。机械设备的油箱一律不得将油加满，且不得在中午和温度最高的时间进行加油。3、机械设备加油必须由专人负责。4、设备使用前，维修人员必须认真检查设备的完好情况，如发现有缺机油、漏油或设备异常，必须要停止使用，并及时排除隐患。5、使用剪草机应检查清理工作场地，不得有砖瓦、铁丝等杂物，以免造成人身伤害事故或损毁设备。6、操作小型机械人员严禁吸烟和酒后操作。7、多台机械同时操作，应保持安全距离，不得低于10米。二、绿化苗木移植1.开道口或者施工破坏占用的移植工程，移植时需在路口设置反光锥和养护作业安全警示牌。2.装卸和运输过程应保护好树木，尤其是根系，土球应保证其完好。树冠应围拢，树干要包装保护。3.装车时根系、土球、木箱向前，树冠朝后。4.装卸裸根树木，应特别注意保护好根部，减少根部劈裂、折断，装车后支稳、挤严，并盖上湿草袋或苫布遮盖加以保护。卸车时应顺序吊下。5.大苗木种植时，可能会用上起重机（吊车）。起重机司机必须专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。6.在起吊较重苗木时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。起吊苗木时，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。7.

起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。严禁苗木上站人、严禁苗木超过人顶、严禁一切人员在苗木下站立和通过。三、绿化养护作业（一）道路绿化带绿篱草坪修剪安全操作规程1、操作人员必须穿着有黄色荧光条纹的施工作业的外套。穿行道路要特别注意交通安全，遵守交通规则。2、作业现场，要确定适当的安全作业范围并设置安全警示标牌，提醒行人车辆安全通行，操作人员要在安全作业范围内作业，密切注意行人车辆通行情况，防止发生安全事故。3、使用绿篱机、割灌机、草坪机作业，必须仔细了解各机具的性能、功效、使用方法、注意事项；熟练操作方法，正确、安全操作，专人使用、机具定期保养。4、使用绿篱机操作时操作人须脚踏实地稳定身体，循序渐进，同时注意旁人安全。5、使用草坪机、割灌机剪草作业前须清理草坪中的大小石块，以免损坏刀片及石子崩弹伤人。（二）绿化养护作业安全防护达标标准1.对养护车辆进行自检自查，对车辆各项性能进行保养，特别是对制动、转向、轮胎、喇叭、灯光、防滑等关键系统、设备进行全面检查，对反光条破损车辆重新更换反光条，及时整改安全隐患。2.养护作业人员必须穿戴反光服、安全帽。养护作业现场要确定适当的安全作业范围并设置安全警示标牌，做好围挡，车辆前后50m内设立反光锥和养护作业安全警示牌。操作人员要在安全作业范围内作业，密切注意行人车辆通行情况，防止发生安全事故。3.使用绿篱机、割灌机、草坪机作业，必须仔细了解各机具的性能、功效、使用方法、注意事项；熟练操作方法，正确、安全操作，专人使用、机具定期保养。4、使用绿篱机操作时操作人须脚踏实地稳定身体，循序渐进，同时注意旁人安全。5、使用草坪机、割灌机剪草作业前须清理草坪中的大小石块，以免损坏刀片及石子崩弹伤人。6、养护作业人员在休息时请勿坐在路牙边，尽量选择安全的地方。7、养护作业车辆必须靠在正常行驶路道的右侧停放。（三）打药安全操作规程1、打药人员必须身体健康，孕妇、哺乳期妇女、患有皮肤病、心血管疾病、呼吸系统疾病及药物过敏反应的人员，不宜参加打药工作。2、打药人员要经过一定的技术培训，按规定和说明使用药品，严格控制使用浓度，喷药后要检查防治效果，药液随打随配，打药过程中，防护用品要配戴齐全。3、喷药选择在晴朗无风天进行，雨天、夏季中午天气炎热时不得打药。如有小风应顺风喷射，防止逆风打药中毒。风力超过四级不打药，防止药物喷到建筑物和游人身上。4、喷药或配药时，不准喝酒、吸烟、吃食物。工作完毕要用肥皂洗净手脸及外露部位。5、打药前必须做好各种准备，检查车辆、机具是否完好，使用时如喷头堵塞，应先停机关毕水节门，然后才可用清水冲洗排除故障严禁用嘴吹吸。中途配药，须先关闭机器，方可操作。6、药品的购买、使用、运输和保管，要严格遵照有关药品安全使用规定执行。使用剧毒农药，须申报有关部门批准。药品要设专人保管。7、在喷药过程中，如有头痛、头昏、恶心、呕吐等症状，应立即离开现场，脱去工作服，洗净手脸，安静休息，重症者应及时送往医院治疗。8、绿化生产中各种农药、油料属于易燃、易爆、剧毒危险品，使用和保管要严格按制度办事，严禁丢失，严禁随意丢放，避免中毒或爆燃事故。9、喷洒农药时间应尽量避开人流高峰，尤其是繁华路段，注意不要喷及沿街店铺。10、打药机使用完毕，应及时清洗机器内遗留的药液，解缓罐体腐蚀。（四）绿化施工车辆安全操作规程1、出车前，应对车辆的汽（柴）油、机油、冷却液、指示灯、制动、方向、档位及发动机运行等情况进行全面的检查，一切正常方可出车。2、行驶中驾驶人员思想要集中，起步、上路、加减速均应按车辆驾驶有关规定操作，密切注意观察发动机运行情况和仪表盘反映情况，发现异常及时修复。3、文明行车，遵守交规，严禁酒后驾车，不准无证驾车，谨慎驾驶，注意安全，严格执行驾驶规章制度。4、按规定停放车辆，保持车辆清洁，及时进行车辆保养，车辆使用完毕及时入库。5、现场作业用的三轮车，禁止带人，只能放工具。（五）夏季高温室外工作安全规程1、在露天作业的工人，严禁在暴晒后，猛灌冰水或喝冰冻饮料，解除酷暑，这种不恰当的饮水方法，不但不能补充已丢失的水分，反而会损害健康，诱发中暑，引起胃肠道疾病。正确的饮水方法是，多喝盐开水，每500克水中加食盐1克左右为宜。这样既可消暑解渴，又能及时补充必需的食盐。每次不要喝得过多过快，这样可减少汗液排出，有利于增加饮食。2、应该穿宽松的浅色衣服，戴宽边草帽，身上应随时准备清凉油等防暑药品。中午应尽量午休，避免在中午高温期开工。还要注意水分的适当补充，多吃豆类食品、水果蔬菜等。3、如果发现自己和其他人有先兆中暑和轻症中暑表现时，先要做的是迅速撤离引起中暑的高温环境，选择阴凉通风的地方休息；并多饮用一些含盐分的清凉饮料。还可以在额部、颞部（俗称的太阳穴）涂抹清凉油、风油精等，或服用人丹、十滴水、藿香正气水等中药。如果出现血压降低、虚脱时应立即平卧，及时上医院静脉滴注盐水。4、对于重症中暑者除了立即把中暑者从高温环境中转移至阴凉通风处外，还应该迅速将其送至医院，同时采取综合措施进行救治。5、若远离医院，应将病人脱离高温环境，用湿床单或湿衣服包裹病人并给强力风扇，以增加蒸发散热。在等待送院期间，可将病人浸泡于湖泊或河流，或甚至用冰冷却，也是一种办法。6、若病人出现发抖，应减缓冷却过程，因为发抖可增加核心体温（警告：应每10分钟测1次体温，不允许体温降至38.3℃，以免继续降温而导致低体温）。7、身体虚弱或不能适应高温天气工作的工人，建议请假休息。安全及技术培训记录表编号XHL-GCEB-2021002培训主题打药安全培训对象及人数培训部门主讲人记录人培训时间地点学时培训提纲打药安全操作规程打药安全操作规程1、打药人员必须身体健康，孕妇、哺乳期妇女、患有皮肤病、心血管疾病、呼吸系统疾病及药物过敏反应的人员，不宜参加打药工作。2、打药人员要经过一定的技术培训，按规定和说明使用药品，严格控制使用浓度，喷药后要检查防治效果，药液随打随配，打药过程中，防护用品要配戴齐全。3、喷药选择在晴朗无风天进行，雨天、夏季中午天气炎热时不得打药。如有小风应顺风喷射，防止逆风打药中毒。风力超过四级不打药，防止药物喷到建筑物和游人身上。4、喷药或配药时，不准喝酒、吸烟、吃食物。工作完毕要用肥皂洗净手脸及外露部位。5、打药前必须做好各种准备，检查车辆、机具是否完好，使用时如喷头堵塞，应先停机关毕水节门，然后才可用清水冲洗排除故障严禁用嘴吹吸。中途配药，须先关闭机器，方可操作。6、药品的购买、使用、运输和保管，要严格遵照有关药品安全使用规定执行。使用剧毒农药，须申报有关部门批准。药品要设专人保管。7、在喷药过程中，如有头痛、头昏、恶心、呕吐等症状，应立即离开现场，脱去工作服，洗净手脸，安静休息，重症者应及时送往医院治疗。8、绿化生产中各种农药、油料属于易燃、易爆、剧毒危险品，使用和保管要严格按制度办事，严禁丢失，严禁随意丢放，避免中毒或爆燃事故。9、喷洒农药时间应尽量避开人流高峰，尤其是繁华路段，注意不要喷及沿街店铺。10、打药机使用完毕，应及时清洗机器内遗留的药液，解缓罐体腐蚀。安全及技术培训记录表编号XHL-GCEB-2021002培训主题夏季高温工作安全培训对象及人数培训部门主讲人记录人培训时间地点学时培训提纲夏季高温室外工作安全措施及急救夏季高温室外工作安全规程1、在露天作业的工人，严禁在暴晒后，猛灌冰水或喝冰冻饮料，解除酷暑，这种不恰当的饮水方法，不但不能补充已丢失的水分，反而会损害健康，诱发中暑，引起胃肠道疾病。正确的饮水方法是，多喝盐开水，每500克水中加食盐1克左右为宜。这样既可消暑解渴，又能及时补充必需的食盐。每次不要喝得过多过快，这样可减少汗液排出，有利于增加饮食。2、应该穿宽松的浅色衣服，戴宽边草帽，身上应随时准备清凉油等防暑药品。中午应尽量午休，避免在中午高温期开工。还要注意水分的适当补充，多吃豆类食品、水果蔬菜等。3、如果发现自己和其他人有先兆中暑和轻症中暑表现时，先要做的是迅速撤离引起中暑的高温环境，选择阴凉通风的地方休息；并多饮用一些含盐分的清凉饮料。还可以在额部、颞部（俗称的太阳穴）涂抹清凉油、风油精等，或服用人丹、十滴水、藿香正气水等中药。如果出现血压降低、虚脱时应立即平卧，及时上医院静脉滴注盐水。4、对于重症中暑者除了立即把中暑者从高温环境中转移至阴凉通风处外，还应该迅速将其送至医院，同时采取综合措施进行救治。5、若远离医院，应将病人脱离高温环境，用湿床单或湿衣服包裹病人并给强力风扇，以增加蒸发散热。在等待送院期间，可将病人浸泡于湖泊或河流，或甚至用冰冷却，也是一种办法。6、若病人出现发抖，应减缓冷却过程，因为发抖可增加核心体温（警告：应每10分钟测1次体温，不允许体温降至38.3℃，以免继续降温而导致低体温）。7、身体虚弱或不能适应高温天气工作的工人及年龄偏大的，建议请假休息。参加培训人员签名表安全及技术培训记录表编号XHL-GCEB-2021002培训主题绿化施工车辆安全培训对象及人数培训部门主讲人记录人培训时间地点学时培训提纲绿化施工车辆安全绿化施工车辆安全操作规程1、出车前，应对车辆的汽（柴）油、机油、冷却液、指示灯、制动、方向、档位及发动机运行等情况进行全面的检查，一切正常方可出车。2、行驶中驾驶人员思想要集中，起步、上路、加减速均应按车辆驾驶有关规定操作，密切注意观察发动机运行情况和仪表盘反映情况，发现异常及时修复。3、文明行车，遵守交规，严禁酒后驾车，不准无证驾车，谨慎驾驶，注意安全，严格执行驾驶规章制度。4、按规定停放车辆，保持车辆清洁，及时进行车辆保养，车辆使用完毕及时入库。5、现场作业用的三轮车，禁止带人，只能放工具。安全及技术培训记录表编号XHL-GCEB-2021003培训主题培训对象及人数培训部门主讲人记录人培训时间地点学时培训提纲道路绿化带绿篱草坪修剪安全操作规程1、操作人员必须穿着有黄色荧光条纹的施工作业的外套。穿行道路要特别注意交通安全，遵守交通规则。2、作业现场，要确定适当的安全作业范围并设置安全警示标牌，提醒行人车辆安全通行，操作人员要在安全作业范围内作业，密切注意行人车辆通行情况，防止发生安全事故。3、使用绿篱机、割灌机、草坪机作业，必须仔细了解各机具的性能、功效、使用方法、注意事项；熟练操作方法，正确、安全操作，专人使用、机具定期保养。4、使用绿篱机操作时操作人须脚踏实地稳定身体，循序渐进，同时注意旁人安全。5、使用草坪机、割灌机剪草作业前须清理草坪中的大小石块，以免损坏刀片及石子崩弹伤人。安全及技术培训记录表编号XHL-GCEB-2021003培训主题培训对象及人数培训部门主讲人记录人培训时间地点学时培训提纲绿化苗木移植1.开道口或者施工破坏占用的移植工程，移植时需在路口设置反光锥和养护作业安全警示牌。2.装卸和运输过程应保护好树木，尤其是根系，土球应保证其完好。树冠应围拢，树干要包装保护。3.装车时根系、土球、木箱向前，树冠朝后。4.装卸裸根树木，应特别注意保护好根部，减少根部劈裂、折断，装车后支稳、挤严，并盖上湿草袋或苫布遮盖加以保护。卸车时应顺序吊下。5.大苗木种植时，可能会用上起重机（吊车）。起重机司机必须专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。6.在起吊较重苗木时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。起吊苗木时，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。7.

起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。严禁苗木上站人、严禁苗木超过人顶、严禁一切人员在苗木下站立和通过。参加培训人员签名表港口安全技术操作规程第一章总则1、为贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，预防各类事故发生，确保安全生产制订本规程。2、凡参与港区作业的有关人员，均应遵守本规程。违反者，按本公司有关规定处理。3、各级领导和生产管理人员应坚持“管生产必须管安全”的两管原则，认真做好安全宣传教育工作，检查监督作业人员遵守本规程，发现违章作业，应立即制止。4、作业时要集中精神谨慎操作，服从管理人员指挥，不准擅离岗位或做与操作无关的事，禁止进入他人岗位；未经许可，严禁动用他人管辖的设备。5、进入现场，戴安全帽。凡进入港区生产现场，必须戴安全帽，安全帽必须完好，戴时应生根。6、现场生产严禁吸烟。生产现场（包括货舱、库场车辆和机械操作室）严禁吸烟；吸烟应到指定地点，需明火作业时，须经消防部门办理手续。7、认真做好个人防护。进入生产岗位，要按货种、工种的工作要求和规定，穿戴好防护用品。不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋及裙子进入生产现场工作。8、高处作业，应系好安全带，戴好安全帽。凡在工作面2米以上高处作业若无防护栏杆等有效、可靠的安全措施，必须系好安全带。9、对危险区域或道路修理地段，必须在周围设立安全标志，进港区人员必须严禁遵守。严禁擅自拆除各种安全标志和防护措施。10、合理使用设备，工具。设备和工属具严格交接手续；启用和运行中必须认真检查，应符合安全要求，按规定使用，不得带“病”运行；严禁使用没有安全防护装置的设备；车辆和起重设备做到不超载，不超负，工具应配套使用，确保钩环对挂，轴套轮罩；严格按安全载荷使用。11、作业前三小时内和工间严禁饮酒。12、上下船舶，严禁攀跨。上下船舶或船舵，必须走专用扶梯。索梯或跳板，索梯载人最多不超二人；严禁攀爬防护帕或跨越大轮舷墙或乘坐货板货码上下船舶。13、港区限速行驶。各种车辆必须遵守本港限速规定。车容整洁、车况良好；喇叭、灯光、型号齐全有效；制动、旋转、安全装置完好。14、耗氧货物作业，先通风后测氧，符合要求，方可作业。防止因生物、化学、无力等因素造成人员缺氧窒息事故。15、生产作业前要开好工前会，不知安全措施。严格执行交接班制度，上班前，应检查设备和工作场所是否符合安全要求；下班时，应检查设备、工属具是否处于安全状态，应切断电源，熄灭火种，清洁场所。16、特种工种，持证操作。各类车辆、起重设备。电工、金属焊接、压力容器操作等作业人员，必须经过安全技术培训，考核合格，取得有关安全监察部门发给操作证后，方可上岗独立操作。17、新职工上岗、转岗、岗前必须培训。对新进港工人（包括合同工、承包工、轮换工）必须进行上级安全教育（即公司、厂的教育，车间或中队的教育，班组的岗位教育）方准上岗工作。18、出入仓库、货场、作业线、道路应注意车辆动向、不准抢道。严禁在货码或吊杆下方通过。前沿码头、仓库、作业场所不许骑、驾和停放自行车、摩托车。19、不准在车旁、船帮、舵口、码头边缘上骑、坐、站、走。不准坐在带缆绳、带缆桩、接电箱和机械转动的部位上。20、港池内严禁有用、钓鱼。船舶靠泊时，非系缆人员不准靠近系缆区域。21、发生事故或重大事故苗头，要保留现场（救人、救火时做好标记）。立即向领导和有关部门报告、有关人员应如实反映情况，不得隐瞒和虚报。22、本规程如与上级有关规定相抵触，以上级规定为准。第二章装卸作业第一部分各装卸岗位安全技术操作规程一、甲板作业1、指挥手必须经过培训，考试合格，持有操作证方准独立操作。作业时使用统一的指挥信号。指挥手应按规定佩戴识别标志，正确使用指挥工具。2、指挥手作业前应：（1）检查吊杆位置、角度，如有不恰当、应调整校正、升降吊杆应请船方操作。船方升、降吊杆时，指挥手要通知甲板、舵底，码头作业人员避让，防止吊杆堕落伤人。（2）检查使用工具与货物打码是否安全，符合工艺标准和工具使用规定。（3）检查各种工具、属具、绳索、钢丝绳、网络、货架货板、吊杆等的配套使用、安全符合是否相适应。（4）检查灯管照明、作业环境是否符合安全要求。（5）指挥手站位要安全，不准坐、站在船舷或舵口边沿上指挥。（6）指挥手喊钩要先喊人，做到手势清楚，声音响亮，人随货码行。（7）指挥手要做到“四了解”。即了解机械性能；了解货物的重量和货种特点；了解作业人员和甲板周围人员的动向；了解司机的情绪和技能情况，发现问题，要及时纠正。（8）严格执行“四不吊”“三不准”“二不松”。“四不吊”①无指挥手指挥不起吊；②无防护帕（安全网）未扣牢不起吊；③灯光照明、视线不清不起吊④舵口梯有上落、货码上有不起吊；⑤货码受压、不明重量，超符合不起吊；⑥货码不稳、有散落的危险不吊；⑦货码运行轨迹线三有不吊“三不准”：不准包装、箱装货物扬络或变相扬络；不准易碎、贵重、仪器、危险货物、重大件货等拖码起吊；不准货码在人头上空经过。“二不松”：货码动荡打转或位置不当不松；货码下有人不松。二、舵底作业：1、工人打码时应选择在适当的位置，并随时注意货码动向、主动避让。2、搞挂钩时，人应站在安全位置，空钩提升要达到一人一手高方可松手，搞下的空钩不准随手乱抛，以防伤人。3、稳码要等货码降到胸部高度以下，方可上前稳码，并应站在货码轨迹线两侧。4、在距二、三层舵口边缘50厘米内做清洁（扫舵）时，必须系好安全带，严禁站在舵梁及其轨道上。5、上下舵口壁梯时，应检查梯口盖是否挂紧锁牢，攀爬壁梯时，手要抓牢，脚要踏实，按挡上下，不准披衣带物。6、舵内灯光不明、视线不清时不准上落。更不准作业。7、对狭窄、深仓、通风不良、封盖时间长、锈蚀严重的舵室，或装载危险品后的船舵，应按规定先行通风，检测；未经准许、不准盲目下舵作业。8、货码在舵口升降运行时，一切人员不准在舵口壁梯上下；上下时应先告知指挥手暂停作业。9、一条作业线分位装货或分票装舵，或一个舵口同事开两条作业线，货物高低超2米时，应挂好安全防护网。舵口长度在2米以内的不准同时开二条作业线同边作业。三、码头作业1、工前应挂好安全防护网，并随潮水涨落和作业位置变化，及时调整。2、作业时要与司机或指挥手密切联系，不准在货码下或货码运行轨迹线上站立。3、稳码要等降到胸部高度以下，方可上前稳码，并应站在安全位置；搞钩要等货码完全松妥；空钩提升要达到一人一手高度方可松手，不准将空钩随手乱抛；挂钩时钩咀朝外要防止钩环扎手。4、上下卡车（汽车）装卸作业，应使用平台梯，禁止攀爬车厢上下。5、装车时，不准在车厢上等候货码，应等货码降到1米下并停妥时，方可上车稳码或装车；卸车时要等挂钩人离开车厢后方可起吊。6、装平板车时，货码必须稳放在板卡上；钢丝绳；络绳或网络的绳索头必须放好、塞牢、不准在地面上拖行；卸平板车时，应等挂钩人离开板卡后方可起吊；随平板车返回的钢丝绳、络绳、空网络应放置在板卡面内。7、不准在码头边擅自搭棚或避风亭。四、库场作业1、在货堆上作业要站稳站牢，放置拉空站空，滑到而跌落。2、上下货堆必须使用梯子，严禁乘铲盘或货码上下，不准攀抓绳子或网络上下。3、不准在货堆上或货堆边躺卧休息。4、货堆上有两人以上同时操作，作业前班长或副班长应指派起重一个人负责与司机联系，指挥安全操作。5、货物堆放，不得超过划定的安全线，长件货物不准超出通道，以免影响交通；在仓内堆叠时要按规留出墙距、柱距、堆距、电器开关，消防设备和通道等“六距”。6、库场堆放货物要按堆货标准堆放，不得超过库场设计每平方米的承载安全负荷。7、叠堆时要标准化，不得“仓馅”，不准栋直起，防止倒堆损货、伤人，堆头收顶时，应留有站脚和操作的足够余地。8、拆堆时应检查堆头油污倾斜危险，应从上到下一次按层拆堆，要形成台阶型，不准拆逆堆或抽底。五、系解缆作业1、每艘船舶派出系解缆人员不得少于4名，万吨级不得少于5名。2、作业人员必须穿戴好工作服，反光服，救生衣。工作鞋和防护手套、安全帽；不许穿拖鞋、赤脚赤膊和撑伞作业。3、作业人员应当提前到场，检查好环境；合理预留泊位（泊位空挡为船舶长度120%）；清理码头泊位，清理影响靠离泊的船只。4、负责指挥码头前沿机械设备（门机、桥吊等）移至安全位置。距系缆桩半径2米内不许有障碍物。5、备好撇绳、碰垫、带缆钩、信号旗（或灯）和其它必备工具。6、码头作业，日间显示N字旗一面。夜间显示绿灯一盏。7、作业人员过程必须服从船方指挥，注意作业环境动态，做到及时、准确有序。对一旦发生的缆跳绳，滑缆，撇缆灯危险现象，应预先采取避险措施。8、撇缆时要先招呼，后撇出，防止撇缆头伤人；不许站在码头护坎上投掷撇缆绳。9、解缆前，应检查系缆桩上的系缆桩上的系缆情况，有压缆现象，应迅速通知相邻船舶松缆，重新整理；解缆必须得到船方许可；解缆时，要抓住松缆时机，预防夹住手脚或带人落海。10、作业过程，严禁进以下位置：（1）缆绳围成的圈环内和弯曲缆绳内侧；（2）受力缆绳的扫向，反向和缆绳上方；（3）撇绳投掷方向。11、作业过程，严禁采用以下系解缆方式：（1）踩踏滑动缆绳；（2）背向海面拉缆、摯缆、解缆；（3）后退拉缆，腹部拉缆、套肩拉缆。12、正确套缆、防止缆绳互相绞缠，钢丝绳不能与尼龙绳系于同一桩上。第二部分各货种安全技术操作规程一、货盘作业1、起落舵、上下堆使用专用吊货盘，使用前必须检查是否完好，安全可靠。2、打码要整齐，稳固、扣好单头绳、到“三不超”即：不超负荷、不超除货盘边框、不超高（1.6米）。3、挂钩应挂主货盘的四只吊环，做到钩咀朝外；严禁挂货盘的边框或框起吊。4、起吊时，严禁拖码；严禁叠盘起吊。5、装载平板车要平稳，不准超出板长宽度，不准叠装。6、人力移动货盘时，动作配合要协调；不准翻滚严禁从对头翻落。二、捆扎货作业1、不准用吊货钩直接钩货件打包铅线或铁皮线起吊。2、易燃捆扎货，禁止用铁丝绳捆扎吊运；禁止用铁器敲击打包铅线或铁皮；禁止在地面拖带、碰击。3、钢材作业（包括各种散装金属块和矿、石块）：（1）严禁超负荷打码；（2）生铁应使用铁丝网络打码，起吊时要防止忒快从网眼中漏除；对露出网络外面的挂边生铁块，必须消除后方可能起吊，回空网络不准夹带生铁块；（3）凡散落在舵口，船舷边沿的生铁块，应及时消除后方可作业；（4）钢材打码，应根据钢材的种类、规格、重量和工艺规定，使用相应的工属具；（5）长型钢材寄钩时，高度不准超过50厘米，严禁用吊货钩直接钩挂捆扎的铅线或铁皮寄钩；不会准直接用于或脚伸到寄钩的货件下面，抅拉钢丝绳；寄钩时不准随便松降或摆动；（6）使用两根吊绳起吊长型钢材，吊货钩要对准货码中心，吊绳间夹角不得超过90度，布局要合理，货码受力要均匀；（7）条型钢材装平板车时，板长上应使用钢材架，钢材不准着地拖行；（8）使用撬棒时，人应站在撬棒的侧向，撬口应吃牢，防止撬棒滑手或弹出伤人；（9）吊抽钢丝绳或链钩时应挂牢，起吊应缓慢，防止将货物抽到或绳、钩弹击伤人；（10）钢材堆放时，操作人员要注意站位并留有余地，堆底垫塞牢靠，堆头要平稳，防止倒塌；（11）吊运钢板时，各个钢板钩均应挂牢，起吊时应先吊离工作面50厘米，检查是否脱钩，经确认稳妥后，方可起吊；起吊的钢板上面不准带漂浮物，防止坠落伤人；（12）起吊钢板过程，各工作机构要配合协调，防止货码摆动，撞击；（13）黑铁皮，软钢片和马口铁装平板测时，不准超过二件高。三、重、大件货作业1、参加作业人员必须明确货物重量，重心和套扣位置；对使用的工具要专项检查。2、在捆扎、稳码、挂钩、吊运、堆放时，人员的站位要适当。操作中应明确专人负责指挥。3、起吊前应系好稳件绳，有锋利棱角处应加衬垫；货物起吊20厘米高时应停机检查、确认稳妥后，方可真是起吊，起吊应缓慢，避免碰撞。4、对重心、重量不明或无外包装的大型货件，必须视线研究吊装工艺，或由货主，船方提供有关资料，明确后方可吊运。5、使用钢丝绳的负荷和长度要合适禁止用硬质的大钢丝绳吊运小件货物或在大件箱上带放小件货物。四、散装货作业（包括煤炭、矿粉）1、使用抓斗，在操作中不准抓斗“空中开花”和碰撞舵上、漏斗，驳船等。2、人力操作不准“偷岩”，要保持斜度，堆高超过2.5米，应随时耙平；作业中要密切注意货堆上部动态，预先看好避让线路，禁止背对货堆坐下或躺下休息。3、禁止抓斗与人力混合作业，不准直接用手推拦抓斗。4、抓斗在检查，润滑或暂停作业时，必须停放稳妥，松懈钢丝绳，关闭吊机动力，司机不准远离岗位。5、当皮带机故障检修时，必须先切断电源，并由电工在电源开关处监护，或悬挂“禁止合闸”警示牌。6、漏斗防止要稳妥；辅助操作人员应注意空中抓斗，周围环境，漏斗操作柄身边皮带机等，防止扎伤。7、起吊漏斗时，应视先将漏斗内货物卸空。8、装载机运送散落漏斗时，辅助操作人员不准站在漏斗沿上，并应注意装载悸动向，主动避让。9、使用卸货网络，不准超符合；对露在网络外面的挂边小块，必须清除后方可一起吊。第三章装卸机械作业第一部分装卸机械司机共同守则1、装卸机械司机必须经过培训考核合格取得“特种作业操作证”（驾驶证）方可驾驶操作。学习、学习司机要持有学习、实习证并有正式司机在旁辅导方准驾驶和操作。未核发正式证件，不得独立操作。作业时“特种作业人员上岗证”应随身携带，不准四只把机械交给别人驾驶、操作和驾驶、操作与证件不相符的机械，非机械司机严禁动用装卸机械。2、司机操作时，衣服穿戴要整齐。严禁穿拖鞋或赤脚工作。电动机械司机须穿绝缘鞋，带好试电笔。无驾驶室的机械司机操作时要戴好安全帽。3、严禁酒后开机和操作。4、接班时要做到“六查”：（1）查燃、润油量是否充足，质量是否达到要求；（2）查冷却液、蓄电池电解液质量是否达到要求；（3）查轮胎是否损坏，气压是否正常、车轴钢圈落实，弹簧钢板是否完好，紧固；（4）查灯光、喇叭，仪表是否正常有效，电器线路是否完好；（5）查转向，制动机构是否完好有效；（6）查钢丝绳及接头（钢丝绳是否在滑轮槽内），起重臂、滑轮，吊钩，角度指示器、起升链条、升降门架、控制器、控制屏、限位器、限位开关、联锁装置等各部件是否完好，紧固、有效、工属具是否齐全完好。5、启动主机前应检查各工作机构，操作手柄、按钮是否处于零位或安全位置；发动机初启动机，应低速运转，注意观察各仪表工作情况是否正常；严禁空负荷高速运转。6、起步行驶时，应查看机械周围（包空空中）有无障碍物，鸣号、慢速起步。机械车辆行驶时：（1）应遵守《道路交通管理条例》的一般规定，服从管理。（2）港区规定时速不超过15公里。严禁开“超速车”“英雄车”和互相追逐。（3）两侧通向行驶，应根据车速、前后车间保持1-10米车距，狭窄路段不得超车。停车时，非特殊情况，禁止急刹车。（4）在旅客经越的路段、码头，各种机械车辆须慢速行驶，服从管理人员指挥或绕道行驶，或暂停作业。（5）必须做好“十个慢”即：起步慢、进出车库、仓库慢、转弯慢、交叉路口慢、车多人挤慢、道路不平慢、码头边、舵口边慢，货码不稳慢、装运贵重、易碎、危险货物慢，将到达作业地点慢。（6）机械未处于静止状态，严禁反向开车（机）。（7）要关紧车门、驾驶室外不准带人，驾驶室内不准超负。（8）夜间行车、操机或道路上停车、应开夜光灯和后尾灯。8、作业应做到“四明确”：（1）明确货码（货件）重量，体积、标志及重心位置；（2）明确货物捆扎，码垛工艺要求；（3）明确工属具吊具的规格，配套使用及安全负荷；（4）明确指挥手势、信号、不明确时不能作业。9、作业中应做到：（1）严格按指挥人员的指挥型号进行操作。当发现有危险情况或有人发出紧急停业信号时，应立即停机。（2）随时观察各仪表工作情况，发现异响、异状、异味应立即停车检查。（3）吊钩不得触地，以免钢丝绳从滑轮中脱出；钢丝绳在卷筒的圈数不得少于三圈。（4）人离机时，发动机应熄火，各制动装置要上锁牢固，稳当。（5）岸上、堆场，驳船等受人捆缚作业点，设指派专职指挥手时，应高定其中一人负责指挥工作。10、作业中“十不准”：（1）不准超额定安全负荷作业；（2）不准在操机时吸烟，闲谈、饮食、看书报、打瞌睡等；（3）不用铲车的货叉及货板（货盘），无车厢栏板的载货汽车运载人员或带人升降；（4）不准起吊和铲运重量不明，被埋被压、挂钩捆扎不牢，有散落危险的货物货码；（5）不准将货物悬吊空中而人离机械；（6）不准在悬吊的货码上进行拆卸或加固作业；（7）不准用冷水冲洗电器设备和发动的发动机；（8）不准机械未停妥时上落人员和装卸货物；（9）不准在悬吊的货码下通过或停留；（10）不准在没有充足的灯光照明场地作业；（11）机械车辆禁止在下列地方停放：消防设备、仓库仓口、交叉路口、油库附近及妨碍交通，妨碍作业的地方。（12）各种车辆加燃油时必须熄火；加油量不得超过油箱容量80%加油后要拧紧油箱盖，抹干溢油。（13）各种机械的操作机构运行前均应鸣号（铃）示警。一、严禁启动车辆的发动机或用灯泡取暖；1、排除故障、修理时没有得到修理工的同意，严禁动车。2、作业场所，司机离开驾驶室或操作室，必须戴好安全帽。3、作业完毕，各种机械车辆应停放在指定地点，操作杆应置于空挡（零位）切断电源，拉好手刹车，关好门窗，带走钥匙。4、电动机械要注意安全用电：电缆要放置妥当，防止车辆、货码辗压和行人踩踏。上船电缆应适当放松，防止拉断；检查各操作器是否在空挡后才可合闸；应使用合格的保险丝；禁止带电检修；操作中突然停电时，各操纵器应放回空挡（零位）货物能卸下即卸下，货物未卸下的、司机不得离开岗位；司机离开机械时应断开电源，各操纵器必须放回空挡。5、为完成生产上的临时特殊任务，因条件限制，装卸机械的性能及负荷量不能适应货物作业要求时，业务调度部门应同技术、货管、机械有关部门制定装卸工艺，采取相应措施，并选派有经验，操作熟练的司机和指挥手，经分管生产领导批准方可作业。第二部分各装卸机种安全技术操作规程一、门座起重机1、遵守“共同守则”。2、作业前应做到：（1）检查周围环境，清除影响运转的障碍物，松开夹轨器（或铁鞋）和旋转刹车把电缆放于安全位置。（2）检查确认各操纵器在空挡（零位）后，各电源开关才可合闸；检查各种仪表工作是否正常；检查三相电压是否处于360伏至410的范围内，电压高于或低于此范围，应停止作业，并通知处理。（3）作空载（升降；变幅、旋转）试运转和负责校试刹车（起升50厘米），确认有效后方可作业。（4）行车时要有人看管电缆和移动插头，电缆卷筒最少要留有一圈缆。3、作业中应做到：（1）精神集中，认真操作，看清手势，眼随货码走，余光了望，谨慎操作；（2）船舵作业要有指挥手指挥；（3）起吊货物应垂直，不得斜拉；货物提升高度应适当，严禁碰撞障碍物；旋转时，谨防本机与前后方机械之间，平衡在与船台之间，起重臂与船舶的起重臂之间，货物摆动与其它设备之间不得相互碰撞；（4）吊货运转时应注意周围人员动态；（5）开启警报器，当安全符合断电器或警报器发出警报时，均不得作业；（6）吊重、大、长货物时，速度按要缓慢，货物两端须用拉纤绳带稳，以防货物摆动碰撞；（7）电机工作温度超过规定，应停机待温度降到正常后方可继续作业；（8）作业过程，禁止进行调整、润滑、修理及其施工作业；停机攀高抢修时，要系好安全带。4、作业中“十不准”：（1）不准用抓斗抓吊舵梁和敲击漏斗；（2）不准货码在人头或机械车辆上空停留；（3）不准将起吊的货码长时间在空中停留；（4）不准用提升、旋转、变幅进行拖、拉、抽、拔作业；（5）货码动荡打转，位置不当不准松降；（6）舱口梯有人上落不准起吊，码下有人不准松降；（7）雨天作业不准移动电缆插头；（8）不准在电阻器（电阻片）上烘烤物品或取暖、睡觉；（9）不准利用重点、限位开关来停止各机构工作，应在到终点前就停止；（10）不准用两台门机合吊一件货物（特殊情况按特殊使用执行）。5、作业后应做到：将吊臂收到最小幅度并与码头平行；吊钩升高至不妨碍车辆通过；抓斗停放在不影响交通的地方，操纵器全部放回空挡（零位）；关闭各电源开关；刹好旋转刹车；关闭门窗；电缆要收回到电缆卷筒（连续作业除外）；锁紧夹轨器并垫紧塞牢铁鞋（防滑块）。二、轮胎式起重机1、遵守“共同守则”。2、行驶前将吊钩升高或固定，转台锁牢，插好支腿销。3、作业地点选择要合理，操作范围内应无障碍物；原则上不要在高压线下作业，必要时吊机最高点应与高压线之间不少于以下安全距离：1千伏以下1.5米；1-2千伏2米；35-110千伏4米；150千伏5米；220千伏6米。4、作业前应做到：（1）了解场地情况，按作业要求选择好停车设置。伸出并垫好、锁牢支腿；（2）岸边作业，支腿距岸边不得少于50厘米；（3）停在松质地面或不平地点作业，应用铁板或木板将支腿垫固平稳，禁止用砖头或易碎无聊当支腿垫料，并要在操作中勤检查，以防车身走动、倾斜；（4）做空载试转（升降、变幅、旋转）和负重校试刹车（起升高度不超过50厘米）确认有效后方可作业。5、作业中应做到：（1）精神集中，认真操作，看清手势，眼随货码走，余光了望，升、降吊钩应平稳；（2）起吊货物应垂直，不得斜拉；货物提升高度应适当，严禁碰撞障碍物；旋转时谨防本机与前后机械之间、平衡重与船只之间。货物摆动与其他设备之间不得相互碰撞；（3）吊货运转时应注意周围人员动态；（4）安全负荷断电器断电或警报器发出警报时均不得作业；（5）吊重、大、长件货物时，速度要慢，货物两端须用拉纤绳带稳，以防货物摆动碰撞，要防止脱钩式吊臂下坠或放下货物时吊臂回弹引起弯曲；（6）码头船舶、车长作业时，必须有指挥手指挥；（7）无行驶能力的吊机，不得用起重力作为本机移动拉力；（8）双钩起重机作业时，应把起重不使用的吊钩升至顶端，以免妨碍作业。6、作业中“十不准”：（1）不准货码在人头或机械车辆上空通过或停留；（2）不准将吊起的货码长时间在空中停留；（3）不准用提升、旋转、变幅进行拖、拉、抽、拨等作业；（4）货码动荡打转、位置不当不当不准松降；（5）货码下有人不准松降；（6）船口梯有人上下不准松降；（7）允许带负荷变幅的起重机应注意吊臂角度与货物重量的关系，不准超过变幅角度规定的额度负荷起吊，应根据吊臂角度和长度确定安全负荷；（8）不准带负荷的起重机，严禁吊货时起落吊臂；（9）不准利用重点、限位开关终止各机构动作；（10）不准用两台机吊一件货物（特殊情况按特殊使用执行）。7、作业完毕，应收回支腿，插好支腿锁，把吊钩升高，锁牢转台。三、铲车1、遵守“共同守则”。2、货物装载要平稳、牢靠、分布均匀；禁止横装6米以上长件行车；货码应装好单头绳。3、行驶中应做到：（1）门架后倾，货叉离地20-30厘米；（2）避免急刹车；严禁高速转弯；（3）载运影响视线或易滑滚的货物，应倒车低速行驶；（4）进出仓库和升高货物时，要特别注意防止碰撞仓门、支柱、上空建筑、电线等；库内作业注意不要碰撞货堆；（5）铲运重件货物松降卸载时，操作要平稳，防止车辆前倾翻车；4、作业中“八不准”：（1）不准将货物升高作长距离行驶；（2）不准货板悬空卸货和大幅度倾自卸货物；（3）不准用惯性力取货；（4）不准用单货叉作业；（5）不准在货盘或货叉上带人作业；货叉、货物举起后下面严禁站人；（6）不准用制动惯性溜放圆型或易滚的货物；（7）不明货物重心（如箱头、机件等）不准铲运；严禁2箱（件）并拢铲运；（8）不准用货叉直接铲运易燃品、危险品。5、下船舵作业应做到：（1）查明船舵是否能够承受铲车载荷，不准在木舵盖上行驶；（2）查明舵窑情况，是否适合铲车回转，铲运技术要求；（3）不得在舵口货物运转轨迹线下等钩，货码悬空时，不准作业；（4）实习司机、操作不熟练的司机不准下舵作业；（5）应有专人指挥。四、装卸机1、遵守“共同原则”。2、行驶中应做到：（1）货斗应离地面30-40厘米；避免急加速，急转弯和急刹车；（2）路况不良或雨后湿滑的路面，避免高速行驶。3、作业时应做到：（1）取货前后车体必须形成直线、对正并靠近货堆，将货斗平行接触地面取货；（2）取货要根据货物的阻力，选用适当的位置，货斗插入货堆后，提升悬臂，同时把货斗向后收，车体继续前进。4、作业中“七不准”：（1）不准用惯性力取货；（2）不准边转向边取货；（3）不准升高货斗长距离行驶；（4）不准在斜坡路面上横向行驶；（5）不准在提升的货斗下面站人或检修；（6）货斗取货要均匀，不准偏重；（7）不准用货斗撞击漏斗，货斗载货至送漏斗或装车时漏斗或车厢上不准站人。5、作业后应做到：（1）将货斗放贴地面；（2）较长时间停放，应缓慢活动升降机构和翻动货斗2-3吃，以降低油缸和油管内的残余压力。五、牵引车1、遵守“共同原则”。2、作业前应做到：（1）检查平板车车体各部是否紧固，拖钩及板车插销是否安全可靠；（2）拖运长大钢材、木材时，应配用“元宝架“，并根据货件长度调整位置。3、作业中应做到：（1）挂平板车时，要注意挂钩人员的位置及指挥型号，倒车要慢，不可突然后冲；（2）平板车放置八角斗、铁架和货物，位置要适当且平稳牢固，不偏位，不倾斜，不准拖地。要防止车辆在行驶中移位或倾倒。货码要缚好单头绳。（3）拖运长大件（包括拖运皮带机，吊机）时，要缓慢行驶；（4）拖带平板车不能急转弯，不准高速行驶，以免损坏平板车轮胎和防止平板车左、右摆动；（5）牵引车行驶要做到起步慢、转弯慢及重载行驶慢。4、作业中“五不准”：（1）不准用软索拖带平板车；（2）不准超负荷拖带；（3）不准挂倒挡后，司机下车自挂平板车；（4）车未听闻，不准卸下被拖带的平板车；（5）平板车不准超负荷载运货物。5、拖带空平板车时，一次不得超过三辆，并应减速慢行，随时注意拖挂动态，不准超车；拖带重车不准超过二辆。6、作业完毕，应将使用的平板车停放在规定的地方，不得随意停放。六、堆取料机1、遵守“共同原则”。2、配电室须由专人负责操作，电源送上后，要将室门上锁，以免他人触电或误操作事故。3、作业前应松开夹轨器，错定器，检查，排除轨道周围障碍物，才能操作。4、作业前必须对各机构进行一次空试运转，确认正常后方可作业。5、整机行走时要注意电缆卷筒工作状况，防止电缆拉断，快速调车运行时，严禁移动皮带机碰到障碍物，移动皮带机下严禁站人。6、作业中应按照指挥信号，做好联动操作；要加强检查皮带，电机，减速箱等有无异常，滚筒，托辊运转是否灵活，发现异响、异状、异味或故障时，应立即停机检查处理。7、堆取料时，应按堆取料工艺进行，不得任意堆取料；严禁超载取料，而造成流程过载。8、变换堆料时，应检查尾车挂钩或固定位置确保正常。9、不工作时，移动皮带应放置在距地面或料堆高20厘米处，以防倾倒伤人。10、停机时应切断总电源开关，长时间停机，要通知变电所停止送电，并锁紧夹轨器及锚定器。七、带式输送机1、遵守“共同原则”。2、作业前做好“一查、三清楚”：（1）一查：查马达，减速箱、驱动卷筒等传动部件的底座螺丝是否松动，托辊有无脱落，胶带有偏斜、松弛、接头头是否完好，机身是否平稳，电气设备是否良好，紧急按钮和联系信号是否灵敏可靠。（2）三清楚：清楚开停顺序。要自前（卸料端）而后顺序启动；自后（装料端）而前顺序停车；清楚本岗位的紧急停车装置。3、输送带起动前发出不短于5秒钟的警音铃声。4、作业中要做到“八不开”“六不准”“三注意”：（1）“八不开”：没有信号不开；情况不明不开；周围有障碍物不开；接地线不牢固不开；胶带严重跑偏不开；动力线连接不牢不开；输送机上块状物超过规定不开；电动机、减速箱有异响或过热不开。（2）“六不准”：不准乱用保险丝；不准带电检修；不准超载启动；不准用手拉胶带帮助启动；不准在运行时用手或棒物清除皮带和滚筒上的杂物；不准在输送机上通过。（3）“三注意”：注意喂料应均匀适量，以免输送带超荷；注意联系信号，发现故障或危险时，应立即停机；注意巡视检查胶带有无跑偏，撕裂，龟裂接头与搭扣有无损坏，裂痕如果以上现象，应立即停机检修。5、须在输送机上抢修时，应关断电源，并在开关处挂“严禁合闸”警示牌，同时应专人监护。6、停止作业或较长时间停机时，应将漏斗输送机上的物料全部卸完，清理干净。八、对外来车辆参加作业：1、到港区作业的外来车辆，均应遵守本规程。2、设备在码头道路上的使用：（1）驾驶设备上路，必须严格遵守交通规则，防止交通事故。（2）设备使用工况要符合设备技术特性，严禁设备带病作业。（3）要根据设备技术要求，正当操作。严禁带情绪粗暴作业。（4）发现设备异常，必须马上停车检修。（5）听从港口指挥合理的地方停放。第四章设备维修一、安全通则1、遵守第一章“总则”。2、工作时应按规定穿戴好